城市排水系統(tǒng)通氣井施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1設(shè)計參數(shù)本通氣井位于城市排水主干管K3+250處，設(shè)計深度28m，井筒內(nèi)徑3.2m，采用"鋼筋混凝土井筒+磚砌井室"復(fù)合結(jié)構(gòu)。井口設(shè)計標(biāo)高36.5m，井底與排水干管交匯處標(biāo)高8.5m，井身垂直度允許偏差≤1/500。井筒自上而下分為三段結(jié)構(gòu)：上部井段（0-5m）：C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚600mm，配置Φ20@150雙層雙向鋼筋中部井段（5-20m）：C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚500mm，配置Φ18@200雙層雙向鋼筋下部井段（20-28m）：C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚400mm，配置Φ16@250單層鋼筋1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布特征如下：0-3m：素填土，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及植物根系3-8m：粉質(zhì)黏土，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)1.2×10??m/s8-15m：細(xì)砂層，稍密狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=12擊15-28m：中風(fēng)化石灰?guī)r，飽和單軸抗壓強度35MPa，節(jié)理裂隙中等發(fā)育地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃采用"自上而下、分區(qū)分段、先支后模"的施工策略，總流程如下：施工準(zhǔn)備（場地平整→測量放線→降水系統(tǒng)→圍擋搭設(shè)）井口結(jié)構(gòu)施工（鎖口圈澆筑→臨時支護→井蓋安裝）井身開挖與支護（分層開挖→初期支護→二次襯砌）附屬設(shè)施安裝（爬梯→防墜網(wǎng)→通風(fēng)管→檢測平臺）井周回填與地面恢復(fù)（分層夯實→路面修復(fù)→綠化恢復(fù)）2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（15m×6m）、模板堆放區(qū)（10m×8m）、水泥罐（φ3m×12m）各一處，硬化處理并設(shè)置防雨棚機械設(shè)備區(qū)：布置JS500攪拌機、注漿泵、空壓機、電焊機等設(shè)備，搭設(shè)防護棚臨時設(shè)施區(qū)：搭建辦公用房（集裝箱式，20m2）、宿舍（40m2）、衛(wèi)生間（8m2），設(shè)置消防器材柜排水系統(tǒng)：在場地周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）和沉淀池（三級，5m×3m×1.5m）三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1降水施工采用管井降水方案，在井筒周圍布設(shè)4口降水井，具體參數(shù)：井深：35m，孔徑φ600mm，井管采用φ300mm水泥礫石濾水管降水設(shè)備：Φ150潛水泵（揚程50m，流量25m3/h），配備自動啟停裝置降水指標(biāo)：將地下水位降至開挖面以下1.5m，持續(xù)觀測水位變化，確保降水速率≤0.5m/d3.2井身開挖工藝3.2.1覆蓋層開挖（0-8m）開挖方式：分層臺階法，每層高度2.0m，臺階寬度1.5m支護參數(shù)：Φ25中空注漿錨桿（L=3.5m，間距1.2m×1.2m梅花形布置），掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土（厚度150mm）出碴系統(tǒng)：采用0.5m3吊桶配合10t龍門吊提升，棄碴運至指定棄土場3.2.2巖層開挖（8-28m）鉆爆設(shè)計：炮孔布置：周邊眼8個（φ42mm，間距500mm），掏槽眼4個（φ42mm，深度2.5m），輔助眼12個裝藥參數(shù)：周邊眼采用Φ25乳化炸藥（線裝藥密度0.3kg/m），掏槽眼采用Φ32乳化炸藥（單孔裝藥量1.2kg）起爆網(wǎng)絡(luò)：非電毫秒雷管（段別1-5段），反向起爆，總裝藥量控制在15kg以內(nèi)循環(huán)作業(yè)：鉆爆→通風(fēng)排煙（30min）→安全檢查→出碴→支護，循環(huán)進尺2.0m3.3襯砌施工3.3.1模板系統(tǒng)采用定制鋼模板（P6015型），面板厚度6mm，背楞采用8#槽鋼，具體配置：模板高度：2.0m/節(jié)，分4塊拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條支撐系統(tǒng)：Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.2m加固措施：每節(jié)模板設(shè)置4道Φ20對拉螺栓，間距600mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）3.3.2混凝土施工配合比設(shè)計：C30混凝土（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：采用溜槽配合串筒下料，自由落差控制在2m以內(nèi)分層澆筑，厚度500mm，插入式振搗器（Φ50型）振搗，振搗時間20-30s施工縫處理：預(yù)留300mm×300mm鍵槽，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，混凝土強度達(dá)75%后方可拆模3.4防滲漏施工材料選擇：迎水面采用1.5mm厚HDPE土工膜（搭接寬度100mm，熱熔焊接）變形縫處設(shè)置30mm厚遇水膨脹止水條+中埋式止水帶（Φ100mm）施工工藝：基面處理：采用高壓水槍清洗，修補蜂窩麻面（聚合物砂漿）防水層施工：先涂刷基層處理劑，再分層鋪貼土工膜，焊接溫度控制在180-200℃驗收標(biāo)準(zhǔn)：進行閉水試驗，水位高度2m，浸泡24h滲漏量≤0.05L/(m2·d)四