樁基懸臂板擋墻施工方案一、項目概況與編制依據(jù)

項目概況

本工程名稱為XX市XX區(qū)XX路段樁基懸臂板擋墻工程，項目位于XX市XX區(qū)XX路與XX路交叉口西南側(cè)，緊鄰XX公園及XX商業(yè)綜合體。項目總占地面積約為15.2公頃，其中擋墻工程涉及范圍約8.6公頃，主要建設(shè)內(nèi)容包括樁基懸臂板擋墻、排水系統(tǒng)、土方回填及景觀綠化等。擋墻總長度約1200米，墻高范圍在3米至8米之間，最大墻高為8米，設(shè)計采用樁基懸臂板結(jié)構(gòu)形式，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，懸臂板與樁基通過承臺連接，頂部設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，墻面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土懸臂板，板厚根據(jù)墻高不同在0.2米至0.4米之間變化。擋墻沿線地形復(fù)雜，局部存在軟弱土層，最大挖深達7米，對施工技術(shù)要求較高。

項目結(jié)構(gòu)形式主要包括以下部分：

1.樁基部分：采用鉆孔灌注樁，樁徑根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)計為800毫米至1200毫米，樁長范圍在12米至25米之間，樁頂嵌入承臺0.5米。樁身混凝土強度等級為C30，鋼筋籠采用HRB400鋼筋，主筋直徑22毫米，箍筋采用HPB300鋼筋，直徑8毫米，間距100毫米。

2.承臺部分：承臺尺寸根據(jù)樁基布置及懸臂板厚度確定，一般為2.5米×2.5米至4米×4米，混凝土強度等級為C35，鋼筋配置根據(jù)受力情況設(shè)計。

3.懸臂板部分：懸臂板厚度根據(jù)墻高及荷載計算確定，最厚處0.4米，最薄處0.2米，混凝土強度等級為C30，配筋采用HRB400鋼筋，主筋直徑20毫米，分布筋采用HPB300鋼筋，直徑10毫米，間距150毫米。

4.壓頂部分：壓頂寬度0.6米，厚度0.3米，混凝土強度等級為C30，配筋采用HRB400鋼筋，主筋直徑12毫米，箍筋采用HPB300鋼筋，直徑8毫米，間距200毫米。

項目使用功能主要為路堤支擋、邊坡防護及景觀美化。擋墻建成后，可有效防止路堤邊坡坍塌，保障行車安全，同時通過景觀綠化設(shè)計，提升區(qū)域環(huán)境品質(zhì)。項目建成后將成為XX市重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施及城市景觀節(jié)點。

項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）執(zhí)行，擋墻設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。項目主要材料要求：混凝土強度等級不低于C30，鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，砂石骨料需滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，外加劑使用需符合環(huán)保要求。

項目目標(biāo)主要包括：

1.工期目標(biāo)：總工期為12個月，其中樁基工程4個月，承臺及懸臂板工程6個月，裝飾及綠化工程2個月。

2.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格率100%。

3.安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在2%以內(nèi)。

4.環(huán)保目標(biāo)：施工過程中嚴(yán)格控制揚塵、噪音及污水排放，達標(biāo)率100%。

項目主要特點及難點

項目的主要特點包括：

1.工程規(guī)模大：擋墻總長度1200米，涉及樁基數(shù)量約800根，施工量大，工期要求緊。

2.地質(zhì)條件復(fù)雜：沿線存在軟弱土層及基巖，部分區(qū)域需進行地基處理，樁基施工難度較高。

3.施工場地受限：項目緊鄰公園及商業(yè)綜合體，施工空間有限，需合理安排施工順序及機械布置。

4.景觀要求高：擋墻頂部需與景觀綠化銜接，施工過程中需嚴(yán)格控制表面平整度及線形美觀。

項目的主要難點包括：

1.樁基施工風(fēng)險：軟弱土層易導(dǎo)致樁基偏斜或傾斜，需采取有效措施控制垂直度。

2.懸臂板澆筑難度：墻高較大時，懸臂板澆筑易出現(xiàn)裂縫，需優(yōu)化澆筑順序及振搗工藝。

3.土方開挖安全：最大挖深達7米，需采取分層開挖、支護措施，防止邊坡失穩(wěn)。

4.環(huán)?？刂埔蟾撸菏┕み^程中需嚴(yán)格控制揚塵、噪音及污水排放，避免影響周邊環(huán)境。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工設(shè)計及工程合同等文件：

1.法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國合同法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

《環(huán)境保護法》

《城市道路管理條例》

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）

《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017）

《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）

3.設(shè)計圖紙

《XX市XX區(qū)XX路段樁基懸臂板擋墻工程設(shè)計圖紙》

《樁基施工圖設(shè)計說明》

《承臺及懸臂板結(jié)構(gòu)施工圖》

《排水系統(tǒng)施工圖》

《景觀綠化施工圖》

4.施工設(shè)計

《XX市XX區(qū)XX路段樁基懸臂板擋墻工程施工設(shè)計》

《施工進度計劃安排》

《施工資源配置計劃》

《施工安全管理體系》

《施工環(huán)保措施方案》

5.工程合同

《XX市XX區(qū)XX路段樁基懸臂板擋墻工程施工合同》

《合同附件及技術(shù)要求》

《工程量清單及報價》

二、施工設(shè)計

項目管理機構(gòu)

