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文檔簡(jiǎn)介
紅色屋頂安裝方案范本一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目名稱為“XX市紅色文化中心紅色屋頂安裝工程”,位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào),屬于公共文化設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目總占地面積約15萬(wàn)平方米,總建筑面積約8萬(wàn)平方米,其中紅色屋頂安裝工程是項(xiàng)目的重點(diǎn)裝飾工程之一,主要涉及紅色屋頂?shù)慕饘侔宀匿佋O(shè)、防水處理、保溫隔熱以及裝飾線條安裝等工作。項(xiàng)目整體結(jié)構(gòu)形式以框架結(jié)構(gòu)為主,局部采用鋼結(jié)構(gòu),紅色屋頂設(shè)計(jì)為雙曲面造型,整體呈現(xiàn)向上騰飛的視覺(jué)效果,充分體現(xiàn)紅色文化的莊嚴(yán)與崇高。
項(xiàng)目規(guī)模
紅色屋頂安裝工程主要包括以下幾個(gè)方面:
1.金屬板材鋪設(shè):采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,板面經(jīng)過(guò)氟碳噴涂處理,顏色為標(biāo)準(zhǔn)紅色(R255G0B0),板材厚度為0.7毫米,總面積約12萬(wàn)平方米。
2.防水處理:采用聚氨酯防水涂料結(jié)合聚脲面層,確保屋頂長(zhǎng)期使用不滲漏。
3.保溫隔熱:采用擠塑聚苯乙烯(XPS)保溫板,厚度為150毫米,具有良好的保溫隔熱性能。
4.裝飾線條安裝:采用鋁合金壓型板,用于屋頂邊緣和屋脊的裝飾,增強(qiáng)整體美觀度。
使用功能
紅色屋頂作為文化中心的重要裝飾元素,不僅具有美觀裝飾作用,還需滿足防水、保溫、隔熱等使用功能,同時(shí)要能夠承受一定的風(fēng)荷載和雪荷載,確保屋頂結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。屋頂還將設(shè)置多個(gè)監(jiān)控和照明設(shè)備,因此需預(yù)留相應(yīng)的檢修通道和設(shè)備基礎(chǔ)。
建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目按照國(guó)家一級(jí)公共文化設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),紅色屋頂?shù)慕饘侔宀牟捎脟?guó)家一級(jí)品,防水等級(jí)達(dá)到級(jí),保溫隔熱性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),整體裝飾效果需達(dá)到省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目施工過(guò)程中需嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、安全相關(guān)法規(guī),確保綠色施工和安全生產(chǎn)。
設(shè)計(jì)概況
紅色屋頂設(shè)計(jì)為雙曲面造型,東西向跨度約120米,南北向跨度約80米,屋面坡度1:10,整體呈現(xiàn)出流暢的曲線形態(tài)。金屬板材通過(guò)螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,防水層采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫層設(shè)置在防水層之上,并通過(guò)錨固件與屋面結(jié)構(gòu)固定。裝飾線條采用鋁合金壓型板,與金屬板材形成鮮明對(duì)比,增強(qiáng)視覺(jué)效果。屋頂還設(shè)置有通風(fēng)口、檢修口等構(gòu)造,以滿足日常使用需求。
項(xiàng)目目標(biāo)
本項(xiàng)目的總體目標(biāo)是按照設(shè)計(jì)要求,安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成紅色屋頂?shù)陌惭b工程,確保工程一次驗(yàn)收合格,并達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限要求。同時(shí),項(xiàng)目需滿足綠色施工、安全生產(chǎn)、文明施工等要求,打造優(yōu)質(zhì)工程樣板。
項(xiàng)目主要特點(diǎn)和難點(diǎn)
項(xiàng)目的主要特點(diǎn)包括:
1.紅色屋頂造型復(fù)雜,雙曲面設(shè)計(jì)對(duì)施工精度要求高。
2.金屬板材面積大,安裝難度較大,需制定詳細(xì)的施工方案。
3.屋頂防水要求嚴(yán)格,需采用多層復(fù)合防水結(jié)構(gòu),確保長(zhǎng)期使用不滲漏。
4.施工期間需協(xié)調(diào)文化中心主體結(jié)構(gòu)施工,合理安排工序。
項(xiàng)目的難點(diǎn)包括:
1.紅色屋頂施工期間,天氣因素(如大風(fēng)、降雨)對(duì)施工影響較大,需制定季節(jié)性施工措施。
2.屋頂作業(yè)空間狹小,施工人員安全防護(hù)要求高。
3.防水材料與金屬板材結(jié)合需確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性,需進(jìn)行嚴(yán)格的施工工藝控制。
4.施工期間需與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切溝通,及時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題。
編制依據(jù)
本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)計(jì)以及工程合同等內(nèi)容:
法律法規(guī)
1.《中華人民共和國(guó)建筑法》
2.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》
4.《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
5.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)
2.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012)
3.《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)
4.《建筑防水工程規(guī)范》(GB50108-2015)
5.《保溫隔熱材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ26-2018)
6.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)
7.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)
8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)
9.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
10.《建筑施工綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50640-2017)
設(shè)計(jì)圖紙
1.紅色文化中心項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)圖
2.紅色屋頂平面布置圖
3.紅色屋頂剖面圖
4.金屬板材鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)詳圖
5.防水層構(gòu)造圖
6.保溫隔熱層構(gòu)造圖
7.裝飾線條安裝圖
8.屋頂設(shè)備基礎(chǔ)布置圖
施工設(shè)計(jì)
1.紅色文化中心項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)
2.紅色屋頂安裝專項(xiàng)施工方案
3.施工進(jìn)度計(jì)劃安排
4.施工資源配置計(jì)劃
5.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
工程合同
1.XX市紅色文化中心建設(shè)項(xiàng)目施工合同
2.紅色屋頂安裝工程補(bǔ)充協(xié)議
3.工程質(zhì)量保修協(xié)議
二、施工設(shè)計(jì)
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)
