老舊住宅樓樓面翻修施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某市老舊住宅樓樓面翻修項目，涉及1-6號樓共6棟磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑層數(shù)6層，總翻修面積約8600㎡。原樓面存在混凝土開裂、起砂、防水層失效導致的滲漏、地磚空鼓等問題，翻修內(nèi)容包括基層處理、結(jié)構(gòu)修補、防水施工、面層鋪設(shè)及成品保護，計劃總工期45天。1.2工程目標質(zhì)量目標：符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）及設(shè)計要求，分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。安全目標：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)，實現(xiàn)“零火災、零坍塌”。進度目標：分批次施工，每棟樓施工周期7天，總工期控制在45天內(nèi)，確保按期交付。1.3編制依據(jù)項目施工圖紙及設(shè)計變更文件；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；現(xiàn)場踏勘記錄及業(yè)主單位要求。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員核對圖紙，重點確認樓面標高、防水層材料（設(shè)計采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材）、面層地磚規(guī)格（600×600mm防滑地磚）等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并向施工班組進行三級交底。測量放線：在每棟樓墻面彈出+50cm標高控制線，采用激光投線儀定位，每隔2m設(shè)置標高控制點（采用Φ10鋼筋頭預埋），確保面層鋪設(shè)厚度偏差≤3mm。材料試驗：提前送檢水泥（P.O42.5R）、砂子（中砂，含泥量≤3%）、SBS卷材等材料，復試合格后方可使用，混凝土配合比由實驗室出具（C30細石混凝土，摻加聚丙烯纖維抗裂劑）。2.2現(xiàn)場準備基層清理：拆除原樓面地磚及破損面層，采用機械鑿毛結(jié)合人工打磨處理基層，清除浮灰、油污及松動石子，用高壓水槍沖洗后晾干，表面平整度偏差控制在5mm/2m以內(nèi)。臨設(shè)布置：在每棟樓底層設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理并鋪設(shè)防雨布）、攪拌區(qū)（配備JS500混凝土攪拌機）及垃圾堆放點，架設(shè)臨時用電線路（采用三相五線制，配備二級配電箱）。安全防護：沿樓面周邊搭設(shè)1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），設(shè)置密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），樓梯口安裝臨時防護門，作業(yè)層滿鋪腳手板并固定牢固。2.3資源配置人員配置：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員6人、防水工12人、瓦工24人、普工18人，特種作業(yè)人員（電工、焊工）持證上崗。設(shè)備配置：混凝土攪拌機2臺、高壓水槍4臺、振動棒（Φ50型）6臺、磨光機8臺、砂漿攪拌機2臺、水準儀2臺、全站儀1臺。材料計劃：SBS防水卷材9200㎡、C30細石混凝土380m3、防滑地磚9500塊、水泥150t、砂子320m3、聚乙烯泡沫板（20mm厚）1200㎡。三、主要施工方法3.1施工工藝流程基層處理→結(jié)構(gòu)修補→防水層施工→保護層澆筑→地磚鋪設(shè)→嵌縫處理→成品保護3.2關(guān)鍵工序施工要點3.2.1基層處理與結(jié)構(gòu)修補裂縫處理：對寬度＜0.3mm的表面裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；寬度≥0.3mm的裂縫，先沿裂縫鑿V型槽（深度50mm，寬度30mm），清理后涂刷界面劑，再填充微膨脹混凝土（摻加UEA膨脹劑，摻量10%），表面覆蓋養(yǎng)護7天。起砂處理：采用噴砂法清除起砂層（深度≥5mm），涂刷混凝土界面劑（用量0.3kg/㎡），待干燥后抹1:2水泥砂漿找平層（厚度15mm），用木抹子搓平，初凝后灑水養(yǎng)護3天。3.2.2防水層施工涂刷基層處理劑：采用冷底子油均勻涂刷基層，用量0.2kg/㎡，干燥4小時后進行卷材鋪貼。卷材鋪設(shè)：采用滿粘法施工，卷材長邊搭接寬度100mm，短邊搭接150mm，搭接縫用噴燈熱熔焊接（溫度控制在180-200℃），確保邊緣溢出熱熔瀝青。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層（剪成45°角搭接），落水口周圍300mm范圍內(nèi)卷材應滿粘，并用密封膏封邊。閉水試驗：防水層施工完成后進行24小時閉水試驗，蓄水深度30mm，檢查無滲漏后進入下道工序。