北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB編號：DB11/T1884—2021供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程編號：DB11/T1884-2021主編部門：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：北京市市場監(jiān)督管理局2021北京根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃》（京質(zhì)監(jiān)發(fā)[2018]20號）文件要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認(rèn)真在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4地下水控制；5土方；6溝槽支護(hù)；7混凝土與磚結(jié)構(gòu)；8附件加工；9鋼管與附件防腐、防腐、保溫；10管材吊運(yùn)；11供熱管道安裝；12燃?xì)夤艿腊惭b；13管道試驗、清洗與試運(yùn)行；14特殊天氣條件施工；15施工機(jī)械；16竣工驗收前的維護(hù)管理。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，由北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（地址：北京市海淀區(qū)昌運(yùn)宮17號市政大廈；郵政編碼：100089）本規(guī)程主編單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司本規(guī)程參編單位：北京市市政一建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政二建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政三建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政六建設(shè)工程有限公司北京市易成市政工程有限責(zé)任公司北京市常青市政工程有限公司北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京建工路橋集團(tuán)有限公司本規(guī)程主要起草人員：汪波孔恒馮毅劉海健姜淼徐耕胡林濤張正段鵬俊楊東寶姜維徐福順薛海奇李高明鐘德文邵徽武劉冰劉元波馬樂呂行王曄原海軍本規(guī)程主要審查人員：卜志強(qiáng)劉建平劉明畢欣李艷濤韓少光謝軍勇 2術(shù)語 23基本規(guī)定 34地下水控制 54.1一般規(guī)定 54.2帷幕隔水 54.3地表水排除 64.4排水井、溝排水 64.5輕型井點(diǎn)降排水 74.6管井井點(diǎn)降排水 74.7砂井降排水 7 85.1一般規(guī)定 85.2溝槽挖土 85.3堆運(yùn)與回填土 96溝槽支護(hù) 6.1一般規(guī)定 6.2鋼木支護(hù) 6.3鋼筋混凝土樁墻支護(hù) 6.4土釘墻支護(hù) 7混凝土與磚結(jié)構(gòu) 7.1一般規(guī)定 7.2現(xiàn)澆混凝土 7.3砌筑 7.4預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝 7.5結(jié)構(gòu)防水 8附件加工 208.1一般規(guī)定 208.2坡口加工 208.3管件與支架制作 209管道及附件的除銹、防腐、保溫 219.1一般規(guī)定 21 219.3涂料防腐 219.4陰極（犧牲陽極）保護(hù)防腐 229.5保溫 2210管材吊運(yùn) 23 23 23 24 2411供熱管道安裝 27 2711.2下管與鋪管 27 2811.4管路附件安裝 32 3412燃?xì)夤艿腊惭b 34 3412.2下管與鋪管 35 3612.4管路附件安裝 3713管道試驗、清洗與試運(yùn)行 37 3713.2管道試驗 3813.3供熱管道清洗 3813.4燃?xì)夤艿来祾?3913.5熱網(wǎng)試運(yùn)行 3914特殊天氣條件施工 41 4114.2冬期施工 4114.3雨期施工 4114.4高溫天氣施工 4115施工機(jī)械 43 4315.2運(yùn)輸車輛 4315.3土石方機(jī)械 4415.4起重機(jī)械 4715.5混凝土與砂漿機(jī)械 4915.6樁工機(jī)械 5215.7排水機(jī)械 5315.8鋼筋加工機(jī)械 5315.9管工機(jī)具 5415.10焊接機(jī)械 5516竣工驗收前的維護(hù)管理 57本規(guī)程用詞說明 59引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 599條文說明 60Contents1General 2Terminology 3Basicrequirements 4Constructiondrainage 54.1Generalprovisions 4.2Surfacewaterremoval 4.3Drainagewelldrainage 4.4Lightwellpointprecipitation 4.5Pipelinewellpointprecipitation 4.6Sandwellprecipitation 4.7sanddrainprecipitation 75earthwork 5.1Generalprovisions 5.2Grooveexcavation 5.3Stackingandbackfilling 6Groovesupport 6.1GeneralProvisions 6.2Steelandwoodsupport 6.3Reinforcedconcretepilewallsupport 6.4Soilnailwallsupport 7Concreteandbrickstructures 7.1Generalrequirements 7.2Cast-in-placeconcrete 7.3Bricklaying 7.4Precastconcretecomponentinstallation 7.5Structuralwaterproofing 8Accessoriesprocessing 8.1Generalprovisions 8.2Grooveprocessing 8.3PipeandBracketMaking 9Descaling，anti-corrosionandheatpreservationofpipesandaccessories 9.1Generalprovisions 9.2Rustremoval 9.3CoatingAnticorrosion 9.4Cathode（sacrificialanode）protectsagainstcorrosion 9.5Insulation 10.1Generalprovisions 10.2Transportation 10.3CodePlace 10.4Hoisting 11Heatingpipeinstallation 11.1Generalprovisions 11.2Lowertubeandpipelaying 11.3Welding 11.4InstallationofPipelineAccessories 11.5Insulation 12Gaspipelineinstallation 