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材：進場需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，按60t為一批次進行取樣送檢，檢測屈服強度、抗拉強度及伸長率混凝土：每工作班制作3組試塊（150mm×150mm×150mm），分別檢測7d、28d抗壓強度，抗?jié)B等級試塊（Φ175×185mm）每500m3留置1組防水材料：土工膜需檢測耐候性、拉伸強度及耐靜水壓性能，止水帶檢測拉伸強度及扯斷伸長率4.2過程控制要點測量控制：建立三級復(fù)核制度，采用全站儀（精度2mm+2ppm）進行井筒中心定位，水準(zhǔn)儀（DS3級）控制高程每開挖3m進行一次井筒垂直度檢測，采用測錘（Φ50mm，重5kg）配合測繩測量，偏差超過50mm立即糾偏鋼筋工程：鋼筋保護層厚度控制采用塑料墊塊（強度≥C30），間距≤800mm焊接接頭按300個為一批次取樣，檢測抗拉強度及彎曲性能混凝土工程：坍落度控制在180±20mm，入模溫度5-30℃采用回彈法（每一結(jié)構(gòu)段測區(qū)≥10個）和鉆芯法（每50m取1組芯樣）檢測強度4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：井筒內(nèi)徑允許偏差±50mm，垂直度≤1/300，壁厚允許偏差+10mm/-5mm外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/2m，蜂窩面積≤0.5%，無露筋、孔洞現(xiàn)象功能性：通風(fēng)量≥1500m3/h，井蓋承載力≥30kN，爬梯安裝牢固（抗拔力≥15kN）五、安全文明施工5.1安全防護體系井口防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），懸掛安全警示標(biāo)志，安裝防墜網(wǎng)（網(wǎng)孔≤100mm×100mm，承重≥5kN）井下照明：采用36V安全電壓，每5m設(shè)置一盞LED防爆燈（≥50W），備用電源保證連續(xù)照明≥2h通風(fēng)系統(tǒng)：安裝Φ500mm軸流風(fēng)機（風(fēng)量2000m3/h），風(fēng)筒距工作面≤10m，井下氧氣含量≥19.5%5.2專項安全措施爆破作業(yè)：爆破前進行安全技術(shù)交底，設(shè)置30m警戒范圍，配備專職安全員爆破后等待15min方可進入工作面，檢查有無盲炮及危石高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨時操作平臺（滿鋪50mm厚木板，搭設(shè)高度1.2m防護欄桿）物料提升設(shè)置限位裝置，吊桶嚴(yán)禁載人，上下信號采用對講機+燈光信號雙重控制應(yīng)急管理：配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱1個、氧氣袋2個、滅火器8個制定坍塌、中毒、高處墜落等應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練5.3環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道硬化處理（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）易揚塵材料覆蓋（密目網(wǎng)），棄碴運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲控制：高噪聲設(shè)備（空壓機、破碎機）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-22:00周邊敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點（晝間≤70dB，夜間≤55dB）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（停留時間≥2h）后排放，pH值控制在6-9生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱起止時間工期（d）資源配置施工準(zhǔn)備第1-7d7挖掘機1臺，人工10人降水施工第5-20d16鉆機2臺，水泵4臺井身開挖第15-65d51爆破班組6人，出碴班組8人襯砌施工第30-80d51木工12人，混凝土工8人附屬設(shè)施第75-90d16安裝工6人驗收交付第85-90d6技術(shù)人員4人6.2進度保證措施組織保障：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3d制定趕工措施資源保障：儲備2套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期投入作業(yè)人員≥30人，設(shè)備備用率100%技術(shù)保障：采用"短進尺、快支護"施工方法，優(yōu)化爆破參數(shù)減少循環(huán)時間資金保障：設(shè)立進度獎勵基金，對提前完成節(jié)點的班組給予5000元/節(jié)點獎勵七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：監(jiān)測到井筒位移≥5mm/d或支護開裂時，立即啟動預(yù)警，組織人員撤離處置流程：切斷危險區(qū)域電源，設(shè)置警戒線采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌部位加固周邊支護（增設(shè)Φ25鎖腳錨桿，長度4.0m）待穩(wěn)定后采用管棚法（Φ108mm鋼管，間距300mm）超前支護7.2中毒窒息應(yīng)急處置預(yù)防措施：井下作業(yè)前進行氣體檢測（CO≤24ppm，H?S≤10ppm），配備四合一氣體檢測儀救援程序：立即啟動通風(fēng)系統(tǒng)，佩戴正壓式呼吸器進入救援將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢若呼吸停止，立即實施心肺復(fù)蘇，撥打120急救電話事后檢測有毒氣體來源，采取封堵或中和處理八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：尺寸偏差、混凝土強度、鋼筋保護層厚度、外觀質(zhì)量功能驗收：通風(fēng)性能測試、防水性能檢測（閉水試驗）、井蓋承載力試驗安全驗收：爬梯牢固性、防墜