為確保紅色屋頂安裝工程順利實(shí)施,成立項(xiàng)目專項(xiàng)管理團(tuán)隊(duì),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等部門(mén),形成扁平化、高效能的管理體系。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)框圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作,對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé);工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、進(jìn)度控制和技術(shù)協(xié)調(diào);安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、質(zhì)量監(jiān)督和事故處理;物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備租賃、物資供應(yīng)和設(shè)備維護(hù);綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤保障、對(duì)外協(xié)調(diào)、文檔管理和信息傳遞。各部門(mén)職責(zé)明確,分工協(xié)作,確保項(xiàng)目高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)工程師,包括項(xiàng)目總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、防水工程師、保溫工程師、裝飾工程師等,各工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的工作,確保技術(shù)方案的科學(xué)性和可行性。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的編制與審批,解決施工過(guò)程中的技術(shù)難題,指導(dǎo)質(zhì)量檢查和技術(shù)培訓(xùn)。結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的檢查與維護(hù),確保結(jié)構(gòu)安全。防水工程師負(fù)責(zé)防水施工的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收,確保屋面防水效果。保溫工程師負(fù)責(zé)保溫隔熱材料的選擇與施工質(zhì)量控制,確保保溫性能達(dá)標(biāo)。裝飾工程師負(fù)責(zé)裝飾線條的安裝指導(dǎo)與效果驗(yàn)收,確保裝飾美觀。各工程師配備技術(shù)員,協(xié)助完成日常技術(shù)工作,如測(cè)量放線、樣板制作、技術(shù)交底等。
施工隊(duì)伍配置
根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)模,計(jì)劃投入施工隊(duì)伍共計(jì)150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。技術(shù)工人中,高級(jí)工60人,包括鋼結(jié)構(gòu)安裝工20人、防水工30人、保溫工10人;中級(jí)工78人,包括裝飾工30人、測(cè)量工10人、電工8人、焊工20人、普工8人。普工負(fù)責(zé)輔助性工作,如材料搬運(yùn)、清理等。施工隊(duì)伍專業(yè)構(gòu)成合理,技能水平滿足施工要求,人員配置充足,能夠保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。
施工隊(duì)伍實(shí)行分工協(xié)作,各專業(yè)工種明確分工,責(zé)任到人。鋼結(jié)構(gòu)安裝工負(fù)責(zé)金屬板材的吊裝、定位和固定,要求熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和安全操作規(guī)程。防水工負(fù)責(zé)防水層的施工,要求具備豐富的防水施工經(jīng)驗(yàn)和良好的操作技能,熟悉各種防水材料的性能和施工方法。保溫工負(fù)責(zé)保溫層的鋪設(shè),要求掌握保溫材料的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。裝飾工負(fù)責(zé)裝飾線條的安裝,要求具備良好的審美能力和精細(xì)的操作技能。測(cè)量工負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的測(cè)量放線,要求具備專業(yè)的測(cè)量技術(shù)和儀器操作能力。電工負(fù)責(zé)施工用電和安全防護(hù),要求具備電工操作證和豐富的現(xiàn)場(chǎng)用電管理經(jīng)驗(yàn)。焊工負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)連接處的焊接,要求持證上崗,熟悉焊接技術(shù)和安全操作規(guī)程。普工負(fù)責(zé)輔助性工作,要求身體健康,服從管理,具備基本的安全意識(shí)和勞動(dòng)技能。
勞動(dòng)力使用計(jì)劃
根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工高峰期需求,編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃,確保各階段勞動(dòng)力投入合理?;A(chǔ)施工階段投入勞動(dòng)力30人,包括管理人員3人,技術(shù)工人27人;主體結(jié)構(gòu)施工階段投入勞動(dòng)力60人,包括管理人員6人,技術(shù)工人54人;紅色屋頂安裝高峰期投入勞動(dòng)力120人,包括管理人員12人,技術(shù)工人108人;裝飾裝修階段投入勞動(dòng)力90人,包括管理人員9人,技術(shù)工人81人;竣工驗(yàn)收階段投入勞動(dòng)力30人,包括管理人員3人,技術(shù)工人27人。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表如下:
階段總?cè)藬?shù)管理人員技術(shù)工人普工
基礎(chǔ)施工303270
主體結(jié)構(gòu)606540
屋頂安裝120121080
裝飾裝修909810
竣工驗(yàn)收303270
勞動(dòng)力使用計(jì)劃曲線圖顯示,施工高峰期在屋頂安裝階段,需提前做好人員、培訓(xùn)和后勤保障工作,確保施工順利進(jìn)行。
材料供應(yīng)計(jì)劃
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程進(jìn)度,編制材料供應(yīng)計(jì)劃,確保材料按時(shí)供應(yīng)。主要材料包括鍍鋅鋼板、氟碳噴涂材料、聚氨酯防水涂料、聚脲面層、XPS保溫板、鋁合金壓型板、螺栓、錨固件、密封膠等。材料供應(yīng)計(jì)劃表如下:
材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量供應(yīng)時(shí)間
鍍鋅鋼板0.7mm噸8400施工前2周
氟碳噴涂材料標(biāo)準(zhǔn)紅色噸560施工前1周
聚氨酯防水涂料1.0mm噸420施工前1周
聚脲面層1.0mm噸280施工前1周
XPS保溫板150mm立方米1800施工前1周
鋁合金壓型板標(biāo)準(zhǔn)型噸600施工前1周
螺栓M12×100批1000施工前1周
錨固件M8×50批2000施工前1周
密封膠腈-40瓶500施工前1周
材料供應(yīng)方式采用采購(gòu)和租賃相結(jié)合的方式,鍍鋅鋼板、氟碳噴涂材料、聚氨酯防水涂料、聚脲面層、XPS保溫板、鋁合金壓型板等主要材料由供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場(chǎng),螺栓、錨固件、密封膠等小批量材料由當(dāng)?shù)毓?yīng)商供應(yīng)。材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。材料儲(chǔ)存采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防潮、防雨、防火,確保材料質(zhì)量。材料使用實(shí)行限額領(lǐng)料制度,減少浪費(fèi),降低成本。
施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃
根據(jù)施工需要,編制施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,確保設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)和使用。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手、測(cè)量?jī)x器等。設(shè)備使用計(jì)劃表如下:
設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用時(shí)間
塔式起重機(jī)QTZ1252臺(tái)施工前2周至施工結(jié)束
履帶式起重機(jī)QY251臺(tái)施工前1周至施工前1天
施工升降機(jī)SC2002臺(tái)施工前1周至施工結(jié)束
電焊機(jī)BX1-50020臺(tái)施工前1周至施工結(jié)束
切割機(jī)GJ-4010臺(tái)施工前1周至施工結(jié)束
打釘機(jī)DN-315臺(tái)施工前1周至施工結(jié)束
電動(dòng)扳手EW-1220臺(tái)施工前1周至施工結(jié)束
測(cè)量?jī)x器全站儀、水準(zhǔn)儀3套施工前1周至施工結(jié)束
設(shè)備供應(yīng)方式采用租賃和自備相結(jié)合的方式,塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)等大型設(shè)備由設(shè)備租賃公司租賃,電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等中小型設(shè)備由本單位設(shè)備部門(mén)提供。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保設(shè)備性能良好,安全附件齊全。設(shè)備使用實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,操作人員持證上崗,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備使用計(jì)劃曲線圖顯示,施工高峰期在屋頂安裝階段,需提前做好設(shè)備和進(jìn)場(chǎng)工作,確保施工順利進(jìn)行。
施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
根據(jù)工程特點(diǎn)和施工需要,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,確?,F(xiàn)場(chǎng)布局合理,交通便利,安全有序。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖如下:
