石化廠操作規(guī)程及崗位責任清單前言石化工業(yè)作為國民經濟的支柱產業(yè)，其生產過程具有高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害等顯著特點，安全生產與穩(wěn)定運行是企業(yè)發(fā)展的生命線。為確保生產裝置的長周期、滿負荷、優(yōu)質高效運行，保障員工生命安全與身體健康，維護企業(yè)財產安全和環(huán)境不受污染，特制定本操作規(guī)程及崗位責任清單。本文件旨在規(guī)范操作行為，明確崗位職責，為日常生產管理提供堅實的制度保障。全體從業(yè)人員必須嚴格遵守，認真執(zhí)行。第一部分：操作規(guī)程一、總則1.適用范圍：本規(guī)程適用于本廠各生產裝置、輔助設施及相關崗位的操作活動。2.基本原則：操作必須遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度和技術標準。3.責任主體：操作人員是本規(guī)程的直接執(zhí)行者，對操作行為的合規(guī)性和后果負直接責任；各級管理人員對規(guī)程的執(zhí)行負有監(jiān)督、檢查和指導責任。4.培訓要求：所有操作人員必須經過本規(guī)程及相關安全知識的培訓，考核合格后方可上崗獨立操作。二、具體操作程序與要求（一）開工準備與檢查1.方案確認：開工前，必須熟悉并確認裝置開工方案，明確開工步驟、關鍵控制點及安全注意事項。2.系統(tǒng)檢查：*工藝管線：檢查管線連接是否緊固、密封良好，閥門開閉狀態(tài)是否符合開工要求，盲板抽堵是否正確。*設備：檢查動設備（泵、壓縮機等）、靜設備（塔、容器、換熱器等）是否完好，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、液位計等）是否在校驗有效期內且靈敏可靠。*電氣儀表：檢查供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、儀表顯示及報警系統(tǒng)是否正常，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是否投用。*安全設施：檢查消防器材、應急防護用品、通風系統(tǒng)、可燃/有毒氣體檢測報警儀等是否齊全、完好、有效。3.介質準備：所需原料、輔料、公用工程（水、電、汽、風等）應按要求引入指定位置，確保質量和壓力符合開工條件。4.通訊聯(lián)絡：確認對講機、電話等通訊設備暢通無阻。（二）正常操作與控制1.參數監(jiān)控：嚴格監(jiān)控工藝參數（溫度、壓力、流量、液位、組分等），使其控制在工藝卡片規(guī)定范圍內。發(fā)現異常，應及時分析原因并采取調整措施。2.巡回檢查：按照規(guī)定的路線、頻次和內容進行巡回檢查，及時發(fā)現和處理設備、管線、閥門等的跑、冒、滴、漏及其他異常情況，并做好記錄。3.操作調整：根據生產負荷變化、原料性質波動等情況，在保證產品質量和安全生產的前提下，進行平穩(wěn)、緩慢的操作調整，避免大起大落。4.設備維護：按規(guī)定對設備進行日常維護保養(yǎng)，如定期切換備用設備、清理過濾器、檢查潤滑情況等。5.記錄規(guī)范：認真、及時、準確、完整地填寫操作記錄和交接班記錄，內容包括工藝參數、設備運行狀況、操作調整、異常情況及處理結果等。（三）停工操作1.方案確認：停工前，熟悉并確認停工方案，明確停工步驟、物料處理、環(huán)保要求及安全注意事項。2.系統(tǒng)隔離：按步驟切斷原料、輔料供應，進行系統(tǒng)降溫、降壓、退料、吹掃、置換等操作。與其他系統(tǒng)連接處應加盲板隔離。3.物料處理：按照環(huán)保和安全要求，妥善處理系統(tǒng)內的物料，防止物料泄漏、污染環(huán)境或發(fā)生安全事故。4.設備檢查與保養(yǎng)：停工后，對設備進行必要的檢查、清洗、維修和保養(yǎng)，為下次開工做好準備。5.安全處置：確保所有動力源已切斷，系統(tǒng)內無殘留危險介質，必要時進行氮氣保護或通風置換。（四）異常情況處理與應急處置1.異常判斷：當出現工藝參數超標、設備異響、泄漏、報警等異常情況時，操作人員應立即判斷原因和可能產生的后果。2.果斷處置：*對于一般性異常，應立即采取調整措施，控制事態(tài)發(fā)展，并及時向班組長或值班長報告。*對于可能引發(fā)火災、爆炸、中毒等嚴重事故的緊急情況，應立即啟動相應的應急處置預案，首先確保人員安全，采取緊急停車、切斷物料、疏散人員、報警等措施。3.報告程序：嚴格按照事故報告程序，及時、準確上報異常情況和處置進展，不得遲報、漏報、瞞報。4.配合調查：積極配合事故調查，如實提供情況。三、操作記錄與報告1.操作記錄：內容真實、數據準確、字跡清晰、項目齊全，及時填寫，不得提前或滯后，更不得偽造。2.