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文檔簡介
傳統牌坊門樓施工方案一、施工準備階段(一)技術準備圖紙深化設計組織技術團隊進行圖紙會審,重點核對牌坊結構尺寸(總高8.5m、中門跨度6m、側門跨度3m)、構件連接節(jié)點及裝飾紋樣細節(jié)。對斗拱、雀替等傳統木構件進行參數化建模,生成1:1加工圖紙,確保榫卯結構精度誤差≤2mm。測量控制網建立采用全站儀建立三維坐標控制網,設置4個永久性控制點(坐標誤差±3mm),利用CAD軟件模擬牌坊投影面與周邊環(huán)境的空間關系,確保中軸線與道路中心線偏差≤5mm。材料性能測試對青石板材進行抗壓強度(≥120MPa)、吸水率(≤0.5%)及凍融循環(huán)試驗;木材選用含水率12%-15%的老榆木,進行抗彎強度(≥100MPa)和彈性模量檢測;琉璃瓦需通過抗?jié)B性(30min無滲漏)及抗折強度測試。(二)資源配置材料儲備計劃結構材料:C35混凝土(20m3)、HRB400E鋼筋(φ16-φ25規(guī)格,總重8.5t)、青石荒料(30m3)裝飾材料:仿古青磚(1.2萬片)、琉璃瓦(含正吻、垂獸共380件)、桐油(200L)、礦物顏料(朱砂、石綠等12色)周轉材料:18mm厚酚醛覆膜膠合板(150㎡)、φ48×3.5mm鋼管腳手架(500m)機械設備清單|設備名稱|型號規(guī)格|數量|用途說明||----------------|----------------|------|---------------------------||全站儀|TS60|1臺|軸線定位與高程控制||液壓石材切割機|QZ-400|2臺|石板精準切割||木工雕刻機|CNC-1325|1臺|花板紋樣數控加工||混凝土輸送泵|HBT60|1臺|基礎及柱體混凝土澆筑||振動棒|ZN50|3臺|混凝土振搗密實|專業(yè)班組配置結構施工組(8人):負責鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑古建木工組(6人):傳統木構件加工與安裝石雕班組(5人):柱礎、額枋等石材雕刻彩繪班組(4人):地仗處理與傳統彩畫施工二、基礎工程施工(一)地基處理基坑開挖采用機械開挖結合人工清底,按1:0.33放坡系數開挖(基坑尺寸8m×5m×2.5m),坑底留置300mm寬作業(yè)面。設置磚砌排水溝(200×300mm)和集水井(φ800mm,深1m),配備2臺潛水泵(揚程15m)排除積水。地基加固對基底土層進行輕型動力觸探(N10≥15擊),局部軟弱區(qū)域采用級配砂石(粒徑5-31.5mm)換填處理,分層夯實(壓實度≥96%),鋪設200mm厚C15素混凝土墊層。(二)鋼筋混凝土基礎鋼筋綁扎工藝基礎底板鋼筋采用雙層雙向布置(φ16@150mm),柱插筋(8φ22)與底板鋼筋采用焊接連接(單面焊10d),設置φ10@400mm螺旋箍筋。鋼筋保護層厚度控制:基礎底面40mm,側面35mm。模板體系采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)+φ48鋼管支撐體系,對拉螺栓采用φ14mm止水螺栓(間距600×600mm),模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?;炷潦┕し謨蓪訚仓﨏35混凝土(每層厚度1.2m),采用插入式振搗棒(振搗間距≤400mm),初凝前進行二次抹壓。覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天,每日測溫確保內外溫差≤25℃。三、主體結構施工(一)柱體施工石柱制作安裝加工工藝:荒料經龍門鋸切割成600×600mm柱料,人工鑿打仿古面(深度3-5mm),柱頂預留100mm高榫頭(與額枋榫卯連接)安裝流程:設置鋼質定位支架→吊裝石柱(采用四點吊具)→臨時固定→全站儀校正垂直度(偏差≤1.5mm/m)→灌注環(huán)氧樹脂砂漿固定混凝土柱施工對側門承重柱采用鋼筋混凝土結構,模板采用定制鋼模(分3節(jié)拼裝),澆筑C30細石混凝土(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3),采用附著式振搗器(頻率50Hz)確保密實,拆模后包裹土工布灑水養(yǎng)護21天。