1.施工區(qū)域:將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、施工操作區(qū)等,各區(qū)域界限清晰,標(biāo)識(shí)明顯。鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),用于金屬板材的預(yù)處理和加工;材料堆放區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),用于各類材料的儲(chǔ)存;設(shè)備停放區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè),用于施工設(shè)備的停放;施工操作區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)中部,用于屋頂安裝施工。
2.臨時(shí)設(shè)施:設(shè)置臨時(shí)辦公室、臨時(shí)宿舍、臨時(shí)食堂、臨時(shí)廁所等,滿足管理人員和施工人員的生活需求。臨時(shí)辦公室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),用于項(xiàng)目管理人員辦公;臨時(shí)宿舍設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),采用活動(dòng)板房,可容納120人住宿;臨時(shí)食堂設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲;臨時(shí)廁所設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周,采用化糞池處理,確保環(huán)境衛(wèi)生。
3.安全防護(hù)設(shè)施:設(shè)置安全防護(hù)欄桿、安全警示標(biāo)志、安全通道等,確保施工安全。安全防護(hù)欄桿設(shè)置在施工操作區(qū)四周,高度1.5米,采用扣件式鋼管腳手架;安全警示標(biāo)志設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和危險(xiǎn)區(qū)域,采用反光標(biāo)志,提醒施工人員注意安全;安全通道設(shè)置在施工操作區(qū)內(nèi)部,寬度不小于1.5米,方便施工人員通行。
4.消防設(shè)施:設(shè)置消防水池、消防栓、滅火器等,確保消防安全。消防水池設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),容量200立方米,用于消防用水;消防栓設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周,間距不大于30米,確保消防用水方便;滅火器設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)各危險(xiǎn)區(qū)域,定期檢查,確保有效。
5.交通運(yùn)輸:設(shè)置施工道路、材料運(yùn)輸通道、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)路線等,確保交通運(yùn)輸暢通。施工道路設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部,寬度6米,采用碎石路面,方便材料運(yùn)輸;材料運(yùn)輸通道設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),連接材料堆放區(qū)和施工操作區(qū),寬度4米,采用混凝土路面;設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)路線設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),連接設(shè)備停放區(qū)和施工操作區(qū),寬度6米,采用混凝土路面。
施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖顯示,各區(qū)域布局合理,交通便利,安全有序,能夠滿足施工需要。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
紅色屋頂安裝工程涉及鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝、金屬板材鋪設(shè)、防水層施工、保溫層鋪設(shè)、裝飾線條安裝等多個(gè)分部分項(xiàng)工程,各分部分項(xiàng)工程施工方法及工藝流程如下:
1.鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝
施工方法:采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。工藝流程:測(cè)量放線→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→塔式起重機(jī)吊裝→構(gòu)件就位→校正調(diào)平→高強(qiáng)度螺栓連接→復(fù)查驗(yàn)收。操作要點(diǎn):
(1)測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn),精確放出鋼結(jié)構(gòu)屋面的軸線、標(biāo)高控制線,并設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),確保安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)確。
(2)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量,確保構(gòu)件表面無(wú)損傷、變形,尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(3)塔式起重機(jī)吊裝:編制專項(xiàng)吊裝方案,明確吊點(diǎn)位置、吊裝順序、安全措施等,塔式起重機(jī)進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全后再進(jìn)行正式吊裝。
(4)構(gòu)件就位:將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。
(5)校正調(diào)平:采用吊線、水平尺、經(jīng)緯儀等工具對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行校正,確保構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。
(6)高強(qiáng)度螺栓連接:采用扭矩扳手進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接,確保螺栓扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求,連接牢固可靠。
(7)復(fù)查驗(yàn)收:對(duì)安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查,確保安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。
2.金屬板材鋪設(shè)
施工方法:采用吊裝索具將金屬板材吊運(yùn)至屋面,人工配合進(jìn)行板材展開(kāi)、定位和固定。工藝流程:構(gòu)件驗(yàn)收→板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→吊裝索具綁扎→板材吊運(yùn)→板材展開(kāi)→定位→固定→自檢→驗(yàn)收。操作要點(diǎn):
(1)構(gòu)件驗(yàn)收:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保安裝牢固可靠,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:對(duì)進(jìn)場(chǎng)金屬板材進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量,確保板材表面無(wú)損傷、變形,尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(3)吊裝索具綁扎:根據(jù)板材重量和形狀,選擇合適的吊裝索具,確保綁扎牢固,避免板材在吊運(yùn)過(guò)程中變形或損壞。
(4)板材吊運(yùn):采用塔式起重機(jī)或施工升降機(jī)將金屬板材吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢放下,避免碰撞和沖擊。
(5)板材展開(kāi):在屋面安全區(qū)域?qū)⒔饘侔宀恼归_(kāi),確保板材平整,無(wú)褶皺。
(6)定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放線標(biāo)記,將金屬板材定位在鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)上,確保板材位置準(zhǔn)確。
(7)固定:采用自攻螺絲將金屬板材固定在鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)上,螺絲間距均勻,固定牢固。
(8)自檢:對(duì)鋪設(shè)完成的金屬板材進(jìn)行檢查,確保鋪設(shè)平整、牢固,符合設(shè)計(jì)要求。
(9)驗(yàn)收:邀請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位對(duì)鋪設(shè)完成的金屬板材進(jìn)行驗(yàn)收。
3.防水層施工
施工方法:采用噴涂工藝進(jìn)行聚氨酯防水涂料和聚脲面層的施工。工藝流程:基層處理→涂刷底油→聚氨酯防水涂料噴涂→聚脲面層噴涂→收頭處理→閉水試驗(yàn)。操作要點(diǎn):
