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文檔簡介
水電站工程電氣二次設(shè)備安裝施工方案1編制依據(jù)《水利水電工程電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》SL223-2017《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收規(guī)程第4部分:電氣設(shè)備》DL/T5210.4-2018《水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備基本技術(shù)規(guī)范》DL/T5786-2020《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》GB/T14285-2022《電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動裝置運行評價規(guī)程》DL/T1573-2016《電力電纜線路設(shè)計規(guī)程》GB50217-2018《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-2012《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2016《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB50395-2007《電力通信工程驗收規(guī)范》DL/T5445-2010本工程電氣二次設(shè)備設(shè)計圖紙(含監(jiān)控系統(tǒng)、繼電保護(hù)、電源系統(tǒng)等)設(shè)備廠家提供的技術(shù)說明書及安裝手冊本工程施工組織設(shè)計及危險源辨識報告2工程概況2.1項目基本信息本水電站工程位于[具體流域],總裝機容量[X]MW,設(shè)[X]臺水輪發(fā)電機組,配套建設(shè)擋水大壩、發(fā)電廠房、275kV開關(guān)站、泄洪閘門等設(shè)施。電氣二次設(shè)備安裝范圍包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、控制電源系統(tǒng)、圖像監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及電纜光纜敷設(shè),覆蓋機組及輔助設(shè)備、主變壓器、開關(guān)站、公用設(shè)備等全電站電氣二次設(shè)備,旨在實現(xiàn)電站設(shè)備的集中監(jiān)控、保護(hù)、調(diào)度與通信功能。2.2主要設(shè)備與系統(tǒng)組成2.2.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)架構(gòu):采用“廠級主控層+現(xiàn)地控制單元(LCU)”二級架構(gòu),廠級設(shè)雙機冗余操作員工作站、工程師工作站,現(xiàn)地設(shè)機組LCU、開關(guān)站LCU、公用設(shè)備LCU、泄洪閘LCU,通過1000Mbps工業(yè)以太網(wǎng)通信。核心功能:實現(xiàn)機組自動發(fā)電控制(AGC)、自動電壓控制(AVC),設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、事件順序記錄(SOE,分辨率≤1ms)、故障報警與處理,以及與調(diào)度系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互。監(jiān)測子系統(tǒng):含機組狀態(tài)在線監(jiān)測(振動、擺度、壓力脈動,采樣頻率100Hz)、主變壓器在線監(jiān)測(油中溶解氣體、繞組溫度,監(jiān)測精度±1℃)、GIS在線監(jiān)測(SF6氣體密度、局部放電,靈敏度≤1pC)、閘門狀態(tài)監(jiān)測(結(jié)構(gòu)應(yīng)力、啟閉機運行參數(shù),應(yīng)力測量精度±5%)。2.2.2繼電保護(hù)系統(tǒng)配置原則:主設(shè)備保護(hù)采用雙重化配置,重要回路保護(hù)100%冗余,具體配置如下:發(fā)電機保護(hù):設(shè)差動保護(hù)(動作電流0.2-0.5Ie)、定子一點接地保護(hù)(動作電阻≤10kΩ)、失磁保護(hù)(靜穩(wěn)邊界阻抗整定)、逆功率保護(hù)(動作功率≤5%Pe)等,單獨組盤布置于機組單元控制室。主變壓器保護(hù):電氣量保護(hù)雙套獨立組盤(差動保護(hù)、零序電流保護(hù)等),非電量保護(hù)單獨組盤(重瓦斯、壓力釋放等),布置于輔助盤室。275kV系統(tǒng)保護(hù):線路配置雙套光纖分相電流差動保護(hù)(動作時間≤20ms),斷路器配置失靈保護(hù)、三相不一致保護(hù),開關(guān)間短引線保護(hù)等。安全自動裝置:含雙重化高周切機裝置(動作頻率50.5-51Hz)、同步相量測量裝置(PMU,采樣率256點/周波)、11kV系統(tǒng)小電流接地選線裝置(選線準(zhǔn)確率≥95%)。2.2.3控制電源系統(tǒng)直流電源:電站設(shè)2套275V直流系統(tǒng)(主廠房+開關(guān)站),每套含2組鉛酸蓄電池(容量200Ah/組)、3套充電裝置(2運1備,紋波系數(shù)≤0.5%),采用單母線分段接線,供給保護(hù)、控制、勵磁等設(shè)備操作電源,事故照明電源。