農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范一、農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范概述

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范是指為保障農(nóng)業(yè)機(jī)械的正常運(yùn)行、延長使用壽命、提高作業(yè)效率而制定的一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。本規(guī)范適用于各類農(nóng)業(yè)機(jī)械的日常維護(hù)、故障診斷、維修保養(yǎng)及報廢處理等環(huán)節(jié)。通過遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范，可以有效降低機(jī)械故障率，確保農(nóng)業(yè)生產(chǎn)安全，并符合環(huán)保和節(jié)能要求。

（一）規(guī)范目的

1.保障機(jī)械性能：確保農(nóng)業(yè)機(jī)械在作業(yè)過程中保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.延長使用壽命：通過科學(xué)的維修保養(yǎng)，減少磨損，延緩老化。

3.提高作業(yè)效率：減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，提升生產(chǎn)效率。

4.確保操作安全：規(guī)范維修操作，降低安全事故風(fēng)險。

（二）適用范圍

本規(guī)范適用于拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)、植保機(jī)械、灌溉設(shè)備等各類農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修作業(yè)。

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二、農(nóng)業(yè)機(jī)械維修基本要求

（一）維修前的準(zhǔn)備工作

1.安全檢查：

-檢查維修區(qū)域是否具備良好的通風(fēng)條件。

-確認(rèn)機(jī)械已斷電，并采取制動措施（如掛擋、使用支撐架）。

-檢查個人防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡、工作服）是否齊全。

2.工具準(zhǔn)備：

-根據(jù)維修需求，準(zhǔn)備合適的工具（扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)龋?/p>

-使用前檢查工具是否完好，避免因工具問題導(dǎo)致維修失誤。

3.資料查閱：

-仔細(xì)閱讀機(jī)械使用說明書，了解維修要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

-必要時查閱維修手冊，確認(rèn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)（如螺栓扭矩、油液規(guī)格）。

（二）維修操作規(guī)范

1.拆卸步驟：

(1)使用合適的工具按順序拆卸部件，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致?lián)p壞。

(2)記錄拆卸順序和關(guān)鍵部件位置，便于后續(xù)安裝。

(3)清理拆下部件的油污和雜質(zhì)，放置在指定區(qū)域。

2.檢查與測試：

(1)檢查零件磨損情況（如軸承、齒輪），用游標(biāo)卡尺測量關(guān)鍵尺寸。

(2)使用內(nèi)窺鏡等工具檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如發(fā)動機(jī)缸體、液壓系統(tǒng)）。

(3)進(jìn)行功能測試（如電路通斷、液壓壓力），確保修復(fù)效果。

3.安裝步驟：

(1)按拆卸記錄反向安裝，確保部件匹配到位。

(2)使用扭力扳手緊固螺栓，符合說明書規(guī)定的扭矩值（示例：發(fā)動機(jī)氣門螺栓扭矩為30-40N·m）。

(3)安裝后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)測試，檢查有無異響或漏油。

（三）維修記錄管理

1.記錄內(nèi)容：

-維修日期、機(jī)械型號、故障現(xiàn)象、維修項(xiàng)目、更換零件編號及數(shù)量。

-維修人員簽名及備注（如特殊處理措施）。

2.檔案保存：

-將維修記錄整理歸檔，建議使用電子臺賬便于查詢。

-定期整理記錄，分析常見故障，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)方案。

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三、常見農(nóng)業(yè)機(jī)械維修要點(diǎn)

（一）拖拉機(jī)維修

1.發(fā)動機(jī)維修：

(1)定期更換機(jī)油和濾清器（建議每500小時更換一次）。

(2)檢查氣門間隙（示例：柴油發(fā)動機(jī)氣門間隙為0.35-0.45mm）。

(3)清理進(jìn)氣道和排氣管，防止積碳影響性能。

2.傳動系統(tǒng)維護(hù)：

(1)檢查變速箱油液位和品質(zhì)，如油液呈乳白色可能存在水分污染。

(2)確認(rèn)離合器踏板自由行程（示例：自由行程為30-40mm）。

（二）播種機(jī)維修

1.開溝器調(diào)整：

(1)檢查開溝器圓盤磨損情況，必要時更換。

(2)調(diào)整開溝深度（示例：玉米播種深度為40-50mm）。

2.排種器校準(zhǔn)：

(1)清理種箱和排種滾輪，確保無雜質(zhì)堵塞。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)種子進(jìn)行排種量測試，調(diào)整至設(shè)計(jì)值（示例：小麥播種量為150-200kg/公頃）。

