(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利(10)授權(quán)公告號CN112780171B(65)同一申請的已公布的文獻(xiàn)號審查員王春芳(73)專利權(quán)人寧波利洋新材料股份有限公司地址315000浙江省寧波市鄞州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)啟航北路418號(72)發(fā)明人譚寶國請求不公布姓名(74)專利代理機(jī)構(gòu)寧波甬致專利代理有限公司專利代理師張瑜E06B9/42(2006.01)一種用于安裝窗簾的免打孔安裝組件本發(fā)明涉及一種用于安裝窗簾的免打孔安裝組件，包括安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有與安裝座滑動連接的頂塊，以及用于擠推頂塊的自鎖單元，該自鎖單元的一部分結(jié)構(gòu)露置于安裝座外，本發(fā)明通過在安裝座內(nèi)設(shè)置頂塊和自鎖單元，利用自鎖單元的機(jī)械力向外擠推、鎖緊頂塊，將頂塊牢牢頂?shù)綁w上，避免頂塊逆向滑動，從而將窗簾撐在窗框上，實現(xiàn)免打孔安裝，無需破壞墻體，另外，自鎖單元的一部分結(jié)構(gòu)露置于安裝座外，方便人們調(diào)節(jié)自鎖單元，且自鎖單元遠(yuǎn)離頂2(7)的圓腔(31),所述絲桿螺母(7)上設(shè)有與安裝座(1)內(nèi)腔形狀相配用于擠推頂塊(3)的方形端面(7.1),所述安裝座(1)內(nèi)還設(shè)有彈性件(2),該彈性件(2)的一端與絲桿螺母(7)套接并與絲桿螺母(7)的方形端面(7.1)相抵，另一端伸入圓腔(3.1)并與頂塊(3)的內(nèi)端面相安裝座(1)上設(shè)有與第一弧形槽(9.1)相對的第二弧形槽(1.4),該第一弧形槽(9.1)與第二弧形槽(1.4)拼成用于容置蝸桿(4)的容納腔(10),該容納腔(10)與安裝座(1)內(nèi)腔垂直分(3)的兩外側(cè)壁上對稱設(shè)有導(dǎo)向塊(3.2),所述安裝座(1)的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向塊(3.2)配合的導(dǎo)槽(1.2),該導(dǎo)槽(1.2)的端部設(shè)有防止導(dǎo)向塊(3.2)滑脫的防脫塊(1.3),該防脫蓋(9)上內(nèi)凹有避讓蝸輪(5)的凹腔(9.2),該凹腔(9.2)與容納腔(10)的兩端均與外部連通，該容納腔(10)內(nèi)對稱設(shè)有第一環(huán)形臺階面(10.1),所述蝸桿蓋(9)上遠(yuǎn)離安裝座(1)一端延伸有用于連接窗簾安裝桿的連接部(9.3)。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及窗簾安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于安裝窗簾的免打孔安裝組件。背景技術(shù)[0002]窗簾廣泛應(yīng)用于家庭、辦公場所等地，主要用于調(diào)節(jié)室內(nèi)光線，目前使用較多的有由于螺絲安裝會在窗框上產(chǎn)生螺絲孔，窗簾重新安裝或者更換的時候需要重新打孔，不能原位安裝，這樣難免會在窗框的墻體上留下多個螺絲孔，不僅破壞墻體，也影響美觀度，而發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于安裝窗[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于安裝窗簾的免打孔安裝組件，包括安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有與安裝座滑動連接的頂塊，以及用于擠推頂塊的自鎖單元，該自鎖單元的一部分結(jié)構(gòu)露置于安裝座外。[0005]進(jìn)一步地，所述安裝座的一端為封閉端，另一端為開口端，所述自鎖單元包括蝸螺母旋擰在絲桿上，所述安裝座的封閉端開有供絲桿伸入的通孔，該蝸輪與蝸桿均露置于安裝座外。