鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工，設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)角度270度，采用中柱式結(jié)構(gòu)形式，梯段寬度1.2米，踏步數(shù)量15級(jí)，層高3.6米。樓梯主要功能為建筑內(nèi)部垂直交通，同時(shí)兼具空間裝飾作用。施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)主體制作安裝、踏步板鋪設(shè)、扶手安裝及表面涂裝等全過(guò)程。二、設(shè)計(jì)規(guī)范與技術(shù)參數(shù)（一）基本設(shè)計(jì)參數(shù)旋轉(zhuǎn)角度：270度（根據(jù)空間尺寸優(yōu)化調(diào)整，確保踏步寬度均勻分布）踏步尺寸：踏面寬度280mm（距內(nèi)圈扶手250mm處實(shí)測(cè)寬度≥220mm），踢面高度180mm，踏步厚度50mm樓梯井寬度：≤200mm，欄桿垂直桿件凈距≤110mm平臺(tái)尺寸：平臺(tái)凈寬1.2米，平臺(tái)板厚度100mm，平臺(tái)梁截面尺寸200×150mm扶手高度：1050mm（自踏步前緣線量起），扶手直徑55mm中心柱：直徑200mm，采用Q355B無(wú)縫鋼管，壁厚12mm（二）結(jié)構(gòu)安全指標(biāo)設(shè)計(jì)荷載：活荷載3.5kN/m2，恒荷載5.0kN/m2抗震設(shè)防：按設(shè)防烈度7度設(shè)防，地震加速度0.15g防火等級(jí)：耐火極限1.5小時(shí)，需滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）要求撓度限值：最大撓度不應(yīng)超過(guò)梯段跨度的1/250，且不應(yīng)大于15mm（三）材料性能要求主體鋼結(jié)構(gòu)：Q355B級(jí)鋼材，抗拉強(qiáng)度≥470MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥20%連接材料：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45；E50系列焊條，焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)踏步板：5mm厚壓型鋼板+30mm厚實(shí)木復(fù)合地板，防滑系數(shù)≥0.6扶手材料：304不銹鋼管，直徑55mm，壁厚1.2mm，表面啞光處理三、材料選擇與準(zhǔn)備（一）主要材料選用材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求用途無(wú)縫鋼管Φ200×12mm，Q355B符合GB/T8162-2018標(biāo)準(zhǔn)中心柱槽鋼20a號(hào)，Q355B符合GB/T707-2019標(biāo)準(zhǔn)梯梁花紋鋼板5mm厚，Q235B表面防滑處理踏步基板實(shí)木復(fù)合地板30mm厚，橡木飾面E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，含水率8-12%踏步面層不銹鋼管Φ55×1.2mm，304材質(zhì)符合GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)扶手高強(qiáng)度螺栓M16×80mm，8.8級(jí)符合GB/T1228-2006標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)連接焊條E5015，Φ3.2/4.0mm符合GB/T5117-2012標(biāo)準(zhǔn)焊接施工防銹底漆環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm附著力≥5MPa防腐處理防火涂料超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，干膜厚度200μm耐火極限1.5小時(shí)防火處理（二）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼材驗(yàn)收：查驗(yàn)質(zhì)量證明書、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能指標(biāo)；每批鋼材按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能焊接材料驗(yàn)收：檢查焊條合格證、烘焙記錄，按批號(hào)進(jìn)行擴(kuò)散氫含量測(cè)試，確保符合設(shè)計(jì)要求緊固件驗(yàn)收：高強(qiáng)度螺栓需進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)，同一批號(hào)螺栓扭矩系數(shù)偏差不應(yīng)大于±10%裝飾材料驗(yàn)收：實(shí)木地板需檢查含水率、耐磨系數(shù)及甲醛釋放量，不銹鋼管需進(jìn)行表面質(zhì)量及壁厚檢測(cè)（三）材料存放要求鋼材存放：分類碼放于墊木上，離地高度≥200mm，采取防雨防潮措施，避免銹蝕；不同規(guī)格鋼材設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌焊接材料：焊條存放在80-100℃烘干箱內(nèi)，使用前經(jīng)350-400℃烘干1-2小時(shí)，放入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取裝飾材料：實(shí)木地板存放于通風(fēng)干燥環(huán)境，相對(duì)濕度控制在40-60%；不銹鋼扶手需用保護(hù)膜包裹，避免劃傷四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、焊接工藝、安裝順序等關(guān)鍵內(nèi)容，形成會(huì)審紀(jì)要深化設(shè)計(jì)：使用BIM技術(shù)建立三維模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)及施工模擬；完成節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，明確各部位連接方式及尺寸要求技