（三）收割機(jī)維修

1.割臺維護(hù)：

(1)檢查切割刀片鋒利度，磨損超標(biāo)的及時更換（單邊磨損量超過2mm需更換）。

(2)調(diào)整割臺高度（示例：水稻收割高度為30-40cm）。

2.液壓系統(tǒng)檢查：

(1)檢查液壓油油位和油質(zhì)，避免混入空氣導(dǎo)致系統(tǒng)噪音增大。

(2)測試液壓缸行程是否順暢，必要時更換密封件。

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四、預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)

（一）日常保養(yǎng)

1.作業(yè)前檢查：

-檢查輪胎氣壓（示例：輪胎氣壓為0.4-0.6MPa）。

-檢查液壓油和冷卻液液位。

-清理機(jī)械表面泥土，防止腐蝕。

2.作業(yè)后保養(yǎng)：

-放空液壓系統(tǒng)余氣，防止油液凝固。

-對易損部件（如鏈條、皮帶）進(jìn)行潤滑。

-存放在干燥通風(fēng)的場所，避免日曬雨淋。

（二）定期保養(yǎng)

1.季度保養(yǎng)：

-更換空氣濾清器（根據(jù)使用環(huán)境，建議每200小時更換一次）。

-檢查發(fā)動機(jī)皮帶松緊度（示例：用拇指按壓皮帶應(yīng)產(chǎn)生5mm左右位移）。

2.年度保養(yǎng)：

-全面清洗發(fā)動機(jī)和變速箱，檢查內(nèi)部磨損情況。

-更換液壓油和冷卻液，清除水垢。

-測試電氣系統(tǒng)（如蓄電池電壓、線路絕緣性）。

（三）季節(jié)性維護(hù)

1.夏季保養(yǎng)：

-加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)檢查，防止過熱（示例：冷卻液冰點(diǎn)不低于-15℃）。

-檢查輪胎磨損，避免因高溫導(dǎo)致爆胎。

2.冬季保養(yǎng)：

-放空冷卻液，防止凍裂（適用于非防凍型機(jī)械）。

-檢查電池電解液密度，補(bǔ)充蒸餾水（示例：密度為1.25-1.28g/cm3）。

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五、維修安全注意事項(xiàng)

1.禁止操作：

-嚴(yán)禁在機(jī)械未完全斷電的情況下接觸電路。

-禁止在維修過程中使用明火烘烤油液。

2.應(yīng)急處理：

-如遇油液泄漏，立即用吸油棉擦拭，并放置在指定容器內(nèi)。

-機(jī)械突發(fā)故障時，先切斷動力源，再進(jìn)行排查。

3.環(huán)保要求：

-廢棄油液、舊零件需分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

-維修場地保持整潔，避免油污污染土壤。

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六、總結(jié)

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范的核心在于科學(xué)操作、規(guī)范記錄和預(yù)防性維護(hù)。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范，不僅能提升機(jī)械作業(yè)效率，還能降低故障率和維修成本，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供可靠保障。建議操作人員定期學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)知識，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不斷優(yōu)化維修流程。

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三、常見農(nóng)業(yè)機(jī)械維修要點(diǎn)（擴(kuò)寫）

（一）拖拉機(jī)維修（擴(kuò)寫）

1.發(fā)動機(jī)維修（擴(kuò)寫）：

(1)機(jī)油與濾清器更換：

目的：清除燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)、金屬屑和油泥，防止發(fā)動機(jī)內(nèi)部磨損和堵塞。

操作步驟：

1.將拖拉機(jī)停放在水平地面上，熄火并等待發(fā)動機(jī)冷卻至適宜操作的溫度（避免燙傷）。

2.拆卸機(jī)油放油螺栓，放置接油盤，緩慢放出舊機(jī)油。放完后再擰緊放油螺栓，檢查有無泄漏。

3.拆卸機(jī)油濾清器，用清潔劑和布清洗濾座及密封圈，安裝新的機(jī)油濾清器，確保密封良好。

4.擰緊機(jī)油放油螺栓，按照機(jī)械使用說明書規(guī)定的型號和viscosity（粘度，示例：柴油發(fā)動機(jī)常用SAE15W-40）加注新機(jī)油，加注量以機(jī)油尺指示在“滿”刻度范圍內(nèi)為準(zhǔn)。

5.啟動發(fā)動機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查機(jī)油壓力表讀數(shù)是否正常（示例：正常怠速壓力應(yīng)為300-500kPa），并觀察油底殼是否有滲漏。

