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文檔簡介

建筑工程施工方案標準模板一、工程概況1.1項目基本信息本工程為框架結(jié)構辦公樓項目,總建筑面積15600㎡,地上12層,地下2層,建筑高度45.6m。基礎形式采用樁筏聯(lián)合基礎,主體結(jié)構為鋼筋混凝土框架-剪力墻體系,抗震設防烈度7度,設計使用年限50年。工程建設地點位于XX市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),場地地貌屬河流沖積平原,場地地下水位埋深3.2-4.5m,對混凝土結(jié)構具弱腐蝕性。1.2主要施工內(nèi)容土方開挖及基坑支護工程樁基礎及地基處理工程主體結(jié)構工程(混凝土結(jié)構、鋼結(jié)構)砌筑及二次結(jié)構工程屋面及防水工程裝飾裝修工程(內(nèi)外墻面、地面、吊頂)安裝工程(給排水、電氣、暖通、消防、智能化)1.3工程特點與難點深基坑施工:地下2層結(jié)構,基坑開挖深度9.8m,需采用排樁+錨索支護體系大體積混凝土:筏板基礎厚度2.2m,混凝土量860m3,需采取溫控措施超高支模:中庭部位8.4m高大跨度梁模板體系多專業(yè)交叉作業(yè):安裝工程與土建工程需同步施工,協(xié)調(diào)難度大二、施工總體部署2.1施工組織架構graphTDA[項目經(jīng)理部]-->B(項目經(jīng)理)A-->C(技術負責人)A-->D(安全負責人)A-->E(施工負責人)B-->F(商務合約部)C-->G(工程技術部)D-->H(安全監(jiān)督部)E-->I(施工管理部)G-->J(測量放線組)G-->K(資料管理組)I-->L(鋼筋班組)I-->M(木工班組)I-->N(混凝土班組)2.2施工分區(qū)與流程將工程劃分為三個施工段:Ⅰ段(1-4軸)、Ⅱ段(5-8軸)、Ⅲ段(9-12軸),采用"平面流水、立體交叉"的施工方式。主要施工流程如下:地下結(jié)構施工階段場地平整→測量放線→基坑支護→土方開挖→樁基施工→墊層施工→防水層施工→筏板基礎→地下結(jié)構→基坑回填地上結(jié)構施工階段主體結(jié)構(分層分段流水施工)→鋼結(jié)構安裝→二次結(jié)構→屋面工程裝飾裝修階段外墻保溫及飾面→室內(nèi)抹灰→地面工程→門窗安裝→吊頂工程→涂飾工程安裝工程施工隨主體結(jié)構預埋→管線安裝→設備安裝→系統(tǒng)調(diào)試2.3施工平面布置2.3.1施工總平面布置原則三區(qū)分離:材料加工區(qū)、材料堆放區(qū)、辦公生活區(qū)明確劃分動態(tài)調(diào)整:分基礎、主體、裝飾三個階段進行平面布置調(diào)整節(jié)能高效:臨時設施靠近作業(yè)區(qū),減少材料二次搬運安全環(huán)保:消防通道寬度不小于4m,設置連續(xù)環(huán)形消防車道2.3.2主要臨時設施設施名稱面積(㎡)位置用途辦公室360場地東北側(cè)管理人員辦公宿舍850場地西北側(cè)工人住宿鋼筋加工棚420場地南側(cè)鋼筋加工制作木工加工棚380場地東南側(cè)模板加工材料倉庫280場地西南角水泥、砂石等存儲混凝土攪拌站150場地東側(cè)混凝土攪拌配電房50場地北側(cè)臨時用電控制2.4施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系:總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃、每日作業(yè)計劃。