鍋爐運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)范一、總則鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)與民生保障的關(guān)鍵熱能設(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)連續(xù)性、人員生命安全及周邊環(huán)境。為規(guī)范鍋爐運(yùn)行維護(hù)行為，預(yù)防和減少各類事故發(fā)生，保障設(shè)備長期高效、安全可控，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各類承壓蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的運(yùn)行操作、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)及應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)。所有相關(guān)從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及本規(guī)范要求，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保鍋爐系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查（一）人員準(zhǔn)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，持有效證件上崗，熟悉所操作鍋爐的結(jié)構(gòu)特性、技術(shù)參數(shù)、工藝流程及應(yīng)急預(yù)案。嚴(yán)禁無證上崗或超越資質(zhì)范圍操作。上崗前應(yīng)精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后或帶病上崗。（二）設(shè)備檢查1.本體檢查：確認(rèn)鍋爐受壓部件（鍋筒、集箱、受熱面管子等）無明顯變形、裂紋、腐蝕、滲漏等缺陷，保溫層完好。2.安全附件檢查：*壓力表：表盤清晰，指針靈活，在檢定有效期內(nèi)，鉛封完好，三通旋塞處于正確位置。*安全閥：鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)，手動、自動排汽試驗功能正常，排氣管、疏水管暢通。*水位計：清晰可見，指示準(zhǔn)確，最高、最低安全水位線標(biāo)記明顯，汽水旋塞、放水旋塞操作靈活，無泄漏。*其他保護(hù)裝置：高低水位報警、超壓報警、熄火保護(hù)、連鎖保護(hù)等裝置應(yīng)靈敏可靠。3.輔助系統(tǒng)檢查：*燃燒系統(tǒng)：燃料供應(yīng)管路、閥門、過濾器、燃燒器（或爐排）、點(diǎn)火裝置、鼓引風(fēng)機(jī)等應(yīng)完好，連接緊固，操作機(jī)構(gòu)靈活。*給水系統(tǒng)：給水泵、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、給水管道等應(yīng)無泄漏，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水質(zhì)符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。*排污系統(tǒng)：定期排污、連續(xù)排污裝置及管道、閥門應(yīng)暢通，操作靈活，無堵塞、泄漏。*電氣與控制系統(tǒng)：控制柜各儀表指示正常，按鈕、開關(guān)、指示燈功能完好，線路連接牢固，接地可靠。三、啟動與升火（一）啟動前準(zhǔn)備1.徹底清理爐膛及煙道內(nèi)的積灰、雜物，確保燃燒空間暢通。2.檢查水位計，確保水位清晰，打開放水閥沖洗水位計，確認(rèn)其指示真實(shí)。上水至最低安全水位，注意上水速度不宜過快，防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力。3.對燃油、燃?xì)忮仩t，應(yīng)檢查燃料系統(tǒng)氣密性，進(jìn)行吹掃，排除管路內(nèi)可能存在的空氣或可燃?xì)怏w。4.啟動前應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃?xì)怏w，通風(fēng)時間應(yīng)符合規(guī)程要求。（二）點(diǎn)火與升壓1.點(diǎn)火應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁采用“爆燃”方式點(diǎn)火。對于自動點(diǎn)火裝置，應(yīng)確認(rèn)其工作正常；手動點(diǎn)火時，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，再開啟燃料閥。2.升火過程應(yīng)緩慢均勻，嚴(yán)格控制升溫升壓速度，特別是對于有過熱器的鍋爐，應(yīng)及時開啟過熱器出口疏水閥，防止過熱器管壁超溫。3.升壓過程中，應(yīng)定期檢查各承壓部件有無泄漏，膨脹指示器指示是否正常。4.當(dāng)壓力升至接近工作壓力時，應(yīng)進(jìn)行安全閥手動排放試驗，校驗其起跳壓力和回座性能。四、運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整（一）參數(shù)監(jiān)控1.水位監(jiān)控：嚴(yán)密監(jiān)視水位變化，確保水位在正常水位線附近波動，嚴(yán)禁缺水或滿水運(yùn)行。每班應(yīng)至少進(jìn)行一次水位計沖洗和對照。2.壓力監(jiān)控：嚴(yán)格控制鍋爐工作壓力不超過額定壓力，密切關(guān)注壓力表指示，若發(fā)現(xiàn)壓力異常波動或超壓，應(yīng)立即采取降壓措施。3.溫度監(jiān)控：監(jiān)控蒸汽溫度、給水溫度、排煙溫度等關(guān)鍵溫度參數(shù)，防止超溫運(yùn)行。過熱器出口汽溫應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。4.燃燒監(jiān)控：觀察火焰顏色、形狀，判斷燃燒工況是否良好。保持適當(dāng)?shù)倪^?？