12.1Generalprovisions 12.2Lowertubeandpipelaying 12.3Welding 12.4PipingAccessoriesInstallation 13Pipingtest、cleaningandcommissioning 13.1Generalprovisions 13.2Pipelinetest 13.3HeatingPipeCleaning 14Specialweatherconditionsconstruction 4114.1Generalprovisions 4114.2WinterConstruction 4114.3Constructionduringtherainperiod 4114.4Constructioninhotweather 4115ConstructionMachinery 4315.1Generalprovisions 4315.2Transportationvehicles 4315.3Earthandstonemachinery 4415.4Liftingequipment 4715.5Concreteandmortarmachinery 4915.6Pilemachinery 15.7Drainagemachinery 15.8SteelProcessingMachinery 15.9Pipeworkequipment 15.10WeldingMachinery 16MaintenanceManagementbeforeCompletionAcceptance ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandard 59Addition：ExplanationofProvisions 6011.0.1為加強(qiáng)和規(guī)范北京市供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)管理工作，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員的安全與健康，編制本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)供熱與燃?xì)夤艿佬陆?、改建和擴(kuò)建施工的安全技術(shù)管理。1.0.3供熱與燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩夹g(shù)管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)22.0.1方形補(bǔ)償器squarecompensator由四個90°彎頭構(gòu)成“II”形的彎管補(bǔ)償器。2.0.2噴涂法sprayingmethod涂料被外力從容器中壓出或吸出并形成霧狀粘附在物面上的工作方式。2.0.3陰極（犧牲陽極）保護(hù)防腐cathodicprotection是一種防止金屬腐蝕的方法，即將還原性較強(qiáng)的金屬作為保護(hù)極，與被保護(hù)金屬相連構(gòu)成原電池，還原性較強(qiáng)的金屬將作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)而消耗，被保護(hù)的金屬作為正極就可以避免腐蝕。2.0.4射線法檢測raydetection一般作為檢測工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小的一種方法。2.0.5有限空間limitedspace封閉或部分封閉、進(jìn)出口受限但人員可以進(jìn)入、未被設(shè)計為固定工作場所、自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。2.0.7泄露性試驗leakagetest以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。33基本規(guī)定3.0.1供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕挝粦?yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。3.0.2施工單位應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)及安全措施，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)組織保證體系、安全生產(chǎn)責(zé)任體系、安全生產(chǎn)管理制度體系、安全風(fēng)險管控和事故隱患排查體系、應(yīng)急救援體系等。3.0.3總承包單位應(yīng)嚴(yán)格審查、選擇合格的分包單位，并應(yīng)在工程分包合同中明確規(guī)定總、分包單位安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)，分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理。3.0.4施工單位應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)入場安全三級教育合格后上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3.0.5工程開工前應(yīng)組織相關(guān)人員實(shí)地踏勘，召開工程范圍內(nèi)有關(guān)地上、地下建（構(gòu)）筑物和電力、信息、燃?xì)狻崃?、給水、排水等管線設(shè)施調(diào)查配合會，確認(rèn)管道的標(biāo)高、埋深、走向等準(zhǔn)確位置，并設(shè)置明顯標(biāo)志。3.0.6施工單位應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計文件、現(xiàn)場設(shè)施和踏勘結(jié)果，按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB50502的規(guī)定，編制施工組織設(shè)計、施工方案，制定安全技術(shù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1危險性較大的分部分項工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制專項施工方案，對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會；2安全技術(shù)措施應(yīng)簡明、具體，并具有可操作性；3對承載結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在不同施工階段最不利荷載組合條件下的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，并符合施工安全要求；4特殊天氣條件施工應(yīng)編制相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施。冬期施工應(yīng)包括防凍、防滑、防風(fēng)、防火、防煤氣中毒等安全技術(shù)措施；雨期施工應(yīng)包括防汛、防坍塌、防觸電、防雷等安全技術(shù)措施；高溫天氣應(yīng)包括防暑降溫、調(diào)整作業(yè)時間和安全節(jié)點(diǎn)的安全技術(shù)措施。