工業(yè)廠區(qū)外委施工項目管理方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX工業(yè)園區(qū)設備升級改造項目，建設地點位于XX市XX區(qū)XX路XX號，總建筑面積約15,000㎡。項目包含車間地面翻新、通風系統(tǒng)改造、電氣線路升級及設備基礎(chǔ)澆筑四個分項工程，計劃總工期90日歷天，合同額人民幣860萬元。1.2主要工程量序號分項工程名稱單位工程量主要技術(shù)參數(shù)1車間地面翻新㎡8,500C30混凝土+環(huán)氧樹脂耐磨層2通風系統(tǒng)改造套12風量≥15,000m3/h3電氣線路升級m4,200YJV-0.6/1kV-4×120mm24設備基礎(chǔ)澆筑座28C35混凝土，預埋M24螺栓1.3工程特點施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域交叉作業(yè)，需采取嚴格的隔離防護措施涉及多種專業(yè)交叉施工，需做好工序銜接管理部分作業(yè)需在夜間進行，需制定專項夜間施工方案工程質(zhì)量需達到《工業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50205-2020要求二、施工組織架構(gòu)2.1項目管理團隊項目經(jīng)理：負責項目全面管理，持有一級建造師證書（機電工程專業(yè)）技術(shù)負責人：負責施工技術(shù)管理，高級工程師職稱安全負責人：專職安全管理人員，注冊安全工程師施工員：3名，分別負責土建、機電、裝飾專業(yè)施工管理質(zhì)量員：2名，負責全過程質(zhì)量監(jiān)督資料員：1名，負責工程資料編制與管理材料員：1名，負責材料采購與現(xiàn)場管理2.2施工班組配置木工班組：15人，負責模板制作與安裝鋼筋班組：12人，負責鋼筋加工與綁扎混凝土班組：10人，負責混凝土澆筑與養(yǎng)護水電班組：18人，負責管線安裝與調(diào)試通風班組：10人，負責風管制作與安裝油漆班組：8人，負責地面處理與涂裝三、施工進度計劃3.1關(guān)鍵節(jié)點控制第1-7天：施工準備及場地布置第8-25天：設備基礎(chǔ)澆筑工程第20-45天：電氣線路升級工程（與基礎(chǔ)工程搭接）第35-60天：通風系統(tǒng)改造工程第50-80天：車間地面翻新工程第81-85天：系統(tǒng)調(diào)試第86-90天：清理驗收3.2進度保障措施采用Project軟件進行進度計劃動態(tài)管理，每周召開進度協(xié)調(diào)會關(guān)鍵材料提前30天進場，建立材料儲備庫配置2套模板體系，實現(xiàn)流水作業(yè)投入備用發(fā)電機2臺，確保停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工制定雨季施工預案，準備防雨布2,000㎡、排水泵6臺四、施工準備與資源配置4.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制施工組織設計及專項施工方案進行技術(shù)交底，形成三級交底記錄（項目級、班組級、個人級）編制測量控制方案，建立施工控制網(wǎng)，測量儀器需經(jīng)法定機構(gòu)校驗合格4.2現(xiàn)場準備施工區(qū)域設置2.5m高彩鋼板圍擋，安裝噴淋系統(tǒng)降塵劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，設置明顯標識布置臨時用水管網(wǎng)，安裝DN100水表1塊，設置消火栓4處敷設臨時用電線路，安裝315kVA臨時變壓器1臺，三級配電箱8個4.3材料資源配置材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間質(zhì)量證明文件要求鋼筋HRB400EΦ16-25mmt85第5天出廠合格證、質(zhì)保書、檢測報告水泥P.O42.5Rt320第7天出廠合格證、3天強度報告環(huán)氧樹脂E-44t18第45天產(chǎn)品合格證、環(huán)保檢測報告電纜YJV-0.6/1kVm4,500第15天CCC認證、出廠試驗報告通風管道δ=0.8mm鍍鋅鋼板㎡1,200第30天材質(zhì)證明、風管檢測報告4.4機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率進場時間安全狀態(tài)要求塔式起重機QTZ631臺45kW第3天特種設備使用登記證混凝土輸送泵HBT801臺75kW第7天定期檢驗合格證明套絲機Z1T-R33臺2.2kW第14天設備檢修記錄通風管道咬口機YZJ-122臺1.5kW第28天操作規(guī)程備案環(huán)氧地坪打磨機DM-5804臺3kW第48天安全防護裝置齊全五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1設備基礎(chǔ)澆筑工程5.1.1施工工藝流程測量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