為確保XX市XX區(qū)XX路段樁基懸臂板擋墻工程順利實施，成立項目部作為現(xiàn)場管理機構(gòu)，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、施工管理部及綜合辦公室等部門，形成權(quán)責(zé)明確、運轉(zhuǎn)高效的管理體系。

項目部結(jié)構(gòu)

項目經(jīng)理：全面負責(zé)項目管理工作，主持項目決策，協(xié)調(diào)外部關(guān)系，對項目成本、質(zhì)量、安全、進度負總責(zé)。

項目總工程師：負責(zé)技術(shù)總策劃，解決施工難題，審核施工方案，監(jiān)督技術(shù)質(zhì)量，指導(dǎo)工程實施。

工程技術(shù)部：負責(zé)施工方案編制與優(yōu)化，技術(shù)交底，測量放線，進度計劃管理，試驗檢測，技術(shù)資料整理。設(shè)技術(shù)負責(zé)人1名，工程師3名，技術(shù)員5名。

質(zhì)量安全部：負責(zé)質(zhì)量管理體系運行，工序質(zhì)量檢查，隱蔽工程驗收，安全生產(chǎn)管理，文明施工監(jiān)督。設(shè)質(zhì)量安全經(jīng)理1名，質(zhì)檢員4名，安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗。

物資設(shè)備部：負責(zé)材料采購、檢驗、保管，設(shè)備租賃、維修、調(diào)度，物資使用計劃制定。設(shè)物資經(jīng)理1名，材料員3名，設(shè)備管理員2名。

施工管理部：負責(zé)現(xiàn)場施工，工序協(xié)調(diào)，資源調(diào)配，進度跟蹤，現(xiàn)場環(huán)境管理。設(shè)施工經(jīng)理1名，施工員4名，測量員2名。

綜合辦公室：負責(zé)行政管理，后勤保障，對外聯(lián)絡(luò)，資料管理。設(shè)辦公室主任1名，秘書2名，資料員1名。

職責(zé)分工

項目經(jīng)理與項目總工程師組成核心決策層，負責(zé)重大事項審批；工程技術(shù)部負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與過程控制，質(zhì)量安全部負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與安全檢查，物資設(shè)備部負責(zé)資源保障，施工管理部負責(zé)現(xiàn)場執(zhí)行，綜合辦公室提供支持服務(wù)。各部門協(xié)同工作，形成閉環(huán)管理。

施工隊伍配置

根據(jù)工程量及工期要求，配置專業(yè)施工隊伍共計15支，總?cè)藬?shù)約350人，具體配置如下：

1.樁基施工隊：80人，包括鉆孔班組長2名，鉆機操作手15名，電工2名，焊工3名，起重工2名，測量工4名，試驗工2名，普工30名，負責(zé)鉆孔灌注樁施工。

2.承臺及基礎(chǔ)施工隊：60人，包括模板工20名，鋼筋工25名，混凝土工10名，振搗手5名，負責(zé)承臺及基礎(chǔ)施工。

3.懸臂板施工隊：70人，包括模板工15名，鋼筋工20名，混凝土工15名，振搗手10名，負責(zé)懸臂板施工。

4.壓頂施工隊：40人，包括模板工10名，鋼筋工10名，混凝土工15名，振搗手5名，負責(zé)壓頂施工。

5.土方開挖隊：30人，包括挖掘機操作手5名，裝載機操作手3名，自卸車司機10名，普工12名，負責(zé)土方開挖及回填。

6.排水施工隊：20人，包括管道安裝工10名，焊接工5名，試驗工5名，負責(zé)排水管道施工。

7.測量放線隊：10人，包括測量工程師2名，測量員6名，記錄員2名，負責(zé)工程測量與放線。

8.試驗檢測隊：5人，包括試驗工程師1名，試驗員4名，負責(zé)材料試驗與質(zhì)量檢測。

9.安全員：3人，負責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督。

10.資料員：1人，負責(zé)資料管理。

所有施工人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗，非專業(yè)人員不得從事技術(shù)性工作。

勞動力使用計劃

根據(jù)施工進度計劃，勞動力投入分階段安排：

1.樁基施工階段（第1-4個月）：投入樁基施工隊80人，土方開挖隊30人，測量放線隊10人，試驗檢測隊5人，共計125人。

2.承臺及基礎(chǔ)施工階段（第3-5個月）：投入承臺及基礎(chǔ)施工隊60人，測量放線隊10人，試驗檢測隊5人，共計75人。

3.懸臂板施工階段（第5-9個月）：投入懸臂板施工隊70人，測量放線隊10人，試驗檢測隊5人，共計85人。

4.壓頂及排水施工階段（第8-11個月）：投入壓頂施工隊40人，排水施工隊20人，測量放線隊10人，試驗檢測隊5人，共計75人。

5.土方回填及收尾階段（第10-12個月）：投入土方開挖隊30人，普工20人，測量放線隊5人，共計55人。

勞動力使用計劃表（每月）

|階段|樁基施工隊|承臺施工隊|懸臂板施工隊|壓頂施工隊|排水施工隊|測量放線隊|試驗檢測隊|合計

|------------|------------|------------|------------|------------|------------|------------|------------|----------|

