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文檔簡介

城市道路改擴建工程施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊對設(shè)計圖紙進(jìn)行三級審核,重點核查道路結(jié)構(gòu)層厚度、排水系統(tǒng)標(biāo)高、地下管線走向等關(guān)鍵參數(shù)。針對既有道路路基沉降問題,聯(lián)合設(shè)計單位優(yōu)化地基處理方案,將原設(shè)計的碎石墊層調(diào)整為20cm厚級配砂石+雙向土工格柵復(fù)合結(jié)構(gòu),提高路基承載力。施工測量控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng),設(shè)置6個永久水準(zhǔn)點,加密20個臨時水準(zhǔn)點,確保道路中線偏差≤15mm,高程誤差≤±20mm。對既有道路中線、邊線進(jìn)行復(fù)測,繪制橫斷面圖,標(biāo)注現(xiàn)狀管線位置及埋深。(二)資源配置機械設(shè)備配置|設(shè)備類型|規(guī)格型號|數(shù)量(臺)|用途說明||----------------|----------------|------------|------------------------------||瀝青攤鋪機|ABG8620|2|瀝青面層連續(xù)攤鋪||壓路機|22t振動壓路機|3|路基及基層壓實||銑刨機|W2000|1|舊路面銑刨回收||挖掘機|PC200|4|路基開挖與土方轉(zhuǎn)運||混凝土攤鋪機|SMP900|1|人行道混凝土澆筑|材料儲備與檢測提前儲備級配碎石3000m3、C30混凝土800m3、SBS改性瀝青150t,所有材料進(jìn)場前需通過第三方檢測,其中瀝青針入度(25℃)控制在60-80(0.1mm),馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN。二、主要施工流程(一)舊路處理階段路面銑刨采用銑刨機對既有4cm瀝青面層進(jìn)行全幅銑刨,銑刨深度誤差控制在±3mm,銑刨料破碎篩分后用于路基回填。銑刨過程中同步灑水降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。路基病害處理對檢測發(fā)現(xiàn)的3處路基翻漿路段,采用“開挖換填法”處理:挖除50cm厚軟弱土層,分層回填級配砂石,每層壓實厚度20cm,壓實度≥96%(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))。(二)主體結(jié)構(gòu)施工路基施工土方開挖:采用臺階式開挖,臺階寬度≥1m,高度≤0.5m,邊坡坡度1:1.5。雨季施工時設(shè)置30cm寬排水溝,配備4臺潛水泵抽排積水。壓實控制:采用“三碾三檢”工藝,即初壓(靜壓)→復(fù)壓(振動壓3遍)→終壓(靜壓),每層檢測壓實度,路基頂面回彈模量≥30MPa?;鶎邮┕備?0cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層,采用攤鋪機連續(xù)作業(yè),松鋪系數(shù)1.3-1.35,碾壓完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。面層施工瀝青下面層(AC-20C):攤鋪厚度6cm,采用梯隊作業(yè)方式,兩幅搭接寬度5-10cm,碾壓溫度控制在160-180℃,壓實度≥97%。瀝青上面層(AC-13C):攤鋪厚度4cm,采用改性瀝青同步碎石封層,灑布量1.2-1.4kg/m2,碾壓終了溫度不低于110℃。(三)附屬工程施工排水系統(tǒng)新建D800鋼筋混凝土雨水管1200m,采用開槽施工,管基澆筑C20混凝土,管道安裝采用橡膠圈接口,閉水試驗水頭≥2m,滲水量≤20m3/(d·km)。人行道及綠化人行道鋪設(shè)6cm厚透水磚,采用M10水泥砂漿臥底,縫寬5mm,灌縫采用細(xì)砂掃縫后灑水密實。行道樹選用胸徑15cm的香樟樹,樹池采用預(yù)制混凝土模塊砌筑,安裝透水樹篦子。