(2)氣門間隙調(diào)整：

目的：確保氣門開啟和關(guān)閉時機(jī)形匹配，保證燃燒效率和氣門壽命。

操作步驟：

1.將發(fā)動機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。

2.根據(jù)機(jī)械使用說明書，找到氣門調(diào)整標(biāo)記（通常在氣門蓋罩上有指示）。將飛輪或曲軸皮帶輪上的標(biāo)記對準(zhǔn)飛輪殼或變速箱上的參考標(biāo)記。

3.使用扭力扳手?jǐn)Q松氣門調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。

4.調(diào)整氣門間隙，使用厚薄規(guī)（塞尺）測量氣門桿尾與搖臂之間的間隙（參考值見上文，示例：柴油發(fā)動機(jī)氣門間隙為0.35-0.45mm）。根據(jù)測量結(jié)果，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，增減間隙。

5.調(diào)整完一個氣門后，擰緊鎖緊螺母，但不要擰得過緊，以免損壞調(diào)整螺釘或螺母。依次對所有需要調(diào)整的氣門進(jìn)行操作。

6.重新檢查所有調(diào)整過的氣門間隙，確保無誤。

(3)進(jìn)氣道與排氣管清理：

目的：防止積碳影響進(jìn)氣效率和排氣順暢度。

操作步驟：

1.斷開進(jìn)氣歧管與空氣濾清器的連接（如需徹底清理）。

2.使用壓縮空氣（壓力不宜過高，示例：0.5-0.8MPa）從進(jìn)氣口向內(nèi)吹掃，清除進(jìn)氣道內(nèi)的灰塵和積碳。

3.對于排氣管，可使用竹簽、刷子或?qū)Ｓ们謇砉ぞ咝⌒那宄艢夤軆?nèi)壁的積碳。注意安全，避免高溫燙傷。

4.清理后，重新連接進(jìn)氣歧管，確保連接處密封良好。

2.傳動系統(tǒng)維護(hù)（擴(kuò)寫）：

(1)變速箱油液維護(hù)：

目的：潤滑、散熱、清潔變速箱內(nèi)部零件，防止磨損。

操作步驟：

1.參照發(fā)動機(jī)機(jī)油更換部分，放空變速箱油。注意不同型號變速箱的放油螺栓位置和放油孔數(shù)量可能不同，需查閱手冊。

2.清洗變速箱油底殼，去除內(nèi)部的雜質(zhì)和沉淀物。

3.按照說明書要求，加注規(guī)定型號和粘度的變速箱油（示例：手動變速箱常用SAE80W/90；動力換擋變速箱可能使用特定合成油）。加注量需達(dá)到油尺的“最高”或“加滿”刻度線。

4.啟動發(fā)動機(jī)，掛入各擋位（包括空擋和倒擋），讓變速箱油循環(huán)流動幾分鐘后，檢查油溫是否正常，并觀察油尺讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

5.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象。

(2)離合器踏板自由行程檢查與調(diào)整：

目的：確保離合器能正確分離和結(jié)合，避免打滑或分離不徹底。

操作步驟：

1.查閱機(jī)械使用說明書，找到離合器踏板自由行程的標(biāo)準(zhǔn)值（示例：自由行程為30-40mm）。

2.將拖拉機(jī)停穩(wěn)，踩下離合器踏板到底，然后緩慢抬起，記下踏板開始帶動發(fā)動機(jī)飛輪轉(zhuǎn)動的位置。

3.測量從踏板開始移動到帶動飛輪轉(zhuǎn)動之間的距離，即為自由行程。

4.如果測量值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，需要調(diào)整。調(diào)整方法通常是通過調(diào)整離合器分離軸承的調(diào)整螺母或分離撥叉的位置來實(shí)現(xiàn)。調(diào)整后，重新測量確認(rèn)自由行程符合要求。

（二）播種機(jī)維修（擴(kuò)寫）

1.開溝器調(diào)整（擴(kuò)寫）：

(1)開溝器圓盤檢查與更換：

目的：確保開溝器能順利入土和出土，減少土壤擾動。

操作步驟：

1.拆下開溝器上的保護(hù)罩。

2.檢查開溝圓盤的磨損情況，用游標(biāo)卡尺測量圓盤厚度。當(dāng)單邊磨損超過2mm或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換新件。

