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文檔簡(jiǎn)介
一、概論及特點(diǎn)
SC型施工升降機(jī)是一種齒輪、齒條傳動(dòng)的電梯,主要用于高層建筑施工時(shí)的人、
貨垂直運(yùn)輸。它具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點(diǎn)。是
現(xiàn)代建筑施工最理性的垂直運(yùn)輸設(shè)備。
由于本機(jī)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),因此與傳統(tǒng)的施工升降機(jī)相比,它具有造型美
觀、結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便、安全可靠、適用性強(qiáng)、用途廣泛等特點(diǎn),可根據(jù)需要組
合成各種形式,包括規(guī)則截面和不規(guī)則截面,起重量從1000kg到2000kg,運(yùn)行速
度從28m/min到38m/min;附加裝VVVF調(diào)速和PLC控制后,可實(shí)現(xiàn)0—63m/min無(wú)
極調(diào)速和自動(dòng)選層、平層,滿足不同用戶的不同需要。具有更優(yōu)良的技術(shù)性能,更
安全可靠的工作機(jī)構(gòu),更緊湊的結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):
1.安全保護(hù)裝置齊全、可靠,設(shè)有國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)的防墜安全器,使本機(jī)工作可
靠性居同類(lèi)產(chǎn)品之首.
2.組合式設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)不同搭配,可組合出不同速度、不同起重量的升降機(jī)。
產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)型、實(shí)用性及其通用化程度大大提高。
3.運(yùn)行平穩(wěn)、乘坐舒適。由于本機(jī)將驅(qū)動(dòng)單元置于籠頂上方,使籠頂凈空增大;
同時(shí)也使傳動(dòng)更加平穩(wěn),機(jī)械振動(dòng)更小,給施工操作人員帶來(lái)一個(gè)舒適、寬敞的環(huán)
境。
使用本機(jī)是你的一個(gè)明智選擇,該產(chǎn)品定能成為你現(xiàn)代化施工的得力助手,為
你的施工提高效率.
二、型號(hào)編制說(shuō)明
序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明
1SC100單籠,載重量為1000kg。
2SC100x100雙籠,每籠載重量為WOOkgo
3SC200單籠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂,載重量為2000kg.
4SC200x200雙籠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂,每籠載重量為2000kg。
5SCD200單籠,帶對(duì)重,每籠載重量為2000kg。
SCD200x雙籠,帶對(duì)重,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂,每籠載重量為
6
2002000kgo
SC200x雙籠,不帶對(duì)重,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂,每籠載重量
7
200B2000kg.
SC200x雙籠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在籠頂,每籠載重量2000kg,變頻
8
200W中速。
SC型施工升降機(jī):
優(yōu)點(diǎn):機(jī)構(gòu)外置、不帶對(duì)重、便于安裝,籠內(nèi)空間較大、噪聲低、乘坐舒適、
維修方便。
缺點(diǎn):因不帶對(duì)重,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源要求較高,電量能耗較大,齒輪、齒條的相對(duì)
磨損較帶對(duì)重的大,同時(shí)安裝操作高度較大,不便于操作。
SCD施工升降機(jī):
優(yōu)點(diǎn):帶對(duì)重,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源要求低,起動(dòng)平衡,齒輪、齒條的相對(duì)磨損較小,
電量能耗較低,故障率較低。
缺點(diǎn):對(duì)在同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)加節(jié)安裝不方便;籠內(nèi)空間較小,噪聲較大,對(duì)重體
總成、對(duì)重軌道、鋼絲繩和天滑輪必須安全可靠。
三、主要性能參數(shù)
SC200/200SC200/200
主要性能參數(shù)單位SC100/100SC200/200SCD200/200
Bw
額定褒重量kg1000/10002000/20002000/20002000/20002000/2000
額定安裝載重
kg1000/10001000/10001000/10001000/10001000/1000
量
吊桿額定載重
kg200200200200200
量
3X1.3X3X1.3X
3X1。3X2o