交接班記錄：詳細記錄本班生產運行情況、主要操作、發(fā)生的異常及處理結果、遺留問題、上級指令等，并與接班人員共同確認。3.異常報告：對生產中發(fā)生的異常情況，除及時處理外，還應按規(guī)定格式和程序向上級報告。第二部分：崗位責任清單一、總則1.責任原則：各崗位人員應認真履行本崗位職責，對本崗位的安全生產、工藝控制、設備維護、產品質量及現場管理負直接責任。2.一崗雙責：每位員工在履行崗位職責時，同時承擔相應的安全職責，做到安全生產人人有責。3.協(xié)作配合：各崗位之間應密切配合，協(xié)同工作，確保生產系統(tǒng)整體穩(wěn)定運行。二、通用崗位職責1.遵守紀律：嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律和安全紀律，不遲到、早退，不擅離崗位，不做與工作無關的事情。2.執(zhí)行規(guī)程：嚴格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程、安全技術規(guī)程及各項管理制度，正確佩戴和使用勞動防護用品。3.學習提升：積極參加安全技術培訓和業(yè)務學習，不斷提高自身安全意識和操作技能。4.巡回檢查：按規(guī)定進行巡回檢查，及時發(fā)現和處理（或報告）生產過程中的異常情況和安全隱患。5.設備維護：負責本崗位設備的日常檢查、維護保養(yǎng)，保持設備完好和整潔。6.記錄準確：認真填寫各項操作記錄和報表，確保數據真實、準確、完整。7.現場管理：保持本崗位作業(yè)環(huán)境整潔，物料堆放有序，符合定置管理要求。8.應急處置：熟悉本崗位應急預案，掌握應急處置方法，發(fā)生突發(fā)事件時，服從指揮，積極參與搶險救援。9.合理化建議：積極提出改進工作、優(yōu)化工藝、提高效率、保障安全的合理化建議。三、典型崗位具體責任示例（一）操作工崗位1.在班組長領導下，負責本崗位生產裝置的開、停工操作及正常運行中的參數監(jiān)控與調整。2.嚴格執(zhí)行工藝卡片，確保產品質量合格，能耗物耗控制在指標范圍內。3.負責本崗位所屬設備、管線、閥門、儀表的日常操作和巡檢，發(fā)現問題及時處理并向班組長報告。4.正確使用和維護本崗位的工具、量具和消防器材。5.參與本崗位設備的檢修、驗收及試車工作。6.負責本崗位操作記錄的及時、準確填寫。7.參與本崗位的事故調查與分析。（二）班組長崗位1.全面負責本班組的安全生產、工藝管理、質量管理和現場管理工作。2.組織班組人員學習和執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，確保各項指令的傳達和落實。3.負責班組生產過程的組織、協(xié)調與指揮，合理安排勞動力，確保生產任務的完成。4.組織班組人員進行班前、班中、班后安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患，制止“三違”行為。5.負責班組人員的技術培訓、安全教育和應急演練。6.主持班組班前會、班后會，做好交接班工作，認真填寫班組記錄。7.發(fā)生異常情況或事故時，立即組織搶救，保護現場，并按程序上報。8.負責班組勞動防護用品的正確使用和管理。9.組織開展班組安全活動和合理化建議活動。（三）設備技術員崗位1.協(xié)助設備主管負責分管區(qū)域設備的技術管理工作。2.參與制定設備檢修計劃、檢修方案和備品備件計劃。3.負責設備檢修過程的技術指導和質量監(jiān)督，參與檢修后的驗收工作。4.負責設備技術檔案的建立與管理，收集、整理設備技術資料。5.參與設備故障分析與診斷，提出改進措施和處理方案。6.推廣應用設備管理新技術、新工藝、新材料，提高設備管理水平。7.協(xié)助組織設備操作和維護人員的技術培訓。（四）安全管理員崗位1.協(xié)助安全主管貫徹執(zhí)行國家及上級有關安全生產的法律法規(guī)和方針政策。2.參與制定和完善企業(yè)安全生產管理制度、安全技術規(guī)程和應急預案。3.負責組織或參與安全生產檢查，對發(fā)現的安全隱患進行跟蹤整改。4.負責安全生產宣傳教育和培訓工作，組織開展安全活動。5.監(jiān)督勞動防護用品的采購、發(fā)放和正確使用情況。6.參與或組織事故調查處理，負責事故統(tǒng)計、分析和上報。7.負責安全設施、消防器材、應急救援物資的管理與檢查。8.監(jiān)督動火、進入受限空間等特殊作業(yè)的審批和安全措施落實情況。第三部分：監(jiān)督、培訓與持續(xù)改進1.監(jiān)督檢查：各級管理人員應加強對操作規(guī)程執(zhí)行情況和崗位職責履行情況的監(jiān)督檢查，對違反規(guī)定的行為及時糾正和處理。2.培訓考核：企業(yè)應定期組織對全體員工進行操作規(guī)程和崗位責任制的培訓與考核，確保人人掌握，熟練應用。3.定期評審與修訂：本規(guī)程及責任清單應根據