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文檔簡介
工業(yè)設(shè)備彈簧減震系統(tǒng)施工方案一、工程概況本方案適用于空調(diào)主機(jī)、發(fā)電機(jī)組、冷卻塔、變壓器等重型設(shè)備的彈簧減震安裝工程,旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化施工消除機(jī)械振動(dòng)、降低噪音傳播、延長設(shè)備使用壽命。系統(tǒng)采用低固有頻率彈簧減震器,結(jié)合阻尼緩沖技術(shù),可有效隔離設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)能量,確保振動(dòng)傳遞率≤2%,設(shè)備運(yùn)行噪音控制在85dB以下。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖與減震器安裝圖,重點(diǎn)確認(rèn):設(shè)備重心坐標(biāo)與減震器布置間距(≤2米)基礎(chǔ)平整度要求(誤差≤2mm/m)預(yù)留安裝空間(基礎(chǔ)與設(shè)備底座間距≥50mm)參數(shù)計(jì)算根據(jù)設(shè)備運(yùn)行重量(含介質(zhì))計(jì)算單組減震器負(fù)載:單組負(fù)載=設(shè)備總重×1.2(安全系數(shù))/減震器數(shù)量彈簧壓縮量按設(shè)計(jì)要求控制在20-40mm范圍,固有頻率≤3Hz。(二)材料驗(yàn)收減震器檢查彈簧表面經(jīng)ED處理及烤漆防銹,無裂紋、變形防滑橡膠墊硬度60±5ShoreA,厚度≥8mm定位螺栓螺紋完整,調(diào)節(jié)范圍滿足±10mm高度補(bǔ)償輔材準(zhǔn)備|材料名稱|規(guī)格要求|用途||----------|----------|------||鍍鋅螺栓|M12-M22|固定減震器與設(shè)備底座||橡膠墊圈|Φ14-Φ24|螺栓防松及噪音隔離||不銹鋼墊片|1/2/3mm厚|水平調(diào)節(jié)||軟接頭|耐溫≥100℃|管道振動(dòng)隔離|(三)機(jī)具配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓千斤頂50T2臺(tái)設(shè)備頂升水準(zhǔn)儀DS3級(jí)1臺(tái)水平度測量扭矩扳手0-300N·m1把螺栓緊固百分表0-10mm2塊振動(dòng)位移監(jiān)測三、主要施工流程(一)基礎(chǔ)處理表面清理鏟除基礎(chǔ)表面浮漿,采用角磨機(jī)打磨至露出堅(jiān)實(shí)混凝土層,表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)。定位放線根據(jù)設(shè)備安裝軸線,在基礎(chǔ)表面彈出減震器定位十字線,偏差≤1mm。采用膨脹螺栓固定鋼質(zhì)基準(zhǔn)點(diǎn),作為后續(xù)測量依據(jù)。預(yù)埋螺栓施工按圖紙要求鉆孔(孔徑=螺栓直徑+2mm),植入M16化學(xué)錨栓,固化時(shí)間≥24小時(shí),抗拔力測試≥15kN。(二)減震器安裝設(shè)備頂升使用液壓千斤頂在設(shè)備四角均勻頂升,使底座離地高度超過減震器工作高度5mm。頂升過程中采用百分表監(jiān)測設(shè)備傾斜度,偏差≤0.5°。減震器就位按順時(shí)針方向布置減震器,確保與設(shè)備重心對(duì)稱底部放置防滑墊片,定位螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓對(duì)中臨時(shí)固定采用單螺母預(yù)緊(扭矩50N·m)載荷轉(zhuǎn)移順時(shí)針旋轉(zhuǎn)定位螺栓,將設(shè)備重量逐步轉(zhuǎn)移至彈簧,過程中:每調(diào)節(jié)10°停頓30秒,觀察彈簧壓縮均勻性相鄰減震器壓縮量差≤2mm移除頂升千斤頂前保留10%安全支撐力(三)精確調(diào)整水平調(diào)節(jié)通過增減不銹鋼墊片調(diào)整減震器高度,使設(shè)備縱向水平偏差≤0.1mm/m,橫向≤0.2mm/m。調(diào)節(jié)完成后,橡膠墊與支架間隙預(yù)留2-3mm。