除5.1.2關(guān)鍵技術(shù)措施采用全站儀進行軸線定位，誤差控制在±5mm以內(nèi)基坑開挖采用反鏟挖掘機，人工清底至設計標高，超挖部分采用級配砂石回填夯實鋼筋綁扎采用梅花形綁扎法，保護層厚度使用定制混凝土墊塊，間距≤800mm模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距≤300mm，對拉螺栓間距≤600mm混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用振搗棒分層振搗，每層厚度≤500mm養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天5.2電氣線路升級工程5.2.1施工工藝流程線路定位→橋架安裝→導管敷設→電纜敷設→接線端子制作→絕緣測試→通電調(diào)試5.2.2關(guān)鍵技術(shù)措施橋架安裝水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m，支架間距≤1.5m電纜敷設前進行絕緣電阻測試，阻值不得低于0.5MΩ電纜終端頭采用熱縮式處理，壓接端子使用專用液壓鉗，壓接順序從中間向兩端配電箱內(nèi)接線整齊，相序一致，導線余量為箱體半周長接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，重復接地電阻≤10Ω5.3通風系統(tǒng)改造工程5.3.1施工工藝流程風管制作→風管安裝→風閥安裝→風機安裝→系統(tǒng)調(diào)試5.3.2關(guān)鍵技術(shù)措施風管采用咬口連接，咬口寬度12-15mm，法蘭墊片采用8mm厚閉孔海綿橡膠風管安裝水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m，支架間距：水平管≤3m，立管≤2m風機安裝采用減振基礎(chǔ)，安裝完畢后進行動平衡測試，振幅≤0.1mm風閥安裝前進行單體調(diào)試，開啟角度與指示一致，關(guān)閉時密封良好系統(tǒng)調(diào)試測定風量、風壓，與設計值偏差控制在±5%以內(nèi)5.4車間地面翻新工程5.4.1施工工藝流程舊地面處理→基層修補→界面處理→底漆施工→中層施工→面漆施工→劃線標識5.4.2關(guān)鍵技術(shù)措施舊地面采用銑刨機處理，表面粗糙度達到Sa2.5級，清除油污及雜質(zhì)基層裂縫采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，深度≥50mm，寬度≥10mm底漆采用無溶劑環(huán)氧底漆，涂刷厚度0.2mm，實干時間≥4小時中層采用石英砂環(huán)氧砂漿，分兩層施工，總厚度3mm，每層實干后打磨面漆采用自流平環(huán)氧地坪漆，鏝涂厚度1mm，表面平整度≤2mm/2m養(yǎng)護期間嚴禁人員進入，養(yǎng)護溫度保持在15-30℃，相對濕度≤85%六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢）實行質(zhì)量責任制，簽訂質(zhì)量責任書，明確各崗位質(zhì)量職責設立質(zhì)量獎勵基金，對優(yōu)質(zhì)工序給予獎勵，對不合格項實施處罰6.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制混凝土工程：嚴格控制配合比、坍落度，做好抗裂措施，留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，試塊強度達到設計強度100%方可拆模電氣安裝：所有電氣設備及材料需具有3C認證，電纜接頭做絕緣測試和耐壓試驗環(huán)氧地坪：施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，每道工序施工前需經(jīng)監(jiān)理驗收合格6.3質(zhì)量檢驗計劃檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗頻率檢驗人員鋼筋原材GB1499.2-2018外觀檢查+力學性能試驗每60t一批質(zhì)量員+監(jiān)理工程師混凝土強度GB50107-2010回彈法+鉆芯取樣每個檢驗批第三方檢測機構(gòu)接地電阻GB50169-2016接地電阻測試儀系統(tǒng)調(diào)試階段電氣工程師環(huán)氧地坪厚度設計要求測厚儀每500㎡一點質(zhì)量員七、安全生產(chǎn)管理7.1安全管理目標杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大機械設備事故和火災事故安全文明施工達到市級文明工地標準7.2安全防護措施施工現(xiàn)場入口設置七牌一圖，危險區(qū)域設置警示標志高空作業(yè)（≥2m）搭設腳手架或操作平臺，設置防護欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶臨時用電嚴格執(zhí)行"三級配電兩級保護"，使用TN-S接零保護系統(tǒng)焊