3.0.7施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)工程施工的特點(diǎn)、范圍，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案?？偝邪鼏挝唤y(tǒng)一組織編制建設(shè)工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，總承包單位和分包單位按照應(yīng)急救援預(yù)案，各自建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。3.0.8專項施工方案實(shí)施前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或編制人員應(yīng)向施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底。施工管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。3.0.9工程開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底，每項工序（分項工程）施工前，施工管理人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并告知作業(yè)場所存在的危險因素、防范措施和事故的應(yīng)急措施。3.0.10工程開工前應(yīng)建立安全條件驗收制度，對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施、起重吊裝設(shè)備、臨時用電安裝、有限空間作業(yè)和危險性較大的分部分項工程等按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗收，合格后方可使用。3.0.11施工中涉及有限空間作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》DB11/T852的規(guī)定。3.0.12施工作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí)，滿足施工安全和環(huán)境保護(hù)的要求。3.0.13施工中占道或加固、改移、拆除管線、房屋、地上地下建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，編制施工方案或制定可靠的安全措施后方可實(shí)施。3.0.14施工現(xiàn)場應(yīng)封閉管理，圍擋應(yīng)牢固、穩(wěn)定、整潔，高度不得低于2.5m，圍擋上應(yīng)設(shè)置警示燈、反光條等警示措施，材料宜采用金屬定型材料或砌塊，其構(gòu)造連接應(yīng)牢固可靠。3.0.15施工現(xiàn)場應(yīng)在孔洞、臨邊、臨時用電設(shè)施、危險品儲存區(qū)域、加工區(qū)、主要通道口等重點(diǎn)部位設(shè)4置明顯的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》GB2894的規(guī)定，應(yīng)牢固可靠、美觀大方。3.0.16施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945的規(guī)定，設(shè)專人管理，確保完整、有效。3.0.17施工單位應(yīng)為從業(yè)人員配備合格的勞動防護(hù)用品，并確保正確佩戴和使用。3.0.18在道路、公路上施工時應(yīng)設(shè)置可靠的交通導(dǎo)行設(shè)施，設(shè)專人疏導(dǎo)交通，作業(yè)人員應(yīng)穿明顯的且具有反光標(biāo)志的安全背心。夜間或光照不足時應(yīng)設(shè)警示燈，在作業(yè)結(jié)束并恢復(fù)原地貌后，方可撤除導(dǎo)行設(shè)施、警示燈等。3.0.19夜間或光照不足條件下施工時應(yīng)設(shè)置充足的照明，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。3.0.20施工現(xiàn)場臨建設(shè)施應(yīng)合理布局，符合安全、消防、職業(yè)健康安全、環(huán)保等規(guī)定，滿足從業(yè)人員施工、辦公和生活需要。臨建設(shè)施的支搭和拆除應(yīng)編制方案，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。臨建設(shè)施的設(shè)計、施工應(yīng)符合安全技術(shù)要求，經(jīng)驗收合格后方可投入使用，并定期檢查、維護(hù)。3.0.21施工現(xiàn)場加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖設(shè)置加工場；2加工場設(shè)置應(yīng)與電力架空線路保持安全距離；3加工機(jī)具應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，具有防雨（雪）、防砸等功能；4加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣設(shè)備符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；5加工場應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程、防火標(biāo)志牌，配備消防器材；6加工場搭設(shè)完成經(jīng)檢查、驗收，合格后方可使用。3.0.22高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，懸空作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺等防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1操作平臺應(yīng)編制專項方案，承載及受力應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算；2操作平臺的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，單獨(dú)設(shè)置的操作平臺應(yīng)設(shè)置供人員上下的扶梯，踏步間距不大于400mm；3操作平臺明顯位置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)，不得超重、超高堆放；4操作平臺應(yīng)由專人日常維護(hù)，每月檢查不少于1次，及時消除隱患；5作業(yè)平臺支搭完成經(jīng)檢查、驗收，合格后方可使用。3.0.23上下基坑（溝槽）應(yīng)設(shè)馬道或爬梯等設(shè)施，不得攀登撐木、槽壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)。3.0.24施工中遇到危險物、不明物和文物時，應(yīng)立即停止作業(yè)、保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。