(二)梁架體系安裝抬梁式木構架施工主梁加工:選用250×300mm榆木方材,制作燕尾榫(榫頭長度80mm)、銀錠扣等連接節(jié)點,涂刷防蟲藥劑(硼酸鋅溶液)安裝順序:先立金柱→安裝大額枋→架設七架梁→固定檁條(間距500mm)→安裝椽子(斷面50×80mm,間距150mm)鋼筋混凝土額枋施工中門橫梁采用C35預應力混凝土,截面尺寸300×600mm,配置12φ22預應力筋(張拉控制應力1300MPa),采用后張法施工,孔道壓漿采用無收縮水泥漿(水灰比0.45)。(三)斗拱安裝工藝預制加工按清式五踩斗拱標準制作,單件尺寸:坐斗(180×180×120mm)、昂(長600mm,斜度45°),采用機雕與手工修坯結合,榫卯間隙控制在0.5-1mm。安裝流程從下至上分層安裝:坐斗→翹→昂→耍頭→撐頭木,每層用鐵活(暗銷)加固,斗拱間距500mm,安裝后用全站儀檢查出跳一致性(偏差≤3mm)。四、裝飾工程施工(一)屋面工程瓦作施工基層處理:鋪設15mm厚防水砂漿(摻5%防水劑),粘貼0.3mm厚鋁箔防水卷材瓦件安裝:從檐口開始,底瓦(搭接長度70mm)、蓋瓦(壓槎1/3)交替鋪設,垂脊采用“壓七露三”法,正吻安裝時用鐵扁擔固定(埋深300mm)屋脊裝飾正脊采用“大式黑活”做法,脊筒內填充C20細石混凝土,兩側安裝“合角吻”,垂獸與戧獸通過預埋鐵件焊接固定,接縫處用麻刀灰(配比:石灰:麻刀=3:1)密封。(二)雕刻工程石雕工藝柱礎:采用圓雕手法雕刻“海水江崖”紋樣,深度30-50mm額枋:淺浮雕“二十四孝”故事圖案,線條深度8-12mm,采用“打坯→細雕→磨光”三步驟雀替:透雕纏枝蓮紋,保留0.5mm刀痕肌理,增強立體感木雕裝飾檐下花板采用“鏤空雕+線刻”組合工藝,雕刻“福祿壽喜”吉祥圖案,完成后涂刷3遍生漆(每遍間隔24h),最后罩一層清蠟保護。(三)彩畫施工地仗處理木基層依次進行:斬砍見木→撕縫→下竹釘→糊布(粗麻布)→壓麻灰(3遍)→中灰→細灰(厚度共15mm),每道灰層干燥時間≥72h。彩畫工藝采用“旋子彩畫”做法,具體工序:打譜子:用粉線彈出圖案輪廓瀝粉:用膠礬水(膠:礬:水=1:0.5:8)調制石膏粉,沿輪廓線瀝出2mm高線條刷色:先刷底色(大青、石綠),再用小色(黑、白、金)勾勒細部貼金:采用98%純度金箔,用金膠油(桐油:汽油=3:1)粘貼,待24h干燥后掃金五、質量安全控制措施(一)關鍵質量控制點結構安全控制混凝土強度:每50m3留置3組試塊,同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度100%方可拆模鋼結構連接:焊接接頭進行10%超聲波探傷檢測,Ⅰ級焊縫合格率≥98%石材安裝:采用雙組分環(huán)氧樹脂膠粘劑(抗拉強度≥2.5MPa),粘貼面積≥80%裝飾精度控制|項目|允許偏差|檢查方法||----------------|----------|------------------------||屋面坡度|±2%|水準儀測量||彩畫線條順直度|3mm/2m|拉5m線檢查||雕刻圖案對稱性|5mm|全站儀坐標復核|(二)安全文明施工高空作業(yè)防護搭設雙層防護腳手架(步距1.8m),設置1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板,作業(yè)層滿鋪防滑腳手板,外掛密目安全網(網目密度≥2000目/100cm2)。消防管理施工現場配置MF/ABC4型滅火器(每50㎡1組),油漆庫房單獨設置(與明火點距離≥30m),配備防爆型燈具及通風設備,每日進行防火巡查并記錄。文物保護措施若施工區(qū)域涉及地下文物,設置20m范圍警戒區(qū),配備考古專業(yè)人員旁站監(jiān)督,發(fā)現文物立即停工并上報文物部門。六、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關鍵線路如下:基礎施工(15d)→主體結構(20d)→屋面工程(10d)→裝飾雕刻(25d)→竣工清理(5d),總工期75日歷天。設置3個關鍵節(jié)點控制:第15天:基礎結構驗收第35天:主體框架封頂第65天:彩畫工程完工七、驗收標準與流程(一)分部分項驗收隱蔽工程驗收地基處理、鋼筋綁扎、預埋件位置等隱蔽項目,需留存影像資料(每個檢驗批不少于3張照片),經監(jiān)理工程師簽字確認后方可隱蔽。功能檢測項目結構安全性:委托第三方進行回彈法檢測混凝土強度(推定值≥設計值95%)防水性能:屋面進行24h閉水試驗(水位高度50mm,滲漏點≤1處/100㎡)裝飾效果:組織專家評審會,對照《中國古建筑彩畫技術規(guī)程》進行效果評定(二)竣工資料歸檔編制包含8大類、42卷的竣工檔案,重點資料包括:原材料出廠合格證及復
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