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，包括鋼結(jié)構(gòu)加工、焊接工藝、安裝精度控制等內(nèi)容，對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)交底測(cè)量放線：建立施工控制網(wǎng)，使用全站儀進(jìn)行精確放樣，確定中心柱定位點(diǎn)、標(biāo)高控制線及樓梯旋轉(zhuǎn)軌跡線，誤差控制在±3mm以內(nèi)（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)及成品保護(hù)區(qū)，設(shè)置2臺(tái)5t龍門吊用于材料吊裝，配備2套焊接設(shè)備及1套無(wú)損檢測(cè)設(shè)備臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)及焊工休息室，安裝380V/220V臨時(shí)配電箱，配置消防器材及通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)處理：檢查樓梯基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上），復(fù)核預(yù)埋件位置偏差（允許偏差±10mm），對(duì)超標(biāo)預(yù)埋件進(jìn)行糾偏處理安全防護(hù)：搭設(shè)操作平臺(tái)及安全防護(hù)欄桿，設(shè)置安全警示標(biāo)志，安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保施工區(qū)域照度≥50lux（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求數(shù)控切割機(jī)CG1-301臺(tái)鋼板切割切割精度±1mm二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-500A交流弧焊機(jī)BX1-5001臺(tái)輔助焊接空載電壓≤80V全站儀TS-601臺(tái)測(cè)量放線測(cè)角精度1秒，測(cè)距精度1mm+1ppm扭矩扳手AC20002把螺栓緊固扭矩范圍50-2000N·m，定期校準(zhǔn)超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)焊縫檢測(cè)靈敏度≥φ2×20-6dB水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)標(biāo)高控制每公里往返誤差≤1.5mm角磨機(jī)100mm4臺(tái)打磨處理轉(zhuǎn)速≥12000r/min五、主要施工流程（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作中心柱加工采用數(shù)控切割下料，保證切口垂直度偏差≤1mm/m兩端面加工采用車床精車，平面度≤0.1mm，與軸線垂直度≤0.5mm/m柱身鉆孑L采用數(shù)控鉆床加工，孑L位偏差±0.5mm，孑L徑公差H12加工完成后進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm梯梁加工采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行冷彎加工，彎曲半徑偏差±5mm，弧線順滑腹板與翼緣板組裝采用夾具固定，定位焊長(zhǎng)度30-50mm，間距300-400mm焊接采用門式埋弧焊機(jī)，焊接順序?yàn)椋合群敢砭壈逋鈧?cè)，再焊內(nèi)側(cè)，最后焊腹板焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，加熱溫度600-650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至300℃后空冷踏步板加工花紋鋼板剪切下料，尺寸偏差±2mm，對(duì)角線偏差≤3mm踏步板折邊高度50mm，折角半徑≤2mm，折邊直線度≤1mm/m防滑槽加工深度3mm，間距15mm，采用機(jī)械加工方式成型與梯梁連接的耳板采用數(shù)控切割下料，保證安裝孔位精準(zhǔn)（二）現(xiàn)場(chǎng)安裝施工中心柱安裝測(cè)量定位：在基礎(chǔ)表面彈出十字控制線，使用全站儀確定中心柱精確位置吊裝就位：采用5t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，吊裝時(shí)設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制垂直度固定錨固：柱腳與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用8顆M20膨脹螺栓連接，螺栓扭矩值控制在400-450N·m垂直度調(diào)整：使用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向監(jiān)測(cè)，垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm（H為柱高）梯梁安裝分段吊裝：將梯梁分為3段吊裝（每段90度），吊裝前在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查吻合度臨時(shí)固定：第一段梯梁與中心柱采用臨時(shí)螺栓固定，調(diào)整位置后焊接連接肋板精度調(diào)整：使用千斤頂微調(diào)梯梁標(biāo)高及水平度，標(biāo)高偏差≤5mm，水平度偏差≤2mm/m焊接固定：采用對(duì)稱焊接法焊接梯梁與中心柱連接節(jié)點(diǎn)，焊接完成后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)踏步板安裝放線定位：在梯梁上彈出踏步板位置線，每級(jí)踏步設(shè)置3個(gè)定位點(diǎn)，偏差≤1mm焊接固定：踏步板與梯梁采用三面圍焊，焊縫高度6mm，焊接電流180-220A，焊接速度150-200mm/min標(biāo)高控制：每安裝3級(jí)踏步進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)核，累計(jì)誤差≤5mm縫隙處理：踏步板之間預(yù)留2mm伸縮縫，采用彈性密封膠填充扶手安裝支架安裝：扶手支架采用8mm厚鋼板制作，與梯梁焊接固定，間距≤1000mm扶手拼接