吊籠內(nèi)部面積2.42.43X103X2.43X1.3X2.4
m34
(長(zhǎng)X寬X高)3X1O5X3X1.5X2O3X1O5X2.43X1.5X2O4
3X1.5X2.4
2.44
額定架設(shè)高度m150150150150150
提升速度m/min3333333333
2X2X2X3X
電機(jī)功率KW2X2X112X2X152X3X18
1111
防護(hù)等級(jí)/IP5IP5IP5IP5IP5
2X2X2X3X2X2X32o2X3X
額定電流A2X2X23.5
23.523.5236.2
供電熔斷器電
A2X632X962X632X1332X125
流
SAJ40-
防墜型號(hào)/SAJ30-1.2SAJ40-1.2SAJ30—1.2SAJ40-1o2
1.4
安全
額定動(dòng)
器m/s1o21.21o21o21.2
作速度
吊籠重量kg2X14802X16502X14802X16002X2000
對(duì)重重量kg//2X1000//
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg170170180170170
650X650X650X650X650X650X650X650X650X650X
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm
15081508150815081508
*以上額定載荷及安裝工況的工作電源為380V、50HZo
大可按用戶要求增加架設(shè)高度。未經(jīng)技術(shù)處理不得隨意增加額定架設(shè)高
度。
四、技術(shù)特點(diǎn)
1、底架?chē)鷻?/p>
底架?chē)鷻谟晒潭?biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤(pán)和防護(hù)圍欄組成。單籠底架?chē)鷻诳赏ㄟ^(guò)增加一些
配件改變?yōu)殡p籠底架?chē)鷻凇?/p>
底架?chē)鷻诘膰鷻陂T(mén)由機(jī)械和電氣鎖定,吊籠未停在最底部時(shí),圍欄門(mén)將不能打
開(kāi)。如圍欄門(mén)未關(guān)到位,吊籠將不能啟動(dòng).圍欄與底盤(pán)連接起防護(hù)安全作用,不能
隨意取消。
2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1508mm,截面中心距為650X650mm.
單籠升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有一根齒條。通過(guò)增加一根齒條可以變?yōu)殡p籠升降機(jī)的標(biāo)
準(zhǔn)節(jié);有對(duì)重的雙籠升降機(jī),需焊上對(duì)重導(dǎo)軌。
多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連接組成導(dǎo)軌架,通過(guò)附墻架與建筑物固定,作為吊籠上
下運(yùn)行的導(dǎo)軌。
3、附墻架
有多重形式的附墻架。根據(jù)需要而選擇其中任一型號(hào).附墻架可在一定范圍內(nèi)
調(diào)節(jié)尺寸.
沿導(dǎo)軌高度,一般每隔6-9m安裝一套附墻架。
4、吊籠
吊籠為一鋼結(jié)構(gòu),四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng),并設(shè)有進(jìn)、出口門(mén),靠安裝在吊籠上
的滾輪沿導(dǎo)軌架運(yùn)行.
吊籠上設(shè)有安全鉤(亦可設(shè)置電氣控制)以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。
在安裝時(shí),吊籠頂部可作為工作平臺(tái)。由安全圍欄圍住。頂部有一活板門(mén),通
過(guò)配備的專(zhuān)用梯子,可方便的攀登到頂上進(jìn)行安裝和維修。
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸器、渦輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成,傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上,通過(guò)齒輪與齒條嚙合,使吊籠運(yùn)行.
6、限速器
限速器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí),限速器里的
離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn),與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn),制動(dòng)錐鼓與外
轂接觸并逐漸增加摩擦力,使吊籠平緩制動(dòng)。
限速器安裝在吊籠內(nèi)。
鼻黃
寓心塊
舊動(dòng)粳戰(zhàn)
7、對(duì)重
而重主要作用在于不改變電能消耗的狀況下增加升降機(jī)的載重量.(一般帶對(duì)
重的施工升降機(jī)中才有),對(duì)重由鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)軌架頂部的天輪懸掛于吊籠頂部。
單籠對(duì)重與吊籠對(duì)稱(chēng)或在側(cè)面安裝在導(dǎo)軌架上,雙籠對(duì)重沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面上的對(duì)
重導(dǎo)軌運(yùn)行.
