屋頂油膏防水層施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345—2004）《建筑防水工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50207-2012）防水油膏產(chǎn)品技術說明書及施工指南屋面結構設計文件及現(xiàn)場實際勘察數(shù)據(jù)二、工程概況（一）防水構造本工程屋面采用"剛性基層+柔性防水層"復合構造體系，具體層次自上而下為：油膏防水層（厚度≥3mm）玻纖布增強層（100g/㎡）冷底子油結合層（0.2kg/㎡）水泥砂漿找平層（20mm厚1:3配比）屋面結構層（鋼筋混凝土現(xiàn)澆板）（二）適用范圍本方案適用于工業(yè)與民用建筑混凝土屋面的防水施工，特別適用于以下場景：年溫差≤50℃地區(qū)的平屋面、斜屋面（坡度≤25°）存在酸堿氣體腐蝕環(huán)境的車間、倉庫屋面既有建筑屋面維修改造工程管道根部、女兒墻等異形部位防水加強處理三、材料準備與質(zhì)量控制（一）主要材料性能指標材料名稱技術參數(shù)要求驗收標準改性瀝青油膏耐熱度≥80℃（5h不流淌），低溫柔性-10℃無裂紋，延伸率≥300%現(xiàn)場抽樣送檢，復試合格后方可使用冷底子油干燥時間≤4h（25℃），粘結強度≥0.3MPa檢查產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告玻纖布經(jīng)緯向拉伸強度≥1000N/50mm，耐堿保留率≥80%每批次隨機抽取3卷進行外觀檢查密封膏下垂度≤3mm（50℃），彈性恢復率≥80%見證取樣送檢，核查耐候性指標（二）材料進場驗收外觀檢查：油膏應為均勻膏狀體，無結塊、分層現(xiàn)象；玻纖布表面平整，無破損、霉斑儲存要求：油膏應存放于陰涼通風倉庫，堆碼高度≤3層，遠離火源溶劑型材料與水性材料分區(qū)存放，間距≥5m材料保質(zhì)期：夏季3個月，冬季6個月，超期材料需重新檢測（三）配套工具準備類別具體工具數(shù)量要求檢查標準基層處理鋼絲刷、角磨機、高壓水槍各2臺套確保運轉(zhuǎn)正常，配件齊全涂刮工具橡膠刮板（300mm寬）、油膏專用噴槍各5套刮板邊緣平直，無缺口加熱設備恒溫油膏熔化爐（帶溫控）、溫度計2套溫控精度±5℃，量程0-200℃安全防護防毒口罩、耐高溫手套、防滑鞋每人1套符合GB2811-2019標準四、施工準備（一）作業(yè)條件確認氣候條件：施工環(huán)境溫度：5℃-35℃，雨天、雪天及五級以上大風天氣嚴禁施工基層含水率檢測：采用塑料薄膜覆蓋法，放置24h后薄膜無結露（含水率≤9%）施工時段：夏季宜在早6-10時、下午16-19時作業(yè)，避免正午高溫結構驗收：屋面結構層已完成驗收，板縫灌縫混凝土強度達到C20設計強度伸出屋面管道、設備基礎等已施工完畢，預埋件位置準確（二）基層處理工藝表面清理：機械清理：使用角磨機配鋼絲輪片打磨基層表面，露出新鮮混凝土面化學清理：對油污部位采用專用清洗劑擦拭，再用清水沖洗干凈細部處理：落水口周邊500mm范圍內(nèi)用1:2水泥砂漿抹成半徑50mm的圓弧缺陷修復：裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫涂刷界面劑后刮涂密封膏；≥0.3mm裂縫需開鑿V型槽（深度≥10mm），填充油膏后粘貼玻纖布蜂窩麻面：剔除松散混凝土，用聚合物水泥砂漿分層修補，養(yǎng)護7d找平層施工：配合比控制：1:3水泥砂漿摻加5%防水劑（占水泥重量）施工工藝：分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，采用2m靠尺刮平，鐵抹子壓光2遍養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7d，表面強度達到1.2MPa后方可進行下道工序五、主要施工工序（一）冷底子油施工配比調(diào)制：按瀝青:溶劑=1:2.5（重量比）攪拌均勻，使用電動攪拌器攪拌時間≥5min涂刷工藝：采用長柄毛刷分兩遍涂刷，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷涂刷厚度控制：干膜厚度≥0.1mm，用量0.2kg/㎡干燥時間：常溫下≥4h，低溫（5-10℃）需延長至8h以上（二）油膏防水層施工（"三涂一布"工藝）1.第一遍油膏涂刮材料預熱：采用間接加熱法，油膏加熱溫度控制在120-140℃，攪拌頻率30r/min涂刮操作：手持橡膠刮板與基層成45°角，勻速推進，厚度控制在1-1.5mm陰陽角部位增加100mm寬附加層，采用"三遍成活"法施工落水口處做放射狀涂刮，半徑500mm范圍內(nèi)厚度遞增至2mm2.玻纖布增強層鋪設裁剪要求：按屋面尺寸預裁玻纖布，長度方向搭接≥150mm，寬度方向≥100mm鋪貼工藝：在油膏涂刮后30min內(nèi)完成玻纖布鋪設，采用滾筒碾壓排除氣泡布面應平整無褶皺，與油膏完全浸潤，外露面積≤5%管道根部采用"套管+增強布"構造，增強布剪成"米"字形開口，向四周平鋪3.