諝庀禂?shù)，以提高燃燒效率，減少污染物排放。（二）燃燒調(diào)整根據(jù)負(fù)荷變化及燃料特性，及時調(diào)整燃料供應(yīng)量和送、引風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定、充分。避免出現(xiàn)火焰偏斜、沖刷爐墻、結(jié)焦、熄火等現(xiàn)象。對于鏈條爐排，應(yīng)注意調(diào)整爐排速度和煤層厚度。（三）排污操作1.定期排污應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時進(jìn)行，每次排污時間不宜過長，應(yīng)逐只進(jìn)行，嚴(yán)禁同時開啟兩只及以上排污閥。2.連續(xù)排污應(yīng)根據(jù)鍋水品質(zhì)情況調(diào)整開度，保持鍋水含鹽量在規(guī)定范圍內(nèi)。3.排污時應(yīng)密切注意水位變化，防止因排污導(dǎo)致缺水。排污后應(yīng)檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，防止泄漏。（四）日常巡檢操作人員應(yīng)按規(guī)定路線和頻次進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查：1.鍋爐本體、閥門、法蘭、人孔、手孔等處有無滲漏。2.安全附件、儀表指示是否正常。3.轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、爐排等）有無異音、異常振動、過熱現(xiàn)象，潤滑是否良好。4.燃料供應(yīng)系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。5.爐膛及煙道有無異常。五、正常停運(yùn)與保養(yǎng)（一）正常停運(yùn)1.逐漸降低鍋爐負(fù)荷，減弱燃燒，相應(yīng)減少給水量。2.對于燃油、燃?xì)忮仩t，應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng)閥，待爐膛內(nèi)燃料燃盡后，再停止鼓、引風(fēng)機(jī)。3.蒸汽鍋爐停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器出口疏水閥和鍋筒上的放空閥（或安全閥手動桿），緩慢降壓。4.降壓過程中，應(yīng)保持鍋筒水位稍高于正常水位，防止降壓過快導(dǎo)致水位下降。5.待鍋爐壓力降至零、水溫降至規(guī)定溫度以下，方可進(jìn)行放水、清灰、清垢等工作。（二）保養(yǎng)1.濕法保養(yǎng)：適用于短期停運(yùn)鍋爐。將鍋水加滿，加入適量緩蝕劑，保持鍋水pH值在規(guī)定范圍，定期檢查補(bǔ)充。2.干法保養(yǎng)：適用于長期停運(yùn)鍋爐。將鍋內(nèi)水放凈，清除水垢、雜質(zhì)，打開人孔、手孔通風(fēng)干燥后，在鍋筒、集箱內(nèi)放置干燥劑，并定期檢查干燥劑狀態(tài)和鍋內(nèi)濕度。六、常見故障判斷與應(yīng)急處置（一）缺水事故1.現(xiàn)象：水位計看不見水位，水位報警器發(fā)出低水位報警信號，蒸汽溫度升高，給水流量小于蒸汽流量（鍋內(nèi)無泄漏時）。2.處置：立即判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。輕微缺水時，應(yīng)減弱燃燒，緩慢向鍋爐上水至正常水位；嚴(yán)禁在未判明缺水程度前盲目上水。若判斷為嚴(yán)重缺水，應(yīng)立即緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并按事故處理程序上報。（二）滿水事故1.現(xiàn)象：水位計看不見水位（或水位模糊不清），水位報警器發(fā)出高水位報警信號，蒸汽溫度下降，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊。2.處置：立即關(guān)閉給水閥，打開排污閥放水至正常水位，同時開啟蒸汽管道疏水閥，待水位恢復(fù)正常、水擊消除后，方可恢復(fù)正常運(yùn)行。（三）超壓事故1.現(xiàn)象：鍋爐壓力超過額定壓力，安全閥動作或超壓報警。2.處置：立即減弱燃燒，開啟放空閥或安全閥手動桿泄壓，降低鍋爐負(fù)荷，必要時緊急停爐。查明超壓原因并消除后方可重新升壓運(yùn)行。（四）爆管事故1.現(xiàn)象：爐膛內(nèi)有明顯的汽水噴射聲，水位、壓力迅速下降，蒸汽流量異常變化，排煙溫度降低。2.處置：立即緊急停爐，切斷燃料供應(yīng)，停止鼓引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉主汽閥。若爆管不嚴(yán)重，可適當(dāng)上水維持水位，待蒸汽壓力降至零后進(jìn)行處理；若爆管嚴(yán)重，無法維持水位，則嚴(yán)禁上水，防止事故擴(kuò)大。（五）熄火與回火1.現(xiàn)象：爐膛突然滅火，或伴有爆鳴聲，火焰回竄至燃燒器或燃料管道。2.處置：立即關(guān)閉燃料供應(yīng)總閥，開啟通風(fēng)門吹掃爐膛，排除可燃?xì)怏w。查明熄火或回火原因并消除后，方可重新點(diǎn)火。七、定期檢驗與維護(hù)1.鍋爐應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)規(guī)范要求，定期進(jìn)行外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。2.安全附件（安全閥、壓力表、水位計等）應(yīng)定期校驗，確保其靈敏可靠。3.定期對受熱面進(jìn)行清灰、除垢，防止傳熱惡化和腐蝕。4.對轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，包括更換潤滑油、調(diào)整間隙、檢查磨損情況等。5.建立設(shè)備技術(shù)檔案，記錄運(yùn)行參數(shù)、維修保養(yǎng)、檢驗、事故處理等情況。八、附則1.本規(guī)范未盡事宜，應(yīng)遵守國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2.各單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)范，結(jié)合自身鍋爐型號