油氣井帶壓作業(yè)安全操作流程手冊一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范油氣井帶壓作業(yè)行為，保障作業(yè)人員生命安全與身體健康，保護生態(tài)環(huán)境，防止和減少各類事故發(fā)生，提高作業(yè)效率與質(zhì)量，特制定本手冊。本手冊依據(jù)國家及行業(yè)相關法律法規(guī)、標準規(guī)范，并結合現(xiàn)場實際作業(yè)經(jīng)驗編制而成。1.2適用范圍本手冊適用于公司所屬油氣田范圍內(nèi)各類油氣井（包括探井、開發(fā)井、調(diào)整井等）的帶壓作業(yè)施工。凡參與帶壓作業(yè)的各級管理人員、技術人員和現(xiàn)場操作人員均須嚴格遵守本手冊規(guī)定。1.3基本原則帶壓作業(yè)必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，遵循“統(tǒng)一指揮、分工負責、規(guī)范操作、風險受控”的原則。嚴禁違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。二、人員資質(zhì)與職責2.1人員資質(zhì)要求所有參與帶壓作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全技術培訓，熟悉本手冊及相關操作規(guī)程，掌握所操作設備的性能、結構及應急處置措施，并經(jīng)考核合格取得相應資質(zhì)證書后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持有效的特種作業(yè)操作證。2.2崗位職責2.2.1作業(yè)指揮（隊長）對整個帶壓作業(yè)過程的安全負全面責任。負責作業(yè)方案的組織實施、人員調(diào)配、設備協(xié)調(diào)及應急處置指揮。確保作業(yè)嚴格按照審批的方案和本手冊要求進行。2.2.2技術負責人負責作業(yè)前的技術交底，解釋作業(yè)方案、工藝參數(shù)及關鍵技術環(huán)節(jié)。指導現(xiàn)場技術操作，解決作業(yè)中出現(xiàn)的技術問題，對作業(yè)質(zhì)量負技術責任。2.2.3司鉆（操作手）負責帶壓作業(yè)設備（如修井機、帶壓作業(yè)裝置等）的操作。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，密切關注設備運轉(zhuǎn)狀況和井口壓力變化，聽從指揮，確保操作精準、安全。2.2.4井口作業(yè)人員負責井口工具的操作與維護，如防噴器開關、油管/鉆桿的上卸扣、井口密封等。作業(yè)時必須精力集中，動作協(xié)調(diào)，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定。2.2.5安全員負責作業(yè)全過程的安全監(jiān)督檢查。監(jiān)督安全措施的落實，糾正違章行為，檢查勞動防護用品的正確使用，參與風險辨識與應急演練。三、作業(yè)前準備與檢查3.1技術方案準備與交底作業(yè)前，技術負責人須組織相關人員進行詳細的技術交底，內(nèi)容包括井史、井內(nèi)情況、作業(yè)目的、工藝步驟、壓力控制要求、潛在風險及應對措施等。所有參與人員必須明確作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項。3.2井場準備與環(huán)境檢查3.2.1井場布置井場應平整、堅實，無積水、油污。作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志，劃分危險區(qū)域和操作區(qū)域。確保消防通道暢通，照明充足。3.2.2安全設施檢查檢查消防器材（滅火器、消防砂、消防水帶等）是否齊全、有效，并置于指定位置。急救藥品和器材應配備齊全。井場周邊應設置符合要求的風向標。3.3設備與工具準備及檢查3.3.1帶壓作業(yè)裝置系統(tǒng)對防噴器組、液壓控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯、井口連接器等核心設備進行全面檢查。確保各閥門開關靈活，法蘭連接緊固，密封件完好，壓力等級匹配。液壓系統(tǒng)壓力正常，無滲漏。3.3.2提升系統(tǒng)檢查修井機、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等提升設備的完好性，確保其性能滿足作業(yè)要求。剎車系統(tǒng)靈敏可靠。