大連地區(qū)止水螺栓施工技術(shù)方案與質(zhì)量控制體系一、工程概況與環(huán)境適應(yīng)性分析大連地區(qū)作為典型的海洋性氣候區(qū)域，其建筑工程尤其是地下室結(jié)構(gòu)面臨著高濕度、強(qiáng)腐蝕性的特殊環(huán)境挑戰(zhàn)。本項(xiàng)目位于大連市某濱海新區(qū)，總建筑面積約86000平方米，包含3棟高層建筑及整體地下車庫，地下室埋深9.2米，地下水位埋深1.5-2.3米，土壤類型為中砂層夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，對混凝土結(jié)構(gòu)的防水抗?jié)B性能提出嚴(yán)苛要求。根據(jù)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50208-2011要求，結(jié)合大連地區(qū)50年一遇最大地下水壓0.09MPa的水文條件，地下室側(cè)墻及底板等迎水面結(jié)構(gòu)必須采用止水螺栓進(jìn)行模板加固，以形成第一道防水屏障。本工程止水螺栓應(yīng)用范圍涵蓋：地下室外墻（厚度350mm）、人防區(qū)域隔墻（厚度250mm）、集水井側(cè)壁（厚度400mm）等12個(gè)防水分區(qū)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P8，這要求止水螺栓不僅要滿足臨時(shí)模板加固的力學(xué)性能，更需具備長期耐久性以抵抗氯離子滲透。通過對大連地區(qū)近五年地下工程滲漏案例分析，約63%的滲漏點(diǎn)與止水螺栓施工缺陷直接相關(guān)，因此建立系統(tǒng)化的施工質(zhì)量控制體系尤為關(guān)鍵。二、材料選型與技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)（一）止水螺栓類型選擇針對大連地區(qū)地質(zhì)水文特點(diǎn)，本工程采用"中部止水片+三段式可拆卸"復(fù)合型止水螺栓體系。該體系由內(nèi)桿（帶止水片）、外桿、錐形螺母三部分組成，內(nèi)桿采用Q235B級(jí)熱軋圓鋼加工，直徑14mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa。止水片采用1.5mm厚304不銹鋼板，尺寸50×50mm，與內(nèi)桿采用雙面滿焊工藝，焊腳高度≥3mm，確保形成環(huán)形防水阻隔帶。（二）關(guān)鍵材料性能指標(biāo)止水螺栓物理性能|項(xiàng)目|指標(biāo)要求|檢測方法||---------------|------------------------|------------------------||螺紋精度|6g級(jí)|螺紋量規(guī)實(shí)測||止水片焊接強(qiáng)度|抗剪強(qiáng)度≥180MPa|拉伸試驗(yàn)||耐鹽霧性能|500小時(shí)無銹蝕|GB/T10125-2021標(biāo)準(zhǔn)||錐型螺母承載力|≥15kN|靜載試驗(yàn)|輔助材料技術(shù)要求塑料墊塊：采用ABS工程塑料，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.2W/(m·K)，避免形成熱橋密封膠：選用聚氨酯類彈性密封膠，延伸率≥300%，固化時(shí)間≤24小時(shí)防水砂漿：聚合物水泥防水砂漿，抗?jié)B等級(jí)≥P12，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa（三）材料進(jìn)場驗(yàn)收流程建立"三檢三驗(yàn)"制度：材料員核對出廠合格證及質(zhì)保書→試驗(yàn)員按每500套為一批次抽樣送檢→監(jiān)理工程師見證取樣復(fù)試。重點(diǎn)檢測止水片焊接質(zhì)量（采用滲透探傷）、螺紋加工精度及材料力學(xué)性能，不合格材料立即退場并建立黑名單制度。三、施工關(guān)鍵技術(shù)與工藝流程（一）施工準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn)技術(shù)準(zhǔn)備組織專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)，編制《止水螺栓定位坐標(biāo)圖》，采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝模擬，重點(diǎn)解決集水井、電梯井等異形部位的螺栓排布問題。對施工人員進(jìn)行"三培訓(xùn)一考核"（規(guī)范培訓(xùn)、工藝培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，實(shí)操考核），考核合格后方可上崗。