3.0.25施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，按《北京市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定執(zhí)行。3.0.26特殊天氣條件施工應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3.0.27雨、雪、霧天氣及風(fēng)力大于四級（含四級）時不得進(jìn)行拆除作業(yè)。3.0.28大雨、大雪、大霧、沙塵暴和五級（含）以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止大模板吊裝、焊接、切割動火、架子、樁工、高處和臨建房屋安裝等作業(yè)。3.0.29六級及以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時，應(yīng)停止吊裝、架體搭設(shè)、使用及拆除作業(yè)。54地下水控制4.1.1當(dāng)管道結(jié)構(gòu)全部或部分位于地下水位以下時，基坑（溝槽）施工應(yīng)采取合理地下水控制措施，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、周圍地上與地下構(gòu)筑物等環(huán)境條件、管道埋深、降水深度要求及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用帷幕隔水、降水、集水明排或其組合方法，并編制專項施工方案。4.1.2降水系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)工程的平面形狀、場地條件及建筑條件確定，并符合下列規(guī)定：1面狀降水工程降水井點(diǎn)宜沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，距開挖上口邊線不宜小于2m；2線狀、條狀降水工程降水井宜采用單排或雙排布置，兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點(diǎn)圍合區(qū)域?qū)挾鹊?～2倍布置降水井；3降水井點(diǎn)圍合區(qū)域?qū)挾却笥趩尉邓绊懓霃交虿捎酶羲∧坏墓こ?，?yīng)在圍合區(qū)域內(nèi)增設(shè)降水井或疏干井；4在運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井；5當(dāng)降水區(qū)域遠(yuǎn)離補(bǔ)給邊界，地下水流速較小時，降水井點(diǎn)宜等間距布置。當(dāng)鄰近補(bǔ)給邊界，地下水流速較大時，在地下水補(bǔ)給方向降水井點(diǎn)間距可適當(dāng)減小；6對于多層含水層，降水宜分層布置降水井點(diǎn)，當(dāng)確定上層含水層地下水不會造成下層含水層地下水污染時，可利用一個井點(diǎn)降低多層地下水水位；7降水井點(diǎn)、排水系統(tǒng)布設(shè)應(yīng)根據(jù)與場地、施工的相互影響。4.1.3地下水控制過程中抽排出的地下水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后綜合利用，多余地下水符合城市地表水排放標(biāo)準(zhǔn)時，可排入城市雨水管網(wǎng)，不應(yīng)排入城市污水管道。地下水控制過程中應(yīng)采取有效措施，排水應(yīng)暢通，不得排水回滲或隨意漫流影響環(huán)境。4.1.4溝槽較深、地下水位較高、工程地質(zhì)復(fù)雜、降水時間較長時，施工中應(yīng)設(shè)專人對降水影響區(qū)域內(nèi)的交通設(shè)施、管線和建（構(gòu)）筑物等的沉降、位移與傾斜等狀況進(jìn)行觀測、監(jiān)控，應(yīng)明確預(yù)警值，控制值和控制措施的周邊工程環(huán)境監(jiān)測要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，保障地上、地下管線及建（構(gòu)）筑物安全。4.1.5施工期間排降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，配備具有自動切換功能的電源。管道及其附屬構(gòu)筑物未具備抗浮條件時，不得停止排降水。4.1.6降水井點(diǎn)、排水管、配電設(shè)施應(yīng)有明顯的安全保護(hù)標(biāo)志，降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不應(yīng)少于2次。4.1.7施工過程中集水井口應(yīng)采取安全防護(hù)措施。排降水結(jié)束后，地面遺留的孔洞應(yīng)及時回填密實(shí)，并經(jīng)驗收合格后恢復(fù)原地貌。4.2.1隔水帷幕在平面布置上宜沿地下水控制區(qū)域閉合，在設(shè)計深度范圍內(nèi)應(yīng)連續(xù)。當(dāng)采用未閉合的平面布置時，應(yīng)對地下水沿帷幕兩端繞流引起的滲流破壞和地下水位下降進(jìn)行分析，并采取阻止地下水流入基坑內(nèi)的措施。4.2.2當(dāng)基坑底之下存在承壓水含水層，且承壓水頭高于坑底時，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌穩(wěn)定性計算。當(dāng)不滿足坑底抗突涌穩(wěn)定性要求時，應(yīng)在基坑內(nèi)或外布設(shè)降壓井。64.2.3施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及地下建（構(gòu)）筑物的埋設(shè)情況復(fù)核設(shè)計孔位，清除地下、地上障礙物，并采取有效安全防護(hù)措施。4.2.4貯漿池設(shè)置應(yīng)確保安全，設(shè)置安全防護(hù)措施。4.2.5兩相鄰樁搭接不宜小于300mm，連續(xù)墻體施工接頭宜采用鎖口管接頭方式。4.2.6施工時鉆機(jī)應(yīng)設(shè)立在平整堅實(shí)的地面上，地基承載力應(yīng)滿足鉆機(jī)施工的要求，鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，保持鉆桿垂直。4.2.7施工機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。4.2.8高壓噴射注漿法帷幕施工時，應(yīng)采用隔孔作業(yè)的施工順序，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不宜小于24h。施工中遇地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。4.2.9基坑開挖過程中不得損傷隔水帷幕，當(dāng)土釘、錨桿穿過隔水帷幕時應(yīng)采用快硬水泥砂漿封堵錨孔，修復(fù)隔水帷幕。4.3.1施工現(xiàn)場基坑（溝槽）四周應(yīng)設(shè)置擋水措施。當(dāng)?shù)乇碛蟹e水時，應(yīng)采取措施排除。4.3.2施工區(qū)水域周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全標(biāo)志。4.3.3進(jìn)入水深超過1.2m的水域作業(yè)時，應(yīng)采取防止發(fā)生溺水事故的措施。