8、吊桿
吊桿安裝在籠頂上,在裝、拆導(dǎo)軌架時(shí),用來(lái)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架零部件。
吊桿上的手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)具有制動(dòng)功能,起吊重物時(shí)按順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)搖把,停止
徭動(dòng)并平緩的松開(kāi)搖把后,卷?yè)P(yáng)機(jī)即可制動(dòng)。放下重物時(shí),則按相反的方向搖動(dòng)。
電動(dòng)吊桿由卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊桿組成,接通電源,操作按鈕就可使用,效率高節(jié)省勞
力.
吊桿吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載、歪拉、斜吊,不能起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架以外的重物。
9、電纜導(dǎo)向裝置
用于使接入吊籠內(nèi)的電纜線在吊籠上下運(yùn)行時(shí),不偏離電纜通道,保持在固定
的位置,確保吊籠正常進(jìn)行.
根據(jù)用戶需要,電纜導(dǎo)向裝置可選用電纜筒、電纜小車(chē)、電纜滑車(chē)或滑觸線。
電纜筒結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,無(wú)專(zhuān)門(mén)的電纜導(dǎo)向軌道,因而受風(fēng)力影響較大,通常用
于安裝高度不大或風(fēng)力較小的場(chǎng)合。
電纜小車(chē)又稱(chēng)自身軌道或電纜導(dǎo)向裝置。安裝在吊籠的下部或側(cè)面的導(dǎo)軌架
上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。該型升降機(jī)導(dǎo)軌架的主立管不僅是吊籠運(yùn)行的軌道,也是
電纜小車(chē)的導(dǎo)向軌道。因而受風(fēng)力的影響較小,適用的場(chǎng)合非常普遍,但對(duì)電纜損
耗較大。
電纜滑車(chē)為附加軌道式電纜導(dǎo)向裝置。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)附加工字軌道的制作及安
裝的要求較高因而僅適用于特殊要求的場(chǎng)合.
滑觸線是電纜滑車(chē)的另一種結(jié)構(gòu)型式,也僅適用于特殊要求的場(chǎng)合.
10、安全控制系統(tǒng)
安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降
機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí),將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源,使吊籠停止運(yùn)行,以保護(hù)升降機(jī)
的安全.
6
吊籠的單雙開(kāi)門(mén)及吊籠頂部的活板門(mén)上均設(shè)有安全開(kāi)關(guān),如任何一門(mén)開(kāi)啟或未
關(guān)好,吊籠均不能運(yùn)行。鋼絲繩錨點(diǎn)處設(shè)有斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān),吊籠上裝有上下限位開(kāi)
關(guān)和極限開(kāi)關(guān),當(dāng)?shù)趸\行至上下終端站時(shí),可自動(dòng)停車(chē),若此時(shí)因故不停車(chē)超過(guò)安
全距離時(shí),極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷總電源,使吊籠制動(dòng)。此外,在限速器尾盒內(nèi)設(shè)有限速
保護(hù)開(kāi)關(guān),限速器運(yùn)作時(shí),通過(guò)電機(jī)連鎖切斷電源.
11、超載保護(hù)器(選配)
根據(jù)用戶需要,吊籠內(nèi)設(shè)置有超載保護(hù)器,當(dāng)?shù)趸\超載時(shí),警鈴報(bào)警,吊籠不能
啟動(dòng).