測量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行定位放線，建立三級(jí)控制網(wǎng)：一級(jí)控制：軸線控制網(wǎng)（精度±2mm）二級(jí)控制：模板邊線（精度±3mm）三級(jí)控制：螺栓定位點(diǎn)（精度±1mm）定位點(diǎn)采用Φ5mm沖頭標(biāo)記，并用紅油漆圈注，每個(gè)定位點(diǎn)設(shè)置十字控制線。（二）模板體系安裝工藝模板選型與配置采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），背楞選用100×100mm方木（間距200mm）+雙Φ48×3.5mm鋼管（間距500mm）組合體系。模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，防止漏漿。止水螺栓安裝流程（1）鉆孔定位：使用臺(tái)鉆在模板上鉆孔，孔徑16mm（比螺栓直徑大2mm），孔位偏差≤2mm（2）桿體安裝：先穿入內(nèi)桿，套入塑料墊塊（厚度=墻厚-2×模板厚-2×方木厚），再連接外桿（3）緊固操作：采用扭矩扳手分三次緊固，初擰扭矩30N·m，復(fù)擰45N·m，終擰55N·m，對角順序緊固（4）垂直度校正：使用靠尺檢查螺栓垂直度偏差≤1°，每根螺栓均需檢測并記錄（三）混凝土施工協(xié)同控制澆筑順序規(guī)劃采用"分層分段、由低到高"的澆筑原則，每層厚度≤500mm，相鄰段澆筑間隔≤2小時(shí)。在止水螺栓區(qū)域設(shè)置振搗加強(qiáng)區(qū)，使用Φ50振搗棒（振搗半徑300mm），振搗時(shí)間15-20秒/點(diǎn)，確保螺栓周圍混凝土密實(shí)。特殊部位處理陰陽角部位：螺栓間距加密至300mm，增設(shè)45°斜向加固桿后澆帶區(qū)域：采用可回收式止水螺栓，端頭涂刷聚硫密封膠穿墻管部位：螺栓與套管間距保持≥150mm，形成防水緩沖區(qū)（四）后期處理工藝模板拆除與螺栓處理模板拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，拆除后立即清理螺栓孔周圍浮漿。采用角磨機(jī)切除外桿，保留內(nèi)桿深入結(jié)構(gòu)5mm，嚴(yán)禁切割時(shí)損傷混凝土表面?？锥捶舛鹿に嚕?）清理：使用高壓氣泵清除孔內(nèi)碎屑，再用毛刷蘸取丙酮清洗孔壁（2）填塞：分兩次填塞聚合物防水砂漿，第一次填塞深度2/3孔深，間隔24小時(shí)后填塞剩余部分，每次填塞均需用Φ10鋼筋搗實(shí)（3）防水增強(qiáng)：迎水面一側(cè)涂刷1.2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，范圍超出孔洞邊緣100mm，外貼300mm×300mm無紡布增強(qiáng)層四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置建立"四檢制"質(zhì)量控制流程（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收），設(shè)置12個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：控制點(diǎn)編號(hào)控制內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢查頻率ZL-01螺栓定位偏差≤3mm全數(shù)檢查ZL-02止水片焊接質(zhì)量無氣孔、夾渣每批次5%抽樣探傷ZL-03緊固扭矩值55±5N·m每100根抽查3根ZL-04混凝土振搗密實(shí)度表面無氣泡、不下沉全程旁站（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法主控項(xiàng)目止水螺栓材質(zhì)：符合設(shè)計(jì)要求，抽樣復(fù)試合格率100%止水片焊接：連續(xù)飽滿，采用滲透探傷檢測合格率100%孔洞封堵：抗壓強(qiáng)度≥20MPa，抗?jié)B壓力≥1.2MPa一般項(xiàng)目螺栓間距偏差：±15mm（允許偏差范圍內(nèi)）外露長度：5-10mm（切割后）防水附加層：粘結(jié)牢固，無起鼓、皺折（三）滲漏檢測方法雨后觀察：每次降雨后24小時(shí)檢查螺栓孔周圍有無濕漬蓄水試驗(yàn)：地下室結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，水位高度300mm超聲波檢測：對10%的螺栓孔進(jìn)行超聲波探傷，檢測內(nèi)部密實(shí)度五、施工安全與文明施工（一）安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m），滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋存放扳手等小型工具夜間施工設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈臨時(shí)用電管理施工用電采用"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空高度≥2.5m（二）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制切割作業(yè)采用低噪聲角磨機(jī)（噪聲≤85dB），設(shè)置隔音屏障夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)廢棄物處理廢棄螺栓、塑料墊塊分類回收，回收率≥90%切割產(chǎn)生的金屬碎屑及時(shí)清理，防止污染土壤六、季節(jié)性施工專項(xiàng)措施（一）雨季施工措施大連地區(qū)雨季集中在6-9月，需采取以下針對性措施：材料防護(hù)：螺栓存放架設(shè)置200mm高防雨墊層，上部覆蓋防雨布基坑排水：沿坑底周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm），配備Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m）混凝土調(diào)整：雨天施工時(shí)減少用水量5-8kg/m3，適當(dāng)延長終凝時(shí)間至12小時(shí)（二）冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工預(yù)案：材料預(yù)熱：止水螺栓使用前在暖棚內(nèi)存放（溫度≥10℃），避免低溫脆斷混凝土保溫：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋阻燃棉被+電熱毯，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)焊接防護(hù)：環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，對螺栓焊接部位進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度150-200℃）七、常見質(zhì)量問題與防治措施（一）螺栓松動(dòng)問題現(xiàn)象：混凝土澆筑過程中螺栓產(chǎn)生滑移，導(dǎo)致模板變形原因分析：扭矩值不足或緊固順序錯(cuò)誤塑料墊塊抗壓強(qiáng)度不足防治措施：采用扭矩扳手定量控制，每2小時(shí)校準(zhǔn)一次扭矩值墊塊更換為尼龍材質(zhì)（抗壓強(qiáng)度≥50MPa），并增加肋板設(shè)計(jì)（二）止水片滲漏問題現(xiàn)象：蓄水試驗(yàn)時(shí)螺栓孔周邊出現(xiàn)滲水痕跡原因分析：焊接存在虛焊、漏焊止水片與桿體不同心防治措施：焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后進(jìn)行100%滲透檢測加工時(shí)使用定位工裝，確保止水片與桿體垂直度偏差≤0.5°（三）混凝土蜂窩麻面現(xiàn)象：螺栓周圍混凝土表面出現(xiàn)孔洞、砂線原因分析：振搗不到位，氣泡未排出混凝土坍落度損失過快防治措施：在螺栓位置增設(shè)振搗點(diǎn)，采用"快插慢拔"工藝，振搗棒距螺栓≤100mm控制混凝土坍落度損失（1小時(shí)損失值≤20mm），必要時(shí)摻加保塑劑八、質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含材料驗(yàn)收、加工驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收三部分，形成《止水螺栓分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》隱蔽工程驗(yàn)收：螺栓安裝完成后，由監(jiān)理工程師組織隱蔽驗(yàn)收，留存影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張）竣工驗(yàn)收：納入地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收范疇，提供完整的質(zhì)量證明文件及檢測報(bào)告（二）資料歸檔內(nèi)容原材料質(zhì)量證明文件（出廠合格證、檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告）施工過程記錄（定位測量記錄、扭矩檢測記錄、焊接檢測記錄）質(zhì)量驗(yàn)收資料（檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、滲漏檢測報(bào)告）影像資料（關(guān)鍵工序照片、驗(yàn)收過