3.更換時，需按拆卸順序反向安裝，確保所有螺栓按規(guī)定扭矩?cái)Q緊（示例：M8螺栓扭矩為25-35N·m）。

4.安裝后，進(jìn)行試作業(yè)，觀察開溝深度是否一致，圓盤是否轉(zhuǎn)動靈活。

(2)開溝深度調(diào)整：

目的：根據(jù)作物種類和土壤條件，精確控制播種深度。

操作步驟：

1.將播種機(jī)調(diào)整架放置在水平位置（使用水平儀輔助）。

2.根據(jù)說明書，找到控制開溝深度的調(diào)節(jié)手柄或螺母。

3.通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄或螺母，改變開溝器支架的高度。同時，觀察開溝器入土情況，確保深度均勻。

4.在作業(yè)地塊上選擇幾個點(diǎn)，用鐵鍬挖開溝槽，測量開溝深度（示例：小麥播種深度為30-40mm；玉米播種深度為40-50mm）。根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。

5.調(diào)整完成后，鎖緊調(diào)節(jié)手柄或螺母。

2.排種器校準(zhǔn)（擴(kuò)寫）：

(1)排種滾輪與種箱清理：

目的：清除堵塞物，保證排種量準(zhǔn)確。

操作步驟：

1.停止播種機(jī)，拆下排種器上的護(hù)罩。

2.使用刷子或壓縮空氣清理排種滾輪、種溝和種箱內(nèi)的種子、泥土和雜草。特別注意滾輪與種槽的接觸區(qū)域。

3.檢查排種滾輪是否有裂紋或嚴(yán)重磨損，必要時更換。

4.清理種箱時，確保徹底清除殘留種子，防止不同批次種子混合。

(2)排種量測試與調(diào)整：

目的：確保實(shí)際播種量與設(shè)定值一致，提高播種均勻性。

操作步驟：

1.準(zhǔn)備足量的標(biāo)準(zhǔn)種子（已知千粒重，示例：小麥千粒重約35-40g；玉米千粒重約300-350g）。

2.將播種機(jī)調(diào)整到目標(biāo)作業(yè)速度（示例：小麥播種速度為4-5km/h）和播種量設(shè)定（參考說明書推薦值）。

3.在地頭選擇一段長度（示例：10米）進(jìn)行試播。

4.在試播段內(nèi)，收集所有通過排種器的種子。對于氣吸式排種器，可關(guān)閉氣源收集；對于機(jī)械式排種器，可拆下排種器收集。

5.將收集到的種子稱重（使用精度不低于0.1g的電子天平）。

6.計(jì)算單位長度的播種量（示例：收集到120g小麥種子，播種長度10米，則理論播種量為12g/m）。與設(shè)定值比較，如有偏差，通過調(diào)整排種盤外徑（增大外徑減少排種量，反之增加）或改變驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速（減小轉(zhuǎn)速減少排種量，反之增加）進(jìn)行校準(zhǔn)。

7.調(diào)整后，重新進(jìn)行測試，直至達(dá)到目標(biāo)排種量±5%的誤差范圍。

8.調(diào)整完成后，記錄校準(zhǔn)參數(shù)。

（三）收割機(jī)維修（擴(kuò)寫）

1.割臺維護(hù)（擴(kuò)寫）：

(1)切割刀片鋒利度檢查與更換：

目的：保證切割整齊，減少作物破損率。

操作步驟：

1.拆卸割臺護(hù)罩和上下蓋板。

2.逐個檢查切割刀片。用手指輕輕觸摸刀片刃口（注意安全，避免割傷），感受其鋒利度。也可使用刀片鋒利度測試儀進(jìn)行測量。

3.當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)卷刃、缺口或磨損超限時（示例：單邊磨損超過2mm），應(yīng)更換新刀片。更換時，需按原順序反向安裝，確保刀片安裝方向正確（通常有刻印指示），并使用扭力扳手按規(guī)定扭矩?cái)Q緊刀片固定螺栓（示例：M6螺栓扭矩為15-25N·m）。

4.安裝完畢后，重新安裝割臺蓋板，確保所有螺栓都已擰緊。

(2)割臺高度調(diào)整：

目的：根據(jù)作物品種、成熟度和收割要求，調(diào)整適宜的割茬高度。

操作步驟：

1.查閱機(jī)械使用說明書，找到割臺高度調(diào)節(jié)手柄或液壓缸的位置和操作方法。

2.將收割機(jī)停放在平坦地面上。

3.根據(jù)作物要求，設(shè)定目標(biāo)割茬高度（示例：水稻割臺高度為30-40cm；玉米割臺高度為40-50cm）。

4.通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄或操作液壓控制閥，調(diào)整割臺支架高度，使切割刀片達(dá)到預(yù)定高度。