(1)基層處理:對(duì)金屬板材表面進(jìn)行清理,去除油污、灰塵等,確?;鶎痈蓛?。
(2)涂刷底油:采用刷子或滾筒將底油均勻涂刷在金屬板材表面,確保底油覆蓋均勻,無(wú)遺漏。
(3)聚氨酯防水涂料噴涂:采用高壓噴涂機(jī)將聚氨酯防水涂料均勻噴涂在金屬板材表面,噴涂厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保防水層連續(xù)無(wú)間斷。
(4)聚脲面層噴涂:采用高壓噴涂機(jī)將聚脲面層均勻噴涂在聚氨酯防水涂料表面,噴涂厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保面層平整光滑。
(5)收頭處理:對(duì)防水層的邊緣、陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行收頭處理,確保防水層封閉嚴(yán)密。
(6)閉水試驗(yàn):對(duì)施工完成的防水層進(jìn)行閉水試驗(yàn),確保防水層不滲漏。
4.保溫層鋪設(shè)
施工方法:采用人工將XPS保溫板鋪設(shè)在防水層上,并采用專用膠粘劑進(jìn)行固定。工藝流程:防水層驗(yàn)收→保溫板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→膠粘劑涂刷→保溫板鋪設(shè)→找平→固定→自檢→驗(yàn)收。操作要點(diǎn):
(1)防水層驗(yàn)收:對(duì)施工完成的防水層進(jìn)行檢查,確保防水層不滲漏,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)保溫板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:對(duì)進(jìn)場(chǎng)XPS保溫板進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量,確保保溫板表面無(wú)損傷、變形,尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(3)膠粘劑涂刷:采用刷子或滾筒將膠粘劑均勻涂刷在防水層表面,確保膠粘劑覆蓋均勻,無(wú)遺漏。
(4)保溫板鋪設(shè):將XPS保溫板鋪設(shè)在防水層上,確保保溫板位置準(zhǔn)確,鋪設(shè)平整。
(5)找平:采用水平尺對(duì)鋪設(shè)完成的保溫板進(jìn)行找平,確保保溫板表面平整,無(wú)高低差。
(6)固定:采用專用釘子將保溫板固定在防水層上,釘子間距均勻,固定牢固。
(7)自檢:對(duì)鋪設(shè)完成的保溫層進(jìn)行檢查,確保鋪設(shè)平整、牢固,符合設(shè)計(jì)要求。
(8)驗(yàn)收:邀請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位對(duì)鋪設(shè)完成的保溫層進(jìn)行驗(yàn)收。
5.裝飾線條安裝
施工方法:采用吊裝索具將鋁合金壓型板吊運(yùn)至屋面,人工配合進(jìn)行板材展開(kāi)、定位和固定。工藝流程:構(gòu)件驗(yàn)收→板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→吊裝索具綁扎→板材吊運(yùn)→板材展開(kāi)→定位→固定→自檢→驗(yàn)收。操作要點(diǎn):
(1)構(gòu)件驗(yàn)收:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)和保溫層進(jìn)行檢查,確保安裝牢固可靠,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)板材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋁合金壓型板進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量,確保板材表面無(wú)損傷、變形,尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(3)吊裝索具綁扎:根據(jù)板材重量和形狀,選擇合適的吊裝索具,確保綁扎牢固,避免板材在吊運(yùn)過(guò)程中變形或損壞。
(4)板材吊運(yùn):采用塔式起重機(jī)或施工升降機(jī)將鋁合金壓型板吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢放下,避免碰撞和沖擊。
(5)板材展開(kāi):在屋面安全區(qū)域?qū)X合金壓型板展開(kāi),確保板材平整,無(wú)褶皺。
(6)定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放線標(biāo)記,將鋁合金壓型板定位在屋面指定位置,確保板材位置準(zhǔn)確。
(7)固定:采用自攻螺絲將鋁合金壓型板固定在鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)上,螺絲間距均勻,固定牢固。
(8)自檢:對(duì)安裝完成的鋁合金壓型板進(jìn)行檢查,確保安裝平整、牢固,符合設(shè)計(jì)要求。
(9)驗(yàn)收:邀請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位對(duì)安裝完成的鋁合金壓型板進(jìn)行驗(yàn)收。
技術(shù)措施
紅色屋頂安裝工程施工過(guò)程中存在以下重難點(diǎn)問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題,提出相應(yīng)的技術(shù)措施和解決方案:
1.鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝精度控制
技術(shù)措施:
(1)建立測(cè)量控制網(wǎng):在施工現(xiàn)場(chǎng)建立測(cè)量控制網(wǎng),并定期進(jìn)行復(fù)測(cè),確保測(cè)量精度。
(2)采用高精度測(cè)量?jī)x器:采用全站儀、水準(zhǔn)儀等高精度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的測(cè)量和校正,確保安裝精度。
(3)分段測(cè)量校正:將鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)分段進(jìn)行測(cè)量和校正,確保每一段的安裝精度,再進(jìn)行整體調(diào)整。
(4)加強(qiáng)過(guò)程控制:在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝、就位、校正、連接等環(huán)節(jié)加強(qiáng)過(guò)程控制,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量。
(5)模擬安裝:在正式安裝前進(jìn)行模擬安裝,發(fā)現(xiàn)并解決安裝過(guò)程中可能存在的問(wèn)題。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效控制鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的安裝精度,確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
2.金屬板材鋪設(shè)平整度控制
技術(shù)措施:
(1)選擇合適的吊裝索具:根據(jù)金屬板材的重量和形狀,選擇合適的吊裝索具,避免板材在吊運(yùn)過(guò)程中變形。
(2)采用專用固定件:采用專用的自攻螺絲和墊片,確保金屬板材固定牢固,同時(shí)避免損壞板材表面。
(3)設(shè)置找平基準(zhǔn):在鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)上設(shè)置找平基準(zhǔn),確保金屬板材鋪設(shè)平整。
(4)分段找平:將金屬板材分段進(jìn)行找平,確保每一段的鋪設(shè)平整度,再進(jìn)行整體調(diào)整。
(5)加強(qiáng)過(guò)程控制:在金屬板材吊運(yùn)、定位、固定等環(huán)節(jié)加強(qiáng)過(guò)程控制,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的鋪設(shè)質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效控制金屬板材鋪設(shè)的平整度,確保鋪設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
3.防水層施工質(zhì)量保證
技術(shù)措施:
(1)選擇優(yōu)質(zhì)防水材料:選擇符合設(shè)計(jì)要求的聚氨酯防水涂料和聚脲面層,確保防水材料的質(zhì)量。
(2)采用噴涂工藝:采用高壓噴涂機(jī)進(jìn)行防水材料的噴涂,確保防水層連續(xù)無(wú)間斷。
(3)控制噴涂厚度:采用厚度計(jì)控制聚氨酯防水涂料和聚脲面層的噴涂厚度,確保防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
(4)加強(qiáng)收頭處理:對(duì)防水層的邊緣、陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行加強(qiáng)處理,確保防水層封閉嚴(yán)密。
(5)進(jìn)行閉水試驗(yàn):對(duì)施工完成的防水層進(jìn)行閉水試驗(yàn),確保防水層不滲漏。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效保證防水層施工的質(zhì)量,確保防水層不滲漏。
4.保溫層鋪設(shè)密實(shí)度控制
技術(shù)措施:
(1)選擇合適的膠粘劑:選擇符合設(shè)計(jì)要求的專用膠粘劑,確保膠粘劑的質(zhì)量。
