大型儲(chǔ)罐沉降控制與修復(fù)施工方案一、工程概況本工程為10000m3立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐沉降治理項(xiàng)目，儲(chǔ)罐直徑30m，罐壁高度15m，設(shè)計(jì)存儲(chǔ)介質(zhì)為原油。根據(jù)前期勘察，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降，最大沉降量達(dá)112mm，沉降差超過規(guī)范允許值，需進(jìn)行系統(tǒng)性治理。工程地點(diǎn)位于石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域周邊有其他生產(chǎn)裝置，需嚴(yán)格控制施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。二、編制依據(jù)（一）主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50473-2008《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50341-2014《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20643-2012《石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH∕T3528-2014（二）技術(shù)文件儲(chǔ)罐原設(shè)計(jì)施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告儲(chǔ)罐沉降監(jiān)測報(bào)告（2025年3月）現(xiàn)場實(shí)地勘察數(shù)據(jù)及影像資料三、施工總體部署（一）項(xiàng)目管理組織設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各專業(yè)施工班組。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立"三檢制"質(zhì)量管控體系，確保施工全過程處于受控狀態(tài)。（二）施工分區(qū)規(guī)劃將儲(chǔ)罐區(qū)域劃分為三個(gè)施工單元：監(jiān)測區(qū)：沿罐壁圓周布置沉降觀測點(diǎn)，共設(shè)置8個(gè)基準(zhǔn)觀測點(diǎn)（間距≤10m），浮頂支柱處增設(shè)4個(gè)專項(xiàng)觀測點(diǎn)作業(yè)區(qū)：罐基礎(chǔ)外側(cè)3m范圍內(nèi)為核心作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全圍擋及防塵措施材料區(qū)：距罐區(qū)15m處設(shè)置材料存儲(chǔ)及攪拌區(qū)，配備防雨棚及消防設(shè)施（三）施工流程前期準(zhǔn)備→2.沉降監(jiān)測→3.罐內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)→4.地基加固→5.罐體糾偏→6.充水試驗(yàn)→7.防腐修復(fù)→8.竣工驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)與措施（一）沉降監(jiān)測系統(tǒng)布設(shè)1.觀測點(diǎn)設(shè)置罐壁觀測點(diǎn)：采用直徑20mm不銹鋼棒制作，埋深≥300mm，頂部加工成半球形測點(diǎn)，與罐壁采用滿焊連接基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：在距離儲(chǔ)罐30m處設(shè)置3個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，形成三角形控制網(wǎng)，采用混凝土墩基礎(chǔ)（尺寸800mm×800mm×1000mm）觀測頻次：施工期間每4小時(shí)觀測1次，充水試驗(yàn)期間每天觀測2次，竣工驗(yàn)收后第一個(gè)月每周觀測1次，之后每月觀測1次，持續(xù)6個(gè)月2.監(jiān)測儀器配置高精度水準(zhǔn)儀（測量精度±0.1mm）全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm）靜力水準(zhǔn)儀系統(tǒng)（分辨率0.01mm，采樣頻率1Hz）北斗高精度定位終端（實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測，平面精度±2mm）（二）罐內(nèi)介質(zhì)安全轉(zhuǎn)運(yùn)1.介質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)方案采用密閉管道輸送方式，將罐內(nèi)原油轉(zhuǎn)運(yùn)至備用儲(chǔ)罐。轉(zhuǎn)運(yùn)前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.25倍工作壓力），安裝流量計(jì)及止回閥，控制轉(zhuǎn)運(yùn)流速≤1.5m/s。2.罐體減壓措施分階段卸載：首次卸載至1/2罐高，觀測24小時(shí)沉降量＜5mm/d后繼續(xù)卸載保持微正壓：通過氮封系統(tǒng)維持罐內(nèi)壓力0.02-0.05MPa，防止罐壁失穩(wěn)變形浮頂支撐：在浮頂下方均勻設(shè)置20個(gè)臨時(shí)支撐柱，柱頂安裝壓力傳感器（量程0-50kN）（三）地基加固施工1.無損可控土體固化技術(shù)采用微孔注漿工藝，通過直徑25mm注漿管將特種復(fù)合材料注入地基土層：材料配比：A組分（特種樹脂）:B組分（固化劑）=1:0.8（重量比），凝膠時(shí)間控制在30-60s注漿參數(shù)：注漿壓力0.8-1.2MPa，擴(kuò)散半徑1.5-2.0m，單孔注漿量15-20L/min布孔設(shè)計(jì)：沿罐基礎(chǔ)環(huán)梁外側(cè)呈梅花形布置注漿孔，孔距1.2m，孔深8-12m（穿透軟弱土層進(jìn)入持力層≥1.5m）2.施工控制要點(diǎn)采用跳孔施工順序，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中注漿過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體抬升量，單次抬升控制≤2mm每完成3個(gè)注漿孔進(jìn)行一次沉降復(fù)測，根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整后續(xù)注漿參數(shù)（四）罐體糾偏工藝1.