|第1個月|80|0|0|0|0|10|5|95|

|第2個月|80|0|0|0|0|10|5|95|

|第3個月|60|60|0|0|0|10|5|135|

|第4個月|40|60|0|0|0|10|5|115|

|第5個月|0|60|70|0|0|10|5|145|

|第6個月|0|50|70|0|0|10|5|135|

|第7個月|0|40|70|0|0|10|5|125|

|第8個月|0|30|60|40|20|10|5|165|

|第9個月|0|20|50|40|20|10|5|145|

|第10個月|0|10|40|40|20|10|5|125|

|第11個月|0|0|30|40|20|10|5|105|

|第12個月|0|0|20|20|10|10|5|65|

材料供應(yīng)計劃

根據(jù)工程量及工期要求，編制材料供應(yīng)計劃如下：

1.水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，總量約3000噸，分批采購，每批500噸，要求廠家提供出廠合格證及復(fù)試報告，進場后按規(guī)范進行抽樣檢測。

2.鋼筋：HRB400鋼筋總量約1200噸，包括主筋、箍筋及分布筋，分批采購，每批200噸，要求廠家提供出廠合格證及復(fù)試報告，進場后按規(guī)范進行抽樣檢測。

3.砂石骨料：中砂約4500立方米，碎石（5-40mm）約6000立方米，采用本地供應(yīng)商，分批運輸至現(xiàn)場，要求按規(guī)范進行抽樣檢測。

4.混凝土外加劑：采用高效減水劑，總量約30噸，分批采購，要求廠家提供出廠合格證及復(fù)試報告。

5.其他材料：防水涂料、土工布、排水管、螺栓、焊條等按需采購，確保質(zhì)量合格。

材料供應(yīng)計劃表（每月）

|階段|水泥（噸）|鋼筋（噸）|砂（立方米）|碎石（立方米）|外加劑（噸）|其他材料|

|------------|------------|------------|------------|------------|------------|----------|

|第1個月|200|100|500|600|2|按需|

|第2個月|200|100|500|600|2|按需|

|第3個月|300|200|800|1000|5|按需|

|第4個月|300|200|800|1000|5|按需|

|第5個月|400|300|1200|1500|8|按需|

|第6個月|400|300|1200|1500|8|按需|

|第7個月|400|300|1200|1500|8|按需|

|第8個月|500|400|1500|2000|10|按需|

|第9個月|500|400|1500|2000|10|按需|

|第10個月|500|300|1200|1600|10|按需|

|第11個月|400|200|1000|1300|8|按需|

|第12個月|300|100|800|1000|5|按需|

施工機械設(shè)備使用計劃

根據(jù)施工進度及工程特點，配置施工機械設(shè)備如下：

1.樁基施工設(shè)備：旋挖鉆機4臺，汽車吊2臺（20噸），發(fā)電機2臺（100千瓦），泥漿泵4臺，混凝土罐車6臺，鋼筋切斷機2臺，彎曲機2臺。

2.承臺及基礎(chǔ)施工設(shè)備：塔吊1臺（50噸），汽車吊1臺（20噸），混凝土輸送泵1臺，振搗棒20臺，鋼筋加工設(shè)備一套。

3.懸臂板施工設(shè)備：塔吊1臺（50噸），汽車吊1臺（20噸），混凝土輸送泵1臺，振搗棒20臺，鋼筋加工設(shè)備一套。

4.壓頂施工設(shè)備：汽車吊1臺（20噸），振搗棒10臺，混凝土輸送泵1臺。

5.土方開挖設(shè)備：挖掘機8臺（其中2臺用于樁基清孔），裝載機4臺，自卸汽車20臺，推土機2臺。

6.排水施工設(shè)備：電焊機4臺，切割機2臺，試壓泵2臺。

7.測量設(shè)備：全站儀2臺，水準(zhǔn)儀4臺，GPS-RTK接收機4臺，鋼尺等。

8.其他設(shè)備：發(fā)電機組2臺（200千瓦），照明設(shè)備，安全防護設(shè)備等。

機械設(shè)備使用計劃表（每月）

|階段|旋挖鉆機|塔吊|混凝土罐車|汽車吊|振搗棒|挖掘機|裝載機|自卸車|

|------------|----------|------|------------|--------|--------|--------|--------|--------|

|第1個月|4|0|6|2|10|2|2|10|

|第2個月|4|0|6|2|10|2|2|10|

|第3個月|2|1|8|2|15|4|3|15|

|第4個月|0|1|8|2|15|4|3|15|

|第5個月|0|1|10|2|20|6|4|20|

|第6個月|0|1|10|2|20|6|4|20|

|第7個月|0|1|10|2|20|6|4|20|

|第8個月|0|1|12|2|25|6|4|25|

|第9個月|0|1|12|2|25|6|4|25|

|第10個月|0|1|10|2|25|6|4|25|

|第11個月|0|1|8|2|20|4|3|20|

|第12個月|0|1|6|1|15|2|2|15|

設(shè)備進場計劃：樁基施工設(shè)備在第1個月全部進場，承臺及基礎(chǔ)施工設(shè)備在第3個月進場，懸臂板施工設(shè)備在第5個月進場，壓頂及排水施工設(shè)備在第8個月進場，土方開挖設(shè)備在整個施工期間持續(xù)使用。所有設(shè)備均進行課前檢查，確保性能良好，定期維護保養(yǎng)。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工方法