3.2.3保護層與面層施工細石混凝土保護層：澆筑60mm厚C30細石混凝土（內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)），采用平板振動器振搗密實，表面用刮杠按標高控制線找平，鐵抹子壓光2遍（初凝前1遍，終凝前1遍）。分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，設(shè)置20mm寬分隔縫（嵌填聚乙烯泡沫板），混凝土終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護14天。地磚鋪設(shè)：采用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）作為結(jié)合層（厚度20mm），地磚提前浸泡2小時并晾干，鋪貼時用橡皮錘輕擊找平，確保空鼓率≤2%（單塊磚空鼓面積＜10%）。磚縫寬度控制在2mm，采用專用填縫劑嵌縫（施工后24小時內(nèi)灑水養(yǎng)護），表面清理干凈后涂刷防污劑。3.3季節(jié)性施工措施雨季施工：配備防雨布覆蓋材料，雨后基層含水率＞9%時暫停防水層施工，采用噴燈烘干；混凝土澆筑后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷。高溫施工：避開中午高溫時段（11:00-15:00），砂漿隨拌隨用（初凝前用完），混凝土澆筑后每2小時灑水一次，延長養(yǎng)護至21天。四、質(zhì)量與安全控制4.1質(zhì)量控制措施材料驗收：每批防水材料需提供出廠合格證及檢測報告，現(xiàn)場抽樣復試（耐熱度、低溫柔性等指標），不合格材料嚴禁使用。工序檢驗：基層處理：表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤5mm；防水層：搭接縫焊接質(zhì)量采用剝離試驗（粘結(jié)強度≥1.5N/mm）；面層：地磚平整度偏差≤2mm/2m，縫格平直度≤3mm/5m。通病防治：空鼓：基層清理到位，結(jié)合層砂漿攤鋪厚度控制在20-25mm，鋪貼時確保砂漿飽滿；滲漏：陰陽角附加層施工加強檢查，防水層施工后做閉水試驗，合格后方可隱蔽。4.2安全控制措施高空作業(yè)防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，嚴禁探頭板。臨時用電管理：配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。消防管理：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，遠離火源（≥10m），動火作業(yè)辦理動火證并設(shè)專人監(jiān)護。五、施工進度計劃5.1分階段進度安排施工階段時間（天）主要工作內(nèi)容施工準備5材料進場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底1-2號樓翻修10基層處理至面層鋪設(shè)3-4號樓翻修10基層處理至面層鋪設(shè)5-6號樓翻修10基層處理至面層鋪設(shè)收尾與驗收10清理、修補、竣工驗收5.2進度保證措施采用“兩班制”施工（8:00-18:00，19:00-23:00），夜間施工辦理許可并控制噪音≤55dB；材料提前3天進場，建立應急材料儲備（如防水卷材備用2000㎡）；每周召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超2天及時調(diào)整資源配置（增加作業(yè)班組）。六、文明施工與環(huán)境保護現(xiàn)場管理：材料分類堆放并掛牌（標明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)），施工道路硬化（C20混凝土，厚度100mm），設(shè)置洗車槽（配備高壓水槍）。揚塵控制：拆除作業(yè)采用濕法施工，垃圾運輸車輛覆蓋篷布，裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制：破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間禁止使用錘擊樁機等強噪聲設(shè)備，周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點（每日監(jiān)測2次）。七、驗收標準與流程7.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：基層處理、防水層、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)等工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽。分項工程驗收：防水層：無起鼓、開裂，閉水試驗合格；面層：地磚平整牢固，縫格均勻，空鼓率≤2%；排水：坡度符合設(shè)計要求（1%），無積水。7.2驗收程序班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主驗收→第三方檢測→竣工驗收，每道工序驗收需形成書面記錄（附影像資料），存檔備查。八、應急預案火災事故：現(xiàn)場配備消防沙2m3及滅火器30具，起火時立即切斷電源，組織人員用滅火器撲救，撥打119并疏散周邊居民。高處墜落：配備急救