4.3.4使用潛水泵、離心泵、泥漿泵等排水機(jī)械時，所有運(yùn)行系統(tǒng)的電力電纜的拆接應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，泵體、各部件連接牢固，電器絕緣良好，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)安全。4.3.5潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零和漏電保護(hù)裝置。4.4.1排水井、明溝排水不宜在粉砂、粉土土質(zhì)的地層使用，需使用時，應(yīng)采取防涌沙、防坍塌措施。4.4.2排水溝和排水井宜設(shè)置在擬建管線和構(gòu)筑物基礎(chǔ)邊凈距400mm以外，且不得擾動地基，距坡腳不宜小于500mm。4.4.3施工區(qū)域內(nèi)不宜積水，當(dāng)積水坑深度超過500mm時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)措施并及時抽排。4.4.4槽內(nèi)開挖排水溝時，不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。槽壁土質(zhì)不良時，應(yīng)對排水溝采取支撐等保護(hù)槽壁穩(wěn)定的措施。4.4.5排水溝應(yīng)隨溝槽的開挖及時超前開挖，排水溝深度、寬度、坡度應(yīng)根據(jù)基坑涌水量計算確定，排水溝底寬不宜小于300mm，深度不宜小于300mm。4.4.6排水井大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)基坑涌水量和滲漏水量、積水水量確定，且直徑（或?qū)挾龋┎灰诵∮?00mm，排水井底面始終低于排水溝底面500mm，間距不宜大于30m，排水井壁應(yīng)有防護(hù)結(jié)構(gòu)。開挖中應(yīng)隨時觀察排水井土壁及其支護(hù)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)土壁有坍塌征兆和支護(hù)位移、井筒扭斜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，經(jīng)采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.7環(huán)境惡劣時，井內(nèi)人工掏挖應(yīng)輪換作業(yè)，并符合有限空間作業(yè)有關(guān)規(guī)定。4.4.8排水井周圍不得堆放材料和機(jī)具，井口上方應(yīng)采取防滑、防墜落措施，設(shè)防護(hù)欄桿、安全標(biāo)志。4.4.9排水溝、排水井應(yīng)及時疏通，保持排水暢通。4.4.10安裝預(yù)制井筒時，井內(nèi)不得有人。4.4.11排水井井深達(dá)2m以上時，井口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。74.5.1沖孔或拆除井點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。4.5.2不得在電力架空線路下方使用機(jī)械沖設(shè)井點(diǎn)。4.5.3作業(yè)時應(yīng)由班組長指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。4.5.4現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，四周設(shè)防護(hù)欄桿，沖孔排出的泥水不得隨意漫流。4.5.5吊裝井點(diǎn)管時應(yīng)吊點(diǎn)正確，拴系牢固，吊管下方不得有人。4.5.6水力沖孔時，水力控制壓力應(yīng)經(jīng)試驗確定，水壓應(yīng)從0.2MPa開始逐步上升，不宜超過1.0MPa，沖孔不得超過控制壓力。4.5.7現(xiàn)場應(yīng)設(shè)動力水位觀測井檢驗降水效果，確認(rèn)符合要求。4.5.8降水中應(yīng)按技術(shù)要求觀測真空度和水位，及時做好降水記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。4.5.9大雨、大雪、大霧、沙塵暴和四級（含）以上等惡劣天氣時，不得進(jìn)行機(jī)械鉆孔、安裝和拆卸井點(diǎn)。4.5.10拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除中，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。4.5.11拆除井點(diǎn)管應(yīng)先試拔，確認(rèn)松動后方可拔出，不得強(qiáng)拔、斜拔。4.6.1鉆機(jī)成孔后應(yīng)及時安裝井管，不得將手伸入井管與孔壁之間。4.6.2成孔后因故未能及時安裝井管時，應(yīng)對井孔口采取防護(hù)措施。4.6.3使用潛水泵時，水泵在管內(nèi)應(yīng)能自由上下，且不損傷纜線外壁。4.6.4井管應(yīng)高出地面500mm以上，井口封閉設(shè)安全標(biāo)志。作業(yè)中需打開井蓋時，井口應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后應(yīng)立即蓋牢。4.6.5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)動水位觀測井，深度超2m時應(yīng)在井口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。4.6.6井管拆除時應(yīng)垂直向上提出，不得斜拉、硬拔。4.7.1吊拔成孔用的套管時應(yīng)垂直向上，邊吊拔邊填砂濾料，不得填滿后再吊拔套管。吊拔困難時應(yīng)暫停作業(yè)，采取措施后方可吊拔，不得強(qiáng)拔。4.7.2砂井濾料填滿后，砂井頂部應(yīng)及時回填，確保安全。85.1.1土方工程施工前，應(yīng)采取有效的地下水控制措施，基坑內(nèi)地下水位降至擬開挖下層土方的底面以下不小于500mm，方可進(jìn)行土方開挖。土方施工前在基坑（溝槽）四周開挖探坑，探明周圍管線情況。5.1.2進(jìn)入溝槽前和施工過程中，施工人員應(yīng)檢查確認(rèn)槽壁穩(wěn)定狀況，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)裂縫、塌方、滑坡征兆或支撐出現(xiàn)變形、位移時，溝槽內(nèi)人員應(yīng)停止作業(yè)，撤至安全地帶，并劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時采取措施，處理后方可恢復(fù)作業(yè)。5.1.3遇有巖石時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制破除方案。5.1.4施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定將妨礙施工的地下管線和建（構(gòu)）筑物進(jìn)行遷移或保護(hù)。5.1.5根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、溝槽深度、現(xiàn)場情況，編制專項施工方案，確定施工方法、程序、開挖斷面和現(xiàn)況管線等構(gòu)筑物的遷移與保護(hù)措施、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。