市政排水砌磚井施工專項方案一、工程概況本工程為市政排水系統(tǒng)配套砌磚井施工項目，包含雨水檢查井、污水檢查井及沉泥井三種類型，共計86座。井室結(jié)構(gòu)采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑，井筒內(nèi)徑分別為1000mm（標(biāo)準(zhǔn)井）、1250mm（交匯井）及800mm（沉泥井），平均井深4.2m，最大埋深6.8m。工程地質(zhì)勘察顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，地基承載力特征值180kPa）、③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深3.5-7.2m）。地下水位埋深2.8-4.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查井位坐標(biāo)、井底高程、井筒尺寸與排水管道的銜接關(guān)系，形成圖紙會審記錄。施工放線：采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放樣井位中心點，以井位為圓心，按井筒直徑加2倍工作面寬度（每側(cè)300mm）放出基坑開挖線，設(shè)置十字控制樁并做好保護。技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，對施工班組進行三級交底并簽署交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備磚材：選用240×115×53mmMU10燒結(jié)普通磚，進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每2萬塊為一批次進行抗壓強度、抗風(fēng)化性能復(fù)試。水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時核查生產(chǎn)日期、檢驗報告，按每200t為一批次進行強度、安定性復(fù)試。砂石：細(xì)骨料選用中砂，含泥量≤3%；粗骨料采用5-20mm碎石，含泥量≤1%，進場后按規(guī)范要求進行級配、含泥量檢測。外加劑：使用高效減水劑（摻量0.8%）和防水劑（摻量3%），進場時提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2002臺基坑開挖砂漿攪拌機JZ3503臺砂漿拌制水準(zhǔn)儀DS32臺高程控制全站儀TS061臺坐標(biāo)放樣磚刀-20把磚材切割靠尺2m5把墻面垂直度檢查水平儀200mm10個水平度控制三、主要施工流程（一）基坑開挖開挖方式：深度≤3m時采用放坡開挖（坡率1:0.5），深度＞3m時采用1:0.3放坡結(jié)合鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）。排水措施：基坑底部設(shè)置300×300mm排水溝和600×600×800mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚程15m）進行明排水，確保地下水位降至基底以下500mm。基底處理：機械開挖至基底以上200mm時改為人工清底，修整基底平整度，鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實。（二）混凝土墊層施工模板安裝：采用15mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）支設(shè)墊層模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，使用鋼管支架固定，確保模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓簼仓﨏15混凝土墊層（厚度100mm），采用商品混凝土（坍落度160±20mm），使用振搗棒（Φ50mm）按行列式振搗，振搗間距≤300mm，振搗時間15-30s，直至表面泛漿無氣泡。養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，強度達(dá)到1.2MPa前禁止人員踩踏。（三）井室砌筑彈線定位：在墊層上彈出井室墻體軸線、磚模線及管道進出口位置線，按丁磚砌筑方式排磚撂底，確?；铱p寬度8-12mm，組砌方法采用“一順一丁”。砂漿拌制：采用機械攪拌M10水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），摻加防水劑，攪拌時間≥2min，砂漿稠度控制在70-90mm，拌制后3h內(nèi)使用完畢（氣溫＞30℃時2h內(nèi)）。砌筑工藝：第一層磚按定位線砌筑，磚材提前1-2d澆水濕潤（含水率10-15%），嚴(yán)禁干磚上墻。采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫橫平豎直，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法灌滿搗實。每砌筑3皮磚用2m靠尺檢查墻面垂直度（偏差≤5mm）和表面平整度（偏差≤8mm）。管道進出口處采用C20混凝土現(xiàn)澆八字墻，與井壁結(jié)合部位設(shè)300mm寬防水加強層。井室轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，不能同時砌筑時留斜槎（長度≥高度的2/3），槎口處埋設(shè)Φ6拉結(jié)筋（間距500mm，每道2根，埋入長度≥500mm）。（四）防水施工基層處理：砌筑完成后將墻面浮灰、砂漿清理干凈，對灰縫進行勾抹壓實，表面平整度偏差≤5mm。防水層施工：涂刷基層處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料），用量0.3kg/㎡，干燥時間≥4h。鋪貼1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎），采用滿粘法施工，搭接寬度長邊100mm、短邊150mm，卷材收頭用金屬壓條固定并密封。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，管道穿井壁處采用遇水膨脹止水條+防水密封膏雙重密封。