12、樓層呼叫系統(tǒng)(選配)
根據(jù)用戶需要,可配置升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng),由設(shè)置在各樓層的呼叫按鈕,通
過(guò)無(wú)線電發(fā)射器,將信息傳遞到吊籠內(nèi)的接收員,當(dāng)樓層有人呼叫時(shí),吊籠內(nèi)的主
機(jī)有樓層顯示和語(yǔ)言播報(bào)。
13、自動(dòng)平層(選配)
根據(jù)用戶需要,可通過(guò)操作吊籠內(nèi)選層按鈕或各樓層按鈕,吊籠可自動(dòng)運(yùn)行到
所需樓層。通過(guò)手動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)操作,吊籠也可手動(dòng)進(jìn)行到所需高度。
14、安全層門(mén)裝置(選配)
按照GB1005-1996《施工升降機(jī)安全
規(guī)則》“各樓層應(yīng)設(shè)置層門(mén)或樓層欄桿”
及5。1o7”層門(mén)應(yīng)于吊籠電氣或機(jī)械連
鎖。根據(jù)用戶需要可提供帶機(jī)電連鎖的安
全層門(mén)裝置,只有當(dāng)?shù)趸\進(jìn)行到安全層門(mén)
時(shí),層門(mén)才能打開(kāi)。層門(mén)未關(guān)閉,吊籠不
能啟動(dòng)。
15、整機(jī)
1導(dǎo)軌架2驅(qū)動(dòng)體3驅(qū)動(dòng)單元4電氣系統(tǒng)
5安全器座板6防墜安全器7限位裝置8上電氣箱
9吊籠10下電氣箱11底架護(hù)欄12電纜卷筒
13電纜導(dǎo)架14附著裝置15電纜臂架16手動(dòng)起重機(jī)
17滑車(chē)系統(tǒng)
五、升降機(jī)安裝與拆卸
1、安裝前注意事項(xiàng)
(1)安裝、拆卸人員要求
參加安裝、拆卸人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并取得國(guó)家相關(guān)部門(mén)認(rèn)可的操作
a0
證,熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn),具備熟練的機(jī)械操作技術(shù)和排除一般故障的能力。
b.安裝、拆卸人員需身體健康,無(wú)高血壓、心臟病等疾病,且具有一定的文化程
度。
Co安裝、拆卸人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全帶等,嚴(yán)
禁酒后安裝及操作。
do安裝、拆卸人員應(yīng)熟習(xí)安裝拆卸方案的基本內(nèi)容、具體分工,明確作業(yè)難
點(diǎn)和安全工作的重點(diǎn),掌握意外情況的處置方法及程序,整個(gè)安裝過(guò)程應(yīng)聽(tīng)從指揮,
不得各行其是。
e.安裝、拆卸人員應(yīng)在指定的崗位上工作,不得擅自缺崗或互相調(diào)換人。
f.安裝、拆卸人員在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有安全隱患,需立即上報(bào)、排除隱患后方
可繼續(xù)安裝。安裝、拆卸人員有權(quán)拒絕在不安全的環(huán)境下進(jìn)行安裝作業(yè)。
(2)、安裝前的準(zhǔn)備
a.安裝工地應(yīng)具備足夠的電源,并必須配備一個(gè)專(zhuān)供升降機(jī)用的電源箱,每個(gè)
吊籠均應(yīng)有一開(kāi)關(guān)控制,供電熔斷器的電流參見(jiàn)升降機(jī)性能參數(shù)表.
b.工地的專(zhuān)用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不應(yīng)超過(guò)20m。一般
每個(gè)吊籠用一根大于YC3X25+2X10mm2的銅芯線電纜連接,如距離過(guò)長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)增
加電纜的截面積。
Co應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。
do應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場(chǎng)地。
e.用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ).
