DB45常壓金屬儲罐底板低頻電磁檢測規(guī)范廣西壯族自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 1 2 3 5 6 III1常壓金屬儲罐底板低頻電磁檢測規(guī)范3.13.23.3缺陷量化defectsizing24.1檢測人員4.2設(shè)備和器材4.2.1低頻電磁檢測系統(tǒng)4.2.1.1低頻電磁檢測系統(tǒng)應(yīng)至少包括電源、勵磁裝置、磁場傳感器、掃查裝置、信號采集單元、信4.2.1.2低頻電磁檢測系統(tǒng)應(yīng)具有對發(fā)現(xiàn)的缺陷位置和深度進行分析和顯示的功能。4.2.2試件4.2.2.1校準試件4.2.2.2對比試件4.2.3墊片4.2.4被檢工件4.2.4.1被檢工件表面應(yīng)無厚鐵銹或污垢等固體殘留以及可能影響檢測的其他障礙物，如不能滿足要4.2.4.2考慮被檢工件表面的涂層厚度對檢測靈敏度的影響4.3檢測工藝文件4.3.1工藝規(guī)程4.3.1.2工藝規(guī)程應(yīng)規(guī)定以下所列相關(guān)因素的具體范圍或要求：f)重疊區(qū)域；3i)被檢對象厚度和尺寸；j)表面狀態(tài)；l)對比試件的材料；4.3.1.3相關(guān)因素的變化超出規(guī)定的范圍或要求時，工藝規(guī)程應(yīng)進行修訂或重新編制。4.3.2操作指導(dǎo)書4.3.2.2對于每臺儲罐的底板檢測，應(yīng)按照檢測工藝規(guī)程制定操作指導(dǎo)書，若同規(guī)格設(shè)備處于同樣工4.3.2.3操作指導(dǎo)書在首次使用時要進行驗證，驗證的方式可采用對比試件或?qū)嶋H檢測的對象。4.4檢測環(huán)境4.4.1檢測過程應(yīng)遵守國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)，特別是涉及到事故預(yù)防、電氣安全、高危行業(yè)以4.4.2實施檢測的環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備和被檢工作的要求。4.4.3檢測場地附近不應(yīng)有影響儀器設(shè)備正常工作的電磁干擾源。4.5安全要求4.5.1本規(guī)范沒有完全列出進行檢測時所有的安全要求，使用本規(guī)范的用戶有義務(wù)在檢測前建立適當4.5.2檢測過程中的基本安全要求如下：a)檢測人員應(yīng)遵守現(xiàn)場的安全5.1資料審查45.2現(xiàn)場勘查5.3檢測條件確定5.4檢測設(shè)備調(diào)試和校準5.4.1檢測設(shè)備調(diào)試5.4.2檢測系統(tǒng)校準5.4.2.1檢測系統(tǒng)的探頭、主機每次實施檢測前都要進行校準，以保證檢測結(jié)果的準確性，每次校準5.4.2.2在下列情況下，應(yīng)使用對比試件對檢測設(shè)備的靈敏度進行檢查或校準：5.5檢測5.5.1掃查方式確定5.5.2掃查檢測過程要求55.6檢測結(jié)果確認與處理5.6.1檢測結(jié)果確認實缺陷，檢測人員應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷位置在底板和5.6.2不可接受檢測信號的處理5.6.2.1首先采用目視和小錘敲擊的方法進行檢測，用以分辨不可接受檢測信號是位于上表面或下表5.6.2.2對于上表面缺陷可采用深度尺直接測量缺陷的深度。5.6.2.3對于下表面缺陷，應(yīng)采用超聲檢測方法進行測量，以更精確地測量缺陷的深度，超聲檢測方5.6.2.4其他不可接受信號的處理方式由檢測方和用戶協(xié)商確定。6.1檢測記錄f)標識出超出驗收標準的不可接受信號及缺陷位置示意圖。6.2檢測報告度、涂層厚度、涂層材料種類、檢測部位和檢測覆蓋率、檢測時的表f)標識出超出驗收標準的不可接受信號及缺陷位置示意圖。67A.2.1對比試件應(yīng)選用與被檢對象幾何尺寸相同，電磁特性相近的材料制作，試件的寬度至少為探頭8表A.1對比試件人工缺陷孔的階梯數(shù)及直徑1234566120.663—230.883 340.983—460.8638120.884—235—346—4664