三、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)路基壓實度控制技術(shù)采用“動態(tài)壓實監(jiān)測系統(tǒng)”,實時采集壓路機振動頻率(28-35Hz)、行駛速度(2-4km/h)、激振力(300-400kN)等參數(shù),通過物聯(lián)網(wǎng)平臺生成壓實度云圖,對薄弱區(qū)域進(jìn)行補壓。(二)瀝青面層抗車轍技術(shù)在AC-13C面層中摻入0.3%聚酯纖維,纖維長度6mm,分散度≥90%,提高混合料高溫穩(wěn)定性。采用“SMA間斷級配”設(shè)計,粗集料骨架間隙率VCAmix-VCAmin≤2%,確保骨架嵌擠結(jié)構(gòu)形成。(三)管線保護(hù)技術(shù)對施工范圍內(nèi)10kV電纜、DN300給水管等既有管線,采用“人工探坑+機械監(jiān)護(hù)”方式施工:先開挖1.5m深探坑明確管線位置,再采用液壓破碎錘進(jìn)行路基開挖,挖掘機鏟斗與管線保持≥50cm安全距離。四、施工管理措施(一)進(jìn)度管理四級進(jìn)度計劃體系編制總進(jìn)度計劃(關(guān)鍵線路:路基施工→基層施工→面層施工)、月計劃、周滾動計劃及每日作業(yè)計劃,采用Project軟件跟蹤進(jìn)度偏差,當(dāng)偏差≥3d時啟動預(yù)警機制,通過增加作業(yè)班組(由2個增至3個)、夜間施工(配備LED泛光燈,照度≥50lux)等措施糾偏。資源保障機制建立材料進(jìn)場綠色通道,與供應(yīng)商簽訂“24小時供貨協(xié)議”;機械設(shè)備實行“機長負(fù)責(zé)制”,每日進(jìn)行“三檢”(班前檢查、班中巡檢、班后保養(yǎng)),確保設(shè)備完好率≥95%。(二)成本控制舊料再生利用銑刨舊瀝青料回收率≥95%,破碎篩分后摻入3%水泥再生利用于路基填料,節(jié)約新材料成本約12萬元。能耗管理對大型設(shè)備安裝智能電表,監(jiān)控單機油耗,將瀝青拌合樓燃油消耗控制在6.5kg/t以內(nèi),較定額指標(biāo)降低8%。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)體系分區(qū)分段管理將施工區(qū)域劃分為A、B、C三個作業(yè)段,設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m)及防眩板,每個區(qū)段配備2名專職安全員,重點監(jiān)控基坑開挖、高處作業(yè)等風(fēng)險點。應(yīng)急準(zhǔn)備編制觸電、坍塌等專項應(yīng)急預(yù)案,配備2臺應(yīng)急發(fā)電機、50m消防水帶及急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),每月組織1次應(yīng)急演練,演練參與率100%。(二)環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制施工便道每日灑水3次,出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),車輛出場前沖洗輪胎,確保車身清潔。噪聲管理破碎機、銑刨機等設(shè)備安裝隔音罩,夜間施工噪聲控制在55dB以下,周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點,超標(biāo)時立即停工整改。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)分部分項驗收要求路基工程頂面平整度:≤15mm/3m直尺彎沉值:≤200(0.01mm)瀝青面層厚度允許偏差:+10mm,-5mm滲水系數(shù):≤30ml/min排水管道軸線偏差:≤15mm/10m接口嚴(yán)密性:無滲漏(二)驗收程序?qū)嵭小叭龣z制”(班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收),隱蔽工程驗收留存影像資料,每公里道路設(shè)置3組取芯樣(深度至基層),芯樣完整性≥90%。七、后續(xù)養(yǎng)護(hù)計劃初期養(yǎng)護(hù)(竣工后1個月)每日巡查路面裂縫、檢查井沉降等病害,對寬度<3mm的裂縫采用乳化瀝青灌縫處理。中長期養(yǎng)護(hù)第1年每季度檢測路面平整度,第3年進(jìn)行一次瀝青

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