f.確定附墻架與建筑物連接方案,按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。
go根據(jù)用戶需要,由用戶自備站臺(tái)附件,如:過(guò)橋板、安全欄桿等。站臺(tái)層門(mén)
可向我廠訂購(gòu)。
ho如現(xiàn)場(chǎng)配有其他起重設(shè)備(如塔吊、汽車(chē)吊等)協(xié)助安裝,可以在地面上將
4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24X230的專(zhuān)用螺栓組裝好,并注意在立柱管的接口處
涂以潤(rùn)滑油脂防止生銹,同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。
i.必要的輔助設(shè)備:5t以上汽車(chē)吊(或塔吊)一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)°
j。檢查安裝部件是否齊全,清理連接件,目測(cè)結(jié)構(gòu)件及部件無(wú)異常和變形.主
要受力構(gòu)件磨損和銹蝕在極限氛圍內(nèi)。
除下列零件需要用戶自備外,升降機(jī)所用的所有零部件,必須使用本廠所提供
的,未經(jīng)本廠許可的其他零部件不允許使用。
(3)需用戶自備的零部件:
a。按照要求制作的升降機(jī)基礎(chǔ),以及一些4一12所厚的鋼墊片,用來(lái)墊入底
盤(pán),調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。
bo按照要求配備的專(zhuān)用電源箱以及連接電纜。
Co與上述規(guī)格相同的電纜,用來(lái)連接專(zhuān)用電源箱到施工升降機(jī)外電源控制箱,
長(zhǎng)度越短越好,最長(zhǎng)不大于20m。
d.根據(jù)所選定的附墻架連接方案,準(zhǔn)備連接螺栓及預(yù)埋件。
e0除隨機(jī)配備的專(zhuān)用工具外,用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。
(4)安裝、拆卸
安全要求:
a0安裝、拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圍起來(lái),禁止非工作人員入內(nèi)。
bo防止安裝、拆卸地點(diǎn)上方掉落物體,防護(hù)措施不齊全時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè)面
上的交叉作業(yè)。
Co安裝、拆卸過(guò)程中,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
do升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄以外。
e0如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\
運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi).
fo吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全圍欄。
g,利用吊桿進(jìn)行安裝、拆卸時(shí),不允許超載,吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置零部件,不得用于其他起重用途。
h0吊桿上有懸掛物時(shí),不得開(kāi)動(dòng)吊籠。
io安裝、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全
帶,穿防滑鞋等,不要穿過(guò)于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中,
發(fā)生安全事故。
jo操縱升降機(jī),必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。
k.吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。
I.安裝、拆卸運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行.
m0安裝、拆卸環(huán)境溫度:-20℃----
n.雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s、視線不良等惡劣天氣不能進(jìn)行安裝、拆卸
作業(yè)。
0.安裝與拆卸過(guò)程中,若出現(xiàn)任何危及現(xiàn)場(chǎng)人員安全的異常情況,應(yīng)立即停止
安裝與拆卸作業(yè),撤出作業(yè)人員,待險(xiǎn)情排除后方可恢復(fù)安裝與拆卸作業(yè).
Po安裝與拆卸過(guò)程中,如需對(duì)吊籠上的設(shè)施進(jìn)行維修或更換,必須將吊籠降
至地面后進(jìn)行,嚴(yán)禁在空中對(duì)吊籠進(jìn)行維修作業(yè)。
q.安裝與拆卸過(guò)程中突遇停電,可通過(guò)人工釋放制動(dòng)器的方法將吊籠降至臨近
的層臺(tái)或地面。人工下滑操作必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。
r.安裝與拆卸過(guò)程中導(dǎo)軌架的最大獨(dú)立高度和導(dǎo)軌架的最大自由高度均不得
超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
s.安裝與拆卸過(guò)程中,對(duì)確需要更換的易損件,其材質(zhì)、型號(hào)不得隨意改變。
to安裝與拆卸過(guò)程中,吊籠最大速度不應(yīng)大于0.7m/s。
Uo在間斷安裝與拆卸時(shí),對(duì)未安裝、拆卸完畢的升降機(jī)應(yīng)采取切斷電源、設(shè)立
警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非安裝、拆卸人員進(jìn)行操作。
Vo升降機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先保證接地裝置與升
降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻W4Q
wo切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺
栓。
X。每安裝一次附墻必須按表中要求檢測(cè)并調(diào)
整導(dǎo)軌架的垂直度。
y安裝完畢應(yīng)按《潤(rùn)滑》一章要求潤(rùn)滑.