1.樁基施工方法

工藝流程：測量放線→樁位復(fù)核→護筒埋設(shè)→鉆機就位→泥漿制備→干鉆成孔→清孔→鋼筋籠制作與安裝→導(dǎo)管安設(shè)→混凝土灌注→成樁檢測。

操作要點：

測量放線：采用全站儀精確放出樁位中心，設(shè)置護樁，確保樁位偏差不大于20毫米。

護筒埋設(shè)：護筒直徑比樁徑大200毫米，頂面高程高于施工水位或地面0.5米，埋深1-1.5米，確保位置垂直、穩(wěn)定。

鉆機就位：鉆機底座平整夯實，對中誤差不大于10毫米，鉆桿垂直度偏差小于1%。

泥漿制備：選用優(yōu)質(zhì)粘土，泥漿比重1.1-1.2，含砂率小于8%，粘度28-35秒，具有良好的攜渣能力和護壁性能。

干鉆成孔：鉆進過程中控制鉆速，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定，遇軟弱層減慢鉆速，遇基巖適當(dāng)增加鉆壓，記錄鉆進過程。

清孔：采用換漿法清孔，孔底沉渣厚度不大于50毫米，泥漿比重控制在1.03-1.1，確?？變?nèi)清潔。

鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠分節(jié)制作，焊縫飽滿，保護層墊塊均勻布置，吊點設(shè)置合理，緩慢下放避免碰撞孔壁，垂直度偏差小于1%。

導(dǎo)管安設(shè)：導(dǎo)管長度根據(jù)孔深配置，連接緊密，進行水密性試驗，確保不漏水。

混凝土灌注：混凝土坍落度180-220毫米，首批灌注導(dǎo)管埋深2-6米，后續(xù)保持埋深2-6米，連續(xù)灌注，避免中斷，樁頂高程控制準(zhǔn)確。

成樁檢測：成樁后7天進行低應(yīng)變反射波法檢測，合格率應(yīng)達到98%以上，不合格樁進行補強。

2.承臺及基礎(chǔ)施工方法

工藝流程：測量放線→基坑開挖→支護→基底處理→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模。

操作要點：

測量放線：根據(jù)樁位放出承臺中心線及邊線，設(shè)置控制點。

基坑開挖：分層開挖，坡比不陡于1:0.75，機械開挖配合人工清理，基坑尺寸預(yù)留鋼筋及模板作業(yè)空間。

支護：開挖深度超過3米時，采用鋼板樁或排樁支護，確?；臃€(wěn)定。

基底處理：清除虛土，回填碎石墊層，壓實度達到95%，進行基底承載力檢測。

墊層澆筑：混凝土強度C10，厚度100毫米，為鋼筋和模板提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。

鋼筋綁扎：鋼筋間距、排布符合設(shè)計要求，綁扎牢固，接頭位置符合規(guī)范，做好保護層墊塊。

模板安裝：采用鋼模板，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，確保尺寸準(zhǔn)確，表面平整。

混凝土澆筑：混凝土強度C35，采用泵送工藝，分層澆筑，振搗充分，避免漏振、過振，表面壓實抹平。

養(yǎng)護：混凝土澆筑后12小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，確保強度達標(biāo)。

3.懸臂板施工方法

工藝流程：測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→線形調(diào)整。

操作要點：

測量放線：根據(jù)設(shè)計放出懸臂板邊線及高程控制點，確保線形順直。

模板安裝：采用定型鋼模板，底部設(shè)置可調(diào)支撐，確保模板垂直、穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。

鋼筋綁扎：主筋、分布筋、箍筋按設(shè)計要求綁扎，確保間距準(zhǔn)確，接頭位置符合規(guī)范，預(yù)埋件固定牢固。

預(yù)埋件安裝：排水管、伸縮縫預(yù)埋件等按設(shè)計位置安裝，固定可靠，防止?jié)仓^程中移位。

混凝土澆筑：混凝土強度C30，采用泵送工藝，分層澆筑，先邊角后中間，振搗密實，避免出現(xiàn)裂縫。

養(yǎng)護：混凝土澆筑后12小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，確保強度達標(biāo)。

拆模：混凝土強度達到設(shè)計要求后拆模，拆模順序先側(cè)模后底模，避免損壞混凝土表面。

線形調(diào)整：拆模后檢查板面平整度及線形，必要時進行打磨修正，確保美觀。

4.壓頂施工方法

工藝流程：測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模。

操作要點：

測量放線：根據(jù)設(shè)計放出壓頂邊線及高程控制點，確保線形順直。

模板安裝：采用鋼模板，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，確保尺寸準(zhǔn)確，表面平整。