3.3.3循環(huán)與加重系統(tǒng)檢查泥漿泵、循環(huán)管線、加重裝置等是否完好，確保循環(huán)暢通，具備及時處理溢流的能力。3.3.4工具與耗材準備并檢查油管/鉆桿、吊卡、卡瓦、扳手、絲扣油等工具和耗材，確保其規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并擺放有序。3.4作業(yè)許可與班前會作業(yè)前必須辦理作業(yè)許可手續(xù)，經(jīng)相關方審批同意后方可開工。召開班前會，明確當日作業(yè)內(nèi)容、人員分工、安全風險及控制措施，檢查人員精神狀態(tài)和勞動防護用品佩戴情況。四、作業(yè)程序與安全操作要點4.1設備安裝與調(diào)試4.1.1井口裝置安裝按照設計要求安裝防噴器組及井口連接器，確保連接螺栓均勻上緊，鋼圈槽清潔無損傷，密封可靠。安裝后進行整體試壓，試壓壓力不低于設計工作壓力，穩(wěn)壓時間符合規(guī)定，無滲漏為合格。4.1.2控制系統(tǒng)連接與調(diào)試正確連接液壓控制管線，檢查各控制手柄操作是否靈活，對應功能是否正常。確保防噴器開關動作準確、迅速。4.2井筒壓力控制與循環(huán)4.2.1壓井液準備與循環(huán)根據(jù)井筒壓力情況，準備密度合適的壓井液。循環(huán)壓井時，應控制排量和泵壓，密切觀察井口壓力和出口排量變化，確保井筒液柱壓力平衡地層壓力。4.2.2壓力監(jiān)測作業(yè)過程中，必須持續(xù)監(jiān)測井口壓力、套管壓力等關鍵參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取措施。4.3起下管柱作業(yè)4.3.1起管柱1.操作前，確認井口防噴器處于關閉狀態(tài)，液壓系統(tǒng)壓力正常。2.緩慢上提管柱，當管柱接頭出井口時，及時座好吊卡，打好背鉗。3.打開相應規(guī)格的防噴器半封，緩慢上提管柱，使接頭通過防噴器。4.當管柱下端接近井口時，應控制起升速度，防止管柱擺動過大。5.起出的管柱應按順序擺放整齊，絲扣清潔，涂抹絲扣油。4.3.2下管柱1.檢查下入管柱的絲扣、本體是否完好，涂抹合格絲扣油。2.緩慢下放管柱，對正井口中心，當管柱接頭接近井口時，控制下放速度。3.打開相應規(guī)格的防噴器半封，緩慢下放管柱，使接頭通過防噴器。4.上緊管柱絲扣時，背鉗和吊卡必須卡牢，防止管柱滑落。5.下管柱過程中，應注意觀察懸重變化，發(fā)現(xiàn)遇阻、遇卡應立即停止作業(yè)，分析原因并采取措施，嚴禁強行下鉆。4.4井口操作安全注意事項1.井口作業(yè)人員必須站在安全位置，嚴禁正對井口和鉆具水眼。2.開關防噴器時，應確認相關人員已撤離危險區(qū)域，操作手柄時應平穩(wěn)操作。3.上卸扣作業(yè)時，吊卡、卡瓦、背鉗等工具必須卡緊、坐穩(wěn)，防止滑脫傷人。4.作業(yè)過程中，嚴禁在井口上方拋擲工具或物件。5.遇惡劣天氣（如雷雨、大風、大霧等），應停止作業(yè)，妥善處置井口后撤離人員。4.5作業(yè)中斷與恢復作業(yè)因故中斷時，必須將管柱坐在井口，關閉防噴器，確保井筒安全?；謴妥鳂I(yè)前，應重新檢查設備狀況和井筒壓力，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。五、作業(yè)后交接與總結5.1作業(yè)完成后檢查與清理1.作業(yè)完成后，按設計要求恢復井口裝置，確保井口密封良好。2.清理井場，回收工具、器材和廢棄物，做到工完料凈場地清。3.檢查設備狀況，進行必要的維護保養(yǎng)，確保設備完好備用。5.2資料整理與交接如實填寫作業(yè)報表、壓力記錄、設備運轉(zhuǎn)記錄等資料，做到數(shù)據(jù)準確、完整。將相關資料及時上交并辦理交接手續(xù)。5.3作業(yè)總結與評估作業(yè)結束后，由作業(yè)指揮組織召開總結會，分析作業(yè)過程中的經(jīng)驗與不足，評估安全措施落實情況，提出改進建議，為后續(xù)作業(yè)提供參考。六、特殊情況處置6.1溢流與井涌處置發(fā)現(xiàn)溢流、井涌時，作業(yè)人員應立即報告作業(yè)指揮，并按照應急處置預案采取以下措施：1.立即停止起下管柱作業(yè)，迅速關閉防噴器。2.啟動節(jié)流壓井流程，控制井口壓力。3.根據(jù)井筒情況，及時組織壓井作業(yè)，恢復井筒壓力平衡。4.必要時，啟動緊急撤離程序。6.2設備故障處置作業(yè)中發(fā)生設備故障（如防噴器泄漏、液壓系統(tǒng)失靈等），應立即停止作業(yè)，關閉相關設備，組織人員進行搶修。無法立即修復且存在安全風險時，應果斷采取關井等應急措施，并向上級報告。6.3人員傷害處置若發(fā)生人