矩形鋼筋混凝土沉淀池施工方案一、工程概況本工程為矩形鋼筋混凝土沉淀池，設計有效容積500m3，平面尺寸20m×10m，池體深度6.5m，采用筏板基礎形式。主體結構混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，抗凍等級F200，基礎墊層采用C15素混凝土，厚度150mm。池體結構包括進水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)及污泥斗四部分，其中污泥斗坡度1:2，底板厚度600mm，池壁厚度500mm，內壁采用20mm厚防水砂漿抹面（摻5%防水粉）。二、施工準備2.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制詳細的分項工程技術交底文件。根據地質勘察報告（地下水位埋深3.2m，土層分布為①素填土厚0.5m，②粉質黏土厚2.8m，③石灰?guī)r），制定針對性降水方案。建立施工測量控制網，采用全站儀按二級導線精度布設平面控制點，用水準儀按二等水準精度建立高程控制網，設置4個永久性控制點，確保池體軸線偏差≤15mm，標高偏差≤10mm。2.2材料準備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及力學性能檢測報告，按每60t為一批次進行抽樣復試，主要檢測屈服強度（≥400MPa）、抗拉強度（≥540MPa）及伸長率（≥16%）?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，配合比需滿足設計要求，抗?jié)B混凝土摻加ZY高效膨脹劑（摻量8%），坍落度控制在180±20mm。每50m3混凝土制作1組抗?jié)B試塊，每100m3制作3組強度試塊。防水材料：選用水泥基滲透結晶型防水涂料，技術指標需符合GB18445-2012標準，涂層干膜厚度≥1.5mm，粘結強度≥1.0MPa。2.3機具準備主要施工機械設備配置如下：|設備名稱|型號規(guī)格|數量|用途||----------------|----------------|------|--------------------------||反鏟挖掘機|PC200|1臺|土方開挖||振動壓路機|YZ18|1臺|素土夯實||插入式振搗器|ZN-50|4臺|混凝土振搗||鋼筋彎曲機|GW40|1臺|鋼筋加工||潛水泵|QY-25|3臺|基坑降水||全站儀|TS06|1臺|測量放線||混凝土輸送泵|HBT60|1臺|混凝土澆筑|三、主要施工流程3.1土方開挖與支護開挖順序：采用分層開挖法，每層深度2m，邊坡坡度1:0.75。機械開挖至基底以上200mm后，改為人工清底，避免擾動原狀土。降水措施：沿基坑周邊設置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，埋深5.5m，確保地下水位降至基底以下500mm?；滋幚恚旱鼗灢酆?，鋪設300mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器分兩層夯實（每層150mm），壓實系數≥0.97，承載力特征值≥180kPa。3.2基礎施工墊層澆筑：澆筑C15素混凝土墊層，厚度150mm，采用平板振搗器振搗密實，表面平整度偏差≤5mm/2m。防水層施工：墊層干燥后涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，分兩遍施工，第一遍干燥后（約4h）再涂第二遍，總厚度≥1.5mm。陰陽角處加設500mm寬胎體增強材料，防水層實干后進行24h閉水試驗，無滲漏方可進行下道工序。3.3鋼筋工程鋼筋加工：梁柱鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒），連接接頭等級為Ⅰ級，同一截面內接頭率≤25%。受力鋼筋保護層厚度：底板40mm，池壁35mm，梁柱30mm，采用塑料墊塊控制。綁扎要求：底板鋼筋雙向雙層布置，下層鋼筋網片用馬凳筋（Φ16@1000×1000）支撐，馬凳筋底部墊50mm厚水泥砂漿墊塊。池壁鋼筋綁扎時設置臨時支撐，防止?jié)仓炷習r鋼筋位移，水平筋與豎筋交叉點全部綁扎，梅花形布置。3.4模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。池壁內模采用對拉螺栓固定，螺栓中間設置5mm厚止水環(huán)（尺寸70×70mm），間距600×600mm。安裝要求：模板安裝前涂刷脫模劑（禁用廢機油），拼縫處粘貼5mm厚海綿條。模板垂直度偏差≤3mm/2m，接縫寬度≤2mm，表面平整度≤5mm/2m。3.5混凝土工程澆筑順序：采用“由低到高、分層澆筑、循序漸進”的原則，底板與池壁施工縫設在距底板表面300mm處，施工縫做成企口形式，安裝3mm厚止水鋼板（寬度300mm）。澆筑工藝：混凝土自由下落高度≤2m，采用斜面分層法澆筑，分層厚度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（以表面泛漿、無氣泡逸出為準）。池壁澆筑時，每上升1m高度停歇30min，防止混凝土側壓力過大導致模板變形。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內覆蓋薄膜保濕，夏季高溫時增設遮陽棚，冬季采用電熱毯保溫（確?；炷林行臏囟扰c表面溫度差≤25℃）。養(yǎng)護時間不少于14d，期間混凝土表面溫度不得低于5℃。3.6設備安裝進水系統(tǒng)：安裝DN300mm鋼制進水管（Q235B材質），管道與池壁連接處設置柔性防水套管（長度等于池壁厚度+300mm），管道安裝坡度2‰，法蘭連接時使用耐油橡膠墊片。刮泥機安裝：中心傳動刮泥機（型號GNZ-20）安裝時，機座水平度偏差≤0.1mm/m，驅動裝置與刮泥臂連接螺栓需對稱均勻緊固，空載試運行時噪聲≤75dB。