[0006]進(jìn)一步地，所述頂塊的形狀與安裝座內(nèi)腔形狀相配，該頂塊上向內(nèi)開設(shè)有套接絲桿、絲桿螺母的圓腔，所述絲桿螺母上設(shè)有與安裝座內(nèi)腔形狀相配用于擠推頂塊的方形端[0007]進(jìn)一步地，所述安裝座內(nèi)還設(shè)有彈性件，該彈性件的一端與絲桿螺母套接并與絲桿螺母的方形端面相抵，另一端伸入圓腔并與頂塊的內(nèi)端面相抵。[0009]進(jìn)一步地，所述頂塊的兩外側(cè)壁上對稱設(shè)有導(dǎo)向塊，所述安裝座的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的端部設(shè)有防止導(dǎo)向塊滑脫的防脫塊，該防脫塊與安裝座的開口端齊平。[0010]進(jìn)一步地，所述安裝座的封閉端安裝有連接蓋，該連接蓋上設(shè)有第一弧形槽，所述安裝座上設(shè)有與第一弧形槽相對的第二弧形槽，該第一弧形槽與第二弧形槽拼成用于容置蝸桿的容納腔。[0012]進(jìn)一步地，所述容納腔的兩端均與外部連通，該容納腔內(nèi)對稱設(shè)有第一環(huán)形臺階面，所述蝸桿上設(shè)有與第一環(huán)形臺階面配合的第二環(huán)形臺階面。[0013]進(jìn)一步地，所述連接蓋上遠(yuǎn)離安裝座一端延伸有用于連接窗簾安裝桿的連接部。4[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過在安裝座內(nèi)設(shè)置頂塊和自鎖單元，利用自鎖單元的機(jī)械力向外擠推、鎖緊頂塊，將頂塊牢牢頂?shù)綁w上，避免頂塊逆向滑露置于安裝座外，方便人們調(diào)節(jié)自鎖單元，且自鎖單元遠(yuǎn)離頂塊，調(diào)節(jié)自鎖單元時不會因為附圖說明[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本發(fā)明的分解圖；[0017]圖3為本發(fā)明另一視角的分解圖；[0018]圖4為本發(fā)明略去連接蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖；具體實施方式[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。[0022]如圖1-4所示，一種用于安裝窗簾的免打孔安裝組件，包括安裝座1,所述安裝座1內(nèi)設(shè)有與安裝座1滑動連接的頂塊3,以及用于擠推頂塊3的自鎖單元，該自鎖單元的一部分結(jié)構(gòu)露置于安裝座1外。[0023]所述安裝座1的一端為封閉端，另一端為開口端，所述自鎖單元包括蝸輪5、蝸桿4、絲桿6和絲桿螺母7,所述蝸輪5與絲桿6一體成型，所述蝸桿4與蝸輪5螺紋配合，所述絲桿螺母7旋擰在絲桿6上，所述安裝座1的封閉端開有供絲桿6伸入的通孔1.1,該蝸輪5與蝸桿4均露置于安裝座1外，所述頂塊3的形狀與安裝座1內(nèi)腔形狀相配，該頂塊3上向內(nèi)開設(shè)有套接絲桿6、絲桿螺母7的圓腔3.1,所述絲桿螺母7上設(shè)有與安裝座1內(nèi)腔形狀相配用于擠推頂塊3的方形端面7.1,通過外部的驅(qū)動部件旋擰蝸桿4轉(zhuǎn)動，蝸桿4傳動蝸輪5轉(zhuǎn)動，蝸輪5帶動絲桿6同步轉(zhuǎn)動，絲桿6帶動絲桿螺母7沿著絲桿6長度方向移動，絲桿螺母7上的方形端面7.1擠推頂塊3,直至鎖緊頂塊3,將頂塊3頂緊在墻面上，蝸輪5、蝸桿4、絲桿6的配合，將軸向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成徑向轉(zhuǎn)動，利用自鎖單元的機(jī)械力鎖緊頂塊3,安裝調(diào)節(jié)方便，進(jìn)一步地，所述安裝座1內(nèi)還設(shè)有彈性件2,該彈性件2的一端與絲桿螺母7套接并與絲桿螺母7的方形端面7.1相抵，另一端伸入圓腔3.1并與頂塊3的內(nèi)端面相抵，彈性件2的設(shè)置，在2會給頂塊3施加彈力，使得頂塊3頂在墻面上完成預(yù)定位，當(dāng)外部的驅(qū)動部件旋擰蝸桿4轉(zhuǎn)動，蝸桿4傳動蝸輪5轉(zhuǎn)動，蝸輪5帶動絲桿6同步轉(zhuǎn)動，絲桿6帶動絲桿螺母7沿著絲桿6長度方向移動，首先絲桿螺母7的方形端面7.1擠推彈性件2,彈性件2擠推頂塊3,隨著