關鍵線路如下:基坑支護及開挖(45d)→樁基施工(30d)→筏板基礎(20d)→地下結(jié)構(60d)→主體結(jié)構(180d)→二次結(jié)構(60d)→屋面工程(30d)→內(nèi)外裝修(120d)→安裝調(diào)試(90d)→竣工驗收(30d)關鍵節(jié)點控制:地下室結(jié)構封頂:第150日歷天主體結(jié)構封頂:第330日歷天竣工驗收:第600日歷天三、主要施工方法與技術措施3.1測量放線工程3.1.1控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng):采用全站儀按二級導線精度建立場區(qū)平面控制網(wǎng),設置6個永久性控制點高程控制網(wǎng):按三等水準測量精度建立,布設8個水準點,定期進行復核3.1.2施工測量基礎施工測量基坑開挖邊線放樣:采用極坐標法,每5m設置一個邊坡控制點樁位放樣:使用全站儀坐標放樣,偏差控制在±10mm內(nèi)筏板基礎軸線放樣:采用全站儀投測,經(jīng)閉合校核后彈線主體結(jié)構測量樓層軸線傳遞:采用內(nèi)控法,在±0.000層設置4個內(nèi)控點,使用激光鉛垂儀向上投測高程傳遞:采用鋼尺垂直丈量法,每層設置3個高程控制點構件定位:梁柱軸線偏差控制在±3mm,標高偏差±5mm3.2地基與基礎工程3.2.1基坑支護施工采用"排樁+錨索+止水帷幕"的支護體系:排樁:Φ800@1200鉆孔灌注樁,有效樁長18.5m,混凝土強度C30錨索:3Φ15.2鋼絞線,長15-18m,設計拉力200-300kN,采用二次注漿工藝止水帷幕:Φ600@450雙軸水泥土攪拌樁,樁長15m,搭接150mm3.2.2樁基工程采用旋挖鉆孔灌注樁,樁徑Φ600mm,有效樁長28m,單樁承載力特征值1800kN施工順序:隔樁跳打,防止塌孔質(zhì)量控制:樁位偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,樁頂標高±50mm3.2.3大體積混凝土施工筏板基礎混凝土施工采取以下措施:材料控制水泥:采用P.O42.5R低熱水泥,摻加30%粉煤灰骨料:5-25mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%外加劑:添加緩凝型減水劑,初凝時間≥12h澆筑方案采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)推進"的澆筑方法分層厚度500mm,澆筑速度控制在1.5m3/min布置6個布料點,2臺天泵同時作業(yè)溫控措施預埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng),監(jiān)測點間距1.5m內(nèi)部預埋循環(huán)冷卻水管,采用井水循環(huán)降溫表面覆蓋三層保溫材料(塑料薄膜+阻燃棉被+塑料薄膜)控制內(nèi)外溫差≤25℃,降溫速率≤2℃/d3.3主體結(jié)構工程3.3.1鋼筋工程材料要求鋼筋進場需提供合格證、質(zhì)保書,并按規(guī)定進行力學性能檢驗受力鋼筋采用HRB400E級,直徑≥16mm的采用直螺紋連接加工制作梁柱鋼筋采用數(shù)控彎曲機加工,精度控制在±10mm鋼筋保護層采用塑料墊塊,強度≥C30,按1m×1m間距布置連接方式直徑≥22mm鋼筋:直螺紋套筒連接(I級接頭)直徑16-20mm鋼筋:電渣壓力焊連接直徑≤14mm鋼筋:綁扎搭接連接3.3.2模板工程模板體系選擇地下室墻體:18mm厚多層板+50×100mm木枋+Φ48×3.5mm鋼管支撐樓板模板:15mm厚多層板+50×100mm木枋(間距300mm)+碗扣式腳手架梁柱模板:18mm厚酚醛覆膜多層板+雙槽鋼抱箍高支模專項設計針對8.4m高大梁,采用盤扣式腳手架支撐體系:立桿間距:縱向600mm,橫向600mm水平桿步距:1.2m,設置雙向剪刀撐立桿底部設置50mm厚通長木墊板模板起拱高度:跨度的3‰模板拆除要求側(cè)模拆除:混凝土強度≥1.2MPa,且能保證表面及棱角不受損傷底模拆除:根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定,板≥75%設計強度,梁≥100%設計強度拆除順序:先支后拆,后支先拆,自上而下逐層拆除3.3.3混凝土工程配合比設計梁柱混凝土:C40P6(抗?jié)B)樓板混凝土:C30后澆帶混凝土:比相應部位高一個強度等級,采用微膨脹混凝土澆筑工藝柱混凝土:分段澆筑,每層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿梁混凝土:從兩端向中間