5.在作業(yè)區(qū)域不同位置測量幾個點(diǎn)的高度，確保割臺高度調(diào)整均勻一致。

2.液壓系統(tǒng)檢查（擴(kuò)寫）：

(1)液壓油油位與油質(zhì)檢查：

目的：確保液壓系統(tǒng)能正常潤滑和傳遞動力。

操作步驟：

1.將收割機(jī)停放在水平地面上，熄火并等待系統(tǒng)冷卻。

2.查找液壓油箱，觀察油位指示標(biāo)尺。油位應(yīng)在“最小”和“最大”刻度之間（示例：油位應(yīng)在油尺長度的1/2至2/3處）。如油位過低，需補(bǔ)充同型號液壓油（示例：常用ISOHM或HS系列液壓油）。

3.檢查液壓油外觀。正常的液壓油應(yīng)清澈透明，無雜質(zhì)、沉淀物或乳白色乳化現(xiàn)象。如有異常，可能需要更換油液。

4.檢查液壓油濾清器，如有堵塞，需清洗或更換。

(2)液壓缸與管路檢查：

目的：防止泄漏和損壞，確保作業(yè)部件運(yùn)動順暢。

操作步驟：

1.沿液壓系統(tǒng)管路行走，檢查各連接點(diǎn)、軟管、接頭是否有油液滲漏。可用紙巾擦拭可疑部位，觀察數(shù)分鐘后確認(rèn)。

2.檢查液壓缸外觀，是否有凹陷、刮傷或油液干涸痕跡。測量活塞桿伸出和縮回的行程，是否順暢無卡滯。

3.檢查液壓軟管，是否有扭結(jié)、變形、老化裂紋或磨損。避免軟管與硬物摩擦。

4.如發(fā)現(xiàn)泄漏，需根據(jù)泄漏點(diǎn)位置和類型，采取緊固螺栓、更換密封件、更換軟管或修復(fù)液壓缸等措施。所有維修操作后，需重新檢查是否仍有泄漏。

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請檢查擴(kuò)寫后的內(nèi)容是否符合您的要求。

一、農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范概述

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范是指為保障農(nóng)業(yè)機(jī)械的正常運(yùn)行、延長使用壽命、提高作業(yè)效率而制定的一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。本規(guī)范適用于各類農(nóng)業(yè)機(jī)械的日常維護(hù)、故障診斷、維修保養(yǎng)及報廢處理等環(huán)節(jié)。通過遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范，可以有效降低機(jī)械故障率，確保農(nóng)業(yè)生產(chǎn)安全，并符合環(huán)保和節(jié)能要求。

（一）規(guī)范目的

1.保障機(jī)械性能：確保農(nóng)業(yè)機(jī)械在作業(yè)過程中保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.延長使用壽命：通過科學(xué)的維修保養(yǎng)，減少磨損，延緩老化。

3.提高作業(yè)效率：減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，提升生產(chǎn)效率。

4.確保操作安全：規(guī)范維修操作，降低安全事故風(fēng)險。

（二）適用范圍

本規(guī)范適用于拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)、植保機(jī)械、灌溉設(shè)備等各類農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修作業(yè)。

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二、農(nóng)業(yè)機(jī)械維修基本要求

（一）維修前的準(zhǔn)備工作

1.安全檢查：

-檢查維修區(qū)域是否具備良好的通風(fēng)條件。

-確認(rèn)機(jī)械已斷電，并采取制動措施（如掛擋、使用支撐架）。

-檢查個人防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡、工作服）是否齊全。

2.工具準(zhǔn)備：

-根據(jù)維修需求，準(zhǔn)備合適的工具（扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)龋?/p>

-使用前檢查工具是否完好，避免因工具問題導(dǎo)致維修失誤。

3.資料查閱：

-仔細(xì)閱讀機(jī)械使用說明書，了解維修要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

-必要時查閱維修手冊，確認(rèn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)（如螺栓扭矩、油液規(guī)格）。

（二）維修操作規(guī)范

1.拆卸步驟：

(1)使用合適的工具按順序拆卸部件，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致?lián)p壞。

(2)記錄拆卸順序和關(guān)鍵部件位置，便于后續(xù)安裝。

(3)清理拆下部件的油污和雜質(zhì)，放置在指定區(qū)域。

2.檢查與測試：

(1)檢查零件磨損情況（如軸承、齒輪），用游標(biāo)卡尺測量關(guān)鍵尺寸。

(2)使用內(nèi)窺鏡等工具檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如發(fā)動機(jī)缸體、液壓系統(tǒng)）。