第二、三遍油膏施工第二遍：待玻纖布完全浸潤后（約2h），沿垂直方向涂刮，厚度1.5mm第三遍：與第二遍間隔≥4h，沿斜向45°方向涂刮，確保總厚度≥3mm厚度檢測：每100㎡設置5個檢測點，使用測厚儀測量，合格率≥90%（三）特殊部位加強處理1.女兒墻泛水構造做法：防水層沿墻身向上翻起高度≥250mm，收頭處預留凹槽（深15mm×寬20mm）施工要點：轉(zhuǎn)角處做R=50mm圓弧過渡，附加層寬度每邊≥200mm收頭采用金屬壓條固定（間距≤300mm），密封膏嵌填飽滿2.管道根部"饅頭型"加強層：管道周邊500mm范圍涂刷基層處理劑用油膏捏塑成直徑300mm、高度50mm的圓錐體鋪貼兩層玻纖布，第一層剪成扇形，第二層整圓覆蓋防水收頭：管道外壁纏繞防水膠帶3圈，與防水層搭接寬度≥100mm3.變形縫構造層次：縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍）上部覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板，兩端嵌入墻體預留槽蓋板與防水層之間用密封膏密封，寬度≥20mm六、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目防水層厚度：采用鉆芯取樣法，每個檢驗批抽檢3點，最小厚度≥設計值的80%粘結強度：現(xiàn)場剝離試驗，粘結面積≥90%，破壞形式為基層內(nèi)聚破壞不透水性：雨后或淋水試驗2h，觀察無滲漏現(xiàn)象（二）一般項目項目允許偏差檢查方法表面平整度≤5mm/2m2m靠尺和塞尺檢查搭接寬度+10mm，-5mm鋼卷尺測量，每50m檢查3處收頭密封無開裂、鼓泡目測檢查，輔以手扳檢查（三）驗收程序分項驗收：基層處理→防水層施工→細部構造，每個分項由監(jiān)理工程師驗收簽字隱蔽工程驗收：對變形縫、管道根部等隱蔽部位，留存影像資料后方可隱蔽竣工驗收：完工后觀察7d，經(jīng)歷一次降雨（或人工淋水）檢驗合格后辦理驗收七、施工安全保證措施（一）高空作業(yè)防護屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，搭設寬度≥1m的操作平臺作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應固定在牢固可靠的承重結構上物料運輸采用專用吊籠，嚴禁拋投工具材料，作業(yè)面材料堆放荷載≤2kN/㎡（二）防火防爆管理動火作業(yè)：辦理動火許可證，清理作業(yè)點周邊5m內(nèi)可燃物配備2臺8kg干粉滅火器，設置接火斗加熱設備使用防爆型溫控器，與易燃材料保持≥3m安全距離溶劑管理：溶劑存放于密閉容器，使用量≤當天用量的50%配備專用滅火沙箱（容積≥0.5m3），設置"嚴禁煙火"警示標志（三）職業(yè)健康防護作業(yè)人員佩戴防毒口罩（P100級別）、護目鏡及耐油手套高溫季節(jié)施工，現(xiàn)場設置飲水點，提供含鹽清涼飲料每日作業(yè)時間≤6h，采取輪班制，每班作業(yè)人員≤4人八、成品保護與后期維護（一）施工期保護防水層未固化前（常溫下≥48h）嚴禁人員踩踏，設置警示帶及看護人員后續(xù)工序施工時，應在防水層表面鋪設50mm厚木板保護層管道安裝等交叉作業(yè)，必須采用套管保護防水層，嚴禁硬物直接接觸（二）交付前維護清理屋面雜物，疏通排水系統(tǒng)，確保排水坡度≥2%檢查防水層完整性，對破損部位及時修補（采用"補丁法"，補丁直徑≥300mm）提交《防水工程維護手冊》，包含定期檢查周期、常見問題處理方法等內(nèi)容（三）保修期規(guī)定防水工程保修期為5年，自竣工驗收合格之日起計算建立維修檔案，每月回訪1次（雨季增加至2次），記錄屋面滲漏情況保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏，48小時內(nèi)到場維修，維修費用由施工單位承擔九、施工進度計劃（一）工期安排（以1000㎡屋面為例）工序名稱持續(xù)時間人數(shù)配置備注基層處理3d6人含找平層施工及養(yǎng)護冷底子油施工1d4人分區(qū)分段流水作業(yè)防水層施工5d8人按"三涂一布"工藝細部處理2d3人專人負責特殊部位驗收整改1d-監(jiān)理驗收及問題整改（二）進度保證措施材料儲備：提前7d完成所有材料進場檢驗，保證連續(xù)施工氣象預警：建立天氣預報聯(lián)絡機制，遇惡劣天氣提前做好防護措施夜間施工：配備充足照明（照度≥50lux），夜間施工人員增加20%十、環(huán)境保護措施（一）施工揚塵控制基層清理采用濕法作業(yè)，避免粉塵擴散廢料集中收集，建筑垃圾回收率≥90%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處理（二）噪聲控制破碎機、切割機