圍墻保護(hù)施工方案一、工程概況本工程為既有圍墻保護(hù)工程，位于城市建成區(qū)內(nèi)，總長(zhǎng)度860米，圍墻平均高度2.5米，主要結(jié)構(gòu)類型包括磚砌圍墻（占比約65%）、混凝土圍墻（占比約25%）及少量石材飾面圍墻（占比約10%）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，圍墻主要存在以下病害：基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致墻體傾斜（共12處，最大傾斜量180mm）、墻面裂縫（共計(jì)87處，最長(zhǎng)裂縫3.2米，最大寬度15mm）、飾面剝落（總面積約280㎡）、壓頂混凝土破損（長(zhǎng)度約156米）及排水系統(tǒng)失效（占比約40%）。場(chǎng)地土層分布自上而下依次為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力特征值180kPa）、碎石土（厚2.0-4.5m），地下水位埋深4.2-6.8m，對(duì)基礎(chǔ)施工無顯著影響。周邊環(huán)境方面，圍墻東側(cè)5米處有一條DN400給水管線，西側(cè)3米范圍內(nèi)分布10kV電力電纜，施工前需與相關(guān)權(quán)屬單位確認(rèn)保護(hù)范圍。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成"一墻一策"保護(hù)方案設(shè)計(jì)，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)類型圍墻制定專項(xiàng)修復(fù)措施：磚砌圍墻采用"壓力注漿+鋼筋網(wǎng)加固"方案，混凝土圍墻采用"碳纖維布粘貼+裂縫灌漿"工藝，石材圍墻實(shí)施"干掛石材修復(fù)+不銹鋼銷釘加固"技術(shù)。繪制詳細(xì)施工節(jié)點(diǎn)圖32張，編制《圍墻病害修復(fù)對(duì)照表》，明確每處病害的處理方法、材料規(guī)格及質(zhì)量要求。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配置收集現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范18項(xiàng)，重點(diǎn)執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50702-2013、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015等，編制《圍墻保護(hù)工程標(biāo)準(zhǔn)清單》，明確材料復(fù)試項(xiàng)目、施工允許偏差及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)6個(gè)、工作基點(diǎn)12個(gè)，對(duì)圍墻軸線及高程進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，建立沉降觀測(cè)點(diǎn)56個(gè)（每15米設(shè)置1個(gè)），觀測(cè)精度按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求執(zhí)行（閉合差≤±0.3√nmm）。（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能指標(biāo)|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|技術(shù)參數(shù)|驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)||---------|---------|---------|---------||水泥|P.O42.5R|3d抗折強(qiáng)度≥4.0MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa|GB175-2007||鋼筋網(wǎng)|Φ4@100×100|屈服強(qiáng)度≥300MPa，延伸率≥25%|GB/T1499.1-2017||碳纖維布|300g/㎡|抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa|GB/T32744-2016||注漿料|H60無收縮|初始流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa|JG/T408-2013||防水涂料|單組分聚氨酯|拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥450%|GB/T19250-2013|材料采購與存儲(chǔ)編制材料需用量計(jì)劃，其中水泥320噸、砂子850m3、碎石480m3、鋼筋網(wǎng)1.2萬㎡、碳纖維布3200㎡、注漿料180噸。所有材料實(shí)行"二維碼追溯管理"，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（水泥每200噸為一批，鋼筋網(wǎng)每3000㎡為一批）。材料存儲(chǔ)場(chǎng)地硬化處理并設(shè)置防雨棚（棚高3.5米，采用鋼結(jié)構(gòu)骨架+彩鋼板屋面），水泥堆放高度≤1.5米，注漿料采用密封桶存放并設(shè)置溫濕度計(jì)（溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤70%）。（三）施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表：液壓注漿機(jī)：2臺(tái)（工作壓力0-8MPa，流量3-5L/min）混凝土切割機(jī)：3臺(tái)（切割深度≤150mm）碳纖維布粘貼專用工具：4套（含滾筒、刮板、脫泡輥）全站儀：1臺(tái)（測(cè)角精度2"，測(cè)距精度2mm+2ppm）水準(zhǔn)儀：2臺(tái)（精度±0.5mm/km）小型挖掘機(jī)：1臺(tái)（斗容0.3m3）砂漿攪拌機(jī)：3臺(tái)（攪拌容量350L）高壓清洗機(jī)：2臺(tái)（工作壓力15MPa）裂縫寬度檢測(cè)儀：1臺(tái)（測(cè)量范圍0.02-2.0mm）三、施工工藝（一）基礎(chǔ)加固工程壓力注漿加固針對(duì)12處基礎(chǔ)沉降區(qū)域，采用袖閥管注漿工藝：鉆孔：采用Φ110mm地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔深穿過基礎(chǔ)底面以下2.5米，按梅花形布置注漿孔，孔距1.2米注漿材料：采用H60無收縮注漿料，水灰比1:0.45，摻加0.5%膨脹劑注漿參數(shù)：初壓0.8-1.2MPa，終壓2.0