(3)進(jìn)行功能測試（如電路通斷、液壓壓力），確保修復(fù)效果。

3.安裝步驟：

(1)按拆卸記錄反向安裝，確保部件匹配到位。

(2)使用扭力扳手緊固螺栓，符合說明書規(guī)定的扭矩值（示例：發(fā)動機(jī)氣門螺栓扭矩為30-40N·m）。

(3)安裝后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)測試，檢查有無異響或漏油。

（三）維修記錄管理

1.記錄內(nèi)容：

-維修日期、機(jī)械型號、故障現(xiàn)象、維修項(xiàng)目、更換零件編號及數(shù)量。

-維修人員簽名及備注（如特殊處理措施）。

2.檔案保存：

-將維修記錄整理歸檔，建議使用電子臺賬便于查詢。

-定期整理記錄，分析常見故障，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)方案。

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三、常見農(nóng)業(yè)機(jī)械維修要點(diǎn)

（一）拖拉機(jī)維修

1.發(fā)動機(jī)維修：

(1)定期更換機(jī)油和濾清器（建議每500小時更換一次）。

(2)檢查氣門間隙（示例：柴油發(fā)動機(jī)氣門間隙為0.35-0.45mm）。

(3)清理進(jìn)氣道和排氣管，防止積碳影響性能。

2.傳動系統(tǒng)維護(hù)：

(1)檢查變速箱油液位和品質(zhì)，如油液呈乳白色可能存在水分污染。

(2)確認(rèn)離合器踏板自由行程（示例：自由行程為30-40mm）。

（二）播種機(jī)維修

1.開溝器調(diào)整：

(1)檢查開溝器圓盤磨損情況，必要時更換。

(2)調(diào)整開溝深度（示例：玉米播種深度為40-50mm）。

2.排種器校準(zhǔn)：

(1)清理種箱和排種滾輪，確保無雜質(zhì)堵塞。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)種子進(jìn)行排種量測試，調(diào)整至設(shè)計(jì)值（示例：小麥播種量為150-200kg/公頃）。

（三）收割機(jī)維修

1.割臺維護(hù)：

(1)檢查切割刀片鋒利度，磨損超標(biāo)的及時更換（單邊磨損量超過2mm需更換）。

(2)調(diào)整割臺高度（示例：水稻收割高度為30-40cm）。

2.液壓系統(tǒng)檢查：

(1)檢查液壓油油位和油質(zhì)，避免混入空氣導(dǎo)致系統(tǒng)噪音增大。

(2)測試液壓缸行程是否順暢，必要時更換密封件。

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四、預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)

（一）日常保養(yǎng)

1.作業(yè)前檢查：

-檢查輪胎氣壓（示例：輪胎氣壓為0.4-0.6MPa）。

-檢查液壓油和冷卻液液位。

-清理機(jī)械表面泥土，防止腐蝕。

2.作業(yè)后保養(yǎng)：

-放空液壓系統(tǒng)余氣，防止油液凝固。

-對易損部件（如鏈條、皮帶）進(jìn)行潤滑。

-存放在干燥通風(fēng)的場所，避免日曬雨淋。

（二）定期保養(yǎng)

1.季度保養(yǎng)：

-更換空氣濾清器（根據(jù)使用環(huán)境，建議每200小時更換一次）。

-檢查發(fā)動機(jī)皮帶松緊度（示例：用拇指按壓皮帶應(yīng)產(chǎn)生5mm左右位移）。

2.年度保養(yǎng)：

-全面清洗發(fā)動機(jī)和變速箱，檢查內(nèi)部磨損情況。

-更換液壓油和冷卻液，清除水垢。

-測試電氣系統(tǒng)（如蓄電池電壓、線路絕緣性）。

（三）季節(jié)性維護(hù)

1.夏季保養(yǎng)：

-加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)檢查，防止過熱（示例：冷卻液冰點(diǎn)不低于-15℃）。

-檢查輪胎磨損，避免因高溫導(dǎo)致爆胎。

2.冬季保養(yǎng)：

-放空冷卻液，防止凍裂（適用于非防凍型機(jī)械）。

-檢查電池電解液密度，補(bǔ)充蒸餾水（示例：密度為1.25-1.28g/cm3）。

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五、維修安全注意事項(xiàng)