交流電源:機組、開關(guān)站、公用設(shè)備分別設(shè)交流電源分盤,采用雙進(jìn)線自動切換(切換時間≤0.5s),供給LCU、調(diào)速器、故障錄波等設(shè)備工作電源。逆變電源(EPS):配置模塊化EPS系統(tǒng)(N+1冗余),與直流系統(tǒng)共用蓄電池,交流停電時為事故照明供電,持續(xù)供電時間≥2h。2.2.4圖像監(jiān)控與通信系統(tǒng)圖像監(jiān)控系統(tǒng):采用“控制級+現(xiàn)地級”架構(gòu),控制級設(shè)中控室主工作站(最高控制權(quán)限),現(xiàn)地級設(shè)視頻服務(wù)器(分布于公用設(shè)備控制室、泄洪閘變電所等),攝像機覆蓋機組燈泡體、主廠房、開關(guān)站、閘門等關(guān)鍵區(qū)域,分辨率≥1080P,幀率≥25fps,支持與消防、水淹報警系統(tǒng)聯(lián)動。通信系統(tǒng):含系統(tǒng)調(diào)度通信(主電站-二級電站-變電站光纖通道,傳輸速率1000Mbps)、樞紐內(nèi)部通信(IP電話系統(tǒng))、應(yīng)急通信(無線對講系統(tǒng)),275kV變電站配置電力線載波終端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)交換機、防火墻等。2.2.5電纜與光纜電纜類型:動力電纜(YJV22-8.7/15kV)、控制電纜(KVVP2-22)、計算機電纜(DJYPVP)、光纜(GYTA53-12B1,單模),總長度約[X]km。敷設(shè)方式:以電纜橋架敷設(shè)(主廠房、電纜廊道)和穿管暗敷(大壩、閘門區(qū)域)為主,局部采用金屬軟管或線槽明敷。2.3工程特點與重難點特點:設(shè)備類型多(監(jiān)控、保護(hù)、電源、通信),系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性強(如監(jiān)控與繼電保護(hù)數(shù)據(jù)交互);安裝精度要求高(如PMU采樣同步性、保護(hù)裝置動作時限);部分設(shè)備需與一次設(shè)備聯(lián)動調(diào)試(如機組試運行與監(jiān)控系統(tǒng)配合)。重難點:計算機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試:需實現(xiàn)AGC/AVC功能與機組、電網(wǎng)的協(xié)調(diào),確保順控流程(開機、停機)可靠性。繼電保護(hù)定值整定:需結(jié)合電站接入系統(tǒng)參數(shù),確保保護(hù)動作選擇性、靈敏性、速動性。電纜光纜敷設(shè):需合理規(guī)劃橋架分層(動力/控制/計算機電纜分離),避免信號干擾,確保防火封堵達(dá)標(biāo)。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底:審核電氣二次設(shè)備布置圖、接線圖、電纜清冊,重點確認(rèn)LCU接口定義、保護(hù)裝置跳閘回路、電源回路絕緣要求,形成會審紀(jì)要。編制專項技術(shù)交底文件,覆蓋監(jiān)控系統(tǒng)回路檢查、繼電保護(hù)定值輸入、電纜頭制作等關(guān)鍵工序,明確技術(shù)參數(shù)(如SOE分辨率≤1ms、電纜絕緣電阻≥10MΩ),交底至作業(yè)班組,雙方簽字確認(rèn)。方案編制與審批:編制《計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試方案》《繼電保護(hù)裝置校驗方案》《電纜敷設(shè)專項方案》,明確施工流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),報監(jiān)理審批;涉及機組聯(lián)動調(diào)試的方案,組織專家論證。制定設(shè)備廠家技術(shù)配合計劃,明確設(shè)計聯(lián)絡(luò)時間(如監(jiān)控系統(tǒng)AGC參數(shù)整定、保護(hù)裝置邏輯確認(rèn)),確保廠家及時提供技術(shù)支持。試驗檢測準(zhǔn)備:設(shè)備校驗:繼電保護(hù)測試儀(精度±0.2%)、多功能電能表校驗儀(等級0.05級)、光功率計(精度±0.1dBm)、絕緣電阻表(500V/1000V)等儀器,經(jīng)第三方校準(zhǔn)合格。材料檢驗:電纜、光纜進(jìn)場時檢測絕緣電阻(控制電纜≥10MΩ,光纜衰減≤0.4dB/km)、外觀質(zhì)量(無破損、老化),提供出廠合格證與檢測報告。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備設(shè)備與材料準(zhǔn)備:施工設(shè)備:電纜放線架(5t)、光纖熔接機(熔接損耗≤0.02dB)、壓線鉗(對應(yīng)端子規(guī)格)、力矩扳手(量程0-50N?m,精度±3%)、對講機(防爆型)。材料儲備:電纜標(biāo)志牌(含編號、型號、走向)、電纜頭附件(熱縮式/冷縮式)、防火封堵材料(防火泥、防火板)、接地材料(鍍鋅扁鋼40×4mm)、絕緣膠帶(耐溫≥105℃)。安全防護(hù)用品:絕緣手套(耐電壓500V)、絕緣鞋、安全帽、安全帶(雙鉤)、防塵口罩、護(hù)目鏡。場地與設(shè)施準(zhǔn)備:設(shè)備存放:設(shè)置二次設(shè)備專用倉庫(溫度10-30℃,濕度≤60%),盤柜存放時墊方木(間距1.5m),傾斜度≤5°;精密設(shè)備(如PMU、視頻服務(wù)器)單獨存放,避免碰撞。施工場地:清理電纜橋架安裝路徑、盤柜基礎(chǔ)周圍障礙物;在中控室、輔助盤室設(shè)置臨時工作臺(鋪絕緣墊),用于二次接線與校驗;電纜敷設(shè)前檢查橋架接地(接地電阻≤4Ω)、防腐層(無銹蝕)。