0接地裝置連接示意圖
2、安裝基礎(chǔ)要求
升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該滿足基礎(chǔ)圖中的各項(xiàng)要求,此外,還必須符合當(dāng)她的有關(guān)法規(guī)。
基礎(chǔ)所能承受的載荷不得小于Po
(1)基礎(chǔ)承載計(jì)算:
1KN=102kg
例:SCD200X200,架設(shè)高度為100m。
吊籠重:2義1480kg
外籠重:1250kg
導(dǎo)軌架總重(共67節(jié))67X180kg
對(duì)重重量:2X1000kg
吊籠載重量:2X2000kg
(上面重量參見(jiàn)“升降機(jī)性能參數(shù)表”)
基礎(chǔ)載重近似等于
P=[(1480X2)+1250+(180X67)+(1000X2)+(2000X2)]X0o02=445KN
按能承受最大壓力Pmax=445KN而制作的基礎(chǔ),則符合該升降機(jī)的使用要求。地面
承受的壓力不得小于0.15Mpao
(2)基礎(chǔ)設(shè)置方案
a。安裝位置應(yīng)提前確定,根據(jù)進(jìn)出吊籠的方便程度選擇鋼筋混凝土平臺(tái)。平
臺(tái)布置方式常用有三種(見(jiàn)表一),各有其優(yōu)缺點(diǎn)。如用戶未作說(shuō)明,工廠按“地
平式”標(biāo)準(zhǔn)供貨。
表一
綜合評(píng)
方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
價(jià)
吊籠門(mén)坎高,
1
4?
排水效果進(jìn)出吊籠不方較好
地上式一_?一??一、?一??????1
便
吊籠門(mén)坎較
排水效果較
------.骼?高,進(jìn)出吊籠好
地平式一一一一———.一)
.—?__—_—-_r好
不方便
吊籠門(mén)坎與
地面水平,進(jìn)
地下:一二-二-、■!
___出吊籠方便,優(yōu)
需挖排水溝
-----=----------------......-
式
可預(yù)防吊籠
沖底
bo基礎(chǔ)是由地腳、地腳架、托架和鋼筋混凝土等組成的平臺(tái)(見(jiàn)P12—14施
工升降機(jī)基礎(chǔ)圖)。要求土壤至少能承受0.15Pmax(兆帕)的壓力,要求鋼筋混凝土
平臺(tái)至少能承受45t的靜壓力(100米)。
Co基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu),選擇便于安裝支撐架,方便施工人員和建筑物
料進(jìn)出,并符合整個(gè)建筑場(chǎng)地及其它建筑機(jī)械合理搭配的位置.
d.基礎(chǔ)中心(導(dǎo)軌架中心)與建筑物的距離由附墻支撐的規(guī)格L決定,有以下
三種。(見(jiàn)表二、表三、表四)
表二
序號(hào)L(niffl)B(mm)
11800545
22000545
32200545
表三
序號(hào)
?L(oin)B(am)
128001500
230001500
332001500
表四
序號(hào)L(ca)B(a>)
I24001000
226。。WOO
32800I00B
表五
fo布置方式確定后,先進(jìn)行基礎(chǔ)處理.若選用地平式或地下式。應(yīng)先挖坑,坑
的大小及深度由施工單位根據(jù)地基基礎(chǔ)確定并處理.
g.鋼筋混凝土平臺(tái)應(yīng)配有網(wǎng)格加強(qiáng)鋼筋,其主鋼筋直徑應(yīng)220nlmc網(wǎng)格鋼筋直
徑應(yīng)210mm間距為250nlm,其厚度一般2300mm,地腳必須牢固地固定在網(wǎng)格的主
要鋼筋上。預(yù)埋地腳螺栓中心距允差±2mm.底盤(pán)在澆灌混凝土之前,應(yīng)用水平尺校
平,平臺(tái)與水面平行度小于10mm。平臺(tái)養(yǎng)護(hù)期由用戶根據(jù)施工材料確定,一般不得少
于七天.
h0基礎(chǔ)應(yīng)按施工用電安全規(guī)范制作有效的接地裝置與升降機(jī)可靠連接.