1.禁止操作：

-嚴(yán)禁在機(jī)械未完全斷電的情況下接觸電路。

-禁止在維修過程中使用明火烘烤油液。

2.應(yīng)急處理：

-如遇油液泄漏，立即用吸油棉擦拭，并放置在指定容器內(nèi)。

-機(jī)械突發(fā)故障時，先切斷動力源，再進(jìn)行排查。

3.環(huán)保要求：

-廢棄油液、舊零件需分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

-維修場地保持整潔，避免油污污染土壤。

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六、總結(jié)

農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范的核心在于科學(xué)操作、規(guī)范記錄和預(yù)防性維護(hù)。通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范，不僅能提升機(jī)械作業(yè)效率，還能降低故障率和維修成本，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供可靠保障。建議操作人員定期學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)知識，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不斷優(yōu)化維修流程。

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三、常見農(nóng)業(yè)機(jī)械維修要點(diǎn)（擴(kuò)寫）

（一）拖拉機(jī)維修（擴(kuò)寫）

1.發(fā)動機(jī)維修（擴(kuò)寫）：

(1)機(jī)油與濾清器更換：

目的：清除燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)、金屬屑和油泥，防止發(fā)動機(jī)內(nèi)部磨損和堵塞。

操作步驟：

1.將拖拉機(jī)停放在水平地面上，熄火并等待發(fā)動機(jī)冷卻至適宜操作的溫度（避免燙傷）。

2.拆卸機(jī)油放油螺栓，放置接油盤，緩慢放出舊機(jī)油。放完后再擰緊放油螺栓，檢查有無泄漏。

3.拆卸機(jī)油濾清器，用清潔劑和布清洗濾座及密封圈，安裝新的機(jī)油濾清器，確保密封良好。

4.擰緊機(jī)油放油螺栓，按照機(jī)械使用說明書規(guī)定的型號和viscosity（粘度，示例：柴油發(fā)動機(jī)常用SAE15W-40）加注新機(jī)油，加注量以機(jī)油尺指示在“滿”刻度范圍內(nèi)為準(zhǔn)。

5.啟動發(fā)動機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查機(jī)油壓力表讀數(shù)是否正常（示例：正常怠速壓力應(yīng)為300-500kPa），并觀察油底殼是否有滲漏。

(2)氣門間隙調(diào)整：

目的：確保氣門開啟和關(guān)閉時機(jī)形匹配，保證燃燒效率和氣門壽命。

操作步驟：

1.將發(fā)動機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。

2.根據(jù)機(jī)械使用說明書，找到氣門調(diào)整標(biāo)記（通常在氣門蓋罩上有指示）。將飛輪或曲軸皮帶輪上的標(biāo)記對準(zhǔn)飛輪殼或變速箱上的參考標(biāo)記。

3.使用扭力扳手?jǐn)Q松氣門調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。

4.調(diào)整氣門間隙，使用厚薄規(guī)（塞尺）測量氣門桿尾與搖臂之間的間隙（參考值見上文，示例：柴油發(fā)動機(jī)氣門間隙為0.35-0.45mm）。根據(jù)測量結(jié)果，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，增減間隙。

5.調(diào)整完一個氣門后，擰緊鎖緊螺母，但不要擰得過緊，以免損壞調(diào)整螺釘或螺母。依次對所有需要調(diào)整的氣門進(jìn)行操作。

6.重新檢查所有調(diào)整過的氣門間隙，確保無誤。

(3)進(jìn)氣道與排氣管清理：

目的：防止積碳影響進(jìn)氣效率和排氣順暢度。

操作步驟：

1.斷開進(jìn)氣歧管與空氣濾清器的連接（如需徹底清理）。

2.使用壓縮空氣（壓力不宜過高，示例：0.5-0.8MPa）從進(jìn)氣口向內(nèi)吹掃，清除進(jìn)氣道內(nèi)的灰塵和積碳。

3.對于排氣管，可使用竹簽、刷子或?qū)Ｓ们謇砉ぞ咝⌒那宄艢夤軆?nèi)壁的積碳。注意安全，避免高溫燙傷。

4.清理后，重新連接進(jìn)氣歧管，確保連接處密封良好。

2.傳動系統(tǒng)維護(hù)（擴(kuò)寫）：

(1)變速箱油液維護(hù)：

目的：潤滑、散熱、清潔變速箱內(nèi)部零件，防止磨損。

操作步驟：

1.參照發(fā)動機(jī)機(jī)油更換部分，放空變速箱油。注意不同型號變速箱的放油螺栓位置和放油孔數(shù)量可能不同，需查閱手冊。

2.清洗變速箱油底殼，去除內(nèi)部的雜質(zhì)和沉淀物。

3.按照說明書要求，加注規(guī)定型號和粘度的變速箱油（示例：手動變速箱常用SAE80W/90；動力換擋變速箱可能使用特定合成油）。加注量需達(dá)到油尺的“最高”或“加滿”刻度線。