臨時供電:從現(xiàn)場總配電箱引出380V/220V臨時電源,設(shè)置分配電箱(防雨型),每臺設(shè)備專用開關(guān)箱配置漏電保護(hù)器(額定動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜穿管埋地敷設(shè)(埋深≥0.7m)。3.3人員準(zhǔn)備人員配置:管理團隊:項目經(jīng)理1名(持一級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(電氣工程師中級職稱)、質(zhì)檢員2名(持電氣設(shè)備檢測證)、安全員2名(持注冊安全工程師證)。作業(yè)班組:電氣安裝工8名(持特種作業(yè)證)、繼電保護(hù)調(diào)試工4名(持繼電保護(hù)專業(yè)證書)、通信設(shè)備安裝工2名、普工6名,特種作業(yè)人員證書有效期內(nèi)復(fù)審。培訓(xùn)考核:專項培訓(xùn):培訓(xùn)內(nèi)容包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)、繼電保護(hù)裝置原理、電纜敷設(shè)工藝,重點講解AGC/AVC調(diào)試、保護(hù)定值校驗、光纖熔接等關(guān)鍵操作,培訓(xùn)時長≥16學(xué)時??己耍和ㄟ^理論考試(占比40%)與實操考核(占比60%),考核合格后方可上崗;實操考核內(nèi)容包括控制電纜接線、保護(hù)裝置模擬試驗、光纖熔接(損耗≤0.05dB)。4施工方法4.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.1.1設(shè)備安裝盤柜安裝:廠級工作站、工程師工作站安裝于中控室,固定在型鋼基礎(chǔ)上,水平度偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤1.5mm/m,相鄰設(shè)備間距≥50mm,便于操作與散熱?,F(xiàn)地LCU柜(機組、開關(guān)站、公用)安裝于對應(yīng)控制室,柜內(nèi)設(shè)備(PLC、I/O模塊、電源模塊)按圖紙固定,模塊間間距≥20mm,接線端子標(biāo)識清晰。傳感器與監(jiān)測設(shè)備安裝:機組振動擺度傳感器(電渦流型)安裝于主軸軸承座,安裝面平整度≤0.1mm,與主軸間隙0.5-1.0mm,信號電纜采用屏蔽電纜(接地電阻≤1Ω)。主變壓器油中溶解氣體傳感器安裝于油箱底部,采樣管路密封性良好(壓力試驗0.3MPa無泄漏),溫度傳感器(PT100)插入深度≥100mm,測量精度±0.5℃。GIS局部放電傳感器(超高頻型)安裝于GIS盆式絕緣子,耦合電容匹配,信號電纜屏蔽層單端接地。4.1.2系統(tǒng)調(diào)試回路檢查與通電:回路檢查:按圖紙核對內(nèi)部接線(電源回路、I/O回路、通信回路),外部接線檢查至接口端子,確保無錯接、漏接;測量電源回路絕緣電阻≥10MΩ,接地電阻≤4Ω。通電啟動:逐臺設(shè)備通電,檢查電源模塊輸出電壓(220V±5%)、網(wǎng)絡(luò)交換機指示燈(Link/Act正常),運行系統(tǒng)診斷程序,確認(rèn)CPU、I/O模塊無故障。烤機試驗:系統(tǒng)連續(xù)烤機72h,期間監(jiān)測設(shè)備溫度(CPU溫度≤60℃)、網(wǎng)絡(luò)通信(丟包率≤0.1%)、數(shù)據(jù)采集(誤差≤0.5%),每2h記錄1次,無異常方可進(jìn)入下一步調(diào)試。軟件與I/O接口調(diào)試:軟件調(diào)試:配置數(shù)據(jù)庫(測點定義、報警閾值)、監(jiān)控畫面(機組運行圖、開關(guān)站一次圖)、報表模板(運行日報、事件記錄),測試AGC/AVC功能(負(fù)荷調(diào)節(jié)響應(yīng)時間≤10s,電壓調(diào)節(jié)精度±0.5%Un)。I/O接口調(diào)試:開入量(DI):單點模擬輸入信號(如斷路器位置、設(shè)備故障),LCU與上位機顯示一致,SOE記錄時間偏差≤1ms。開出量(DO):系統(tǒng)發(fā)出控制命令(如開關(guān)分合、泵啟停),對應(yīng)繼電器動作可靠,反饋信號正確。模擬量(AI):輸入標(biāo)準(zhǔn)信號(0-5V/4-20mA),從量程0%、50%、100%三點測試,測量誤差≤0.2%。脈沖量(PI):輸入電度脈沖信號,系統(tǒng)累計值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差≤0.1%。聯(lián)動與順控試驗:單點聯(lián)動:從操作員工作站發(fā)出指令(如機組潤滑油泵啟停、開關(guān)分合),現(xiàn)場設(shè)備動作正確,反饋信號上傳及時(延遲≤1s);測試CT/PT回路,輸入模擬電流/電壓,系統(tǒng)測量值與標(biāo)準(zhǔn)表偏差≤0.2%。同期裝置調(diào)試:用保護(hù)測試儀輸出機組側(cè)/系統(tǒng)側(cè)電壓(100V/50Hz),調(diào)整壓差(≤5%Un)、頻差(≤0.2Hz),同期裝置準(zhǔn)確捕捉同期點,合閘誤差≤0.05s。順控流程試驗:機組開停機:模擬“停機→空轉(zhuǎn)→發(fā)電并網(wǎng)→空轉(zhuǎn)→停機”流程,檢查調(diào)速器轉(zhuǎn)速控制(偏差≤0.1%n0)、勵磁系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)、開關(guān)聯(lián)鎖動作,流程完成時間符合設(shè)計(開機≤30min)。