鋼筋綁扎：鋼筋按設(shè)計要求綁扎，確保間距準(zhǔn)確，接頭位置符合規(guī)范。

混凝土澆筑：混凝土強度C30，采用人工攤鋪或小型泵車澆筑，振搗密實，表面壓實抹平。

養(yǎng)護：混凝土澆筑后12小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，確保強度達標(biāo)。

拆模：混凝土強度達到設(shè)計要求后拆模，拆模順序先側(cè)模后底模，避免損壞混凝土表面。

5.土方開挖及回填方法

工藝流程：測量放線→分層開挖→邊坡支護→基底清理→回填→壓實。

操作要點：

測量放線：根據(jù)設(shè)計放出開挖邊界線及坡頂線，設(shè)置控制點。

分層開挖：分層開挖，每層深度不超過3米，機械開挖配合人工清理，確保邊坡穩(wěn)定。

邊坡支護：開挖深度超過3米時，采用臨時支撐或錨桿支護，防止邊坡坍塌。

基底清理：清除虛土，回填碎石墊層，壓實度達到95%，進行基底承載力檢測。

回填：采用級配砂石或素土回填，分層攤鋪，每層厚度300毫米，采用重型壓路機碾壓。

壓實：碾壓速度均勻，確保壓實度達到設(shè)計要求，表面平整。

6.排水施工方法

工藝流程：測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)澆筑→管道安裝→接口處理→試水。

操作要點：

測量放線：根據(jù)設(shè)計放出排水溝槽中心線及高程控制點。

溝槽開挖：機械開挖配合人工清理，溝底平整，坡度符合設(shè)計要求。

基礎(chǔ)澆筑：澆筑混凝土基礎(chǔ)，強度C15，確保管道安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固。

管道安裝：采用水泥砂漿接口，管道安裝順直，接口嚴(yán)密，無裂縫。

接口處理：接口處采用水泥砂漿抹面，確保防水嚴(yán)密。

試水：管道安裝完成后進行閉水試驗，試驗時間不少于24小時，滲漏量符合規(guī)范要求。

技術(shù)措施

1.樁基施工技術(shù)措施

軟弱土層處理：在軟弱土層區(qū)域，采用加大泥漿比重、調(diào)整鉆進參數(shù)、設(shè)置導(dǎo)管提升鉆斗等措施，防止孔壁坍塌。

垂直度控制：鉆進過程中實時監(jiān)測鉆桿垂直度，利用鉆機自調(diào)系統(tǒng)或吊線法校正，確保樁身垂直度偏差小于1%。

混凝土灌注質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土坍落度，采用分層灌注，連續(xù)作業(yè)，防止出現(xiàn)斷樁、夾泥等現(xiàn)象。

樁基檢測強化：成樁后增加低應(yīng)變檢測頻率，對不合格樁采用補樁或注漿加固等措施。

2.懸臂板施工技術(shù)措施

裂縫控制：優(yōu)化混凝土配合比，添加適量減水劑，控制澆筑速度，加強振搗和養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂縫。

模板變形控制：模板安裝前進行加固處理，澆筑過程中派專人檢查，防止模板變形影響板面平整度。

接頭處理：懸臂板與承臺、壓頂?shù)慕宇^處加強振搗，確保連接緊密，防止出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。

3.土方開挖安全措施

邊坡穩(wěn)定監(jiān)測：開挖過程中對邊坡進行變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖，采取加固措施。

臨時支護：開挖深度超過3米時，及時設(shè)置臨時支撐或錨桿，防止邊坡坍塌。

機械操作規(guī)范：挖掘機、裝載機操作人員持證上崗，遵守操作規(guī)程，防止機械碰撞基坑壁或人員。

4.環(huán)保控制措施

揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，道路進行硬化，配備灑水車，定期噴灑水霧，減少揚塵污染。

噪音控制：選用低噪音施工設(shè)備，合理安排施工時間，避免夜間施工，減少噪音擾民。

污水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，生活污水接入市政管網(wǎng)，防止污染周邊環(huán)境。

5.資料管理措施

施工日志記錄：每天記錄施工情況、天氣、人員、設(shè)備、材料等數(shù)據(jù)，確保資料完整準(zhǔn)確。

檢驗檢測記錄：所有材料進場、工序驗收、試塊制作等均進行記錄，并附相關(guān)合格證明文件。

竣工資料整理：按照規(guī)范要求整理竣工資料，包括施工圖紙、變更文件、驗收記錄、檢測報告等，確保資料齊全、規(guī)范。

四、施工現(xiàn)場平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置

本工程位于XX市XX區(qū)XX路段，場地周邊環(huán)境復(fù)雜，東臨XX公園，南接XX商業(yè)綜合體，西靠XX路，北依居民區(qū)。為合理利用場地，確保施工有序進行，同時滿足安全、環(huán)保、文明施工要求，根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況，進行施工現(xiàn)場總平面布置如下：

1.臨時設(shè)施布置

項目部辦公室：設(shè)置在施工現(xiàn)場北側(cè)靠近XX路的位置，建筑面積120平方米，用于項目部日常辦公、會議及資料存放。辦公室采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，配備必要的辦公設(shè)備，并設(shè)置消防器材及安全警示標(biāo)志。