4.啟動發(fā)動機(jī)，掛入各擋位（包括空擋和倒擋），讓變速箱油循環(huán)流動幾分鐘后，檢查油溫是否正常，并觀察油尺讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

5.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象。

(2)離合器踏板自由行程檢查與調(diào)整：

目的：確保離合器能正確分離和結(jié)合，避免打滑或分離不徹底。

操作步驟：

1.查閱機(jī)械使用說明書，找到離合器踏板自由行程的標(biāo)準(zhǔn)值（示例：自由行程為30-40mm）。

2.將拖拉機(jī)停穩(wěn)，踩下離合器踏板到底，然后緩慢抬起，記下踏板開始帶動發(fā)動機(jī)飛輪轉(zhuǎn)動的位置。

3.測量從踏板開始移動到帶動飛輪轉(zhuǎn)動之間的距離，即為自由行程。

4.如果測量值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，需要調(diào)整。調(diào)整方法通常是通過調(diào)整離合器分離軸承的調(diào)整螺母或分離撥叉的位置來實(shí)現(xiàn)。調(diào)整后，重新測量確認(rèn)自由行程符合要求。

（二）播種機(jī)維修（擴(kuò)寫）

1.開溝器調(diào)整（擴(kuò)寫）：

(1)開溝器圓盤檢查與更換：

目的：確保開溝器能順利入土和出土，減少土壤擾動。

操作步驟：

1.拆下開溝器上的保護(hù)罩。

2.檢查開溝圓盤的磨損情況，用游標(biāo)卡尺測量圓盤厚度。當(dāng)單邊磨損超過2mm或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)更換新件。

3.更換時，需按拆卸順序反向安裝，確保所有螺栓按規(guī)定扭矩?cái)Q緊（示例：M8螺栓扭矩為25-35N·m）。

4.安裝后，進(jìn)行試作業(yè)，觀察開溝深度是否一致，圓盤是否轉(zhuǎn)動靈活。

(2)開溝深度調(diào)整：

目的：根據(jù)作物種類和土壤條件，精確控制播種深度。

操作步驟：

1.將播種機(jī)調(diào)整架放置在水平位置（使用水平儀輔助）。

2.根據(jù)說明書，找到控制開溝深度的調(diào)節(jié)手柄或螺母。

3.通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄或螺母，改變開溝器支架的高度。同時，觀察開溝器入土情況，確保深度均勻。

4.在作業(yè)地塊上選擇幾個點(diǎn)，用鐵鍬挖開溝槽，測量開溝深度（示例：小麥播種深度為30-40mm；玉米播種深度為40-50mm）。根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。

5.調(diào)整完成后，鎖緊調(diào)節(jié)手柄或螺母。

2.排種器校準(zhǔn)（擴(kuò)寫）：

(1)排種滾輪與種箱清理：

目的：清除堵塞物，保證排種量準(zhǔn)確。

操作步驟：

1.停止播種機(jī)，拆下排種器上的護(hù)罩。

2.使用刷子或壓縮空氣清理排種滾輪、種溝和種箱內(nèi)的種子、泥土和雜草。特別注意滾輪與種槽的接觸區(qū)域。

3.檢查排種滾輪是否有裂紋或嚴(yán)重磨損，必要時更換。

4.清理種箱時，確保徹底清除殘留種子，防止不同批次種子混合。

(2)排種量測試與調(diào)整：

目的：確保實(shí)際播種量與設(shè)定值一致，提高播種均勻性。

操作步驟：

1.準(zhǔn)備足量的標(biāo)準(zhǔn)種子（已知千粒重，示例：小麥千粒重約35-40g；玉米千粒重約300-350g）。

2.將播種機(jī)調(diào)整到目標(biāo)作業(yè)速度（示例：小麥播種速度為4-5km/h）和播種量設(shè)定（參考說明書推薦值）。

3.在地頭選擇一段長度（示例：10米）進(jìn)行試播。

4.在試播段內(nèi)，收集所有通過排種器的種子。對于氣吸式排種器，可關(guān)閉氣源收集；對于機(jī)械式排種器，可拆下排種器收集。

5.將收集到的種子稱重（使用精度不低于0.1g的電子天平）。

6.計(jì)算單位長度的播種量（示例：收集到120g小麥種子