彈性件2被擠壓，頂塊3受到的彈力越來越大，直到彈性件2被完全推入圓腔3.1內(nèi)，絲桿螺母7的方形端面7.1與頂塊3抵緊，頂塊3被完全鎖緊，而彈性件2在預(yù)安裝的過程中，給頂塊3施加彈力使得頂塊3可以與墻面相頂實現(xiàn)預(yù)定位，使得安裝定位更加方便、準(zhǔn)確件2為彈簧或者為相斥的磁鐵組，所述頂塊3的兩外側(cè)壁上對稱設(shè)有導(dǎo)向塊3.2,所述安裝座51的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向塊3.2配合的導(dǎo)槽1.2,該導(dǎo)槽1.2的端部設(shè)有防止導(dǎo)向塊3.2滑脫的防脫塊1.3,該防脫塊1.3與安裝座1的開口端齊平，該導(dǎo)向塊3.2上設(shè)有斜導(dǎo)面，在頂塊3裝配至安裝座1內(nèi)的過程中，可以順著斜導(dǎo)面被順利推入安裝座1內(nèi)，而且頂塊3在彈性件2的彈力作用下，逆向滑動時，防脫塊1.3阻擋導(dǎo)向塊3.2滑出導(dǎo)槽1.2,防止頂塊3脫離安裝座1,該頂塊3的一端伸出安裝座1用于頂?shù)綁γ嫔蠈崿F(xiàn)安裝，頂塊3的另一端始終在安裝座1的內(nèi)腔范圍內(nèi)滑動，導(dǎo)向塊3.2在導(dǎo)槽1.2內(nèi)的滑動距離即為頂塊3的伸縮位移。[0024]作為優(yōu)選的，所述頂塊3的外端面連接有頂蓋8,可以增大與墻面之間的摩擦力，避[0025]所述安裝座1的封閉端安裝有連接蓋9,該連接蓋9上設(shè)有第一弧形槽9.1,所述安裝座1上設(shè)有與第一弧形槽9.1相對的第二弧形槽1.4,該第一弧形槽9.1與第二弧形槽1.4拼成用于容置蝸桿4的容納腔10,該容納腔10與安裝座1內(nèi)腔垂直分布，采用第一弧形槽9.1與第二弧形槽1.4拼接的結(jié)構(gòu)來容置蝸桿4,使得零件拆裝更換方便，所述連接蓋9上內(nèi)凹有避讓蝸輪5的凹腔9.2,該凹腔9.2與容納腔10連通，所述容納腔10的兩端均與外部連通，方便外部的驅(qū)動部件伸入容納腔10旋擰蝸桿4,從而達(dá)到自鎖的目的，該容納腔10內(nèi)對稱設(shè)有第一環(huán)形臺階面10.1,所述蝸桿4上設(shè)有與第一環(huán)形臺階面10.1配合的第二環(huán)形臺階面4.1,第一環(huán)形臺階面10.1與第二環(huán)形臺階面4.1相互配合，防止蝸桿4在轉(zhuǎn)動過程中掉出容納腔10,避免蝸桿4沿自身長度方向發(fā)生位移，從而對蝸輪5蝸桿4起到保護(hù)作用，避免蝸輪5蝸桿4受損。[0026]另外，所述連接蓋9上遠(yuǎn)離安裝座1一端延伸有用于連接窗簾安裝桿的連接部9.3,方便與窗簾安裝桿組裝。[0027]使用時，如圖5所示，將免打孔安裝組件直接與窗簾安裝桿插接即可，再通過兩端的連接件與窗簾本體連接，然后將窗簾預(yù)定位在窗框上，此時頂塊3在彈性件2的彈力作用下頂在墻面上實現(xiàn)預(yù)定位，通過驅(qū)動部件伸入容納腔10旋擰蝸桿4轉(zhuǎn)動，蝸桿4傳動蝸輪5轉(zhuǎn)動，蝸輪5帶動絲桿6同步轉(zhuǎn)動，而絲桿6上的絲桿螺母7由于其方形端面7.1與安裝座1內(nèi)腔形狀相配，對絲桿螺母7進(jìn)行了限定，絲桿螺母7不能與絲桿6同步轉(zhuǎn)動，所以絲桿6的轉(zhuǎn)動會擠推絲桿螺母7沿絲桿6長度方向移動，絲桿螺母7的方形端面7.1向頂塊3方向擠推彈性件2,直至彈性件2被完全擠推進(jìn)圓腔3.1內(nèi)，絲桿螺母7的方形端面7.1與頂塊3抵緊，從而將頂要更換或者拆卸窗簾的時候，通過驅(qū)動部件伸入容納腔10逆向旋擰蝸桿4轉(zhuǎn)動，蝸桿4傳動蝸輪5轉(zhuǎn)動，蝸輪5帶動絲桿6同步轉(zhuǎn)動，而絲桿6上的絲桿螺母7向遠(yuǎn)離頂塊3的方向移動，彈性件2被釋放，彈力減小，頂塊3被解鎖，可以擠壓頂塊3向安裝座面，便能輕松取下窗簾。另外，由于蝸輪5蝸桿4的設(shè)置遠(yuǎn)離頂塊3,使用驅(qū)動部件旋擰蝸桿4時，蝸桿4遠(yuǎn)離墻面，驅(qū)動部件旋擰不會撞到而造成操作別扭。[0028]最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了