(2)控制膠粘劑涂刷厚度:采用厚度計(jì)控制膠粘劑的涂刷厚度,確保膠粘劑涂刷均勻,厚度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)采用專用固定件:采用專用的釘子和墊片,確保保溫板固定牢固,同時(shí)避免損壞保溫板表面。
(4)分段鋪設(shè):將保溫板分段進(jìn)行鋪設(shè),確保每一段的鋪設(shè)密實(shí)度,再進(jìn)行整體調(diào)整。
(5)加強(qiáng)過(guò)程控制:在保溫板鋪設(shè)、找平、固定等環(huán)節(jié)加強(qiáng)過(guò)程控制,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的鋪設(shè)質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效控制保溫層鋪設(shè)的密實(shí)度,確保鋪設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5.裝飾線條安裝美觀度控制
技術(shù)措施:
(1)選擇合適的吊裝索具:根據(jù)鋁合金壓型板的重量和形狀,選擇合適的吊裝索具,避免板材在吊運(yùn)過(guò)程中變形。
(2)采用專用固定件:采用專用的自攻螺絲和墊片,確保鋁合金壓型板固定牢固,同時(shí)避免損壞板材表面。
(3)設(shè)置安裝基準(zhǔn):在屋面設(shè)置安裝基準(zhǔn),確保裝飾線條安裝位置準(zhǔn)確。
(4)分段安裝:將裝飾線條分段進(jìn)行安裝,確保每一段的安裝美觀度,再進(jìn)行整體調(diào)整。
(5)加強(qiáng)過(guò)程控制:在裝飾線條吊運(yùn)、定位、固定等環(huán)節(jié)加強(qiáng)過(guò)程控制,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效控制裝飾線條安裝的美觀度,確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
6.季節(jié)性施工措施
技術(shù)措施:
(1)雨季施工:雨季施工時(shí),采取遮雨措施,避免雨水沖刷防水層和保溫層。
(2)冬季施工:冬季施工時(shí),采取保溫措施,避免保溫層受凍。
(3)高溫施工:高溫施工時(shí),采取降溫措施,避免防水材料和保溫層受熱變形。
解決方案:通過(guò)以上技術(shù)措施,可以有效應(yīng)對(duì)季節(jié)性施工問(wèn)題,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
通過(guò)以上施工方法和技術(shù)措施,可以有效保證紅色屋頂安裝工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本,確保工程順利實(shí)施。
四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
為確保紅色屋頂安裝工程順利實(shí)施,根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置,合理規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施、道路、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地、設(shè)備停放區(qū)等,形成布局合理、交通便捷、安全有序、文明施工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖如下:
1.臨時(shí)設(shè)施布置
臨時(shí)設(shè)施主要包括項(xiàng)目部辦公區(qū)、工人生活區(qū)、加工區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)等,具體布置如下:
(1)項(xiàng)目部辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),靠近主要出入口,占地面積約500平方米。包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部辦公室、安全質(zhì)量部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,采用活動(dòng)板房搭建,配備必要的辦公設(shè)備和通訊設(shè)施,確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)工人生活區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),占地面積約1000平方米。包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、晾衣場(chǎng)等,采用活動(dòng)板房和簡(jiǎn)易帳篷搭建,可容納150名工人住宿。宿舍內(nèi)設(shè)置單人床、被褥、衣柜等,確保工人住宿條件良好。食堂采用封閉式廚房,配備必要的餐飲設(shè)備,提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲。廁所和浴室采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清潔消毒,確保環(huán)境衛(wèi)生。晾衣場(chǎng)設(shè)置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光充足的地方,方便工人晾曬衣物。
(3)加工區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè),占地面積約800平方米。包括金屬板材預(yù)處理區(qū)、鋁合金壓型板加工區(qū)、防水材料加工區(qū)等,采用鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建,配備必要的加工設(shè)備,確保加工質(zhì)量。金屬板材預(yù)處理區(qū)用于金屬板材的清洗、除銹、剪裁等,配備清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備。鋁合金壓型板加工區(qū)用于鋁合金壓型板的折彎、焊接等,配備折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備。防水材料加工區(qū)用于防水材料的攪拌、混合等,配備攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。
(4)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè),占地面積約600平方米。包括主要材料堆場(chǎng)、小材料堆場(chǎng)、設(shè)備堆場(chǎng)等,采用封閉式倉(cāng)庫(kù)和露天堆場(chǎng)相結(jié)合的方式,確保材料安全儲(chǔ)存。主要材料堆場(chǎng)用于存放鍍鋅鋼板、氟碳噴涂材料、聚氨酯防水涂料、聚脲面層、XPS保溫板、鋁合金壓型板等大宗材料,采用墊木墊高,防潮防雨。小材料堆場(chǎng)用于存放螺栓、錨固件、密封膠等小批量材料,采用貨架存放,方便取用。設(shè)備堆場(chǎng)用于存放塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備,采用墊木墊高,防雨防潮。
2.道路布置
施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用混凝土路面,寬度不小于6米,連接施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域,確保交通運(yùn)輸暢通。主要道路包括:
(1)主干道:連接施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和各區(qū)域,寬度6米,采用混凝土路面,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。主干道設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng),貫穿整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),方便材料運(yùn)輸和人員通行。
(2)次干道:連接主干道和各區(qū)域,寬度4米,采用碎石路面,方便小型材料運(yùn)輸。次干道設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周,連接主干道和各區(qū)域,方便人員通行和材料運(yùn)輸。
(3)人行道:設(shè)置在施工操作區(qū)四周,寬度2米,采用水泥磚鋪設(shè),方便工人通行。人行道設(shè)置在施工操作區(qū)四周,與施工道路分開(kāi),確保工人通行安全。
道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,確保雨水排放暢通。道路定期進(jìn)行清掃,保持道路清潔。
3.材料堆場(chǎng)布置
材料堆場(chǎng)主要包括主要材料堆場(chǎng)、小材料堆場(chǎng)、設(shè)備堆場(chǎng)等,具體布置如下:
(1)主要材料堆場(chǎng):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè),占地面積約400平方米。包括鍍鋅鋼板堆場(chǎng)、氟碳噴涂材料堆場(chǎng)、聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)、聚脲面層堆場(chǎng)、XPS保溫板堆場(chǎng)、鋁合金壓型板堆場(chǎng)等。采用墊木墊高,防潮防雨。鍍鋅鋼板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。氟碳噴涂材料堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)和聚脲面層堆場(chǎng)采用塑料布覆蓋,防止材料受潮。XPS保溫板堆場(chǎng)采用墊木墊高,防潮防雨。鋁合金壓型板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。
