廁所給排水施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX建筑項(xiàng)目廁所給排水系統(tǒng)施工，涉及范圍包括公共衛(wèi)生間及獨(dú)立衛(wèi)生間共計(jì)28個(gè)點(diǎn)位，總建筑面積約850㎡。工程內(nèi)容涵蓋給水管道安裝、排水系統(tǒng)敷設(shè)、衛(wèi)生潔具安裝、管道防腐保溫及設(shè)備調(diào)試等分項(xiàng)工程。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用分區(qū)供水方式，冷水系統(tǒng)工作壓力0.6MPa，熱水系統(tǒng)采用集中供熱模式，排水系統(tǒng)采用污廢分流制，管材選用PP-R給水管（S5系列）及UPVC排水管（De110~De50）。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注PP-R給水管De25S5m380冷水系統(tǒng)PP-R給水管De20S5m520支管UPVC排水管De110m260污水管UPVC排水管De75m180廢水管節(jié)水型坐便器6L/次套32含水箱配件感應(yīng)水龍頭DC6V套45含電源適配器地漏De50個(gè)86防返溢型二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管道走向與結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄3份。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并通過(guò)監(jiān)理審批，針對(duì)管道井、吊頂內(nèi)等特殊部位制定深化設(shè)計(jì)圖8張。進(jìn)行技術(shù)交底工作，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維管線綜合排布，解決管線交叉問(wèn)題12處，確保凈距符合規(guī)范要求（給水管與排水管平行敷設(shè)間距≥0.5m，交叉時(shí)給水管應(yīng)在上方且凈距≥0.15m）。2.2材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：PP-R管材：外觀無(wú)裂紋、凹陷，壁厚偏差≤10%，靜液壓試驗(yàn)（20℃，1h）≥16MPaUPVC排水管：落錘沖擊試驗(yàn)（0℃，1kg，1m高度）無(wú)破裂，維卡軟化溫度≥79℃衛(wèi)生潔具：陶瓷表面光澤度≥85°，吸水率≤0.5%，配件符合QB/T2664標(biāo)準(zhǔn)材料存放要求：管材分類(lèi)碼放于通風(fēng)庫(kù)房，距地面≥30cm，PP-R管避免陽(yáng)光直射，存儲(chǔ)溫度控制在5~40℃，堆放高度不超過(guò)1.5m。2.3機(jī)具準(zhǔn)備配置施工機(jī)械設(shè)備如下：熱熔焊機(jī)：PE20-63型，配備溫控顯示（260±10℃）管道切割機(jī)：砂輪片直徑110mm，轉(zhuǎn)速2800r/min電動(dòng)試壓泵：量程0~1.6MPa，精度等級(jí)1.5級(jí)紅外水平儀：測(cè)量精度±0.5mm/m，激光投線距離≥20m管道內(nèi)窺鏡：攝像頭直徑≤10mm，防水等級(jí)IP68，用于隱蔽管道檢查三、主要施工流程3.1給水系統(tǒng)施工3.1.1管道安裝工藝流程測(cè)量放線→支吊架制作安裝→管道敷設(shè)→熱熔連接→壓力試驗(yàn)→管道沖洗→防腐保溫3.1.2關(guān)鍵施工工藝支吊架安裝：采用C型鋼吊架（Q235材質(zhì)），間距設(shè)置：De25水管橫管≤1.2m，立管≤2.0m；De20水管橫管≤1.0m，立管≤1.8m固定支架安裝在管道三通、彎頭處，距接口距離≥100mm，采用膨脹螺栓（M10×80）固定，埋深≥60mm熱熔連接操作要點(diǎn)：加熱溫度：260±10℃，加熱時(shí)間：De25管15s，De20管10s插接深度：De25管21mm，De20管16mm，插接后冷卻時(shí)間≥30s接口檢查：形成均勻翻邊，高度1~2mm，無(wú)氣泡、裂紋3.1.3壓力試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：冷水系統(tǒng)0.9MPa，熱水系統(tǒng)1.0MPa試驗(yàn)流程：充滿水后浸泡1h→緩慢升壓至試驗(yàn)壓力→保壓1h（壓降≤0.05MPa）→降壓至工作壓力→保壓2h（無(wú)滲漏）試驗(yàn)記錄：每個(gè)分區(qū)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄》，附壓力表讀數(shù)照片（每15min記錄一次）3.2排水系統(tǒng)施工3.2.1管道安裝工藝流程測(cè)量放線→支架安裝→立管安裝→橫支管安裝→支管連接→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)3.2.2關(guān)鍵施工工藝排水坡度設(shè)置：De110排水管：標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%，最小坡度1.2%De75排水管：標(biāo)準(zhǔn)坡度3.5%，最小坡度1.5%De50排水管：標(biāo)準(zhǔn)坡度5%，最小坡度2.5%立管安裝：每層設(shè)置伸縮節(jié)，安裝高度距地坪1.0m，伸縮量控制在15~20mm立管檢查口設(shè)置：底層和最高層必須設(shè)置，中間層每隔2層設(shè)置，檢查口中心距地面1.0m采用抱卡固定，間距≤2.0m，與管道之間加設(shè)橡膠墊（厚度3mm）3.2.3排水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：排水主立管及水平干管滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格通球試驗(yàn)：采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)橡膠球，從立管頂部投入，在底層檢查口取出，通球率100%3.3衛(wèi)生潔具安裝3.3.1安裝工藝流程定位放線→支架制作安裝→潔具就位→配件安裝→試水連接→功能調(diào)試3.3.2安裝標(biāo)準(zhǔn)坐便器安裝：固定螺栓采用M6膨脹螺栓，安裝后與墻面間隙用玻璃膠密封（寬度5mm）水箱進(jìn)水閥與角閥連接采用編織軟管（長(zhǎng)度300mm），進(jìn)水壓力測(cè)試0.3MPa無(wú)滲漏排水口與排污管連接采用專(zhuān)用密封圈（≥5mm厚），沖水試驗(yàn)（6L水量）一次排污率≥95%洗手盆安裝：臺(tái)面水平偏差≤2mm/m，與墻面縫隙采用防霉密封膠填充存水彎水封高度≥50mm，排水栓與盆體連接處滲漏試驗(yàn)（24h）無(wú)滴漏四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程控制要點(diǎn)管道安裝允許偏差：水平管道縱橫方向彎曲：PP-R管≤2mm/m，UPVC管≤3mm/m立管垂直度：PP-R管≤3mm/m，UPVC管≤4mm/m衛(wèi)生器具坐標(biāo)偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm隱蔽工程驗(yàn)收：吊頂內(nèi)管道：檢查防腐、保溫、固定方式，形成影像資料存檔墻體內(nèi)管道：檢查保護(hù)層厚度（≥15mm），嚴(yán)禁在承重結(jié)構(gòu)梁上開(kāi)深度＞1/3梁高的槽4.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施檢查方法管道接口滲漏1.熱熔前清潔管材表面2.控制加熱時(shí)間和插接深度3.接口自然冷卻壓力試驗(yàn)+肥皂水檢測(cè)排水管道堵塞1.安裝時(shí)管口臨時(shí)封堵2.排水坡度符合設(shè)計(jì)3.存水彎安裝方向正確通水試驗(yàn)+內(nèi)窺鏡檢查衛(wèi)生潔具不穩(wěn)1.支架安裝牢固（膨脹螺栓埋深≥70mm）2.采用金屬膨脹螺栓固定3.底部用水泥砂漿找平水平尺檢測(cè)+手扳檢查五、安全措施5.1安全管理體系成立專(zhuān)項(xiàng)安全小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員1名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%（焊工證、電工證等均在有效期內(nèi)）。編制安全應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（滅火器4kg干粉型6具、急救箱2套、應(yīng)急照明3臺(tái)），每月組織1次應(yīng)急演練。5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：作業(yè)高度≥2m設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），腳手板采用防滑型（厚度≥50mm）安全帶使用雙鉤式，固定在牢固構(gòu)件上，高掛低用（安全帶長(zhǎng)度≤2m）管道井作業(yè)設(shè)置安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），井口設(shè)置1.2m高防護(hù)門(mén)臨時(shí)用電安全：配電箱采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），電纜線架空高度≥2.5m消防安全：動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放，設(shè)置防爆型燈具及通風(fēng)裝置六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收給水管道驗(yàn)收：外觀：管道坡度正確，支架間距均勻，油漆完整無(wú)漏涂功能：壓力試驗(yàn)合格，通水能力滿足設(shè)計(jì)（最不利點(diǎn)水龍頭流量≥0.05L/s）資料：材料合格證、試驗(yàn)記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄齊全排水系統(tǒng)驗(yàn)收：排水通暢，無(wú)滲漏，通水試驗(yàn)（打開(kāi)1/3最大用水點(diǎn)）排水能力滿足設(shè)計(jì)通球試驗(yàn)100%通過(guò)，球徑為管徑2/3衛(wèi)生器具排水栓與排水管連接牢固，排水時(shí)無(wú)返溢現(xiàn)象6.2竣工驗(yàn)收系統(tǒng)功能測(cè)試：給水系統(tǒng)：連續(xù)運(yùn)行24h，壓力降≤0.02MPa，各用水點(diǎn)壓力符合設(shè)計(jì)（最不利點(diǎn)≥0.15MPa）排水系統(tǒng)：全負(fù)荷通水試驗(yàn)（開(kāi)啟全部衛(wèi)生器具）2h，排水通暢無(wú)堵塞設(shè)備調(diào)試：感應(yīng)水龍頭響應(yīng)時(shí)間≤0.5s，節(jié)水型器具用水量符合GB25501-2010標(biāo)準(zhǔn)竣工資料要求：施工技術(shù)資料：圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、施工日志（每日填寫(xiě)）質(zhì)量保證資料：材料合格證（復(fù)印件加蓋公章）、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄驗(yàn)收資料：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（共12個(gè)檢驗(yàn)批）、單位工程竣工驗(yàn)收記錄七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期45天，采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：第一階段（1-7天）：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)第二階段（8-25天）：管道安裝（給水、排水平行施工）第三階段（26-38天）：衛(wèi)生潔具安裝及設(shè)備調(diào)試第四階段（39-45天）：系統(tǒng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路控制：排水立管安裝→支管連接→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗(yàn)，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工期（第15天完成立管安裝，第30天完成潔具安裝，第42天完成系統(tǒng)調(diào)試）。八、成品保護(hù)管道安裝后采用塑料保護(hù)膜包裹（厚度≥0.05mm），接口處預(yù)留200mm操作空間。衛(wèi)生潔具安裝后采用定制防護(hù)罩