演講人：日期:起重工技能培訓(xùn)目錄CATALOGUE01基礎(chǔ)知識概述02設(shè)備認(rèn)知與檢查03標(biāo)準(zhǔn)操作流程04安全規(guī)范與防護05日常維護保養(yǎng)06資格認(rèn)證與法規(guī)PART01基礎(chǔ)知識概述通過杠桿原理和滑輪組合實現(xiàn)重物的省力提升，需掌握支點位置、力臂長度與載荷分布的動態(tài)平衡關(guān)系。杠桿與滑輪系統(tǒng)應(yīng)用分析起重過程中重心偏移、傾覆力矩與支撐面寬度的關(guān)聯(lián)性，確保設(shè)備在動態(tài)載荷下的抗傾覆能力。穩(wěn)定性控制理論多吊點作業(yè)時需嚴(yán)格遵循同步起升、平移和旋轉(zhuǎn)的協(xié)同指令，避免因受力不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或繩索斷裂。同步協(xié)調(diào)操作規(guī)范起重作業(yè)基本原理由橋梁、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和起升機構(gòu)組成，適用于車間、倉庫等固定跨度內(nèi)的重物吊運。具備高度可調(diào)性和大工作半徑，廣泛用于建筑工地，需特別關(guān)注基礎(chǔ)錨固和風(fēng)載影響下的動態(tài)穩(wěn)定性。集成了機動性與起重功能，作業(yè)前需完成支腿調(diào)平、配重檢測等準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁帶載行駛。輕量化起重設(shè)備，適用于狹小空間或臨時作業(yè)，但需定期檢查鋼絲繩磨損和制動器可靠性。常見起重機械分類橋式起重機塔式起重機汽車起重機卷揚機與手拉葫蘆力學(xué)基礎(chǔ)與載荷計算靜載荷與動載荷區(qū)分靜載荷指恒定重量，而動載荷需考慮加速度、沖擊系數(shù)（通常取1.1~1.3）及風(fēng)壓附加力等變量。依據(jù)破斷拉力與工作載荷的比值（一般≥5）選擇繩徑，同時計算彎曲半徑對疲勞壽命的影響。通過土壤壓強測試確定支腿或軌道基礎(chǔ)的最小面積，防止局部沉降引發(fā)設(shè)備傾斜。結(jié)合起重臂長度、仰角與配重位置，建立力矩平衡模型以確定最大允許吊裝重量。鋼絲繩安全系數(shù)校核地基承載能力驗算力矩平衡方程應(yīng)用PART02設(shè)備認(rèn)知與檢查金屬結(jié)構(gòu)系統(tǒng)辨識涵蓋卷筒、鋼絲繩、滑輪組、吊鉤總成等關(guān)鍵部件，需理解鋼絲繩捻向類型（如交互捻、同向捻）與破斷拉力計算規(guī)范。起升機構(gòu)組件識別回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行走裝置辨識回轉(zhuǎn)支承齒輪嚙合精度、行走輪踏面硬度及軌道壓板固定方式，確保符合JB/T9738行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。包括主梁、支腿、轉(zhuǎn)臺、平衡重等核心承力部件，需掌握其材質(zhì)特性（如Q345B低合金鋼）、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及疲勞壽命檢測方法。起重機結(jié)構(gòu)部件辨識日常檢查項目清單檢查主梁焊縫有無裂紋、銹蝕深度是否超限（超過原厚度10%需報廢）、高強度螺栓預(yù)緊力是否達(dá)標(biāo)（使用扭矩扳手復(fù)檢）。鋼結(jié)構(gòu)目視檢測記錄斷絲數(shù)量（6股繩任一捻距內(nèi)斷絲達(dá)10根即更換）、直徑磨損率（超過公稱直徑7%禁止使用）及潤滑油脂覆蓋情況。鋼絲繩狀態(tài)評估確認(rèn)油位在標(biāo)定范圍內(nèi)、油管接頭無滲漏、壓力表讀數(shù)是否在額定工作壓力（如31.5MPa）的±5%波動區(qū)間。液壓系統(tǒng)巡檢安全裝置功能驗證010203超載限制器測試通過模擬加載驗證報警閾值（如額定載荷90%預(yù)警、105%斷電）的觸發(fā)精度，檢查傳感器信號傳輸延遲是否小于0.5秒。高度限位器校驗手動觸發(fā)上限位開關(guān)，觀察卷揚機構(gòu)能否在200mm緩沖距離內(nèi)可靠制動，測試后需復(fù)位凸輪控制器至初始位置。