后植筋施工方案_第1頁
后植筋施工方案_第2頁
后植筋施工方案_第3頁
后植筋施工方案_第4頁
后植筋施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

后植筋施工專項(xiàng)方案一、材料技術(shù)要求(一)植筋膠性能指標(biāo)采用注射式環(huán)氧基結(jié)構(gòu)膠,需滿足以下要求:膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa,抗彎強(qiáng)度≥30MPa,粘結(jié)強(qiáng)度(混凝土內(nèi)聚破壞)≥3.5MPa。產(chǎn)品應(yīng)提供出廠合格證、檢測報(bào)告及30年耐久性評估文件,且為未開封的原包裝產(chǎn)品,儲存溫度控制在5-25℃,保質(zhì)期不少于12個(gè)月。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)選用低溫固化型植筋膠;潮濕環(huán)境(相對濕度>85%)需采用水下固化專用膠,其耐水性應(yīng)通過7天浸水粘結(jié)強(qiáng)度測試(不低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%)。(二)鋼筋材料要求鋼筋選用HRB400E級熱軋帶肋鋼筋,直徑范圍6-25mm,表面不得有裂紋、折疊等缺陷。進(jìn)場時(shí)需提供力學(xué)性能檢測報(bào)告,屈服強(qiáng)度≥400MPa,抗拉強(qiáng)度≥540MPa,斷后伸長率≥16%。鋼筋表面處理:使用角磨機(jī)去除鐵銹及氧化皮,露出金屬光澤,處理后2小時(shí)內(nèi)完成植筋。若需隔夜存放,應(yīng)采用無酸除銹劑涂刷保護(hù),施工前用丙酮擦拭去除殘留藥劑。禁止使用光圓鋼筋及冷加工鋼筋,當(dāng)鋼筋直徑≥20mm時(shí),植入端應(yīng)加工成30°倒角,避免注膠時(shí)損傷膠管。(三)輔助材料要求清孔用鋼刷應(yīng)采用直徑≥φ1mm的鋼絲制作,刷頭長度比孔徑大5mm;高壓氣泵工作壓力≥0.6MPa,配備長桿噴嘴;丙酮純度≥99.5%,用于清洗孔壁及鋼筋表面油污。二、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件確認(rèn)混凝土基材強(qiáng)度檢測:采用回彈法檢測,實(shí)測強(qiáng)度不得低于C20,若為C15及以下混凝土,需先進(jìn)行界面處理(涂刷環(huán)氧界面劑+50mm厚C40修補(bǔ)砂漿),養(yǎng)護(hù)7天后再施工。現(xiàn)場勘查:使用鋼筋掃描儀測定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,繪制鋼筋分布圖,標(biāo)注避讓區(qū)域。對存在裂縫的混凝土構(gòu)件,需先采用壓力注漿法修補(bǔ)(裂縫寬度>0.3mm時(shí))。施工環(huán)境控制:室外作業(yè)搭設(shè)防雨棚,溫度低于0℃時(shí)應(yīng)采取加熱措施(采用遠(yuǎn)紅外加熱器,避免明火);潮濕環(huán)境施工需配備除濕機(jī),確保孔內(nèi)含水率≤5%。(二)測量放線彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用全站儀放出控制線,再用墨斗彈出鉆孔中心線,十字線偏差≤3mm。在柱、墻等垂直構(gòu)件上,每1.5m設(shè)置一道水平控制線??孜粯?biāo)記:使用直徑8mm的沖頭在十字線交點(diǎn)處沖孔,深度≥2mm,避免鉆孔時(shí)打滑。當(dāng)設(shè)計(jì)植筋數(shù)量較多時(shí),應(yīng)制作定位模板(采用5mm厚鋼板激光切割而成)。(三)設(shè)備調(diào)試鉆孔設(shè)備:采用帶深度控制裝置的沖擊鉆,鉆頭選用硬質(zhì)合金材質(zhì),直徑誤差控制在±0.5mm。使用前進(jìn)行空載試運(yùn)行,轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在800-1000r/min。注膠工具:采用自動(dòng)混合靜態(tài)膠槍,混合管長度≥200mm,確保AB組分充分混合。使用前應(yīng)進(jìn)行試打,檢查出膠是否均勻,有無氣泡產(chǎn)生。