傾斜監(jiān)測與計(jì)算通過全站儀測定罐壁8個(gè)測點(diǎn)的三維坐標(biāo)，計(jì)算傾斜率：[\text{傾斜率}=\frac{\Deltah}{D}\times1000‰]（其中Δh為最大沉降差，D為儲(chǔ)罐直徑）2.分級(jí)糾偏措施當(dāng)傾斜率＞0.3‰時(shí)啟動(dòng)糾偏程序：一級(jí)糾偏：對(duì)沉降較小側(cè)進(jìn)行控制性注漿，抬升速率≤0.5mm/h二級(jí)糾偏：采用液壓同步頂升系統(tǒng)，在罐底環(huán)梁設(shè)置12個(gè)頂升點(diǎn)，單點(diǎn)頂力≤500kN三級(jí)精調(diào)：通過微調(diào)注漿壓力（±0.1MPa）實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)精度控制（五）充水試驗(yàn)與沉降觀測1.充水程序分四階段進(jìn)行：第一階段：充水至罐高1/4（3.75m），觀測24h第二階段：充水至罐高1/2（7.5m），觀測48h第三階段：充水至罐高3/4（11.25m），觀測72h第四階段：充水至設(shè)計(jì)最高液位（15m），保持48h2.沉降驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)最終沉降量：≤200mm不均勻沉降差：浮頂罐≤0.007D，固定頂罐≤0.015D日沉降速率：充水階段≤5mm/d，放水后≤2mm/d五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）材料質(zhì)量要求注漿材料：抗壓強(qiáng)度≥30MPa（28d），滲透系數(shù)≤1×10??cm/s焊接材料：采用E5015焊條，烘干溫度350℃，保溫1h防腐涂料：附著力≥5MPa，耐鹽霧性能≥1000h（二）施工質(zhì)量驗(yàn)收地基加固：單樁承載力特征值≥300kN復(fù)合地基承載力≥250kPa樁身完整性檢測合格率100%焊接質(zhì)量：焊縫外觀：無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm無損檢測：超聲波檢測Ⅰ級(jí)合格，檢測比例20%沉降控制：充水試驗(yàn)完成后沉降差≤50mm放水后28d殘余沉降量≤10mm六、安全專項(xiàng)措施（一）作業(yè)安全防護(hù)設(shè)置雙重接地系統(tǒng)：罐區(qū)接地電阻≤4Ω，設(shè)備接地電阻≤10Ω進(jìn)入受限空間作業(yè)：強(qiáng)制通風(fēng)≥3次/h，氧含量保持在19.5%-23.5%配備四合一氣體檢測儀（可燃?xì)?、O?、CO、H?S）實(shí)行"作業(yè)許可"制度，每2小時(shí)進(jìn)行一次氣體檢測（二）應(yīng)急處置預(yù)案泄漏應(yīng)急：配備便攜式堵漏工具及吸附棉（儲(chǔ)量≥500kg），設(shè)置應(yīng)急排水溝及集油池（容積50m3）火災(zāi)防控：作業(yè)區(qū)配置推車式干粉滅火器（4×35kg）及消防沙（2m3），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并執(zhí)行"三不動(dòng)火"原則沉降異常：當(dāng)監(jiān)測到日沉降量＞8mm時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)：停止注漿作業(yè)，啟用備用電源啟動(dòng)應(yīng)急加固系統(tǒng)（預(yù)置鋼支撐）疏散下風(fēng)向50m范圍內(nèi)人員七、監(jiān)測與驗(yàn)收（一）施工監(jiān)測全過程監(jiān)測內(nèi)容：沉降監(jiān)測：每小時(shí)記錄各觀測點(diǎn)沉降量壓力監(jiān)測：注漿壓力、罐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控位移監(jiān)測：罐壁水平位移及傾斜度測量數(shù)據(jù)處理要求：建立監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，采用BIM技術(shù)進(jìn)行可視化展示當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)發(fā)出預(yù)警，達(dá)到限值時(shí)立即停工（二）竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料：設(shè)計(jì)變更及洽商記錄材料出廠合格證及檢測報(bào)告沉降觀測記錄（含曲線圖）隱蔽工程驗(yàn)收記錄功能測試：真空試漏：罐內(nèi)真空度維持-0.05MPa，30min壓降≤5%沉降穩(wěn)定性：連續(xù)30d沉降速率≤0.1mm/d防腐層檢測：電火花檢測（3000V無擊穿）八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段設(shè)備進(jìn)場、材料檢驗(yàn)、方案交底7監(jiān)測系統(tǒng)安裝完成預(yù)處理階段介質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)、臨時(shí)支撐10罐內(nèi)液位降至1/2加固階段注漿施工、地基處理25注漿量完成設(shè)計(jì)值90%糾偏階段傾斜調(diào)整、精度校準(zhǔn)15傾斜率≤0.3‰試驗(yàn)階段充水試驗(yàn)、沉降觀測14達(dá)到穩(wěn)定沉降標(biāo)準(zhǔn)收尾階段防腐修復(fù)、場地恢復(fù)8驗(yàn)收資料齊全九、質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，主要材料見證取樣送檢率100%過程控制：每道工序?qū)嵭?樣板引路"制度，關(guān)鍵工序留存影像資料（每50m2不少于1張）測量控制：測量儀器定期檢定（有效期內(nèi)），沉降觀測采用閉合路線測量法環(huán)境控制：風(fēng)力≥6級(jí)、雨天或能見度＜100m時(shí)停止室外作業(yè)十、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：作業(yè)區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），裸土覆蓋率≥9