3、安裝附墻架要求
(1).附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算
F=LX60000/BX2o05(N)
1N=0.102kg
例如:B=1500mm,L=3100mmF=3100X60000/1500X2O05=60488N
(2)o附墻架與墻的連接
a.與墻上的預(yù)埋件相連b.用穿墻螺栓固定
掃
C.預(yù)埋螺檢d.與鋼結(jié)構(gòu)焊接
注意:根據(jù)需要,請(qǐng)用戶選擇附墻架與墻的連接方式,并自備連接螺栓及零件,
其強(qiáng)度必須能夠承受按上述公式計(jì)算的力Fo
施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工圖
(L5米寬A型吊籠使用)
-50kN
WWHft08X
施工升降機(jī)基礎(chǔ)配筋圖
施工升降機(jī)平面布置圖
附墻安裝示意圖
施工升降機(jī)基礎(chǔ)平面布置圖
圖
圖意
置示
布裝
面安
平墻
機(jī)附
降
升
工
施
圖
置
布
面
平
礎(chǔ)
基
機(jī)
降
升
工
施
一與
藤淤
港訃
(3)?讒困
I型附墻架安裝(電纜保護(hù)架安裝)
舞
監(jiān)
讖
I
電填保護(hù)金
圖
三
II型附墻架安裝(電纜保護(hù)架安裝)
旭
幗
策
漲
_
_
_
_
_
_
_
_
_
—
就
>:*
:*:
i松
松
圖四
4、整機(jī)正常安裝
當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒,確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求,設(shè)備完好后,可以進(jìn)行升降機(jī)
的正常安裝.如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過(guò)13m/s時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。
(1).校正基礎(chǔ)底盤(pán)及導(dǎo)軌架接口
安裝前用戶可自備一些調(diào)整墊塊,厚度為1,2,5mm三種規(guī)格的鋼板.
用水平儀或經(jīng)緯儀校正導(dǎo)軌架接口,使四個(gè)接口處于同一水平面內(nèi),其誤差不
大于1mm.
基礎(chǔ)底盤(pán)校平后,在墊塊周?chē)鷿采?50#混凝土漿將其位置固定,待混凝土牢
固后,用600NM預(yù)緊力炬擰緊地腳螺栓。
(2).導(dǎo)軌架的安裝
a0在地面上聯(lián)接兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),清理基礎(chǔ)節(jié)初基礎(chǔ)底盤(pán)上的接口,在接口處涂
抹少量黃油,將連接好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正基礎(chǔ)底盤(pán)口落下,并用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊力
為350Nomo
b,用同樣的方法安裝第三節(jié)導(dǎo)軌架,形成基本高度。
(3).吊籠的安裝
調(diào)整吊籠電機(jī)剎車(chē)處于打開(kāi)狀態(tài)(機(jī)構(gòu)內(nèi)置).用起重設(shè)備將一個(gè)吊籠至上而下
導(dǎo)入導(dǎo)向滾輪安裝就位。距地面1.5m處,松開(kāi)赴機(jī)剎車(chē)鎖緊螺栓,使吊籠處于剎
車(chē)狀態(tài),用同樣的方法安裝第二個(gè)吊籠,如圖五.
(4)o傳動(dòng)板安裝
調(diào)整傳動(dòng)板電機(jī)剎車(chē)處于打開(kāi)狀態(tài),用起重設(shè)備將一個(gè)傳動(dòng)板至上而下導(dǎo)入導(dǎo)
向滾輪安裝就位,松開(kāi)電機(jī)剎車(chē)鎖緊螺栓調(diào)節(jié)吊籠與之連接。
圖五圖六
(5)o將地面防護(hù)圍欄裝好。(見(jiàn)圖八)
(6).將電纜筒就位,給升降機(jī)接通電源.
(7)o再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(見(jiàn)圖六),用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)
整一下導(dǎo)軌架的垂直度,使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的偏差
均不超過(guò)5mm.