生活區(qū)：設(shè)置在施工現(xiàn)場東側(cè)，占地面積約800平方米，包括宿舍樓、食堂、浴室、廁所等設(shè)施。宿舍樓為兩層磚混結(jié)構(gòu)，可容納200人住宿，室內(nèi)配備空調(diào)、熱水器等設(shè)施。食堂建筑面積80平方米，可容納150人就餐，提供營養(yǎng)均衡的膳食。浴室及廁所設(shè)置符合規(guī)范，定期消毒，確保衛(wèi)生。

實驗室：設(shè)置在項目部辦公室附近，建筑面積50平方米，用于混凝土、鋼筋、砂石等材料的試驗檢測，配備齊全的試驗儀器設(shè)備，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

倉庫：設(shè)置在施工現(xiàn)場南側(cè)，占地面積約600平方米，分為材料庫、設(shè)備庫、工具庫等，用于存放水泥、鋼筋、砂石、外加劑等材料及施工機械設(shè)備。倉庫采用封閉式管理，設(shè)置消防器材及安全警示標(biāo)志，確保材料安全。

2.道路布置

施工現(xiàn)場道路：根據(jù)施工需要，在場內(nèi)設(shè)置主干道和次干道，主干道寬6米，次干道寬4米，采用混凝土硬化，確保車輛通行順暢。道路設(shè)置排水溝，及時排除路面雨水，防止泥濘影響通行。

入場道路：與XX路連接，設(shè)置車輛沖洗平臺，對進出車輛進行沖洗，防止泥土帶出施工現(xiàn)場，污染周邊環(huán)境。

3.材料堆場布置

水泥堆場：設(shè)置在施工現(xiàn)場西側(cè)，占地面積約300平方米，采用棚架結(jié)構(gòu)，防止水泥受潮。水泥堆放高度不超過10袋，并設(shè)置標(biāo)識牌，注明水泥品種、標(biāo)號、進場日期等信息。

鋼筋堆場：設(shè)置在施工現(xiàn)場西南側(cè)，占地面積約500平方米，采用墊木墊高堆放，防止鋼筋銹蝕。鋼筋分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量等信息。

砂石堆場：設(shè)置在施工現(xiàn)場西北側(cè)，占地面積約1000平方米，采用墊木墊高堆放，并設(shè)置排水溝，防止砂石受潮。砂石分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識牌，注明砂石品種、規(guī)格、數(shù)量等信息。

4.加工場地布置

鋼筋加工場：設(shè)置在施工現(xiàn)場東北側(cè)，占地面積約400平方米，配備鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機等設(shè)備，用于加工鋼筋。加工場設(shè)置圍擋，并配備安全防護設(shè)施，確保加工安全。

模板加工場：設(shè)置在施工現(xiàn)場東南側(cè)，占地面積約300平方米，用于模板的制作和加工。加工場設(shè)置圍擋，并配備安全防護設(shè)施，確保加工安全。

5.設(shè)備停放場布置

設(shè)備停放場：設(shè)置在施工現(xiàn)場北側(cè)，占地面積約500平方米，用于停放施工機械設(shè)備，如挖掘機、裝載機、自卸汽車等。設(shè)備停放場設(shè)置排水溝，并配備滅火器等消防設(shè)施，確保設(shè)備安全。

6.安全與環(huán)保設(shè)施布置

安全警示標(biāo)志：在場內(nèi)主要路口、危險區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

圍擋：圍繞施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度不低于1.8米，防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，確保施工安全。

消防設(shè)施：在場內(nèi)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期檢查，確保消防設(shè)施完好有效。

排水設(shè)施：場內(nèi)設(shè)置排水溝，及時排除路面雨水和生活污水，防止污染周邊環(huán)境。

垃圾收集點：在場內(nèi)設(shè)置垃圾收集點，定期清理垃圾，防止垃圾污染環(huán)境。

施工現(xiàn)場總平面布置圖見附件一。

分階段平面布置

根據(jù)施工進度計劃，施工現(xiàn)場平面布置將分階段進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保施工有序進行。

1.施工準(zhǔn)備階段（第1個月）

在施工準(zhǔn)備階段，主要進行場地平整、臨時設(shè)施搭建、道路修建等工作。此時施工現(xiàn)場主要布置臨時設(shè)施和生活區(qū)，材料堆場和加工場地尚未使用。設(shè)備停放場用于停放進場施工機械設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施初步設(shè)置，確保施工安全環(huán)保。

2.樁基施工階段（第1-4個月）

在樁基施工階段，施工現(xiàn)場將增加水泥、鋼筋、砂石等材料的堆場，以及鋼筋加工場。設(shè)備停放場將停放旋挖鉆機、汽車吊、混凝土罐車等樁基施工設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施將進一步完善，加強對揚塵和噪音的控制。

3.承臺及基礎(chǔ)施工階段（第3-5個月）

在承臺及基礎(chǔ)施工階段，施工現(xiàn)場將增加模板加工場，以及混凝土攪拌站。設(shè)備停放場將停放塔吊、混凝土輸送泵等設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施將進一步加強，加強對基坑支護和模板安裝的安全監(jiān)控。

