停水改造施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市老舊供水管網(wǎng)改造項目，涉及區(qū)域為XX區(qū)XX街道，改造范圍涵蓋居民小區(qū)12個、商業(yè)綜合體2處及市政道路3條。現(xiàn)狀管道多為2000年前鋪設(shè)的鑄鐵管，存在銹蝕、漏損嚴重等問題，平均漏損率達23%，遠超國家規(guī)定的12%標準。本次改造旨在更換DN100-DN300供水管網(wǎng)共計5.8公里，同步實施智能水表安裝及管道防腐處理，以提升供水效率及水質(zhì)安全。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注PE給水管DN200,PN1.6MPa米3200高密度聚乙烯材質(zhì)球墨鑄鐵管DN300,K9級米1800橡膠圈接口智能遠傳水表DN20-DN50只860NB-IoT通訊協(xié)議閥門井Φ1200mm座45C30混凝土澆筑管道防腐處理環(huán)氧煤瀝青涂層㎡1200含除銹、底漆、面漆三道工序1.3工程特點施工環(huán)境復(fù)雜：涉及既有道路開挖、地下管線交叉作業(yè)，需協(xié)調(diào)電力、通信、燃氣等多部門。停水影響大：改造區(qū)域為人口密集區(qū)，需分階段實施停水，單次停水時間不超過8小時。質(zhì)量要求高：管道打壓試驗壓力需達到設(shè)計壓力的1.5倍，保壓時間不少于30分鐘。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際管線走向，重點標注與電力電纜（埋深0.7m）、燃氣管道（埋深1.2m）的交叉點，制定專項保護方案。技術(shù)交底：分層次開展交底工作，包括：管理層：施工組織設(shè)計、應(yīng)急預(yù)案、進度計劃作業(yè)層：管道焊接工藝、接口處理標準、安全操作規(guī)程測量放線：采用全站儀定位管道中心線，每隔50米設(shè)置控制樁，并用白灰灑出開挖邊界線，確保溝槽開挖偏差≤±50mm。2.2物資準備材料名稱進場時間存儲要求檢驗標準PE管材施工前7天遠離火源，堆放高度≤1.5m外觀無裂紋，壁厚偏差≤±10%焊接設(shè)備施工前3天接地電阻≤4Ω熱熔機溫度控制精度±5℃應(yīng)急供水設(shè)備施工前1天儲水罐密封性試驗合格連續(xù)運行2小時無滲漏2.3現(xiàn)場準備交通疏導(dǎo)：在施工路段設(shè)置圍擋（高度2.5m）及交通導(dǎo)向牌，夜間配備爆閃警示燈（間隔5米/個），保留至少3米寬人行通道。臨時供水：在停水區(qū)域設(shè)置4處臨時取水點，配備8臺應(yīng)急供水車（每車儲水量10噸），覆蓋半徑≤300米。地下管線探測：采用RD8000管線探測儀定位未知管線，對疑似區(qū)域采用人工探坑（深度1.5m）驗證，嚴禁盲目開挖。三、施工流程3.1總體流程施工準備→舊管拆除→溝槽開挖→管道安裝→接口處理→打壓試驗→土方回填→路面恢復(fù)→竣工驗收3.2關(guān)鍵工序詳解3.2.1溝槽開挖開挖方式：機械開挖：采用0.6m3挖掘機，預(yù)留200mm人工清底，避免超挖擾動基底土。支護措施：溝槽深度＞3m時采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），橫向間距1.2m設(shè)置內(nèi)支撐。排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，每50米設(shè)置集水井（Φ800mm），配備潛水泵（揚程15m）抽排積水。3.2.2管道安裝PE管熱熔連接：步驟：管材切割（端面垂直度偏差≤1°）→清潔端口→加熱板預(yù)熱（溫度190±10℃）→對接熔融（壓力0.15MPa，時間10秒/直徑mm）→冷卻固化（自然冷卻≥30分鐘）。質(zhì)量控制點：接口處翻邊寬度10-20mm，高度≤5mm，無氣孔、裂紋。球墨鑄鐵管安裝：橡膠圈安裝：檢查膠圈無扭曲、破損，涂抹硅油潤滑后嵌入承口凹槽。接口打壓：安裝完成后立即進行接口打壓試驗（壓力0.2MPa），保壓15分鐘無壓降為合格。3.2.3打壓試驗試驗流程：管道充滿水后浸泡24小時，排除管內(nèi)空氣分級升壓：先升至0.6MPa（設(shè)計壓力1.0MPa的60%），穩(wěn)壓15分鐘繼續(xù)升壓至1.5MPa（設(shè)計壓力1.5倍），保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格泄漏處理：發(fā)現(xiàn)滲漏點時，采用記號筆標記，降壓后重新處理接口，重新打壓至合格。3.2.4土方回填分層回填：管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，虛鋪厚度≤200mm，小型夯實機（激振力≥20kN）分層夯實，壓實度≥90%。500mm以上采用原土回填，壓實度≥93%（重型擊實標準）。沉降觀測：回填后設(shè)置沉降觀測點（每100米1個），連續(xù)觀測7天，日均沉降量≤2mm為穩(wěn)定。