接作業(yè)設置接火斗，配備滅火器，作業(yè)人員佩戴防護面罩機械設備設置防護裝置，操作人員持證上崗，嚴禁違章操作7.3專項安全施工方案編制《高處作業(yè)安全專項方案》《臨時用電安全專項方案》《動火作業(yè)安全專項方案》針對交叉作業(yè)制定《施工區(qū)域隔離方案》，設置硬質(zhì)隔離屏障制定《應急預案》，包括觸電、火災、高處墜落等事故應急處置程序，每月組織應急演練7.4安全教育培訓施工人員進場前進行三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)每周一召開安全例會，每天進行班前安全技術(shù)交底每月組織一次安全知識競賽，提高安全意識八、文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工措施施工現(xiàn)場道路硬化處理，設置排水溝，保持排水暢通材料堆放整齊，懸掛材料標識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)施工現(xiàn)場設置洗車平臺，出場車輛必須沖洗干凈作業(yè)面保持整潔，做到"工完料凈場地清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清8.2環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設置PM2.5監(jiān)測儀，超標時啟動噴淋降塵系統(tǒng)夜間施工噪聲控制在55分貝以下，必要時設置聲屏障施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率達到80%以上油漆、稀料等危險品設置專用庫房，防止泄漏污染土壤九、成本控制措施9.1材料成本控制實行限額領(lǐng)料制度，根據(jù)工程量編制材料消耗定額大宗材料采用招標采購方式，降低采購成本材料進場嚴格驗收，防止不合格材料使用造成浪費邊角料回收利用，如短鋼筋焊接使用，碎木方拼接使用9.2人工成本控制優(yōu)化施工方案，減少人工投入實行計件工資制度，提高勞動效率加強技能培訓，提高工人技術(shù)水平合理安排工序，避免窩工現(xiàn)象9.3機械成本控制機械設備合理調(diào)度，提高設備利用率做好機械設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命租賃設備根據(jù)施工進度合理安排進場時間，避免閑置優(yōu)先使用自有設備，減少租賃費用十、應急預案10.1應急組織成立應急領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，下設搶險組、救護組、疏導組、通訊組、后勤組，明確各組職責和人員分工。10.2常見事故應急處置火災事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災，撥打119報警觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復蘇，撥打120急救高處墜落：立即停止作業(yè)，檢查傷者傷情，避免不當移動，撥打120急救，保護現(xiàn)場物體打擊：立即停止作業(yè)，檢查傷者傷情，止血包扎，撥打120急救，查明事故原因10.3應急物資儲備應急物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置責任人急救箱標準配置3個施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)安全員滅火器ABC干粉4kg20個各作業(yè)區(qū)域消防員應急照明充電式10個配電箱旁電工擔架折疊式2副醫(yī)務室醫(yī)務人員警戒帶黃色5卷材料庫房施工員十一、驗收與交付11.1驗收程序分部分項工程驗收：每個分項工程完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收竣工驗收：工程全部完成后，由施工單位提交竣工驗收申請，組織建設單位、監(jiān)理單位、設計單位進行四方驗收專項驗收：涉及消防、環(huán)保、安全等專項驗收，需提前向相關(guān)部門申請11.2資料交付工程技術(shù)資料：施工組織設計、專項施工方案、技術(shù)交底記錄等質(zhì)量保證資料：材料合格證、試驗報告、檢測記錄等驗收資料：隱蔽工程驗收記錄、分部分項工程驗收記錄、竣工驗收報告等竣工圖：完整的竣工圖紙，加蓋竣工圖章，有設計變更的需注明變更依據(jù)11.3保修服務工程保修期自竣工驗收合格之日起計算，土建工程保修期1年，防水工程保修期5年建立保修檔案，定期回訪，接到保修通知后24小時內(nèi)到場處理提供操作培訓，編制設備操作規(guī)程和維護手冊，對使用單位進行培訓十二、施工協(xié)調(diào)管理12.1內(nèi)部協(xié)調(diào)每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決施工中存在的問題各專業(yè)施工隊每日提交施工日報，掌握施工進展情況建立信息溝通平臺，及時傳遞施工信息制定工序銜