4.懸臂板施工階段（第5-9個月）

在懸臂板施工階段，施工現(xiàn)場將增加砂石堆場和混凝土攪拌站，以滿足懸臂板施工的需求。設(shè)備停放場將停放塔吊、混凝土輸送泵等設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施將重點關(guān)注高處作業(yè)和混凝土澆筑的安全防護。

5.壓頂及排水施工階段（第8-11個月）

在壓頂及排水施工階段，施工現(xiàn)場將根據(jù)需要調(diào)整材料堆場和加工場地的布置。設(shè)備停放場將停放汽車吊等設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施將重點關(guān)注模板安裝和排水管道安裝的安全防護。

6.土方回填及收尾階段（第10-12個月）

在土方回填及收尾階段，施工現(xiàn)場將根據(jù)需要調(diào)整材料堆場和加工場地的布置，并逐步拆除臨時設(shè)施。設(shè)備停放場將停放挖掘機、裝載機、自卸汽車等設(shè)備。安全與環(huán)保設(shè)施將重點關(guān)注土方開挖和回填的安全防護，并做好施工現(xiàn)場的清理工作。

分階段施工現(xiàn)場平面布置圖見附件二、附件三、附件四、附件五、附件六。

通過分階段施工現(xiàn)場平面布置，可以確保施工現(xiàn)場有序進行，提高施工效率，降低施工成本，同時滿足安全、環(huán)保、文明施工要求。

五、施工進度計劃與保證措施

施工進度計劃

本工程總工期為12個月，為確保工程按期完成，根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量及現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工進度計劃如下：

1.施工進度計劃表

施工進度計劃表（單位：月）

|序號|分部分項工程|第1月|第2月|第3月|第4月|第5月|第6月|第7月|第8月|第9月|第10月|第11月|第12月|

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|1|測量放線與樁位復(fù)核|①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||||||

|2|護筒埋設(shè)|①|(zhì)①|(zhì)|||||||||||

|3|鉆機就位與泥漿制備|①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||||||

|4|干鉆成孔|||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||

|5|清孔|||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||

|6|鋼筋籠制作與安裝|||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||

|7|導(dǎo)管安設(shè)||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||

|8|混凝土灌注||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||||

|9|樁基檢測|||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||

|10|基坑開挖|||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||

|11|支護|||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||

|12|基底處理||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||

|13|墊層澆筑|||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)|||||

|14|鋼筋綁扎|||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|15|模板安裝||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|16|混凝土澆筑||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|17|養(yǎng)護與拆模||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|18|土方開挖||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)||||

|19|土方回填||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|20|排水管道施工||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|21|懸臂板鋼筋綁扎||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|22|懸臂板模板安裝|||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|23|懸臂板混凝土澆筑|||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|24|懸臂板養(yǎng)護與拆模|||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|25|壓頂鋼筋綁扎||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|26|壓頂模板安裝||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|27|壓頂混凝土澆筑||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|28|壓頂養(yǎng)護與拆模||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|29|排水系統(tǒng)安裝|||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|30|路面恢復(fù)與綠化||||||||||①|(zhì)①|(zhì)①|(zhì)

|31|竣工驗收|||||||||||①|(zhì)①|(zhì)

|32|資料整理|||||||||||①|(zhì)①|(zhì)

|33|現(xiàn)場清理|||||||||||①|(zhì)①|(zhì)

|34|安全檢查|||||||||||||

|35|環(huán)保檢查|||||||||||||

|36|質(zhì)量檢查|||||||||||||

|37|竣工測量|||||||||||||

|38|資料歸檔|||||||||||||

|39|交工驗收|||||||||||||

|40|運營維護|||||||||||||

|41|樁基補強（如有必要）|||||||||||||

|42|質(zhì)量通病防治|||||||||||||

本計劃表為參考性計劃，實際施工中根據(jù)現(xiàn)場情況動態(tài)調(diào)整。

保證措施

為確保施工進度計劃順利實施，采取以下保證措施：

1.資源保障措施

資源保障是確保工程進度的基礎(chǔ)，主要措施包括：

（1）勞動力保障：建立勞動力動態(tài)管理機制，根據(jù)施工進度需求，提前儲備專業(yè)技術(shù)人員及操作工人，實行實名制管理，確保人員穩(wěn)定。實行輪班制，提高工時利用率，加強與勞務(wù)隊伍的溝通協(xié)調(diào)，確保勞動力及時到位。對特殊工種如焊工、起重工、測量工等，優(yōu)先選用持證上崗人員，確保施工質(zhì)量與安全。同時，建立獎懲機制，激勵工人積極工作，確保勞動力資源的合理配置和高效利用。