緊急/事故停機:模擬事故信號(如過速115%n0),系統(tǒng)緊急停機流程啟動,保護(hù)動作正確,停機時間≤5min。與其他系統(tǒng)通信調(diào)試:與調(diào)速器/勵磁系統(tǒng):通過RS485/以太網(wǎng)通信,傳輸轉(zhuǎn)速、電壓、負(fù)荷指令,通信速率115200bps,無丟包。與調(diào)度系統(tǒng):調(diào)試遠(yuǎn)動功能,上傳機組出力、電壓、設(shè)備狀態(tài),接收調(diào)度指令(負(fù)荷曲線、電壓設(shè)定值),通信協(xié)議符合IEC60870-5-104。機組試運行配合:充水試驗:監(jiān)視水位反饋信號(誤差≤1cm),調(diào)整閘門開度控制水位,符合設(shè)計要求。首次開停機:手動操作,監(jiān)控系統(tǒng)記錄軸瓦溫度(≤65℃)、振動(≤0.1mm)、擺度(≤0.05mm),無異常報警。過速試驗:系統(tǒng)置檢修狀態(tài),記錄過速接點動作(115%n0),振動擺度最大值符合標(biāo)準(zhǔn),試驗后打印時間記錄。并網(wǎng)與帶負(fù)荷試驗:假同期試驗錄制合閘波形,調(diào)整導(dǎo)前時間;并網(wǎng)后帶負(fù)荷25%、50%、75%、100%Pe,測試AGC負(fù)荷調(diào)節(jié)、AVC電壓調(diào)節(jié)功能,甩負(fù)荷時轉(zhuǎn)速上升率≤5%。72h試運行:監(jiān)控系統(tǒng)全程監(jiān)視,記錄設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)變化,處理非正常信號,試運行期間無故障。4.2繼電保護(hù)系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.2.1設(shè)備安裝盤柜安裝:保護(hù)盤固定于型鋼基礎(chǔ),水平度偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤1.5mm/m,盤間縫隙≤2mm;盤柜接地采用專用接地線(截面積≥25mm2銅纜),與接地網(wǎng)可靠連接,接地電阻≤4Ω。保護(hù)裝置(如差動保護(hù)裝置、零序電流保護(hù)裝置)固定于盤內(nèi)安裝板,裝置間距≥30mm,便于散熱與接線;跳閘出口繼電器、信號繼電器單獨固定,避免與強電回路元件靠近(間距≥100mm),減少干擾。二次回路接線:按圖紙核對電纜編號與端子號,控制電纜(KVVP2-22)采用“對線燈”逐芯核對,確保無錯接、漏接;導(dǎo)線連接采用冷壓端子(規(guī)格匹配導(dǎo)線截面積),壓接牢固(壓接壓力≥12kN),端子排接線整齊,導(dǎo)線余度一致(預(yù)留10-15cm)。跳閘回路、電源回路導(dǎo)線截面積≥2.5mm2,信號回路≥1.5mm2;強弱電回路分開敷設(shè)(間距≥100mm),避免信號干擾;電纜屏蔽層單端接地(接地電阻≤1Ω),屏蔽層引出線截面積≥1.5mm2。4.2.2系統(tǒng)調(diào)試絕緣電阻測試:測量保護(hù)裝置電源回路絕緣電阻≥10MΩ(500V絕緣電阻表),跳閘回路、信號回路絕緣電阻≥5MΩ;回路間絕緣電阻≥10MΩ,避免回路短路或接地。裝置通電檢查:逐臺裝置通電,檢查電源指示燈(正常點亮)、液晶屏顯示(無故障代碼)、按鍵操作(響應(yīng)正常);測試裝置自檢功能,確認(rèn)CPU、采樣模塊、出口模塊無故障。定值整定與校驗:按調(diào)度部門提供的定值單,通過裝置面板或后臺軟件輸入定值(如差動保護(hù)動作電流0.3Ie、定子接地保護(hù)動作電阻8kΩ),輸入后復(fù)核對值,確保無偏差。定值校驗:電流回路:用繼電保護(hù)測試儀輸出模擬電流(從0.5倍定值到1.2倍定值),測試保護(hù)動作值與返回值,動作值誤差≤±5%,返回系數(shù)≥0.85。電壓回路:輸入模擬電壓(如失磁保護(hù)靜穩(wěn)邊界電壓),測試保護(hù)動作電壓,誤差≤±5%。時間定值:測試保護(hù)動作時限(如過流保護(hù)Ⅰ段時限0.05s),用計時器記錄動作時間,誤差≤±0.01s。邏輯功能試驗:差動保護(hù):模擬區(qū)內(nèi)故障(兩側(cè)電流相位相反、幅值滿足動作條件),保護(hù)裝置可靠動作(動作時間≤0.02s),跳閘出口繼電器動作,信號上傳正確;模擬區(qū)外故障(兩側(cè)電流相位相同),保護(hù)不動作。定子接地保護(hù):在發(fā)電機定子繞組模擬接地(接地電阻5kΩ),保護(hù)裝置動作,發(fā)出報警信號,跳閘出口(若為兩點接地)。失磁保護(hù):模擬發(fā)電機失磁(勵磁電壓下降至0),保護(hù)裝置按靜穩(wěn)邊界阻抗定值動作,先減負(fù)荷,后跳閘,動作邏輯符合設(shè)計。帶開關(guān)傳動試驗:斷開一次設(shè)備電源,在保護(hù)裝置端子排加入模擬故障信號,保護(hù)動作后,跳閘出口繼電器動作,接通開關(guān)跳閘線圈回路,開關(guān)可靠分閘,信號上傳至監(jiān)控系統(tǒng),動作時間≤0.05s。測試保護(hù)裝置與斷路器失靈保護(hù)的配合,模擬斷路器拒動,失靈保護(hù)可靠動作(動作時間≤0.1s),跳開相鄰斷路器。系統(tǒng)聯(lián)調(diào):與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào):保護(hù)裝置動作后,故障信息(故障類型、動作時間、電流電壓值)實時上傳至監(jiān)控系統(tǒng),SOE記錄準(zhǔn)確(分辨率≤1ms),監(jiān)控系統(tǒng)可遠(yuǎn)程復(fù)歸保護(hù)信號。