(2)小材料堆場(chǎng):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東北角,占地面積約100平方米。包括螺栓堆場(chǎng)、錨固件堆場(chǎng)、密封膠堆場(chǎng)等。采用貨架存放,方便取用。螺栓堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。錨固件堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。密封膠堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。
(3)設(shè)備堆場(chǎng):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東南角,占地面積約500平方米。包括塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備。采用墊木墊高,防雨防潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。
4.加工場(chǎng)地布置
加工場(chǎng)地主要包括金屬板材預(yù)處理區(qū)、鋁合金壓型板加工區(qū)、防水材料加工區(qū)等,具體布置如下:
(1)金屬板材預(yù)處理區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè),占地面積約300平方米。包括清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備。清洗機(jī)用于金屬板材的清洗,去除油污、灰塵等。除銹機(jī)用于金屬板材的除銹,確保板材表面干凈。剪板機(jī)用于金屬板材的剪裁,確保板材尺寸準(zhǔn)確。
(2)鋁合金壓型板加工區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè),占地面積約300平方米。包括折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備。折彎?rùn)C(jī)用于鋁合金壓型板的折彎,確保板材形狀符合設(shè)計(jì)要求。焊接機(jī)用于鋁合金壓型板的焊接,確保板材連接牢固。
(3)防水材料加工區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè),占地面積約200平方米。包括攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。攪拌機(jī)用于防水材料的攪拌,確保材料混合均勻。混合機(jī)用于防水材料的混合,確保材料性能穩(wěn)定。
5.設(shè)備停放區(qū)布置
設(shè)備停放區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東南角,占地面積約500平方米。包括塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備。采用墊木墊高,防雨防潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。設(shè)備停放區(qū)設(shè)置排水溝,確保雨水排放暢通。
分階段平面布置
根據(jù)施工進(jìn)度安排,分階段進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的調(diào)整和優(yōu)化,確保各階段施工需求得到滿足。
1.基礎(chǔ)施工階段
基礎(chǔ)施工階段主要進(jìn)行項(xiàng)目部辦公區(qū)、工人生活區(qū)、部分道路的施工,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置如下:
(1)項(xiàng)目部辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),靠近主要出入口,占地面積約500平方米。包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部辦公室、安全質(zhì)量部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,采用活動(dòng)板房搭建,配備必要的辦公設(shè)備和通訊設(shè)施,確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)工人生活區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),占地面積約1000平方米。包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、晾衣場(chǎng)等,采用活動(dòng)板房和簡(jiǎn)易帳篷搭建,可容納150名工人住宿。宿舍內(nèi)設(shè)置單人床、被褥、衣柜等,確保工人住宿條件良好。食堂采用封閉式廚房,配備必要的餐飲設(shè)備,提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲。廁所和浴室采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清潔消毒,確保環(huán)境衛(wèi)生。晾衣場(chǎng)設(shè)置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光充足的地方,方便工人晾曬衣物。
(3)道路布置:基礎(chǔ)施工階段主要進(jìn)行主干道和部分次干道的施工,寬度6米,采用混凝土路面,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。主干道連接施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和各區(qū)域,次干道連接主干道和各區(qū)域。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,確保雨水排放暢通。
(4)材料堆場(chǎng):基礎(chǔ)施工階段主要進(jìn)行小材料堆場(chǎng)的施工,占地面積約100平方米。包括螺栓堆場(chǎng)、錨固件堆場(chǎng)、密封膠堆場(chǎng)等。采用貨架存放,方便取用。螺栓堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。錨固件堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。密封膠堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。
2.主體結(jié)構(gòu)施工階段
主體結(jié)構(gòu)施工階段主要進(jìn)行項(xiàng)目部辦公區(qū)、工人生活區(qū)、道路、材料堆場(chǎng)、部分加工場(chǎng)地的施工,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置如下:
(1)項(xiàng)目部辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),靠近主要出入口,占地面積約500平方米。包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部辦公室、安全質(zhì)量部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,采用活動(dòng)板房搭建,配備必要的辦公設(shè)備和通訊設(shè)施,確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)工人生活區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),占地面積約1000平方米。包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、晾衣場(chǎng)等,采用活動(dòng)板房和簡(jiǎn)易帳篷搭建,可容納150名工人住宿。宿舍內(nèi)設(shè)置單人床、被褥、衣柜等,確保工人住宿條件良好。食堂采用封閉式廚房,配備必要的餐飲設(shè)備,提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲。廁所和浴室采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清潔消毒,確保環(huán)境衛(wèi)生。晾衣場(chǎng)設(shè)置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光充足的地方,方便工人晾曬衣物。
(3)道路布置:主體結(jié)構(gòu)施工階段主要進(jìn)行主干道、次干道和部分人行道的施工,寬度6米,采用混凝土路面,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。主干道連接施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和各區(qū)域,次干道連接主干道和各區(qū)域,人行道設(shè)置在施工操作區(qū)四周,寬度2米,采用水泥磚鋪設(shè),方便工人通行。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,確保雨水排放暢通。