：不銹鋼管采用氬弧焊接，焊接電流80-120A，背面充氬保護(hù)，焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理弧度調(diào)整：使用專用彎管器加工扶手弧度，彎曲半徑偏差±3mm，表面平整度≤2mm/m高度控制：扶手安裝高度偏差±5mm，直線度偏差≤3mm/m，接頭處平滑過(guò)渡（三）表面處理與涂裝除銹處理鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm焊接接頭處采用手工除銹，達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)可見(jiàn)氧化皮、鐵銹及污物除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免二次銹蝕防腐涂裝底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm，采用高壓無(wú)氣噴涂，噴涂壓力20-25MPa中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度80μm，與底漆間隔時(shí)間≤24小時(shí)面漆：氟碳面漆，干膜厚度60μm，顏色按設(shè)計(jì)要求，光澤度50±5%涂層檢測(cè)：每道涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試，劃格法測(cè)試附著力≥5MPa防火處理超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，干膜厚度200μm，分3-4道涂裝，每道間隔24小時(shí)涂層干燥后進(jìn)行防火性能測(cè)試，確保耐火極限達(dá)到1.5小時(shí)扶手及裝飾部位采用防火密封膠處理，密封膠寬度10mm，厚度5mm裝飾面層施工實(shí)木地板鋪設(shè)前進(jìn)行基層清理，涂刷防潮底漆，鋪設(shè)3mm厚防潮墊地板采用榫卯連接，沿樓梯弧度方向錯(cuò)縫鋪設(shè)，縫隙≤0.5mm地板表面進(jìn)行精細(xì)打磨，依次涂刷2遍底漆、3遍面漆，每遍涂裝后進(jìn)行拋光處理踏步前緣安裝銅質(zhì)防滑條，嵌入深度2mm，與地板表面齊平六、質(zhì)量控制措施（一）加工制作質(zhì)量控制原材料控制：建立材料臺(tái)賬，實(shí)行二維碼追溯管理，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不得使用工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序尺寸精度控制：關(guān)鍵尺寸（如中心柱垂直度、梯梁弧度）實(shí)行100%檢驗(yàn)，允許偏差±1mm焊接質(zhì)量控制：焊接工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，每批焊縫按20%比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ、Ⅱ類焊縫100%檢測(cè)（二）安裝精度控制測(cè)量控制網(wǎng)：建立獨(dú)立的施工測(cè)量控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量精度累積誤差控制：每安裝3級(jí)踏步進(jìn)行一次全面測(cè)量，及時(shí)調(diào)整偏差，避免誤差累積節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量：高強(qiáng)度螺栓連接按規(guī)定扭矩值進(jìn)行終擰，終擰后進(jìn)行扭矩復(fù)查，合格率≥98%結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)：安裝過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)應(yīng)力監(jiān)測(cè)，最大應(yīng)力不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的80%（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率中心柱垂直度H/1000且≤10mm經(jīng)緯儀100%梯梁標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每段梯梁踏步板表面平整度3mm/2m靠尺每3級(jí)踏步扶手高度±5mm鋼尺每5m扶手焊縫高度+2mm,0焊縫量規(guī)每道焊縫涂層厚度-10%設(shè)計(jì)值測(cè)厚儀每10m23點(diǎn)七、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全操作平臺(tái)：搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺(tái)，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板安全帶使用：高空作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用臨邊防護(hù)：樓梯洞口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅色警示燈交叉作業(yè)：上下層交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)50mm厚木板，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿（二）焊接作業(yè)安全防火措施：焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗，作業(yè)半徑10m內(nèi)不得有易燃物品通風(fēng)除塵：焊接區(qū)域設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，焊工配備防塵口罩，粉塵濃度控制在≤4mg/m3用電安全：焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜線采用YHS型橡套電纜，破損處必須立即修復(fù)個(gè)人防護(hù)：焊工必須佩戴電焊面罩、絕緣手套、防火鞋，穿白色帆布工作服（三）吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