5.1.6使用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí)，坡面宜硬化處理；2坡道應(yīng)順直、無障礙物；3坡道坡度不宜大于1：7，坡道的寬度應(yīng)滿足車輛行駛的安全要求；4坡道兩側(cè)槽壁坡度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)狀況確定，保持土體穩(wěn)定。5.2.1測量釘樁應(yīng)在確認(rèn)地下管線位置，且不影響管線安全后進(jìn)行?？碧焦芫€等地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采取措施使構(gòu)筑物處于安全狀態(tài)。5.2.2在變壓器等供電設(shè)施附近開挖土方，應(yīng)符合供電管理單位的規(guī)定，不得擅自施工。5.2.3在距直埋纜線2m范圍內(nèi)和距各類管道1m范圍內(nèi)，應(yīng)人工開挖，不得機(jī)械開挖，注意管線保護(hù)，不得損壞。5.2.4溝槽開挖中遇有新發(fā)現(xiàn)的管道、電纜或其他構(gòu)筑物應(yīng)加以保護(hù)，并及時聯(lián)系有關(guān)單位會同處理。5.2.5開挖中若遇與現(xiàn)況管線交叉時，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定對現(xiàn)況管線進(jìn)行技術(shù)處理，設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)實(shí)勘資料編制加固和保護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：1加固結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)加固管線的種類、斷面、荷載、槽寬等情況通過計算確定，施工加固方式宜采用單梁、復(fù)合梁吊架或支架等；2加固措施應(yīng)征得管理單位的同意，重要管線加固應(yīng)請管理單位現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；3采用吊梁加固時，梁水平、兩端支墊應(yīng)牢固，懸吊桿件應(yīng)垂直，采用支架、支墩加固時，支架、支墩基礎(chǔ)平整、堅實(shí)；4施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，維護(hù)加固設(shè)施，保持管線正常運(yùn)行；5不得在加固管線上行走和置物；6回填土之前應(yīng)在被懸吊管道下方采用支墩或其他措施將管道支牢；7吊架拆除前應(yīng)請管理單位派人赴現(xiàn)場檢查、驗收，確認(rèn)管道下方支墊牢固符合要求，并辦理驗收手續(xù)，在管理單位監(jiān)護(hù)下拆除吊架；8吊架拆除后管線下的空間應(yīng)回填夯實(shí)，無法滿足回填密實(shí)度要求時，應(yīng)采用砌體或混凝土等措施填塞密實(shí)。5.2.6溝槽開挖應(yīng)根據(jù)性能、土質(zhì)、槽壁支護(hù)等狀況，確定開挖順序和分層開挖深度。5.2.7槽深5m以內(nèi)、坡頂無荷載且地下水位低于槽底500mm以上時，不設(shè)置支護(hù)的溝槽邊坡應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。9表5.2.7溝槽邊坡值123455.2.8當(dāng)土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（溝槽）或管溝底面標(biāo)高時，其挖土方可做成直立壁（邊坡20：1不加支撐，開挖深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，但挖方深度不宜超過表5.2.8的規(guī)定。表5.2.8直槽開挖深度12345.2.9直槽開挖深度超過本規(guī)程表5.2.8的規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)地層土壤情況采取支護(hù)措施，開挖中不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。5.2.10土方開挖前，施工管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底應(yīng)包括下列內(nèi)容：1地下管線和構(gòu)筑物的位置、種類、現(xiàn)狀、重要性和損壞后的危害性與作業(yè)中的保護(hù)措施；2溝槽斷面的尺寸、邊坡和分次開挖深度；3施工方法、程序和使用機(jī)具；4安全防范和應(yīng)急措施；5作業(yè)人員、機(jī)械操作工之間的相互配合關(guān)系。5.2.11開挖過程中發(fā)現(xiàn)槽壁不穩(wěn)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取有效處置措施。挖土中斷和作業(yè)后，其開挖面應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定邊坡。5.2.12施工中遇有水文地質(zhì)變化，應(yīng)按規(guī)定辦理變更手續(xù)并經(jīng)審批后修改施工方案。5.2.13合槽施工開挖土方時，應(yīng)先深后淺。開挖深層管道土方時，不宜擾動淺層管道的土基，由于條件限制施工中發(fā)生擾動時，應(yīng)對擾動的土基按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行處理，經(jīng)檢查、驗收，合格后方可施工。5.2.14挖掘機(jī)作業(yè)前需確認(rèn)周圍環(huán)境安全，配合機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)位于安全位置。5.3.1施工前應(yīng)根據(jù)工程要求和現(xiàn)場環(huán)境狀況，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.3.2在電力架空線路和變壓器等供電設(shè)施下方不得堆土。5.3.3溝槽邊堆土應(yīng)符合下列規(guī)定：1沿溝槽邊1m范圍內(nèi)不得堆土；2堆土高度不得大于1.5m；3堆土不得遮壓、掩埋檢查井、消火栓、測量標(biāo)志等設(shè)施，不得妨礙其正常使用；4堆土應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。5.3.4土方堆放高度和排水、硬化等應(yīng)符合安全要求。5.3.5溝槽回填土應(yīng)自下而上分層對稱進(jìn)行，每層壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。管頂以上500mm范圍內(nèi)不得用壓路機(jī)等機(jī)械壓實(shí)。5.3.6有支護(hù)的溝槽，回填土應(yīng)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的拆除相配合，不得碰撞損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。