-2.5MPa，單孔注漿量30-50L/min，注漿完成后養(yǎng)護(hù)7天質(zhì)量檢測(cè)：注漿前后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)對(duì)比，加固后地基承載力特征值應(yīng)≥180kPa錨桿靜壓樁加固對(duì)3處傾斜量超過100mm的嚴(yán)重沉降段，增設(shè)錨桿靜壓樁：樁體規(guī)格：Φ200mm預(yù)制鋼筋混凝土樁，單樁長(zhǎng)6米，混凝土強(qiáng)度C30壓樁參數(shù)：壓樁力控制在80-100kN，樁頂嵌入基礎(chǔ)深度≥150mm連接構(gòu)造：樁頂設(shè)置200×200×10mm鋼板，采用4根M20膨脹螺栓與原基礎(chǔ)連接（二）墻體修復(fù)工程裂縫處理根據(jù)裂縫寬度采取分級(jí)處理措施：寬度<0.2mm：采用環(huán)氧樹脂表面封閉，涂刷寬度100mm，厚度0.3mm0.2mm≤寬度<1.0mm：采用低壓灌注環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.2-0.4MPa寬度≥1.0mm：采用無收縮水泥砂漿灌注，配合比1:2.5（水泥:砂子），摻加10%UEA膨脹劑磚砌圍墻加固鋼筋網(wǎng)設(shè)置：在墻面兩側(cè)設(shè)置Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，采用Φ8膨脹螺栓固定（間距500mm×500mm）噴射混凝土：采用C25細(xì)石混凝土，厚度50mm，分兩層噴射（第一層30mm，第二層20mm）界面處理：原墻面鑿毛深度≥5mm，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡）混凝土圍墻加固碳纖維布粘貼：采用300g/㎡單向碳纖維布，粘貼層數(shù)根據(jù)計(jì)算確定（1-3層），搭接長(zhǎng)度≥100mm施工工藝：混凝土表面打磨→涂刷底膠（用量0.2kg/㎡）→粘貼碳纖維布→涂刷面膠（用量0.3kg/㎡）→養(yǎng)護(hù)7天（環(huán)境溫度≥5℃）（三）飾面與壓頂修復(fù)石材飾面修復(fù)破損石材更換：采用"干掛法"安裝，不銹鋼掛件厚度≥3mm，石材背面涂刷防護(hù)劑（滲透型，用量0.15L/㎡）裂縫修補(bǔ)：采用環(huán)氧樹脂膠粘劑灌注，表面采用與石材同色的專用修補(bǔ)劑修飾混凝土壓頂重建舊壓頂拆除：采用液壓鉗破碎，保留墻體頂部50mm高度作為結(jié)合層鋼筋配置：Φ10@150通長(zhǎng)筋+Φ6@200分布筋，保護(hù)層厚度25mm混凝土澆筑：C25細(xì)石混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），每15米設(shè)置伸縮縫（縫寬20mm，填塞瀝青麻絲）（四）排水系統(tǒng)修復(fù)墻身排水在圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)置排水孔（Φ50mmPVC管，坡度5%），間距2.5米，孔口安裝不銹鋼濾網(wǎng)（目數(shù)100），孔后設(shè)置500×500×300mm碎石盲溝基礎(chǔ)排水沿圍墻外側(cè)開挖300×400mm排水溝，采用MU10磚砌筑，內(nèi)抹1:2水泥砂漿（摻5%防水劑），溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100mm雙壁波紋管（坡度0.3%），外包300g/㎡土工布四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制測(cè)量監(jiān)控建立"三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度"：施工隊(duì)初測(cè)→項(xiàng)目部復(fù)測(cè)→監(jiān)理單位終測(cè)，每日對(duì)正在施工的區(qū)段進(jìn)行傾斜觀測(cè)（精度±0.1mm），注漿過程中每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次基礎(chǔ)抬升量（控制單次抬升≤2mm）材料控制實(shí)行"五不使用"原則：無出廠合格證不使用、型號(hào)規(guī)格不符不使用、外觀質(zhì)量不合格不使用、復(fù)試不合格不使用、過期變質(zhì)材料不使用。建立材料追溯臺(tái)賬，記錄材料進(jìn)場(chǎng)日期、批次、使用部位及檢測(cè)結(jié)果。工序檢驗(yàn)關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前制作樣板段（長(zhǎng)度≥10米），經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。工序交接實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫《工序質(zhì)量評(píng)定表》并留存影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張照片）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)加固：注漿體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，地基承載力提高率≥30%墻體修復(fù)：墻面平整度≤4mm/2m，垂直度≤5mm/全高，裂縫修補(bǔ)后無滲水現(xiàn)象碳纖維加固：粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，纖維方向偏差≤3°飾面工程：石材接縫高低差≤1mm，空鼓率≤2%（單塊空鼓面積≤100cm2）排水系統(tǒng)：通水試驗(yàn)無滲漏，排水坡度偏差≤0.5%（三）質(zhì)量通病防治注漿不密實(shí)預(yù)防措施：采用"跳孔注漿"順序，相鄰孔注漿間隔時(shí)間≥30分鐘，注漿前進(jìn)行管路打壓試驗(yàn)（壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍），當(dāng)注漿壓力突然上升或流量顯著下降時(shí)，立即停止注漿并檢查管路碳纖維布空鼓防治措施：底膠涂刷后30-60分鐘內(nèi)完成粘貼，采用專用脫泡輥沿纖維方向反復(fù)碾壓（壓力0.3-0.5MPa），發(fā)現(xiàn)空鼓后采用注射器注入膠粘劑修復(fù)，修復(fù)面積≥空鼓面積的1.5倍墻面裂縫復(fù)發(fā)處理方法：在裂縫兩端設(shè)置止裂孔（Φ10mm，深50mm），采用彈性密封材料填充，表面粘貼200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，延伸裂縫兩側(cè)各100mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施地下管線保護(hù)施工前采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線，繪制管線分布圖并設(shè)置警示樁（間距5米），機(jī)械開挖時(shí)保留300mm人工開挖層，管線兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用機(jī)械作業(yè)高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.5米，橫桿步距1.8米），作業(yè)層滿鋪腳手板（腳手板采用松木，厚度≥50mm），設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（加載1.5kN/m2）臨時(shí)用電管理實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱采用防雨型（IP54），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7米），每50米設(shè)置標(biāo)識(shí)樁（二）文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀（報(bào)警值0.5mg/m3），出入口安裝洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8米，寬3米，配置高壓沖洗設(shè)備），易揚(yáng)塵材料堆放采用密目網(wǎng)覆蓋（目數(shù)2000目/100cm2），切割作業(yè)設(shè)置防塵罩（收集效率≥90%）噪聲控制采用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源周邊設(shè)置聲屏障（高度2.5米，降噪量≥25dB）廢棄物管理建筑垃圾分類存放（設(shè)置4類垃圾桶：可回收物、建筑垃圾、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾），危險(xiǎn)廢物（廢注漿料桶、廢膠粘劑容器）交由有資質(zhì)單位處置，建立廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)賬（記錄產(chǎn)生量、去向、處置方式）六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地平整、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試）第8-25天：基礎(chǔ)加固工程（壓力注漿+錨桿靜壓樁）第20-45天：墻體裂縫處理及結(jié)構(gòu)加固第35-65天：飾面修復(fù)工程第50-75天：壓頂及排水系統(tǒng)施工第70-85天：清理及驗(yàn)收準(zhǔn)備第86-90天：竣工驗(yàn)收設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：基礎(chǔ)加固完成（第25天）結(jié)構(gòu)加固完成（第45天）飾面修復(fù)完成（第65天）系統(tǒng)功能測(cè)試完成（第80天）竣工驗(yàn)收通過（第90天）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目加固材料性能：注漿料28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa，碳纖維布抗拉強(qiáng)度≥3000MPa結(jié)構(gòu)安全性：加固后墻體抗剪承載力提高≥25%，傾斜量≤5‰防水性能：雨后墻面無滲漏，排水系統(tǒng)通水能力≥1.5L/s一般項(xiàng)目墻面平整度：允許偏差≤4mm（2米靠尺檢查）飾面磚粘貼：空鼓率≤5%（敲擊法檢查）壓頂直線度：允許偏差≤10mm（5米拉線檢查）（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格→報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄，共劃分8個(gè)分項(xiàng)工程（基礎(chǔ)加固、墻體加固、裂縫處理、飾面修復(fù)、壓頂工程、排水系統(tǒng)、欄桿修復(fù)、涂裝工程）竣工驗(yàn)收施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告→監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收→建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收→簽署竣工驗(yàn)收證書，驗(yàn)收內(nèi)容包括：工程實(shí)體質(zhì)量（外觀檢查、實(shí)測(cè)實(shí)量、功能測(cè)試）技術(shù)資料（施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等）觀感質(zhì)量（色澤均勻度、接縫平整度、整體協(xié)調(diào)性）八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置墻體坍塌應(yīng)急成立應(yīng)急小組（組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人，成員10人），配備應(yīng)急物資（液壓千斤頂2臺(tái)、鋼板20塊、應(yīng)急照明3套），發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)以下程序：現(xiàn)場(chǎng)警戒：設(shè)置100米警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入人員疏散：采用聲光報(bào)警引導(dǎo)人員疏散至安全區(qū)域臨時(shí)支護(hù)：采用Φ200mm鋼管搭設(shè)臨時(shí)支撐（間距1.5米）原因調(diào)查：組織專家分析坍塌原因，制定專項(xiàng)處理方案地下管線損壞應(yīng)急配備管線搶修工具包（含帶壓封堵設(shè)備、快速接頭等），發(fā)生管線破損時(shí)：立即關(guān)閉上下游閥門（提前獲取閥門位置圖）給水管線破損：采用哈夫節(jié)臨時(shí)封堵（適用壓力≤1.6MPa）電纜破損：立即切斷電源，采用絕緣膠帶包裹破損部位（二）季節(jié)性施工措施雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（坡度1%）和集水井（容積5m3），配備2臺(tái)Φ100mm水泵（揚(yáng)程15米）注漿作業(yè)避開雨天，已注漿部位覆蓋防雨布（防雨布采用PVC材質(zhì)，厚度≥0.3mm）砂漿、混凝土