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%管道打壓試驗一次合格率100%工程質(zhì)量符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）4.2控制點及措施控制環(huán)節(jié)控制標準檢查方法責任主體管材進場檢驗合格證、出廠檢測報告齊全每批次抽樣送檢材料員、質(zhì)檢員溝槽底高程偏差≤±30mm水準儀測量（每20米1點）測量工程師接口焊接溫度PE管熱熔溫度180-200℃紅外測溫儀實時監(jiān)控焊工、技術(shù)員回填壓實度管頂500mm內(nèi)≥90%環(huán)刀法取樣檢測試驗員4.3質(zhì)量記錄隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）管道打壓試驗曲線圖材料進場檢驗臺賬工序交接檢驗記錄五、安全措施5.1人員安全個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、反光背心，溝槽作業(yè)時系掛安全繩（承重≥22kN）。特種作業(yè)：焊工、電工等特種作業(yè)人員持證上崗，證書復(fù)審周期≤3年，嚴禁無證操作。健康管理：高溫季節(jié)（日最高溫≥35℃）實行“做兩頭、歇中間”作息制度，配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）。5.2施工安全溝槽防護：設(shè)置臨邊護欄（高度1.2m，兩道橫桿），懸掛“當心墜落”警示牌上下溝槽設(shè)置專用爬梯（寬度≥0.6m，踏步間距300mm），嚴禁攀爬圍擋用電安全：施工用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω移動設(shè)備使用防水電纜（絕緣等級≥0.5kV），嚴禁私拉亂接防火防爆：焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器（有效距離5m），設(shè)置接火斗（防火毯覆蓋）氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立存放并固定5.3安全檢查日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查圍擋穩(wěn)定性、臨時用電、消防器材專項檢查：每周開展溝槽支護、高處作業(yè)專項檢查，形成書面整改記錄季節(jié)性檢查：雨季前檢查排水系統(tǒng)，冬季檢查防滑措施（撒融雪劑、鋪設(shè)草墊）六、應(yīng)急預(yù)案6.1停水應(yīng)急提前通知：停水前48小時通過社區(qū)公告、短信、物業(yè)通知等方式告知用戶，明確停水時段（早9:00-晚17:00）及取水點位置。應(yīng)急供水：對醫(yī)院、養(yǎng)老院等特殊單位，安排專車定點供水（每2小時送水1次），配備500L儲水桶。恢復(fù)供水：停水作業(yè)完成后，先開啟排氣閥排凈管內(nèi)空氣，再緩慢開啟主閥門（開啟度≤1/3），避免水錘沖擊管道。6.2管線損壞應(yīng)急突發(fā)情況響應(yīng)時間處置措施挖斷燃氣管道≤10分鐘立即撤離人員，關(guān)閉上下游閥門，撥打119，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50米）電力電纜破損≤15分鐘切斷電源，通知供電部門，采用絕緣布臨時包裹破損處雨水倒灌溝槽≤20分鐘啟動潛水泵排水，溝槽兩側(cè)堆筑擋水?。ǜ叨?.5m），必要時采用沙袋加固6.3應(yīng)急物資應(yīng)急照明設(shè)備：手提式強光手電（續(xù)航≥8小時）20臺，備用電池40塊通訊設(shè)備：對講機（有效距離≥3km）10臺，24小時開機值守醫(yī)療急救：急救箱（含止血帶、紗布、碘伏等）5個，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制七、進度計劃7.1里程碑節(jié)點節(jié)點名稱計劃開始時間計劃完成時間工期（天）關(guān)鍵路徑施工準備2025.10.012025.10.1010否小區(qū)內(nèi)管道改造2025.10.112025.11.2040是市政道路管道改造2025.11.212025.12.3140是竣工驗收2026.01.052026.01.105否7.2進度保障措施資源保障：投入2個施工班組（每組30人），實行平行作業(yè)，關(guān)鍵工序（管道焊接）采用兩班制（早8:00-晚20:00）。進度跟蹤：采用Project軟件編制周進度計劃，每周五召開進度分析會，延誤超3天啟動預(yù)警機制。外部協(xié)調(diào)：提前7天向交管部門申請占道許可，與社區(qū)建立每日溝通機制（下午4點碰頭會）。八、驗收標準8.1分部工程驗收管道安裝：中心線偏差≤100mm/100m接口處無明顯凹陷、凸起，環(huán)向間隙均勻打壓試驗：試驗壓力：DN≥100mm管道為1.6MPa壓降要求：30分鐘內(nèi)壓降≤0.05MPa，無滲漏路面恢復(fù)：瀝青路面平整度≤5mm/3m（靠尺檢測）混凝土路面抗折強度≥4.5MPa8.2竣工驗收資料竣工圖（含電子版CAD圖紙）工程質(zhì)量評定表隱蔽工程