5.3.7管溝、井（室）回填土應(yīng)在墻體和蓋板完成，且達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。5.3.8管溝、井（室）回填土?xí)r應(yīng)于管溝、井墻兩側(cè)同時進(jìn)行，高差不得大于300mm。5.3.9回填土過程中不得在槽壁掏洞取土。5.3.10向溝槽內(nèi)送（卸）土應(yīng)符合下列規(guī)定：1送（卸）土應(yīng)設(shè)專人指揮，下方不得有人，槽內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)位于安全地帶；2手推車向溝槽內(nèi)卸土?xí)r應(yīng)擋掩牢固，平穩(wěn)傾倒，不得撒把；3自卸汽車、機(jī)動翻斗車向溝槽內(nèi)卸土?xí)r，車輪與溝槽邊緣的距離應(yīng)依車輛荷載、土質(zhì)、槽深和槽壁支護(hù)情況確定，且不得小于1.5m，車輪應(yīng)擋掩牢固；4推土機(jī)向溝槽內(nèi)送土?xí)r，推鏟與溝槽邊緣之間應(yīng)保持安全距離；5裝載機(jī)向溝槽卸土?xí)r，前輪與溝槽邊緣的距離不得小于2m，且擋掩牢固；6土方機(jī)械在溝槽邊作業(yè)過程中，應(yīng)隨時檢查槽邊緣道路和溝槽邊緣的穩(wěn)定，確認(rèn)安全。5.3.11向溝槽內(nèi)吊裝物料、機(jī)具等應(yīng)符合本規(guī)程第15章第4節(jié)起重機(jī)械有關(guān)規(guī)定。5.3.12壓路機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)前檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無人員和障礙物后方可進(jìn)行作業(yè)。6溝槽支護(hù)6.1.1根據(jù)施工地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度、地面荷載、施工設(shè)備和溝槽周邊環(huán)境等狀況，對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計，制定相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施，支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要6.1.2先開挖后支護(hù)的溝槽，支護(hù)應(yīng)及時。先支護(hù)后開挖的溝槽，應(yīng)在支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可開挖。6.1.3現(xiàn)場支護(hù)材料應(yīng)分類碼放整齊。6.1.4施工機(jī)具不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，不得利用支護(hù)結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)施等。6.1.5施工中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6.1.6拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)與土方回填密切配合，并設(shè)專人看護(hù)。6.1.7使用人工方法向溝槽內(nèi)運(yùn)送材料時應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用繩索系放時，捆扎牢固，繩索滿足使用要求；2使用溜槽溜放時，溜槽應(yīng)牢固，下方不得有人；3不得向溝槽內(nèi)拋擲物料。6.1.8支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收，合格后方可進(jìn)入溝槽作業(yè)。6.2.1鋼板樁堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)，組合鋼板樁堆高不宜超過3層，板樁施工作業(yè)區(qū)內(nèi)無高壓線，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，樁錘施打過程中施工作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離。6.2.2組裝樁機(jī)設(shè)備時應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。組裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢靠。6.2.3樁機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作不得同時進(jìn)行；2打樁機(jī)帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。在吊運(yùn)樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位；3采用振動樁錘作業(yè)時，懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上應(yīng)有防松脫的保護(hù)裝置，振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩；4插樁過程中應(yīng)及時校正樁的垂直度，后續(xù)樁與先打樁間的鋼板樁鎖扣使用前應(yīng)進(jìn)行套索檢查。當(dāng)樁入土3m以上時，不得用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的垂直度；5當(dāng)停機(jī)時間較長時應(yīng)將樁錘落下墊好；6檢修時不得懸吊樁錘；7作業(yè)后應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，切斷動力電源。6.2.4當(dāng)板樁圍護(hù)墻基坑有鄰近建（構(gòu)）筑物及地下管線時，應(yīng)采用靜力壓樁法施工，并根據(jù)環(huán)境狀況控制壓樁施工速率。6.2.5板樁圍護(hù)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)周邊地下水位以及孔隙水壓力的監(jiān)測。6.2.6支護(hù)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)滿足施工要求；2木質(zhì)支護(hù)材料的材質(zhì)應(yīng)均勻、堅實(shí)，不得使用劈裂、腐朽、扭曲、腐蝕變形的木料。