與故障錄波裝置聯(lián)調(diào):模擬故障,故障錄波裝置準(zhǔn)確錄制故障前2s、故障后5s的電流電壓波形,波形完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.3控制電源系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.3.1設(shè)備安裝直流系統(tǒng)安裝:蓄電池組安裝于專用蓄電池室(溫度15-25℃,濕度40%-60%),電池間距≥10mm,排列整齊,連接線采用銅排(截面積≥50mm2),螺栓緊固力矩30-35N?m,涂凡士林防腐。充電裝置、直流屏安裝于直流配電室,屏柜水平度偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤1.5mm/m;直流屏與蓄電池組之間的電纜采用阻燃電纜(YJV22-2×50mm2),電纜壓降≤2%。交流電源系統(tǒng)安裝:交流電源分盤安裝于對應(yīng)控制室,盤內(nèi)雙電源自動切換裝置(ATS)固定牢固,切換時間調(diào)整為0.3-0.5s;進(jìn)線電纜(YJV22-4×16mm2)與出線電纜分開敷設(shè),避免干擾。EPS系統(tǒng)安裝:EPS模塊安裝于直流配電室,模塊間間距≥50mm,與直流系統(tǒng)共用蓄電池組,連接線截面積≥35mm2;EPS輸出端連接事故照明配電箱,電纜采用阻燃電纜(ZR-KVV-4×10mm2)。4.3.2系統(tǒng)調(diào)試直流系統(tǒng)調(diào)試:蓄電池充放電試驗:初充電:采用恒流充電(電流0.1C10),充至單體電壓2.4V后,轉(zhuǎn)恒壓充電(電壓2.4V/單體),充電時間≥72h;放電試驗:采用恒流放電(電流0.1C10),放電至單體電壓1.8V,放電容量≥200Ah(設(shè)計容量);浮充電:充電裝置切換至浮充模式,浮充電壓2.25V/單體,紋波系數(shù)≤0.5%。直流屏功能測試:絕緣監(jiān)察:模擬直流系統(tǒng)接地(正極或負(fù)極接地),絕緣監(jiān)察裝置可靠報警,接地電阻測量誤差≤10%;電壓調(diào)節(jié):調(diào)整充電裝置輸出電壓(275V±5%),直流屏輸出電壓穩(wěn)定,波動≤±1%;互投試驗:模擬一組充電裝置故障,備用充電裝置自動投入(切換時間≤0.1s),無間斷供電。交流電源系統(tǒng)調(diào)試:雙電源切換試驗:模擬一路進(jìn)線失電,ATS自動切換至另一路進(jìn)線,切換時間0.3-0.5s,輸出電壓穩(wěn)定(380V±5%),無電壓波動;過載試驗:交流分盤帶額定負(fù)荷120%運行1h,斷路器不跳閘,導(dǎo)線溫度≤70℃,端子溫度≤60℃。EPS系統(tǒng)調(diào)試:切換試驗:模擬交流停電,EPS系統(tǒng)自動切換至直流供電,切換時間≤0.1s,事故照明正常點亮;帶負(fù)荷試驗:EPS帶額定負(fù)荷(10kW)運行2h,輸出電壓(220V±5%)、頻率(50Hz±0.5Hz)穩(wěn)定,模塊溫度≤60℃。4.4圖像監(jiān)控與通信系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.4.1圖像監(jiān)控系統(tǒng)安裝前端設(shè)備安裝:攝像機安裝:機組燈泡體攝像機(防爆型)采用支架固定于發(fā)電機層平臺,鏡頭對準(zhǔn)燈泡體,安裝高度≥3m,防護(hù)等級IP68;開關(guān)站攝像機(高清球機)安裝于桿塔頂部,水平旋轉(zhuǎn)360°,垂直旋轉(zhuǎn)-90°-90°,視野覆蓋整個開關(guān)站;閘門攝像機(防水型)安裝于閘門兩側(cè)混凝土柱,鏡頭對準(zhǔn)閘門面板,防護(hù)等級IP67。編碼器、解碼器安裝于現(xiàn)地視頻服務(wù)器柜,固定牢固,與攝像機之間采用網(wǎng)線(CAT6類)連接,傳輸距離≤100m,超過時采用光纖傳輸。后端設(shè)備安裝:監(jiān)控主機、磁盤陣列安裝于中控室,主機與磁盤陣列之間采用SAS接口連接,數(shù)據(jù)傳輸速率≥6Gb/s;顯示器(4K分辨率)拼接安裝于監(jiān)控墻,拼接縫隙≤1mm,顯示分辨率3840×2160。4.4.2圖像監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前端設(shè)備調(diào)試:攝像機調(diào)試:調(diào)整鏡頭焦距、光圈,確保圖像清晰(分辨率≥1080P),幀率25fps,無卡頓、花屏;測試攝像機控制功能(旋轉(zhuǎn)、變焦、聚焦),響應(yīng)延遲≤0.5s;編碼器調(diào)試:設(shè)置編碼格式(H.265)、碼率(4Mbps),編碼后圖像無失真,傳輸至后端設(shè)備無丟包。后端設(shè)備調(diào)試:監(jiān)控主機調(diào)試:配置監(jiān)控軟件,添加前端攝像機(數(shù)量、IP地址),實現(xiàn)圖像實時預(yù)覽、輪巡(輪巡時間10s/路)、錄像(存儲時間30天);磁盤陣列調(diào)試:測試錄像存儲與回放功能,回放圖像清晰,時間戳準(zhǔn)確(誤差≤1s);聯(lián)動調(diào)試:模擬消防報警(如煙霧探測器報警),對應(yīng)區(qū)域攝像機自動切換至監(jiān)控畫面,聲光報警裝置動作;模擬水淹報警(如電纜廊道水淹),攝像機對準(zhǔn)水淹區(qū)域,錄像自動標(biāo)記為“重要事件”。