佛山千級(jí)潔凈室施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于佛山市南海區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，總建筑面積約8000平方米，框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上3層，主要功能為高精度電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間。潔凈區(qū)面積6200平方米，按ISO8級(jí)（千級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其中核心區(qū)域2000平方米需滿足靜態(tài)條件下每立方米≥0.5μm塵埃粒子≤35200個(gè)，≥5μm粒子≤200個(gè)的潔凈度要求，換氣次數(shù)不低于50次/小時(shí)，與非潔凈區(qū)維持≥10Pa正壓壓差。1.2編制依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）《潔凈室施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）業(yè)主提供的施工圖紙及技術(shù)文件二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下關(guān)鍵崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師證書及潔凈室施工管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：主導(dǎo)潔凈空調(diào)、凈化裝修等專項(xiàng)技術(shù)方案實(shí)施質(zhì)量工程師：配備塵埃粒子計(jì)數(shù)器、溫濕度檢測(cè)儀等專業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督員：持注冊(cè)安全工程師證，重點(diǎn)管控高空作業(yè)及動(dòng)火作業(yè)2.2施工分區(qū)規(guī)劃將工程劃分為三個(gè)施工段平行作業(yè)：A區(qū)（潔凈生產(chǎn)區(qū)）：包含10萬級(jí)過渡區(qū)及千級(jí)核心區(qū)，面積3800㎡B區(qū)（輔助功能區(qū)）：含更衣間、緩沖間、氣閘室，面積1500㎡C區(qū)（公用設(shè)備區(qū)）：空調(diào)機(jī)房、純水站、空壓站，面積900㎡2.3資源配置計(jì)劃2.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃施工階段工種配置（人數(shù)）關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)改造鋼結(jié)構(gòu)工25、混凝土工18二氧化碳保護(hù)焊機(jī)8臺(tái)凈化裝修潔凈板安裝工30、密封膠工12鋁型材切割鋸4臺(tái)空調(diào)安裝風(fēng)管制作工22、空調(diào)調(diào)試工8漏風(fēng)量測(cè)試儀2套電氣安裝弱電工15、高壓電工6絕緣電阻測(cè)試儀3臺(tái)2.3.2主要材料計(jì)劃凈化板材：采用50mm厚雙面彩鋼夾芯板（巖棉芯材，防火等級(jí)A級(jí)），接縫處使用PVC密封膠條空氣過濾器：初效G4（鍍鋅框）、中效F8（袋式）、高效HEPA（H14級(jí)，鋁合金外框）潔凈地面：2mm厚PVC卷材（電阻值10^6-10^8Ω），焊接接縫需做圓弧處理三、主要施工工藝與技術(shù)措施3.1潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.1.1墻面安裝工藝基準(zhǔn)放線：使用激光投線儀定位，確保垂直度誤差≤2mm/2m龍骨安裝：采用C型鋼天地龍骨，間距600mm，膨脹螺栓固定點(diǎn)間距≤800mm板材拼接：采用企口式連接，板縫填充PU發(fā)泡劑后打中性硅酮密封膠，膠縫寬度控制在5-8mm圓弧處理：墻角、柱角安裝R50mm鋁合金圓弧型材，與墻面圓弧過渡3.1.2吊頂施工要點(diǎn)采用鋁合金T型龍骨系統(tǒng)，承載能力≥150kg/㎡吊頂標(biāo)高3.2m，平整度誤差≤3mm/2m燈具、風(fēng)口氣流組織：高效送風(fēng)口布置在生產(chǎn)設(shè)備正上方，回風(fēng)口設(shè)在墻體下部3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)施工3.2.1風(fēng)管制作安裝采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm），咬口連接，接縫處涂密封膠風(fēng)管清潔度控制：制作后進(jìn)行脫脂清洗，安裝前用白綢布擦拭無可見粉塵漏風(fēng)量測(cè)試：按GB50243要求，在1500Pa靜壓下，漏風(fēng)率≤2%3.2.2空調(diào)機(jī)組安裝配置3臺(tái)組合式空調(diào)箱（每臺(tái)風(fēng)量40000m3/h），采用"MAU+RAU+FFU"系統(tǒng)形式FFU布置密度：核心區(qū)1.2m×1.2m間距，風(fēng)機(jī)過濾單元效率99.99%@0.3μm溫濕度控制：冷凍水供回水溫度7/12℃，加濕采用干蒸汽加濕器，控制精度±2℃/±5%RH3.3潔凈度控制專項(xiàng)措施3.3.1施工環(huán)境管理設(shè)置三級(jí)更衣緩沖區(qū)，施工人員需經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)入潔凈區(qū)材料進(jìn)入流程：外區(qū)→粗凈化→精凈化→潔凈區(qū)，所有材料拆包清潔后進(jìn)入每日施工結(jié)束后采用HEPA真空吸塵器清潔，ISO5級(jí)無塵布擦拭表面3.3.2交叉作業(yè)防護(hù)土建與凈化施工間隔≥7天，確?