對稱澆筑,采用趕漿法施工板混凝土:采用平板振動器振搗,表面原漿收光,拉毛處理養(yǎng)護措施覆蓋保濕:采用塑料薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護時間:普通混凝土≥7d,抗?jié)B混凝土≥14d養(yǎng)護溫度:冬季施工期間不低于5℃3.4裝飾裝修工程3.4.1外墻工程外墻保溫采用60mm厚擠塑聚苯板(XPS),燃燒性能B1級粘結(jié)方式:點粘法,粘結(jié)面積≥40%錨固件:Φ8×100mm塑料膨脹錨栓,每㎡不少于6個外墻飾面基層處理:涂刷界面劑,修補平整抗裂砂漿:20mm厚,內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布外墻涂料:一底兩面,采用彈性外墻乳膠漆3.4.2室內(nèi)裝修墻面工程抹灰前進行基層處理,灑水濕潤,設置灰餅、沖筋不同材料交接處加設300mm寬鋼絲網(wǎng)抹灰分層施工,每層厚度控制在5-7mm地面工程基層清理→涂刷界面劑→找坡層→防水層→保護層→面層衛(wèi)生間防水:1.5mm厚聚氨酯防水涂料,上翻墻面300mm地磚鋪設:采用干硬性水泥砂漿鋪貼,留縫2mm,美縫處理吊頂工程輕鋼龍骨吊頂:主龍骨間距900mm,次龍骨間距300mm吊頂標高控制:用水準儀抄平,誤差控制在±5mm燈具、風口等位置設置加強龍骨四、施工進度計劃與保證措施4.1進度計劃管理體系建立"四級計劃管理體系":總進度計劃:確定關鍵線路和里程碑節(jié)點月進度計劃:分解總計劃,明確每月施工任務周進度計劃:細化月計劃,安排具體工序每日作業(yè)計劃:明確各班組當日施工內(nèi)容4.2進度保證措施4.2.1組織措施實行周進度例會制度,及時解決施工問題建立進度獎懲機制,與班組簽訂進度責任書關鍵工序?qū)嵭?4小時連續(xù)作業(yè),兩班倒施工4.2.2技術措施采用BIM技術進行施工模擬,優(yōu)化施工順序推廣應用新技術、新工藝:鋼筋直螺紋連接技術大模板體系應用泵送混凝土技術提前進行圖紙會審,減少設計變更4.2.3資源保障勞動力配置:高峰期投入勞動力650人,其中木工180人,鋼筋工150人,混凝土工80人,砌筑工120人,其他工種120人材料供應:建立材料臺賬,提前15天提交材料需用計劃,確保材料到場機械設備:投入主要施工機械35臺套,包括塔吊3臺、施工電梯2臺、混凝土輸送泵3臺、裝載機2臺五、質(zhì)量保證體系與措施5.1質(zhì)量管理體系建立ISO9001質(zhì)量管理體系,實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)和"樣板引路"制度。質(zhì)量目標:分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%分部工程優(yōu)良率≥85%單位工程達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量通病5.2主要質(zhì)量控制措施5.2.1原材料質(zhì)量控制材料進場驗收制度:嚴格檢查材料合格證、質(zhì)保書抽樣送檢制度:按規(guī)定批次進行取樣送檢不合格品處理:建立不合格品臺賬,嚴禁使用不合格材料5.2.2施工過程質(zhì)量控制測量放線控制測量儀器定期校驗,精度符合要求軸線、標高實行"雙檢制",監(jiān)理復核確認混凝土工程質(zhì)量控制配合比動態(tài)調(diào)整,根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整坍落度檢測:每車混凝土進行坍落度測試試塊留置:標養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊按規(guī)定留置防水工程質(zhì)量控制基層處理符合要求,平整度≤5mm/2m防水層施工完成后進行閉水試驗,蓄水深度≥50mm,時間≥24h5.3質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施混凝土蜂窩麻面1.控制坍落度在設計范圍內(nèi)