4.4.3通信系統(tǒng)安裝與調(diào)試系統(tǒng)安裝:調(diào)度通信設(shè)備(光端機、載波終端)安裝于通信機房,設(shè)備間距≥50mm,接地電阻≤1Ω;光纖敷設(shè):主電站-二級電站-變電站光纖采用GYTA53-12B1光纜,敷設(shè)于電纜溝,光纜接頭采用熔接(熔接損耗≤0.02dB),接頭盒密封良好(防水等級IP68);IP電話系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)基站安裝于中控室、開關(guān)站、大壩等區(qū)域,基站間距≤500m,信號覆蓋無盲區(qū)。系統(tǒng)調(diào)試:調(diào)度通信調(diào)試:測試光纖通道傳輸速率(1000Mbps)、誤碼率(≤1×10??);撥打調(diào)度電話,語音清晰,無雜音、斷線;無線對講調(diào)試:測試對講距離(≥500m)、語音質(zhì)量(無干擾),實現(xiàn)組呼、單呼功能;網(wǎng)絡(luò)安全調(diào)試:配置防火墻規(guī)則,禁止非法訪問;測試VPN通道(主電站-調(diào)度中心),數(shù)據(jù)傳輸加密(AES-256加密算法),確保數(shù)據(jù)安全。4.5電纜與光纜敷設(shè)4.5.1電纜敷設(shè)敷設(shè)前準(zhǔn)備:核對電纜清冊,確認(rèn)電纜型號、規(guī)格、長度(實際長度比設(shè)計長5%-10%);檢查電纜外觀(無破損、老化),測量絕緣電阻(控制電纜≥10MΩ,動力電纜≥200MΩ)。清理電纜橋架、電纜管(無雜物、毛刺),橋架內(nèi)敷設(shè)防火隔板(動力電纜與控制電纜之間),電纜管兩端加裝護(hù)口(防止劃傷電纜)。敷設(shè)工藝:電纜敷設(shè)采用人工牽引,牽引速度≤5m/min,牽引點設(shè)置防捻器(避免電纜扭曲);電纜彎曲半徑≥15倍電纜外徑(控制電纜)、≥20倍電纜外徑(動力電纜)。橋架內(nèi)電纜排列整齊,分層敷設(shè):上層動力電纜(YJV22-8.7/15kV),中層控制電纜(KVVP2-22),下層計算機電纜(DJYPVP),層間間距≥100mm;同一層電纜平行敷設(shè),間距≥20mm,避免交叉。電纜穿管敷設(shè)時,每根電纜單獨穿管,管內(nèi)電纜占空比≤40%;電纜穿出管后,管口用防火泥封堵。電纜固定與標(biāo)識:電纜在橋架內(nèi)每1.5m固定1處(采用電纜卡子),在轉(zhuǎn)彎處、終端處額外固定;垂直敷設(shè)的電纜每2m固定1處,防止電纜自重拉伸。電纜兩端、中間接頭處掛電纜標(biāo)志牌(不銹鋼材質(zhì)),標(biāo)明電纜編號、型號、起點、終點、長度,標(biāo)志牌固定牢固,字跡清晰。4.5.2光纜敷設(shè)與熔接光纜敷設(shè):光纜敷設(shè)采用人工牽引,牽引速度≤3m/min,牽引力度≤光纜允許張力(GYTA53光纜≤1500N);光纜彎曲半徑≥20倍光纜外徑(靜態(tài))、≥30倍光纜外徑(動態(tài))。光纜在橋架內(nèi)單獨敷設(shè)(與電纜間距≥100mm),或穿專用光纜管(PE管)敷設(shè);光纜接頭處預(yù)留10m余長,便于熔接。光纜熔接:熔接前清理光纜端頭(剝除護(hù)套、涂覆層),露出光纖(長度10-15cm),用酒精棉擦拭光纖(去除油污);采用光纖熔接機熔接,熔接損耗≤0.02dB(單模光纖),熔接后用熱縮管保護(hù)(加熱溫度120-140℃,加熱時間20-30s);熔接完成后,測試光纜衰減(≤0.4dB/km),用OTDR(光時域反射儀)檢測熔接接頭,確保無反射峰、衰減臺階。光纜固定與標(biāo)識:光纜在橋架內(nèi)每2m固定1處(采用塑料卡子),避免擠壓;光纜接頭盒固定于橋架或墻體,密封良好(防水、防塵)。光纜兩端掛標(biāo)識牌,標(biāo)明光纜編號、型號、起點、終點、熔接損耗,標(biāo)識牌固定牢固。5質(zhì)量控制5.1質(zhì)量保證體系組織機構(gòu):成立以項目總工為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人為副組長,質(zhì)檢員、試驗員、施工班組長為成員的質(zhì)量管理小組;實行“班組自檢-隊級復(fù)檢-項目終檢-監(jiān)理驗收”四級管控體系,每道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。管理制度:技術(shù)交底制度:每道工序施工前進(jìn)行書面技術(shù)交底,明確工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收要求,交底雙方簽字確認(rèn),留存記錄;原材料驗收制度:電纜、光纜、保護(hù)裝置等原材料進(jìn)場時提供出廠合格證、材質(zhì)報告,按規(guī)范頻率抽樣檢測(如電纜絕緣電阻、光纜衰減),不合格材料禁止使用;過程巡檢制度:質(zhì)檢員每日對施工過程進(jìn)行巡檢,重點檢查電纜接線、保護(hù)定值、光纜熔接質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;驗收制度:設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試完成后,分別組織驗收,驗收內(nèi)容包括尺寸偏差、性能參數(shù),驗收合格后簽署驗收記錄,方可進(jìn)入下一階段施工。5.