；鶎痈稍铮ê省?%）動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備專用滅火器材，作業(yè)面下方設(shè)置防火毯高壓風(fēng)管焊接與潔凈地面施工間隔≥48小時(shí)，避免金屬煙塵污染四、質(zhì)量控制體系4.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差潔凈墻面板材接縫密封性膠縫平滑度≤1mm空氣凈化高效過濾器檢漏無泄漏（掃描法）靜壓差潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥10Pa（數(shù)字壓差計(jì)檢測(cè)）潔凈度塵埃粒子數(shù)符合ISO8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)4.2過程質(zhì)量控制點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批次HEPA過濾器需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，隨機(jī)抽樣進(jìn)行效率測(cè)試隱蔽工程驗(yàn)收：風(fēng)管保溫前檢查絕熱層厚度（≥25mm）及接縫密封性系統(tǒng)調(diào)試記錄：連續(xù)3天監(jiān)測(cè)溫濕度、壓差，數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍需符合設(shè)計(jì)要求4.3檢測(cè)儀器配置儀器名稱型號(hào)精度要求校準(zhǔn)周期激光粒子計(jì)數(shù)器CLJ-30160.3μm~5μm6個(gè)月數(shù)字微壓差計(jì)YJB-2000±0.5Pa12個(gè)月溫濕度記錄儀TH-808±0.2℃/±2%RH12個(gè)月五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-28天：結(jié)構(gòu)改造及基層處理（含地面找平、墻面修補(bǔ)）第29-70天：圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（墻面、吊頂安裝）第71-110天：凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝（風(fēng)管、空調(diào)箱、FFU）第111-140天：電氣、自控及工藝管道安裝第141-160天：系統(tǒng)調(diào)試及潔凈度檢測(cè)第161-180天：竣工驗(yàn)收及整改5.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突配置備用設(shè)備（如2臺(tái)備用FFU風(fēng)機(jī)），避免單點(diǎn)故障影響進(jìn)度建立周進(jìn)度考核機(jī)制，延誤超3天啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）六、安全文明施工6.1安全管理措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防護(hù)欄桿，使用雙鉤安全帶臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后1小時(shí)復(fù)查6.2環(huán)境保護(hù)要求施工垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢密封膠、過濾器）交由有資質(zhì)單位處理噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)七、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收7.1調(diào)試流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備轉(zhuǎn)向、電流、振動(dòng)值風(fēng)量平衡：采用風(fēng)速儀測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量，通過風(fēng)閥調(diào)節(jié)達(dá)到設(shè)計(jì)值±10%范圍內(nèi)潔凈度檢測(cè)：按GB/T16292-2010要求，布點(diǎn)數(shù)量20個(gè)，采樣量≥1L/min7.2驗(yàn)收文件準(zhǔn)備竣工圖（含各專業(yè)深化設(shè)計(jì)圖紙）主要材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（過濾器、密封膠等）施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收單、風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試記錄等）性能檢測(cè)報(bào)告（潔凈度、溫濕度、壓差等檢測(cè)數(shù)據(jù)）八、應(yīng)急預(yù)案8.1質(zhì)量事故應(yīng)急高效過濾器泄漏：立即隔離污染區(qū)域，更換泄漏單元，重新進(jìn)行檢漏測(cè)試壓差異常：檢查風(fēng)