(4)材料堆場(chǎng):主體結(jié)構(gòu)施工階段主要進(jìn)行主要材料堆場(chǎng)和小材料堆場(chǎng)的施工,占地面積約1100平方米。包括鍍鋅鋼板堆場(chǎng)、氟碳噴涂材料堆場(chǎng)、聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)、聚脲面層堆場(chǎng)、XPS保溫板堆場(chǎng)、鋁合金壓型板堆場(chǎng)、螺栓堆場(chǎng)、錨固件堆場(chǎng)、密封膠堆場(chǎng)等。采用封閉式倉(cāng)庫(kù)和露天堆場(chǎng)相結(jié)合的方式,確保材料安全儲(chǔ)存。鍍鋅鋼板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。氟碳噴涂材料堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)和聚脲面層堆場(chǎng)采用塑料布覆蓋,防止材料受潮。XPS保溫板堆場(chǎng)采用墊木墊高,防潮防雨。鋁合金壓型板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。螺栓堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。錨固件堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。密封膠堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。
(5)加工場(chǎng)地:主體結(jié)構(gòu)施工階段主要進(jìn)行金屬板材預(yù)處理區(qū)、鋁合金壓型板加工區(qū)、防水材料加工區(qū)的施工,占地面積約800平方米。包括清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)、攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。金屬板材預(yù)處理區(qū)用于金屬板材的清洗、除銹、剪裁等,配備清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備。鋁合金壓型板加工區(qū)用于鋁合金壓型板的折彎、焊接等,配備折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備。防水材料加工區(qū)用于防水材料的攪拌、混合等,配備攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。
3.紅色屋頂安裝階段
紅色屋頂安裝階段是施工高峰期,需要布置項(xiàng)目部辦公區(qū)、工人生活區(qū)、道路、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地、設(shè)備停放區(qū)等,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置如下:
(1)項(xiàng)目部辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),靠近主要出入口,占地面積約500平方米。包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部辦公室、安全質(zhì)量部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,采用活動(dòng)板房搭建,配備必要的辦公設(shè)備和通訊設(shè)施,確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)工人生活區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),占地面積約1000平方米。包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、晾衣場(chǎng)等,采用活動(dòng)板房和簡(jiǎn)易帳篷搭建,可容納300名工人住宿。宿舍內(nèi)設(shè)置單人床、被褥、衣柜等,確保工人住宿條件良好。食堂采用封閉式廚房,配備必要的餐飲設(shè)備,提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲。廁所和浴室采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清潔消毒,確保環(huán)境衛(wèi)生。晾衣場(chǎng)設(shè)置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光充足的地方,方便工人晾曬衣物。
(3)道路布置:紅色屋頂安裝階段主要進(jìn)行主干道、次干道、人行道和施工操作區(qū)的施工,寬度6米,采用混凝土路面,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。主干道連接施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和各區(qū)域,次干道連接主干道和各區(qū)域,人行道設(shè)置在施工操作區(qū)四周,寬度2米,采用水泥磚鋪設(shè),方便工人通行。施工操作區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)中部,寬度20米,采用混凝土路面,方便材料運(yùn)輸和人員通行。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,確保雨水排放暢通。
(4)材料堆場(chǎng):紅色屋頂安裝階段主要進(jìn)行主要材料堆場(chǎng)、小材料堆場(chǎng)、設(shè)備堆場(chǎng)的施工,占地面積約1600平方米。包括鍍鋅鋼板堆場(chǎng)、氟碳噴涂材料堆場(chǎng)、聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)、聚脲面層堆場(chǎng)、XPS保溫板堆場(chǎng)、鋁合金壓型板堆場(chǎng)、螺栓堆場(chǎng)、錨固件堆場(chǎng)、密封膠堆場(chǎng)、塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備。采用封閉式倉(cāng)庫(kù)和露天堆場(chǎng)相結(jié)合的方式,確保材料安全儲(chǔ)存。鍍鋅鋼板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。氟碳噴涂材料堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)和聚脲面層堆場(chǎng)采用塑料布覆蓋,防止材料受潮。XPS保溫板堆場(chǎng)采用墊木墊高,防潮防雨。鋁合金壓型板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。螺栓堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。錨固件堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。密封膠堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。
(5)加工場(chǎng)地:紅色屋頂安裝階段主要進(jìn)行金屬板材預(yù)處理區(qū)、鋁合金壓型板加工區(qū)、防水材料加工區(qū)的施工,占地面積約1200平方米。包括清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)、攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。金屬板材預(yù)處理區(qū)用于金屬板材的清洗、除銹、剪裁等,配備清洗機(jī)、除銹機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備。鋁合金壓型板加工區(qū)用于鋁合金壓型板的折彎、焊接等,配備折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備。防水材料加工區(qū)用于防水材料的攪拌、混合等,配備攪拌機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備。
(6)設(shè)備停放區(qū):紅色屋頂安裝階段主要進(jìn)行塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備的停放,占地面積約800平方米。采用墊木墊高,防雨防潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。設(shè)備停放區(qū)設(shè)置排水溝,確保雨水排放暢通。
4.竣工驗(yàn)收階段
竣工驗(yàn)收階段主要進(jìn)行項(xiàng)目部辦公區(qū)、工人生活區(qū)、道路、材料堆場(chǎng)、設(shè)備停放區(qū)等的清理和整理,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置如下:
(1)項(xiàng)目部辦公區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),靠近主要出入口,占地面積約300平方米。包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、工程技術(shù)部辦公室、安全質(zhì)量部辦公室、物資設(shè)備部辦公室、綜合辦公室等,采用活動(dòng)板房搭建,配備必要的辦公設(shè)備和通訊設(shè)施,確保項(xiàng)目管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)工人生活區(qū):設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè),占地面積約500平方米。包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、晾衣場(chǎng)等,采用活動(dòng)板房和簡(jiǎn)易帳篷搭建,可容納100名工人住宿。宿舍內(nèi)設(shè)置單人床、被褥、衣柜等,確保工人住宿條件良好。食堂采用封閉式廚房,配備必要的餐飲設(shè)備,提供營(yíng)養(yǎng)豐富的餐飲。廁所和浴室采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清潔消毒,確保環(huán)境衛(wèi)生。晾衣場(chǎng)設(shè)置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光充足的地方,方便工人晾曬衣物。