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制措施繼電保護(hù)定值動作電流誤差≤±5%,動作電壓誤差≤±5%,動作時間誤差≤±0.01s按調(diào)度定值單準(zhǔn)確輸入,輸入后復(fù)核對值;用繼電保護(hù)測試儀校驗定值,記錄校驗數(shù)據(jù);定期(每3個月)復(fù)核定值,確保無漂移電纜接線導(dǎo)線壓接牢固(壓接壓力≥12kN),無錯接、漏接,絕緣電阻≥10MΩ接線前核對電纜編號與端子號,采用冷壓端子壓接,用力矩扳手檢查螺栓緊固力矩;接線后測量絕緣電阻,不合格時重新接線光纜熔接熔接損耗≤0.02dB,衰減≤0.4dB/km,接頭盒密封良好(防水等級IP68)熔接前清理光纖,用高精度熔接機熔接;熔接后用OTDR檢測損耗,不合格時重新熔接;接頭盒安裝后做防水試驗(浸水24h無滲漏)直流系統(tǒng)蓄電池放電容量≥200Ah,充電裝置紋波系數(shù)≤0.5%,絕緣監(jiān)察接地電阻誤差≤10%蓄電池充放電試驗時記錄電流、電壓、時間,確保容量達(dá)標(biāo);測量充電裝置輸出紋波,超差時調(diào)整參數(shù);模擬接地測試絕緣監(jiān)察裝置,誤差超限時校準(zhǔn)控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制措施監(jiān)控系統(tǒng)SOE分辨率≤1ms,事件記錄準(zhǔn)確(故障類型、動作時間、參數(shù)值無遺漏)調(diào)試時用信號發(fā)生器模擬事件信號(如開關(guān)分合、保護(hù)動作),記錄SOE時間,與標(biāo)準(zhǔn)計時器對比,誤差超限時校準(zhǔn)系統(tǒng)時鐘;定期(每月)同步監(jiān)控系統(tǒng)與GPS時鐘,確保時間一致性圖像監(jiān)控系統(tǒng)圖像分辨率≥1080P,幀率≥25fps,聯(lián)動響應(yīng)時間≤1s,錄像存儲≥30天調(diào)試時用分辨率測試卡檢查攝像機圖像,確保清晰度達(dá)標(biāo);測試聯(lián)動功能(如消防報警觸發(fā)攝像機切換),記錄響應(yīng)時間;檢查磁盤陣列存儲容量,確保滿足30天存儲需求,定期(每周)抽查錄像完整性通信系統(tǒng)光纖傳輸速率≥1000Mbps,誤碼率≤1×10??,無線對講距離≥500m,語音無雜音用網(wǎng)絡(luò)測試儀測試光纖通道速率與誤碼率,超差時檢查光纜熔接接頭或更換光纜;測試無線對講在不同區(qū)域(廠房、大壩、開關(guān)站)的通話質(zhì)量,盲區(qū)處增設(shè)基站5.3質(zhì)量通病防治繼電保護(hù)裝置誤動或拒動原因:定值輸入錯誤,二次回路接線松動或錯接,裝置抗干擾能力不足,CT/PT回路極性接反。防治措施:定值輸入后由2人交叉復(fù)核,確保無偏差;二次回路接線完成后逐芯核對,螺栓緊固力矩符合要求(M6螺栓8-10N?m);裝置安裝時遠(yuǎn)離強電設(shè)備(間距≥1m),電纜屏蔽層可靠接地;CT/PT回路接線時標(biāo)記極性,通電后用相位表校驗極性,確保正確。直流系統(tǒng)絕緣降低原因:電纜絕緣層破損,蓄電池漏液,直流屏內(nèi)元件受潮,環(huán)境濕度超標(biāo)。防治措施:電纜敷設(shè)前檢查絕緣層(無破損、老化),敷設(shè)時避免擠壓、劃傷;蓄電池安裝時檢查殼體(無裂紋),連接螺栓涂抹凡士林防腐,定期(每月)檢查有無漏液;直流屏安裝于干燥通風(fēng)環(huán)境(濕度≤60%),加裝除濕裝置;定期(每季度)測量直流系統(tǒng)絕緣電阻,低于5MΩ時排查故障點(如用分段排除法查找破損電纜)。光纜熔接損耗超標(biāo)原因:光纖端面不平整,熔接機參數(shù)設(shè)置不當(dāng),熔接環(huán)境粉塵多、濕度大。防治措施:熔接前用光纖切割刀切割端面(切割角度≤1°),用放大鏡檢查端面平整度;根據(jù)光纖類型(單模/多模)調(diào)整熔接機參數(shù)(放電電流、放電時間);熔接作業(yè)在防塵棚內(nèi)進(jìn)行(環(huán)境濕度≤65%),光纖端面避免沾染粉塵,熔接后用OTDR檢測損耗,超標(biāo)時重新熔接。監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集誤差大原因:傳感器安裝位置不當(dāng),信號電纜干擾,模擬量輸入回路接線錯誤,系統(tǒng)參數(shù)配置錯誤。防治措施:傳感器按圖紙要求安裝(如振動傳感器安裝于主軸軸承座,避免靠近振動源);信號電纜采用屏蔽電纜,屏蔽層單端接地,與動力電纜間距≥100mm;模擬量輸入回路核對極性(如電流回路“同名端”正確),避免接反;系統(tǒng)參數(shù)(如量程、系數(shù))按傳感器說明書配置,調(diào)試時用標(biāo)準(zhǔn)信號源校準(zhǔn)(如輸入4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號,系統(tǒng)顯示誤差≤0.2%)。圖像監(jiān)控系統(tǒng)卡頓、花屏原因:網(wǎng)絡(luò)帶寬不足,攝像機編碼參數(shù)設(shè)置不當(dāng),傳輸線路干擾,后端設(shè)備性能不足。防治措施:根據(jù)攝像機數(shù)量與分辨率計算網(wǎng)絡(luò)帶寬(1080P攝像機單路帶寬4Mbps,16路需≥64Mbps),選用千兆交換機,避免帶寬瓶頸;調(diào)整攝像機編碼格式(H.265)與碼率(4Mbps),減少數(shù)據(jù)量;傳輸線路采用屏蔽網(wǎng)線或光纖,避免與動力電纜平行敷設(shè);后端設(shè)備(監(jiān)控主機、磁盤陣列)選用高性能處理器與大容量內(nèi)存,確保數(shù)據(jù)處理與存儲能力滿足需求。