(8)給吊籠通電試運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后,應(yīng)首
先將下限位碰塊和下限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。
(9).下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行
時(shí),開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車(chē)后,吊箱
底至地面緩沖彈簧的距離為300—400mm,下限位碰塊的安裝
位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作,而且吊籠不
能撞緩沖彈簧。(見(jiàn)圖七)圖七
(10),限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架
高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架,在距地面6—
8nl處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架,最下面一個(gè)距
電纜筒口約1m左右,上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m。將所有螺栓緊固可靠。
(11).繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè),直到需要的工作高度。附著架的安裝高度
每隔6—9m一套,最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)9m,電纜導(dǎo)架每
隔6nl一套。
(12).每次安裝一套附著架都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直
度,如果超出要求,必需進(jìn)行校正。(見(jiàn)表六)
導(dǎo)軌架垂直要求
表六
導(dǎo)軌架安裝高度H(m)<7070—100100-150>150
垂直度誤差值b(mm)<H/10007090110
(13).當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后需將上
限位碰塊和上極限碰塊安裝好,首先是安裝上極限碰塊,
該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開(kāi)頭碰到
極限碰塊而停止后,吊籠高出最高施工層約150-200mm,
且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1。5nl.然后安裝上
限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行
至限位開(kāi)關(guān)停止后,吊籠底與最高施工層平齊。
(14).限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校
驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。
(15)o將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好,以保證吊
籠運(yùn)行平穩(wěn).(見(jiàn)“升降機(jī)使用之前的調(diào)整”)圖八地面防護(hù)欄
(16)。當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),是否達(dá)到了規(guī)定的
擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn),并將安全器正確復(fù)位。(見(jiàn)“安全器
的復(fù)位”)
5、利用手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高
利用手動(dòng)起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用控制盒
操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作,以免發(fā)生事故,可按下列程序進(jìn)行:
(1)將吊籠開(kāi)至下限位所允許到
達(dá)的最低位置。
(2)放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和
吊具.
(3)在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緩
緩搖動(dòng)卷筒手柄,將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)
圖九
欄外提升至吊籠頂部并放好(見(jiàn)圖九)
(4)操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺栓、力矩扳手等工具,然后在籠頂操作
升降機(jī)使吊籠上升。
(注意在上升過(guò)程中,應(yīng)將利用手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度,確保吊籠運(yùn)行
時(shí)吊臂不與周?chē)ㄖ锱鲎病?
(5)向上開(kāi)動(dòng)吊籠,當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm
時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。
(6)用利用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)
節(jié)并艮高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20nlm,緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)
吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)。此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),
使四個(gè)接口完全吻合.(見(jiàn)圖十)
(7)穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,用力矩扳手測(cè)定擰
緊力矩350N.mo
(8)從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩,將
吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,向下開(kāi)吊籠,進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)
準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。
注意:每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃
圖十
油,以免生銹。
6、關(guān)于附著架的安裝(見(jiàn)圖十一)
當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過(guò)9m時(shí),
—I-應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置,該附著架距地面
高度為4,5—6m(也可視具體情況而定),
以后每隔6-9用安裝一次附著架,最大高度時(shí)
最上面一處附著架以外懸出高度不得超過(guò)
6mo
(1)首先在需要附著架的導(dǎo)軌高度處將
件1(連接桿)用U型螺栓聯(lián)好。
(2)用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2(中間架)
圖T-一與件1聯(lián)接好.
(3)用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好,此時(shí)件2、件3之間的扣
件A光不要擰緊,以便件3時(shí)后可調(diào),同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊,以便
于附著桿前后殼對(duì)調(diào)。
(4)將件5(聯(lián)接支座)與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)接好并擰緊,通過(guò)經(jīng)緯儀
測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí),可將各處扣件擰緊。(調(diào)節(jié)可調(diào)
螺桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度)
(5)附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于8。o
7、電纜滑車(chē)及其導(dǎo)向裝置的安裝(見(jiàn)圖十二)
一般在提升高度大于150m的施工升降機(jī)上,為了減
少動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞,使
用帶滑車(chē)的電纜導(dǎo)向裝置,在風(fēng)力較大或環(huán)境溫度比較
低的情況下也可使用。其安裝辦法分兩種情況,介紹如
下:
(1)安裝滑車(chē)系統(tǒng)前,導(dǎo)軌架安裝高度已超過(guò)需安
裝高度的一半。
a,將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂,吊籠上
升。
bo將固定電纜托桿安裝在H/2+6處的導(dǎo)軌架中
框上(H為升降機(jī)需要安裝的高度)。
c.將固定電纜的一頭接入固定電纜托架的接線盒
內(nèi),并固定好端頭,然后吊籠逐漸下降,將固定電纜固
定在導(dǎo)軌架上,到最底部時(shí),將固定電纜的另一頭拉至
圖十二
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