(3)道路布置:竣工驗(yàn)收階段主要進(jìn)行主干道、次干道、人行道和施工操作區(qū)的清理和整理,寬度6米,采用混凝土路面,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。主干道連接施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口和各區(qū)域,次干道連接主干道和各區(qū)域,人行道設(shè)置在施工操作區(qū)四周,寬度2米,采用水泥磚鋪設(shè),方便工人通行。施工操作區(qū)清理和整理,確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,寬度0.5米,深度0.3米,確保雨水排放暢通。
(4)材料堆場(chǎng):竣工驗(yàn)收階段主要進(jìn)行主要材料堆場(chǎng)、小材料堆場(chǎng)、設(shè)備堆場(chǎng)的清理和整理,占地面積約800平方米。包括鍍鋅鋼板堆場(chǎng)、氟碳噴涂材料堆場(chǎng)、聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)、聚脲面層堆場(chǎng)、XPS保溫板堆場(chǎng)、鋁合金壓型板堆場(chǎng)、螺栓堆場(chǎng)、錨固件堆場(chǎng)、密封膠堆場(chǎng)、塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備。采用封閉式倉(cāng)庫(kù)和露天堆場(chǎng)相結(jié)合的方式,確保材料安全儲(chǔ)存。鍍鋅鋼板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。氟碳噴涂材料堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。聚氨酯防水涂料堆場(chǎng)和聚脲面層堆場(chǎng)采用塑料布覆蓋,防止材料受潮。XPS保溫板堆場(chǎng)采用墊木墊高,防潮防雨。鋁合金壓型板堆場(chǎng)采用鋼架結(jié)構(gòu),防止板材變形。螺栓堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。錨固件堆場(chǎng)采用分類貨架,按規(guī)格型號(hào)分類存放。密封膠堆場(chǎng)采用封閉式倉(cāng)庫(kù),防止材料受潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。設(shè)備堆場(chǎng)設(shè)置排水溝,確保雨水排放暢通。
(5)設(shè)備停放區(qū):竣工驗(yàn)收階段主要進(jìn)行塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備的清理和整理,占地面積約300平方米。采用墊木墊高,防雨防潮。塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、施工升降機(jī)采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。電焊機(jī)、切割機(jī)、打釘機(jī)、電動(dòng)扳手等設(shè)備采用棚布覆蓋,防止設(shè)備受雨雪損害。設(shè)備停放區(qū)設(shè)置排水溝,確保雨水排放暢通。
通過(guò)以上分階段平面布置,根據(jù)施工進(jìn)度安排,分階段進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的調(diào)整和優(yōu)化,確保各階段施工需求得到滿足,保證紅色屋頂安裝工程順利實(shí)施。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施
施工進(jìn)度計(jì)劃
為確保紅色屋頂安裝工程按期完成,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表,采用關(guān)鍵路徑法(CPM)進(jìn)行編制,明確各分部分項(xiàng)工程的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系及資源需求,確保施工進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)合理,具有可操作性。施工進(jìn)度計(jì)劃表如下:
1.施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則
(1)符合合同工期要求:施工進(jìn)度計(jì)劃編制嚴(yán)格遵循工程合同約定的工期要求,確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成,最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體目標(biāo)。
(2)突出關(guān)鍵路徑:識(shí)別影響工期的關(guān)鍵路徑,重點(diǎn)控制關(guān)鍵路徑上的施工,確保工程按計(jì)劃推進(jìn)。
(3)資源優(yōu)化配置:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,合理配置勞動(dòng)力、材料和設(shè)備資源,避免資源閑置和浪費(fèi),提高資源利用效率。
(4)動(dòng)態(tài)管理:建立施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理機(jī)制,定期檢查和調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,確保施工進(jìn)度始終處于可控狀態(tài)。
(5)風(fēng)險(xiǎn)控制:針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,確保施工進(jìn)度不受影響。
2.施工進(jìn)度計(jì)劃表
根據(jù)施工工藝流程和資源配置情況,編制施工進(jìn)度計(jì)劃表,明確各分部分項(xiàng)工程的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系及資源需求。施工進(jìn)度計(jì)劃表如下:
1.鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程
鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程是紅色屋頂安裝工程的核心部分,主要包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝、板材鋪設(shè)、防水施工、保溫施工、裝飾線條安裝等分部分項(xiàng)工程,計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行施工:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段、金屬板材鋪設(shè)階段、防水保溫施工階段。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。
(1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段:包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作、運(yùn)輸、吊裝及現(xiàn)場(chǎng)安裝等工序,計(jì)劃開(kāi)工日期為第1天,計(jì)劃竣工日期為第30天。主要施工內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝及現(xiàn)場(chǎng)安裝等,計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表顯示,鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段計(jì)劃工期為50天。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力150人,包括管理人員12人,技術(shù)工人138人,普工30人。主要設(shè)備包括塔式起重機(jī)2臺(tái),施工升降機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)20臺(tái),切割機(jī)10臺(tái),打釘機(jī)15臺(tái),電動(dòng)扳手20臺(tái),測(cè)量?jī)x器3套。主要材料包括鍍鋅鋼板、螺栓、錨固件、密封膠等。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作完成時(shí)間,塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝完成時(shí)間。計(jì)劃采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,輔以施工升降機(jī)進(jìn)行小構(gòu)件和材料的垂直運(yùn)輸,人工配合進(jìn)行構(gòu)件就位、校正和連接。施工方法采用吊裝索具將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)至屋面指定位置,緩慢就位,避免碰撞和沖擊。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后,采用高強(qiáng)度螺栓連接方式固定在鋼結(jié)構(gòu)屋架上,螺絲間距均勻,固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)安裝工程計(jì)劃工期為120天,其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝階段計(jì)劃工期為30天,金屬板材鋪設(shè)階段計(jì)劃工期為40天,防水保溫施工階段
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