備檢查：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備，鋼絲繩安全系數(shù)≥8倍，磨損量不得超過(guò)原直徑的10%吊裝指揮：設(shè)立專職吊裝指揮，使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮，指揮信號(hào)必須明確統(tǒng)一吊裝區(qū)域警戒：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，吊裝時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)應(yīng)急措施：配備應(yīng)急救援設(shè)備，包括急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等，制定吊裝事故應(yīng)急預(yù)案并組織演練（四）消防安全管理消防設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)按每50m2配備2個(gè)滅火器，設(shè)置消防水桶、消防沙箱等設(shè)施動(dòng)火審批：焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備看火人，清理作業(yè)點(diǎn)可燃物易燃材料管理：油漆、稀料等易燃物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置明顯警示標(biāo)志消防演練：每月組織一次消防演練，提高施工人員消防意識(shí)和應(yīng)急處置能力八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段：7天（圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備）加工制作階段：15天（中心柱、梯梁、踏步板加工）安裝階段：10天（中心柱安裝2天，梯梁安裝3天，踏步板安裝3天，扶手安裝2天）涂裝與裝飾階段：8天（除銹2天，涂裝3天，地板鋪設(shè)3天）驗(yàn)收階段：5天（分項(xiàng)驗(yàn)收3天，竣工驗(yàn)收2天）總工期：45天（二）關(guān)鍵線路控制鋼結(jié)構(gòu)加工：中心柱加工→梯梁加工→踏步板加工，確保加工精度和進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)安裝：中心柱安裝→梯梁安裝→踏步板安裝，控制安裝累積誤差涂裝施工：除銹→底漆→中間漆→面漆，控制涂層厚度和附著力（三）進(jìn)度保證措施資源保障：配備2個(gè)施工班組，實(shí)行兩班制作業(yè)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工材料供應(yīng)：建立材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前10天組織材料進(jìn)場(chǎng)，避免因材料短缺影響進(jìn)度設(shè)備保障：備用1套焊接設(shè)備和測(cè)量?jī)x器，確保設(shè)備故障時(shí)能及時(shí)替換進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，對(duì)提前完成的給予獎(jiǎng)勵(lì)，延誤的分析原因并采取糾偏措施九、成品保護(hù)措施（一）鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)加工成品保護(hù)：加工完成的構(gòu)件采用專用支架存放，避免變形，涂層表面貼保護(hù)膜安裝過(guò)程保護(hù)：安裝后的鋼結(jié)構(gòu)表面嚴(yán)禁堆放雜物，避免碰撞，臨時(shí)支撐不得焊接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上交叉作業(yè)保護(hù)：與其他工種交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置隔離防護(hù)，避免油漆、砂漿等污染鋼結(jié)構(gòu)表面（二）裝飾面層保護(hù)木地板保護(hù)：鋪設(shè)完成的木地板表面鋪設(shè)3mm厚硬紙板，嚴(yán)禁在地板上行走或堆放材料扶手保護(hù)：不銹鋼扶手安裝后采用塑料薄膜包裹，接口處用膠帶密封，避免劃傷踏步板保護(hù)：踏步板表面粘貼防滑保護(hù)膜，驗(yàn)收前不得揭除，嚴(yán)禁在踏步上拖拽重物（三）驗(yàn)收前保護(hù)清潔維護(hù)：施工完成后進(jìn)行全面清潔，鋼結(jié)構(gòu)表面不得有油污、灰塵，木地板表面潔凈封閉管理：樓梯區(qū)域設(shè)置臨時(shí)門，非驗(yàn)收人員不得進(jìn)入，防止人為損壞定期檢查：每天安排專人檢查成品保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2012《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加工驗(yàn)收：檢查構(gòu)件尺寸、焊縫質(zhì)量、表面處理等，提供加工檢驗(yàn)記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收：檢查安裝位置、標(biāo)高、垂直度、連接質(zhì)量等，提供安裝測(cè)量記錄涂裝工程驗(yàn)收：檢查涂層厚度、附著力、外觀質(zhì)量等，提供涂層檢測(cè)報(bào)告裝飾工程驗(yàn)收：檢查木地板鋪設(shè)質(zhì)量、扶手安裝精度、踏步防滑性能等（三）竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢：施工單位完成全部工程內(nèi)容后進(jìn)行自檢，形成自檢報(bào)告監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，提出整改意見(jiàn)，整改完成后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告十一、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援人員進(jìn)行施救現(xiàn)場(chǎng)急救：對(duì)傷者進(jìn)行初步處理，如止血、固定骨折部位，避