三、主要施工流程(一)鉆孔施工孔徑與孔深參數(shù)(見表1):|鋼筋直徑(mm)|鉆孔直徑(mm)|錨固深度(mm)|鉆孔設(shè)備||----------------|----------------|----------------|----------------||6|8|90|φ8沖擊鉆頭||10|12|150|φ12沖擊鉆頭||16|20|240|φ20沖擊鉆頭||25|30|375|φ30水鉆|鉆孔操作:手持沖擊鉆保持與基材表面垂直,開孔時(shí)采用慢檔鉆進(jìn),待形成導(dǎo)向孔后切換至快檔。鉆孔過程中每30秒退出鉆頭一次,清除孔內(nèi)粉塵。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)保持鉆頭旋轉(zhuǎn)3秒后再退出,避免孔底形成錐形??咨钤试S偏差±5mm,垂直度偏差≤1°/m。若鉆孔遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋,應(yīng)立即停止作業(yè),重新定位(水平偏移距離≥鋼筋直徑+20mm),原廢孔用無收縮灌漿料填塞(抗壓強(qiáng)度≥50MPa)。(二)清孔工藝執(zhí)行"三吹兩刷"標(biāo)準(zhǔn)流程:初次吹孔:使用高壓氣泵從孔底向上吹掃,持續(xù)10秒,清除浮塵。機(jī)械清刷:將匹配鋼刷插入孔內(nèi),往復(fù)旋轉(zhuǎn)抽拉8次(每次行程≥孔深的2/3),確??妆跓o附著粉塵。二次吹孔:更換新噴嘴,深入孔底吹掃,直至無可見粉塵排出?;瘜W(xué)清洗:對承重結(jié)構(gòu)植筋孔,需用丙酮浸潤脫脂棉,深入孔內(nèi)擦拭孔壁2次,待丙酮揮發(fā)后(常溫下≥15分鐘)方可注膠。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):采用內(nèi)窺鏡檢查,孔壁無連續(xù)粉塵層,孔底積塵厚度≤1mm;用含水率測定儀檢測,讀數(shù)≤3%。(三)注膠施工膠槍準(zhǔn)備:將植筋膠注射筒裝入膠槍,拆除前端封堵,推動(dòng)活塞桿排出前端30mm混合膠(廢棄處理),安裝靜態(tài)混合管(順時(shí)針旋緊)。注膠操作:垂直孔注膠:將混合管插入孔底,緩慢推動(dòng)膠槍,注膠至孔深的2/3處(以鋼筋插入后膠體溢出為準(zhǔn))。水平孔注膠:采用分段注膠法,先注滿孔深1/2,插入鋼筋后補(bǔ)注剩余部分,避免氣泡產(chǎn)生。仰面孔注膠:使用防流掛型植筋膠,配合專用止流閥,注膠后立即插入鋼筋。膠量控制:每孔注膠量按公式計(jì)算:V=πr2h×1.2(r為孔徑/2,h為孔深,1.2為富裕系數(shù)),實(shí)際施工中以鋼筋插入后孔口溢出膠量≥5mm為宜。(四)鋼筋植入植入操作:將處理好的鋼筋沿孔中心線緩慢旋入(轉(zhuǎn)速30r/min),中途不得停頓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度(鋼筋上應(yīng)預(yù)先用膠帶標(biāo)記深度線)。定位固定:鋼筋到位后,采用木楔臨時(shí)固定(楔入深度≤5mm),調(diào)整垂直度偏差≤1°。對水平植筋,應(yīng)在端部設(shè)置支撐(采用可調(diào)頂托,承載力≥500N)。膠體溢出處理:用抹刀將孔口溢出的膠體刮平,厚度控制在2-3mm,形成防護(hù)帽。嚴(yán)禁在膠固化前擦拭孔口膠體。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)過程檢驗(yàn)鉆孔驗(yàn)收:每作業(yè)面隨機(jī)抽查10%孔數(shù),孔徑用游標(biāo)卡尺測量(允許偏差+1mm/-0mm),孔深用鋼卷尺檢測(允許偏差+10mm/-5mm),垂直度采用測斜儀檢查。清孔質(zhì)量:采用"白紙檢測法",將干凈白紙置于孔口,用高壓氣吹掃,紙上無明顯粉塵即為合格。每50個(gè)孔為一批,隨機(jī)抽取3個(gè)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。注膠飽滿度:植筋24小時(shí)后,鑿開孔口30mm深度檢查,膠體應(yīng)充滿鋼筋與孔壁間隙,無氣泡、空洞(允許局部缺陷面積≤5%)。(二)固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制:常溫(20℃)養(yǎng)護(hù)7天,期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋(包括焊接、碰撞等)。低溫(5-10℃)養(yǎng)護(hù)14天,采用保溫被覆蓋,確保環(huán)境溫度≥5℃。高溫(30℃以上)養(yǎng)護(hù)5天,避免陽光直射,必要時(shí)灑水降溫(保持環(huán)境溫度≤35℃)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)識:在植筋區(qū)域懸掛"固化養(yǎng)護(hù)中"警示牌,設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。