螺栓緊固采用對(duì)角交叉法緊固螺栓,扭矩值按表1執(zhí)行:|螺栓規(guī)格|扭矩值(N·m)|緊固方式||----------|---------------|----------||M12|45-50|橡膠墊圈壓縮至原厚度2/3||M16|80-85|螺栓外露絲扣2-3牙||M20|120-125|終擰后回松半圈|管道系統(tǒng)處理垂直管道設(shè)置獨(dú)立承重支架,與設(shè)備間距≥150mm閥門重量通過輔助支架承載,嚴(yán)禁傳遞至減震系統(tǒng)軟接頭安裝時(shí)預(yù)拉伸量控制在5-8mm(四)系統(tǒng)調(diào)試靜態(tài)測試設(shè)備注滿介質(zhì)后,重新檢查:彈簧壓縮量增加值≤5mm各支點(diǎn)沉降差≤1mm定位螺栓無松動(dòng)(扭矩衰減≤5%)動(dòng)態(tài)監(jiān)測開機(jī)運(yùn)行30分鐘,使用振動(dòng)儀檢測:設(shè)備振幅≤0.15mm(1X轉(zhuǎn)速頻率)基礎(chǔ)振動(dòng)加速度≤0.1g噪音值較安裝前降低≥25dB四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)關(guān)鍵工序控制減震器布置離心風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備采用偶數(shù)對(duì)稱布置,數(shù)量≥4個(gè)冷卻塔等矩形設(shè)備按長邊每2米設(shè)置一組減震器重心偏移設(shè)備采用不等間距布置,重載側(cè)增加1-2組防松措施所有螺栓采用雙螺母防松,螺母與墊圈間涂抹螺紋鎖固劑(Loctite243),外露絲扣涂刷防銹漆。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法減震器平面位置±5mm全站儀測量頂面標(biāo)高±3mm水準(zhǔn)儀測量彈簧壓縮量設(shè)計(jì)值±10%卡尺測量設(shè)備水平度≤0.2mm/m水平儀五、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)高空作業(yè)安裝高度超過2米時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架,設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,作業(yè)層滿鋪腳手板。吊裝安全設(shè)備頂升時(shí)使用專用承重梁,千斤頂下方墊設(shè)20mm厚鋼板,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下站人。(二)環(huán)保要求噪音控制切割作業(yè)采用低噪音工具,夜間施工(22:00-6:00)噪音≤55dB,必要時(shí)設(shè)置聲屏障。廢棄物處理廢油漆桶、橡膠邊角料等危險(xiǎn)廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置,回收率100%。六、驗(yàn)收與維護(hù)(一)竣工驗(yàn)收資料提交減震器產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告施工記錄(含各工序檢查簽證)振動(dòng)測試曲線圖(開機(jī)/停機(jī)狀態(tài))功能測試進(jìn)行1.1倍額定負(fù)荷試運(yùn)行4小時(shí),監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)滿足:振幅穩(wěn)定無遞增趨勢(shì)彈簧無異常聲響各連接部位無滲漏(二)運(yùn)維方案日常檢查每日巡查:螺栓緊固狀態(tài)、彈簧有無異響每周測量:彈簧高度變化(記錄于《減震系統(tǒng)監(jiān)測表》)定期維護(hù)|周期|維護(hù)內(nèi)容||------|----------||3個(gè)月|螺栓扭矩復(fù)緊||1年|彈簧表面除銹噴漆||3年|減震器性能復(fù)測|七、應(yīng)急預(yù)案彈簧失效處理發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂時(shí)立即停機(jī),采用臨時(shí)鋼支撐替代失效減震器,支撐高度比正常工作高度低3mm,防止設(shè)備突然沉降。共振消除若出現(xiàn)共振現(xiàn)象(振幅>0.3mm),可:增加減震器數(shù)量(最多不超過原設(shè)計(jì)20%)加裝阻尼器(阻尼系數(shù)0.15-0.
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