防風(fēng)抗滑裝置檢測核查夾軌器夾緊力（不低于軌道側(cè)向滑動摩擦力的1.2倍）、風(fēng)速儀與錨定裝置的聯(lián)動響應(yīng)時間是否符合GB/T3811規(guī)范。PART03標(biāo)準(zhǔn)操作流程精確計算被吊物的重量、重心位置及分布狀態(tài)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境評估吊裝設(shè)備的承載能力，確保方案符合安全規(guī)范。需考慮風(fēng)力、地面承壓等動態(tài)因素對吊裝穩(wěn)定性的影響。吊裝方案制定要點載荷計算與評估根據(jù)吊裝物的體積、形狀及作業(yè)半徑選擇適配的起重機型號，核對吊鉤、鋼絲繩、卸扣等附件的額定載荷，避免超載或設(shè)備不匹配導(dǎo)致的傾覆風(fēng)險。設(shè)備選型與匹配針對可能發(fā)生的鋼絲繩斷裂、設(shè)備故障或突發(fā)天氣變化等意外情況，制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)措施，包括緊急制動、人員疏散及二次吊裝方案。應(yīng)急預(yù)案編制基礎(chǔ)手勢標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)多機協(xié)同吊裝時的復(fù)合手勢，如水平移動、角度調(diào)整等，通過旗語或燈光輔助在噪音環(huán)境下完成精準(zhǔn)指揮。強調(diào)手勢與語音指令的優(yōu)先級統(tǒng)一性。復(fù)雜場景信號擴展安全距離與盲區(qū)管理明確指揮者站位必須處于起重機司機可見范圍，避免視線遮擋；同時培訓(xùn)對吊物擺動軌跡的預(yù)判能力，指揮時保持安全警戒區(qū)域。掌握起鉤、落鉤、停止、微降等核心手勢動作，要求手勢幅度清晰、節(jié)奏穩(wěn)定，確保信號傳遞無歧義。需反復(fù)演練與起重機司機的協(xié)同配合，形成條件反射式響應(yīng)。規(guī)范指揮手勢學(xué)習(xí)平穩(wěn)起吊移動技巧通過試吊確認(rèn)負(fù)載平衡狀態(tài)，調(diào)整吊鉤位置至重心正上方，使用配重塊或調(diào)節(jié)索具長度消除偏載現(xiàn)象，防止吊物空中傾斜或旋轉(zhuǎn)。起吊前平衡校驗初期采用低速檔緩升起吊物至離地30cm，暫停檢查穩(wěn)定性后切換中速檔；移動階段保持勻速，臨近目標(biāo)位時提前降速，避免慣性沖擊導(dǎo)致定位偏差。多速檔位控制針對狹窄空間或高空障礙物密集區(qū)域，采用“點動”模式精細(xì)操控，配合觀察員實時反饋吊物周邊間隙，動態(tài)調(diào)整移動路徑。環(huán)境適應(yīng)性操作PART04安全規(guī)范與防護個人防護裝備使用防砸鞋與反光背心安全帽與防護手套高空作業(yè)時必須穿戴全身式安全帶，并連接防墜器至牢固錨點，確保突發(fā)墜落時能有效緩沖沖擊力，降低傷害風(fēng)險。必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，防止高空墜物傷害頭部；防滑耐磨手套可有效保護手部免受繩索摩擦或尖銳物劃傷，同時增強抓握穩(wěn)定性。防砸鞋需具備鋼頭設(shè)計以抵御重物壓砸，反光背心則用于低光照環(huán)境下提升作業(yè)人員可見性，避免機械誤操作。123全身式安全帶與防墜器警戒線與標(biāo)識設(shè)置禁區(qū)需配備專職信號員，統(tǒng)一使用手勢或無線電設(shè)備指揮，確保操作指令清晰傳達(dá)，避免因溝通失誤引發(fā)事故。信號員與通訊規(guī)范動態(tài)區(qū)域監(jiān)控采用實時監(jiān)控系統(tǒng)或?qū)Ｈ搜膊?，對吊裝路徑下方的移動禁區(qū)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，確保交叉作業(yè)區(qū)域無人員滯留。起重作業(yè)半徑內(nèi)必須設(shè)置紅色警戒線及“禁止入內(nèi)”標(biāo)識，非作業(yè)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入，防止吊裝物擺動或脫鉤造成傷害。作業(yè)禁區(qū)管理要求緊急制動與設(shè)備隔離發(fā)生異常時立即啟動起重機緊急制動裝置，切斷電源并封鎖設(shè)備操作區(qū)，防止二次傷害或故障擴大化。