出水堰安裝：采用鋸齒形三角堰，堰口水平度偏差≤2mm，每米堰長溢流量偏差≤5%，堰板與池壁間隙用膨脹止水條填塞。3.7滿水試驗試驗準備：混凝土強度達到設計強度100%后進行，試驗前關閉所有預留孔洞，檢查管道封堵情況。試驗程序：分三次充水，每次充水高度為設計水深的1/3（第一次至2.1m，第二次至4.2m，第三次至6.3m），每次充水間隔24h。充水至設計水位后浸泡72h，開始測讀水位下降值，同時檢查池體滲漏情況。合格標準：滲水量計算按公式Q=A1/(A2·T)，其中Q為滲水量（m3/(m2·d)），A1為補水量（m3），A2為池體浸濕面積（m2），T為觀測時間（d）。要求滲水量≤2L/(m2·d)，且無集中滲漏點。3.8土方回填試驗合格后進行土方回填，采用素土回填（壓實系數≥0.94），分層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機夯實（每層夯擊3-4遍）。池壁周圍1m范圍內采用粗砂回填，防止凍脹破壞，回填土面應高出地面300mm，做成2%排水坡度。四、質量控制措施4.1結構工程質量控制鋼筋工程：重點檢查鋼筋數量、規(guī)格、間距（允許偏差±10mm）、保護層厚度（允許偏差±5mm）及綁扎牢固度。梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用Φ30振搗棒加強振搗，確保混凝土密實。模板工程：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），檢查模板垂直度、平整度及支撐穩(wěn)定性，澆筑混凝土時設專人監(jiān)護模板，發(fā)現變形立即停止?jié)仓⒄??；炷凉こ蹋簢栏窨刂铺涠龋抗ぷ靼鄼z查不少于2次?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑時間不得超過初凝時間（4h），施工縫處理需清除表面浮漿，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）后再澆筑新混凝土。4.2防水工程質量控制防水層施工前，基層表面應平整、干燥（含水率≤9%），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）。防水涂料施工時環(huán)境溫度宜在5-35℃，雨天或五級以上大風天氣不得施工。涂層實干后（約24h）方可進行后續(xù)工序，施工過程中嚴禁在防水層上堆放重物。4.3關鍵工序控制點工序名稱控制項目允許偏差檢查方法軸線位置池體軸線≤15mm全站儀測量標高池底、池壁頂標高≤10mm水準儀測量截面尺寸池壁厚度+8mm,-5mm鋼尺量測表面平整度混凝土表面≤5mm2m靠尺檢查預埋件位置中心位移≤10mm拉線尺量五、安全文明施工5.1安全防護措施基坑防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（立桿間距1.5m，橫桿兩道），刷紅白警示漆，欄桿外側懸掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）。高處作業(yè)：池壁施工搭設滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層設18cm高擋腳板。高度超過2m的作業(yè)面設置安全平網，每隔10m設一道水平安全網。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。水下作業(yè)照明采用12V安全電壓。5.2文明施工措施施工現場設置洗車臺（含三級沉淀池），一級池（2m3）攔截大顆粒泥沙，二級池（1.5m3）過濾細砂，清水池（0.5m3）安裝潛水泵（揚程10m，流量60L/min）實現水循環(huán)。沉淀池底部設Φ600mm清理口（帶密封蓋），周邊設防護欄桿。建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、木屑等可回收材料及時清運，生活垃圾集中收集由環(huán)衛(wèi)部門處理。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設置隔聲屏障。六、施工進度計劃本工程總工期90日歷天，關鍵線路如下：土方開挖（7d）→墊層施工（3d）→防水層施工（5d）→底板鋼筋混凝土（10d）→池壁鋼筋混凝土（15d）→設備安裝（12d）→滿水試驗（10d）→土方回填（8d）。采用Project軟件進行進度管理，每周召開進度協(xié)調會，確保關鍵線路工期節(jié)點按時完成。七、驗收標準工程驗收嚴格執(zhí)行GB50141-2020《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》，分階段進行以下驗收：隱蔽工程驗收：包括地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等，驗收合格后方可進行下道工序。分項工程驗收：每個分項工程完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收，主要檢查主控項目和一般項目合格率（分別為100%和≥80%）?？⒐を炇眨汗こ倘客瓿珊螅┕挝惶峤豢⒐を炇丈暾垐蟾?，組織設計、監(jiān)理、建設單位進行聯(lián)合驗收，驗收內容包括外觀質量、結構性能、使用功能及資料完整性。八、應急預案8.1基坑坍塌應急配備應急物資：編織袋500個、木樁200根、潛水泵5臺。當出現邊坡位移超過30mm/d或裂縫寬度≥5mm時，立即停止施工，組織人員疏散，采用坡頂卸載（卸載寬度2m）、坡腳堆載反壓（堆載高度1.5m）等措施，并啟動應急預案。8.2混凝土裂縫應急針對施工中可能出現的溫度裂縫，在混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），澆筑后加強保溫養(yǎng)護。若發(fā)現表面裂縫（