2.振搗到位,避免漏振、過振

3.模板拼縫嚴密,防止漏漿墻面抹灰空鼓1.基層清理干凈,灑水濕潤

2.涂刷界面劑,提高粘結(jié)力

3.分層抹灰,控制厚度衛(wèi)生間滲漏1.管道根部加強處理

2.防水層施工符合規(guī)范要求

3.嚴格執(zhí)行閉水試驗墻面開裂1.不同材料交接處加設鋼絲網(wǎng)

2.控制抹灰厚度,設置分格縫

3.加強養(yǎng)護,避免早期脫水六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)管理體系,設置專職安全員5名,各施工班組設兼職安全員。安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡及重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無重大機械設備事故爭創(chuàng)省級安全文明標準化工地6.2安全保證措施6.2.1安全教育培訓三級安全教育:公司級、項目級、班組級特種作業(yè)人員持證上崗,定期復審班前安全技術交底,履行簽字手續(xù)6.2.2專項安全施工方案針對危險性較大分部分項工程編制專項施工方案:深基坑支護及降水工程專項方案高支模工程專項方案(超過8m)起重吊裝工程專項方案腳手架工程專項方案臨時用電安全專項方案6.2.3安全防護措施高處作業(yè)防護臨邊防護:設置1.2m高防護欄桿,刷紅白相間警示漆洞口防護:電梯井口設置定型化防護門,邊長≥1.5m洞口張設安全平網(wǎng)高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,設置安全母繩臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),實行"三級配電、兩級保護"配電箱設置防雨棚,門鎖齊全,標識清晰電動工具使用前進行絕緣檢測,定期檢查6.3文明施工措施6.3.1施工現(xiàn)場管理場區(qū)封閉管理:設置2.5m高圍擋,采用彩鋼板圍護場地硬化:主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設置排水溝材料堆放:分類碼放整齊,設置標識牌,標明名稱、規(guī)格、數(shù)量6.3.2環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺,車輛沖洗后方可出場易揚塵材料覆蓋,堆場設置圍擋施工現(xiàn)場裸土覆蓋,定期灑水降塵噪音控制夜間施工辦理夜間施工許可證,噪音控制在55dB以內(nèi)高噪音設備設置隔音棚,避免夜間施工合理安排施工時間,減少對周邊環(huán)境影響污水處理設置沉淀池,施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)食堂設置隔油池,定期清理廁所設置化糞池,委托專業(yè)單位清運七、應急預案7.1應急組織體系成立應急領導小組,項目經(jīng)理任組長,下設:搶險救援組:負責現(xiàn)場搶險救援醫(yī)療救護組:負責傷員初步救治后勤保障組:負責物資供應、交通車輛通訊聯(lián)絡組:負責內(nèi)外聯(lián)絡現(xiàn)場保衛(wèi)組:負責現(xiàn)場安全警戒7.2主要應急預案7.2.1基坑坍塌應急預案預警行動監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值邊坡出現(xiàn)裂縫、位移加速支護結(jié)構變形異常應急響應立即啟動應急預案,組織人員疏散坡頂卸載,坡腳堆載反壓采用速凝混凝土或沙袋回填必要時采用鋼板樁加固7.2.2火災事故應急預案預防措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置禁煙標識易燃材料單獨存放,配備滅火器材電氣線路定期檢查,避免老化短路應急處置立即切斷電源,組織人員疏散初期火災利用現(xiàn)場滅火器撲救撥打119,請求消防支援組織傷員救治,保護現(xiàn)場7.2.3觸電事故應急預案預防

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