傷員急救與上報機制優(yōu)先對傷員實施心肺復(fù)蘇或止血包扎等初步救治，同時逐級上報事故詳情，啟動企業(yè)應(yīng)急預(yù)案并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療支援。事故現(xiàn)場保護與調(diào)查保留原始現(xiàn)場痕跡，記錄設(shè)備狀態(tài)及操作日志，配合安全部門進(jìn)行技術(shù)分析，查明原因后制定整改措施。突發(fā)事故應(yīng)急流程PART05日常維護保養(yǎng)關(guān)鍵部件潤滑標(biāo)準(zhǔn)軸承潤滑要求根據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)，選用合適的潤滑脂或潤滑油，定期檢查軸承潤滑狀態(tài)，確保潤滑劑無雜質(zhì)、無氧化變質(zhì)，避免因潤滑不足導(dǎo)致軸承過熱或磨損。齒輪箱潤滑管理齒輪箱需使用指定黏度的齒輪油，定期檢測油位和油質(zhì)，及時補充或更換，防止齒輪因潤滑不良出現(xiàn)點蝕或斷齒現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)潤滑規(guī)范液壓油需保持清潔度等級，定期過濾或更換，避免因油液污染導(dǎo)致閥組卡滯或泵體損壞，同時監(jiān)測油溫以防止過熱失效。鋼絲繩維護與報廢日常檢查要點每日作業(yè)前需檢查鋼絲繩有無斷絲、變形、銹蝕或磨損，重點觀察繩端固定部位和頻繁彎曲區(qū)段的損傷情況，確保其承載能力符合安全標(biāo)準(zhǔn)。報廢判定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂、直徑減小超過公稱尺寸的7%、嚴(yán)重扭結(jié)或籠狀畸變時，必須立即停止使用并更換新繩，嚴(yán)禁冒險繼續(xù)作業(yè)。潤滑保養(yǎng)方法定期涂抹專用鋼絲繩潤滑脂，潤滑劑需滲透至繩股內(nèi)部以減少內(nèi)部摩擦，同時形成保護膜防止外部腐蝕介質(zhì)侵蝕。起升機構(gòu)異響分析若聽到齒輪箱異常噪音，可能因齒面磨損或軸承損壞，需停機拆檢；若是電機部位異響，需檢查聯(lián)軸器對中或電機軸承狀態(tài)。制動器失效應(yīng)對電氣系統(tǒng)故障排查常見故障識別處理發(fā)現(xiàn)制動滑距過大或制動力不足時，應(yīng)檢查制動襯墊磨損程度、液壓推桿行程及彈簧張力，必要時更換襯墊或調(diào)整制動間隙。針對接觸器吸合不良問題，需清潔觸點并檢查線圈電壓；若限位開關(guān)失靈，需復(fù)核撞塊位置及開關(guān)機械動作可靠性。PART06資格認(rèn)證與法規(guī)特種作業(yè)取證流程01學(xué)員需通過涵蓋起重機械結(jié)構(gòu)、操作原理、載荷計算等內(nèi)容的筆試，并完成吊裝、信號識別、應(yīng)急處理等現(xiàn)場操作考核，成績合格方可進(jìn)入下一階段。報考者需提交體檢報告證明無高血壓、色盲等職業(yè)禁忌癥，同時提供身份證明及學(xué)歷證明，由監(jiān)管部門核查是否符合從業(yè)基本條件。取證后每三年需參加復(fù)審培訓(xùn)，學(xué)習(xí)最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及事故案例，通過考核后延續(xù)證書有效期，確保技能與法規(guī)同步更新。0203理論考試與實操評估健康檢查與資質(zhì)審核復(fù)審與繼續(xù)教育行業(yè)安全法規(guī)解讀03個人防護裝備強制標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)人員佩戴符合國標(biāo)的安全帽、防滑鞋、全身式安全帶，鋼絲繩、吊鉤等工具必須具有出廠檢驗合格證且每月進(jìn)行探傷檢測。02吊裝作業(yè)分級管理規(guī)范根據(jù)吊物重量、高度、環(huán)境復(fù)雜度劃分風(fēng)險等級，二級以上作業(yè)需編制專項方案并經(jīng)專家論證，現(xiàn)場設(shè)置隔離區(qū)及專職安全員監(jiān)督。01《特種設(shè)備安全法》核心條款明確起重機械設(shè)計、制造、安裝、改造必須取得許可，使用單位需建立設(shè)備檔案并定期報檢，操作人員持證上崗違規(guī)將面臨行政處罰。責(zé)任事故案例警示超載傾覆事故剖析某工地因未