（2）材料保障：制定詳細的材料采購計劃，提前確定材料供應(yīng)商，簽訂供貨合同，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。材料進場前進行嚴(yán)格檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。建立材料進場驗收制度，確保材料數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計要求。材料堆場設(shè)置合理，分類堆放，標(biāo)識清晰，防止混淆和損壞。材料使用實行限額領(lǐng)料制度，減少浪費。加強材料的保管，防雨防潮，確保材料質(zhì)量。材料供應(yīng)采用集中采購和現(xiàn)場加工相結(jié)合的方式，降低成本，提高效率。同時，建立材料進場檢驗制度，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。材料進場前進行嚴(yán)格檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。建立材料進場驗收制度，確保材料數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計要求。材料堆場設(shè)置合理，分類堆放，標(biāo)識清晰，防止混淆和損壞。材料使用實行限額領(lǐng)料制度，減少浪費。加強材料的保管，防雨防潮，確保材料質(zhì)量。材料供應(yīng)采用集中采購和現(xiàn)場加工相結(jié)合的方式，降低成本，提高效率。

（3）設(shè)備保障：根據(jù)施工進度計劃，提前配置施工機械設(shè)備，確保設(shè)備完好率，滿足施工需求。建立設(shè)備使用管理制度，確保設(shè)備合理利用。設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，防止設(shè)備損壞。設(shè)備定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，提高設(shè)備利用率。同時，建立設(shè)備租賃和購買計劃，確保設(shè)備及時到位。對關(guān)鍵設(shè)備如旋挖鉆機、塔吊等，采用備用設(shè)備，確保施工進度不受影響。

（4）資金保障：建立資金使用管理制度，確保資金合理使用。加強資金管理，確保資金及時到位。實行資金專款專用，防止資金挪用。同時，建立資金使用臺賬，定期進行核對，確保資金使用合理。

2.技術(shù)支持措施

技術(shù)支持是確保工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，主要措施包括：

（1）技術(shù)方案優(yōu)化：技術(shù)人員對施工方案進行優(yōu)化，提高施工效率。對施工難點進行專題研究，制定專項施工方案，確保施工質(zhì)量。同時，建立技術(shù)交底制度，確保施工人員了解施工方案和技術(shù)要求。

（2）技術(shù)創(chuàng)新：采用先進的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率和質(zhì)量。例如，在樁基施工中，采用旋挖鉆機干鉆成孔工藝，提高成孔質(zhì)量。在懸臂板施工中，采用定型鋼模板，提高模板安裝效率和質(zhì)量。同時，采用混凝土泵送工藝，提高混凝土澆筑效率和質(zhì)量。

（3）技術(shù)培訓(xùn)：對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工技能。例如，對樁基施工人員，進行旋挖鉆機操作、泥漿制備、清孔、鋼筋籠安裝等環(huán)節(jié)進行專項培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。對懸臂板施工人員，進行模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)進行專項培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。

（4）技術(shù)支持：建立技術(shù)支持體系，為施工提供技術(shù)保障。組建技術(shù)小組，負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù)，及時解決施工技術(shù)難題。同時，建立技術(shù)檔案，記錄施工過程中的技術(shù)參數(shù)和施工記錄，為后續(xù)施工提供技術(shù)依據(jù)。

3.管理措施

管理是確保工程順利實施的重要保障，主要措施包括：

（1）機構(gòu)設(shè)置：建立健全項目管理機構(gòu)，明確各部門職責(zé)，形成高效的管理體系。

（2）施工計劃管理：制定詳細的施工計劃，明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間以及關(guān)鍵節(jié)點，并定期進行計劃調(diào)整，確保計劃的可執(zhí)行性。

（3）施工協(xié)調(diào)管理：建立施工協(xié)調(diào)機制，加強各部門之間的溝通協(xié)調(diào)，確保施工進度和質(zhì)量。

（4）施工過程控制：建立施工過程控制體系，對施工過程進行全過程監(jiān)控，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（5)質(zhì)量管理：建立質(zhì)量管理體系，對施工質(zhì)量進行全過程控制，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（6）安全管理：建立安全管理體系，對施工安全進行全過程控制，確保施工安全。

（7）環(huán)保管理：建立環(huán)保管理體系，對施工環(huán)保進行全過程控制，確保施工環(huán)保達標(biāo)。

4.節(jié)奏控制：采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理分配資源，確保施工進度。

5.信息管理：建立信息管理體系，及時傳遞施工信息，確保施工進度和質(zhì)量。

6.風(fēng)險管理：建立風(fēng)險管理體系，識別、評估和控制施工風(fēng)險，確保施工安全。

7.成本控制：建立成本管理體系，對施工成本進行全過程控制，確保施工成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。

8.溝通協(xié)調(diào)：建立溝通協(xié)調(diào)機制，加強各部門之間的溝通協(xié)調(diào)，確保施工進度和質(zhì)量。

9.獎懲機制：建立獎懲機制，激勵工人積極工作，確保施工進度。

10.竣工驗收：建立竣工驗收制度，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。

通過以上措施，確保施工進度計劃順利實施，實現(xiàn)工程目標(biāo)。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

施工質(zhì)量保證措施

為確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格遵循國家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，實施全過程質(zhì)量控制，確保工程實體質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

1.質(zhì)量管理體系

建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，由各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗員、安全員等組成三級管理體系，明確各崗位職責(zé)，形成質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任體系。項目部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)制定質(zhì)量管理制度，質(zhì)量活動，實施質(zhì)量監(jiān)督，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。

2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)采用國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要包括《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002），《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012），《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2011），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2006），《固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001），《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017），《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)