(三)抗拔承載力檢測抽樣規(guī)則:同一規(guī)格鋼筋每300根為一批,不足300根按一批計(jì),每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行非破損檢測。檢測方法:采用油壓千斤頂加載,加荷速率5kN/min,加載至設(shè)計(jì)值的90%(永久荷載效應(yīng)組合下的錨固力),持荷10分鐘,鋼筋無滑移、基材無裂紋即為合格。結(jié)果處理:若出現(xiàn)1根不合格,應(yīng)加倍抽樣檢測;若仍有不合格,該批次植筋應(yīng)全部返工處理,并重新檢測。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴防塵口罩(KN95級)、護(hù)目鏡、防沖擊手套,高空作業(yè)(≥2m)系安全帶(雙鉤式,固定在牢固構(gòu)件上)。用電安全:沖擊鉆等設(shè)備采用三級配電兩級保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤15mA,設(shè)備金屬外殼與PE線可靠連接(接地電阻≤4Ω)。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備ABC型干粉滅火器(每50㎡配置2具,規(guī)格4kg),植筋膠存放區(qū)設(shè)置防爆燈具。(二)環(huán)保要求粉塵控制:鉆孔作業(yè)配備吸塵器(風(fēng)量≥200m3/h),采用濕法降塵(噴霧器距作業(yè)面300mm),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢棄物處理:廢膠管、棉紗等危險(xiǎn)廢物分類存放于密封桶中,交由有資質(zhì)單位處置;鉆孔產(chǎn)生的混凝土渣及時(shí)清運(yùn),含水率≤15%時(shí)方可運(yùn)輸。噪音控制:采用低噪音沖擊鉆(聲壓級≤85dB),夜間22:00至次日6:00禁止施工,確需連續(xù)作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目植筋膠性能:提供第三方檢測報(bào)告,粘結(jié)強(qiáng)度、耐老化性能等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抗拔試驗(yàn):非破損檢測合格率100%,若進(jìn)行破壞性試驗(yàn),極限承載力應(yīng)≥1.5倍設(shè)計(jì)值,且破壞形式為鋼筋屈服(非錨固破壞)。鋼筋間距:實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差≤10mm,同排鋼筋中心線偏差≤5mm。(二)一般項(xiàng)目孔位偏差:水平方向≤10mm,垂直方向≤5mm,廢孔處理應(yīng)符合要求(采用無收縮灌漿料填塞,表面平整度≤3mm)。膠體外觀:孔口膠體應(yīng)飽滿、無裂紋,與基材粘結(jié)緊密,邊緣順直(偏差≤2mm)。施工記錄:包括鉆孔檢查表、清孔驗(yàn)收記錄、注膠量統(tǒng)計(jì)表等,應(yīng)齊全、真實(shí),簽字完整。七、施工組織(一)人員配置管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人(持一級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(高級職稱)、質(zhì)量員2人(持證上崗)。作業(yè)班組:每個(gè)班組8人(2人定位、3人鉆孔、3人清孔植筋),配備專職安全員1人。特殊工種:電工、焊工需持特種作業(yè)操作證,經(jīng)驗(yàn)不少于3年。(二)進(jìn)度計(jì)劃工期安排:按每天完成300根植筋(φ12鋼筋)計(jì)算,配備2個(gè)作業(yè)班組,總工期=植筋總量/600+3天(檢測時(shí)間)。進(jìn)度控制:每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),延誤時(shí)采取增加班組、延長作業(yè)時(shí)間(每日不超過2小時(shí))等措施。(三)應(yīng)急措施膠管堵塞:立即更換混合管,用專用清洗液沖洗膠槍(每施工20根鋼筋更換1次混合管)??變?nèi)進(jìn)水:采用熱風(fēng)機(jī)(溫度≤60

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論