（五）井筒施工井筒砌筑：井室砌筑至設(shè)計高程后，按井筒直徑進行收分砌筑，收分坡度1:0.01（每米高度收進10mm），采用丁磚砌筑，灰縫要求同井室。踏步安裝：在井室至井口1.8m高度范圍內(nèi)安裝鑄鐵踏步（間距300mm），踏步入墻深度150mm，用C20細(xì)石混凝土固定，安裝后外露長度150mm，水平間距200mm。井蓋安裝：井筒砌筑至設(shè)計路面高程下200mm時，安裝鋼筋混凝土井圈（C30，配筋Φ10@150），井圈頂面與路面平齊，誤差≤5mm，井蓋采用防盜鑄鐵井蓋（承載等級D400），與井圈間隙用橡膠條密封。（六）基坑回填回填材料：采用素土（壓實系數(shù)≥0.93）或級配砂石（壓實系數(shù)≥0.95），含水量控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)?；靥罟に嚕悍浪畬域炇蘸细窈筮M行分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm，采用小型壓路機（1.5t）或蛙式打夯機（2.8kW）壓實，邊角部位采用人工夯實。井室周圍500mm范圍內(nèi)采用灰土（3:7）回填，分層厚度200mm，壓實度≥96%?；靥钸^程中對井筒進行保護，避免機械碰撞，回填至路床頂面后恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進場驗收臺賬，不合格材料嚴(yán)禁使用，對水泥、砂石等實行“先檢后用”制度。磚材堆放場地硬化處理，設(shè)置防雨棚，碼放高度≤1.5m，不同批次分開堆放并掛牌標(biāo)識。（二）砌筑質(zhì)量控制灰縫控制：水平灰縫厚度控制在10mm±2mm，采用帶刻度的灰縫尺檢查，每20m檢查不少于3處。垂直度控制：每砌筑500mm高度用線錘和2m靠尺檢查墻體垂直度，允許偏差≤5mm。平整度控制：采用2m直尺和塞尺檢查墻面平整度，允許偏差≤8mm。試塊留置：每50m3砌體制作1組（6塊）砂漿試塊，進行28d抗壓強度檢測。（三）防水質(zhì)量控制防水層施工前檢查基層含水率（≤9%），采用1m2卷材覆蓋2h后檢查無水印方可施工。防水卷材搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度180-200℃，焊接速度1-1.5m/min，焊后進行氣密性檢測（壓力0.2MPa，保壓30min無壓降）。（四）成品保護砌筑完成的井室采用塑料薄膜覆蓋，避免雨水沖刷和陽光直射。井蓋安裝后采用臨時保護措施（鋪設(shè)木板或鋼板），防止車輛碾壓損壞。五、安全文明施工（一）基坑安全基坑開挖深度超過2m時設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），欄桿刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志。基坑周邊1.5m范圍內(nèi)禁止堆載，施工機械距坑邊距離≥2m，夜間設(shè)置警示燈（紅色，閃光頻率60次/min）。（二）高處作業(yè)井室砌筑高度超過1.5m時搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm），平臺腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上下基坑設(shè)置專用爬梯（寬度600mm，踏步間距300mm）。（三）臨時用電施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置總隔離開關(guān)、漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s），實行“一機一閘一漏一箱”。潛水泵等水下作業(yè)設(shè)備使用防水電纜，電纜接頭處做好防水處理，嚴(yán)禁有破損、老化現(xiàn)象。（四）文明施工施工現(xiàn)場材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池（三級，容積5m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排放。施工垃圾日產(chǎn)日清，采用密閉式運輸車運至指定消納場，運輸過程中覆蓋篷布，防止揚塵。六、施工進度計劃本工程總工期45日歷天，采用流水作業(yè)方式組織施工，各工序進度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會審、材料進場）基坑開挖及墊層：10天（86座井，分3個作業(yè)面平行施工）井室砌筑：15天（每天完成6座井）防水及井筒施工：10天基坑回填及收尾：5天七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目磚材抗壓強度≥10MPa，砂漿抗壓強度≥10MPa。井室尺寸偏差：長、寬±20mm，直徑±20mm，井筒垂直度≤0.5%。井底高程偏差：±10mm，井蓋與路面高差≤5mm。防水層無滲漏，經(jīng)閉水試驗（水頭高度2m，浸泡24h后滲水量≤0.05m3/(m·d)）。（二）一般項目灰縫飽滿度≥90%，水平灰縫厚度8-12mm，墻面平整度≤8mm。踏步安裝牢固，位置正確，外露長度偏差±10mm。井內(nèi)清潔，無建筑垃圾，爬梯、井蓋等配件齊全。八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急當(dāng)出現(xiàn)基坑邊坡裂縫、位移等坍塌征兆時，立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域。采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）對邊坡進行封閉，設(shè)置監(jiān)測點（每2h觀測一次），根據(jù)位移情況采取坡頂卸載（卸載寬度2m）或增設(shè)錨桿（Φ22鋼筋，長度6m，間距1.5m）加固措施。（二）觸電事故應(yīng)急發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源。將觸電者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸、心跳，如無生命體征立即進行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話。（三）暴雨天氣應(yīng)急接到暴雨預(yù)警后，提