6安全技術(shù)措施6.1安全管理體系組織機構(gòu):成立以項目經(jīng)理為組長,安全負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理為副組長,安全員、作業(yè)班組長、專職電工為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;項目部設(shè)安全部,配備專職安全員3名(持注冊安全工程師證),各施工隊設(shè)兼職安全員1名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查、隱患整改與安全培訓(xùn)。管理制度:安全責(zé)任制度:簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確各級人員安全職責(zé)(項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督,電工負(fù)責(zé)臨時用電安全);每月開展安全考核,考核結(jié)果與績效掛鉤,對違規(guī)班組或個人進(jìn)行處罰。安全教育培訓(xùn)制度:新進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育(公司級8學(xué)時、項目級8學(xué)時、班組級8學(xué)時),考核合格后方可上崗;特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重工)持證上崗,證書有效期內(nèi)復(fù)審;每月組織1次安全培訓(xùn),重點講解電氣安全(如防觸電、防電弧灼傷)、高空作業(yè)安全、設(shè)備操作安全。安全檢查制度:項目部每周開展1次安全大檢查,安全員每日進(jìn)行現(xiàn)場巡查,重點檢查臨時用電、高空作業(yè)防護(hù)、設(shè)備接地、消防設(shè)施;發(fā)現(xiàn)隱患下達(dá)《安全隱患整改通知書》,明確整改責(zé)任人與時限,復(fù)查合格后方可復(fù)工;重大隱患(如臨時用電私拉亂接、高空作業(yè)未系安全帶)立即停止作業(yè),整改完成后驗收合格方可恢復(fù)施工。6.2分部分項工程安全措施6.2.1電氣作業(yè)安全臨時用電安全:配電系統(tǒng):采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、設(shè)備專用開關(guān)箱,實行“三級配電、兩級保護(hù)”;開關(guān)箱為防雨型(IP54),上鎖管理,箱內(nèi)電器元件布局整齊,標(biāo)識清晰(注明回路、用途);每臺設(shè)備配備專用開關(guān)箱,“一機一閘一漏一保”,漏電保護(hù)器額定動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。線路防護(hù):臨時電纜采用橡套電纜(YCW型),架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)(埋深≥0.7m),禁止拖地、碾壓或浸泡在水中;電纜接頭做防水絕緣處理(熱縮管密封),雨天檢查線路絕緣情況(絕緣電阻≥0.5MΩ)。操作規(guī)范:電工操作時佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用絕緣工具(如絕緣扳手、驗電器);停電作業(yè)時掛“禁止合閘,有人工作”警示牌,驗電確認(rèn)無電后接地;嚴(yán)禁非電工私拉亂接電線,設(shè)備維修時切斷電源。高壓設(shè)備作業(yè)安全:主變壓器、275kV開關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試時,設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥5m),懸掛“高壓危險,禁止入內(nèi)”標(biāo)志;作業(yè)前斷開相關(guān)電源,驗電接地,使用絕緣操作桿(耐壓等級≥275kV)。繼電保護(hù)裝置調(diào)試時,斷開跳閘出口回路(如拔掉跳閘插件),避免誤跳運行設(shè)備;帶負(fù)荷試驗時,專人監(jiān)護(hù)電流電壓回路,防止開路或短路。6.2.2高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施:高空作業(yè)平臺(如盤柜安裝平臺、電纜橋架敷設(shè)平臺)寬≥1.2m,滿鋪5cm厚腳手板,腳手板用鐵絲綁扎牢固,無探頭板;平臺周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,底部設(shè)20cm高擋腳板,外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。垂直攀登設(shè)施:采用爬梯(設(shè)置護(hù)圈,間距≤3m)或施工電梯,禁止攀爬盤柜、電纜橋架;爬梯頂部與作業(yè)平臺可靠連接,底部設(shè)防滑措施(如墊橡膠墊)。作業(yè)規(guī)范:高空作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶(高掛低用),穿防滑鞋,佩戴安全帽;隨身攜帶的工具(如扳手、螺絲刀)系安全繩,防止墜落;禁止在高空拋擲工具、材料,傳遞時使用工具袋。作業(yè)時間≤4h/班,避免疲勞作業(yè);遇大風(fēng)(風(fēng)力≥6級)、暴雨、大霧等惡劣天氣,停止高空作業(yè);高溫時段(氣溫≥35℃)調(diào)整作業(yè)時間,避開11:00-15:00,平臺設(shè)置遮陽棚,供應(yīng)清涼飲用水。交叉作業(yè)安全:上下交叉作業(yè)時,中間設(shè)置水平安全
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