6.2.7預(yù)鉆孔埋置樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用機(jī)械吊樁入孔時應(yīng)由信號工指揮，吊點(diǎn)正確，緩慢起吊、速度均勻，并用控制繩保持樁平穩(wěn)；2向鉆孔內(nèi)吊樁時不得將手、腳伸入樁與孔壁間隙；3稀樁支護(hù)時，相鄰兩樁間應(yīng)及時安設(shè)擋土板或掛網(wǎng)噴射混凝土，對樁間土體進(jìn)行加固，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)和樁間土體掉落傷人；4當(dāng)樁設(shè)支撐或土釘時，支撐、土釘施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按照施工設(shè)計規(guī)定的位置及時安設(shè)撐桿或土釘；2）支撐或土釘作業(yè)應(yīng)與挖土密切配合；3）有橫梁的支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)在橫梁連接處或其附近設(shè)支撐，橫梁為焊接鋼梁時，接頭位置與近支撐點(diǎn)距離應(yīng)在支撐間距的1/3以內(nèi)；4）支撐結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固；5）支撐、土釘應(yīng)牢固，不得碰撞。6.2.8機(jī)械錘擊沉入樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)根據(jù)樁的設(shè)計承載力、樁深、工程地質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境等狀況選擇適宜的沉樁方法和機(jī)具，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；2作業(yè)前應(yīng)再次核實(shí)地下設(shè)施狀況，確認(rèn)沉樁安全，不得危及地下設(shè)施的結(jié)構(gòu)安全；3在人員密集場所不得采用錘擊沉樁施工；4在地下（上）管線、建（構(gòu)）筑物附近沉樁時，應(yīng)預(yù)先對管線、建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行調(diào)查。需采取加固或保護(hù)措施時，應(yīng)先完成加固、采取保護(hù)措施。經(jīng)檢查、驗收合格后方可沉樁；5施工場地應(yīng)平整堅實(shí)，排水暢通，沉樁機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固，并設(shè)纜風(fēng)繩，保持機(jī)身穩(wěn)定；6施工前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；7沉樁作業(yè)應(yīng)由信號工指揮，作業(yè)前應(yīng)檢查各崗人員的準(zhǔn)備工作情況和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可向樁機(jī)操作人員發(fā)出作業(yè)指令；8任何人員不得在樁機(jī)作業(yè)范圍和起吊的樁與樁錘下穿行；9沉樁過程中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)暫停施工，經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)沉樁；1）灌入度發(fā)生突變；2）樁身突然傾斜；3）樁頭或樁身破壞；4）地面隆起、樁身上浮。6.2.9人工錘擊木板樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)時由班組長負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致；2作業(yè)中應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得靠近；3擊樁時錘頭應(yīng)對準(zhǔn)樁頭，不得用手扶板樁或樁帽；4擊樁過程中隨時檢查木夯、大錘等工具的完好狀況，發(fā)現(xiàn)松動、破損，應(yīng)立即修理或更換。6.2.10溝槽中安設(shè)板撐支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1溝槽底保持干燥；2根據(jù)土質(zhì)、施工季節(jié)、環(huán)境等情況合理選用單板撐或井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐支護(hù)；3支護(hù)前應(yīng)將槽壁整修平整，安裝時撐板應(yīng)密貼槽壁，立梁垂直、橫梁和撐木桿水平垂直相交，支靠緊密，且連接牢固；4槽壁開挖后應(yīng)及時支護(hù)，土壤外露時間應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、水文、空槽深度等情況確定，且不宜大于4h；5安設(shè)撐板并穩(wěn)固后，應(yīng)立即安設(shè)立梁或橫梁、撐桿；6撐桿安設(shè)應(yīng)與橫梁或立梁垂直，保持水平，上下層的撐桿應(yīng)在一個垂直面上，撐桿兩端應(yīng)采取措施與橫梁或立梁連接牢固，不得用短木接長做撐桿；7倒撐或換撐應(yīng)待新?lián)伟惭b牢固后松動舊撐；8安設(shè)撐桿時應(yīng)在撐桿兩端系繩懸吊平穩(wěn)后安裝，不得人工托舉撐木安裝；9施工過程中應(yīng)設(shè)專人巡視檢查，確認(rèn)支護(hù)結(jié)構(gòu)符合要求；10槽壁出現(xiàn)裂縫或支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生位移、變形等情況時，應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)采取加固措施，經(jīng)檢查、驗收，合格后方可繼續(xù)施工。6.2.11拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除前應(yīng)根據(jù)槽壁土體、支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與附近建（構(gòu)）筑物的安全狀態(tài)進(jìn)行分析，編制相應(yīng)的拆除方案；2拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)和回填土緊密結(jié)合，自下而上分段、分層進(jìn)行，拆除中不得碰撞、損壞未拆除部分的支護(hù)結(jié)構(gòu)；3具有多層支撐的溝槽，在下層槽還土完成前不得拆除上一層支撐；4采用機(jī)械拆除鋼質(zhì)沉入樁、埋置樁時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除作業(yè)應(yīng)由信號工負(fù)責(zé)指揮；2）拆除前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；3）吊拔拆除時上方不得有架空線路；4）吊拔拆除前宜先用千斤頂將樁松動，松動后方可起吊，吊拔時應(yīng)垂直向上，不得斜拉、斜吊，不得超載起吊；5）拆除樁的長度至一半時，應(yīng)系控制纜繩，保持樁的穩(wěn)定；6）拔除樁后的孔應(yīng)及時填實(shí)。5拆除埋置樁和沉入樁的撐桿時，應(yīng)待回填土還至被拆撐桿下300mm以內(nèi)或施工設(shè)計規(guī)定位置，方可倒撐或拆除撐桿；6拆除相鄰樁間的擋土板時，每次拆除高度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、水文、槽深條件而定，拆除后應(yīng)及時回填土，槽壁的外露時間不宜超過4h；7拆除立板撐時應(yīng)在還土至被拆撐桿地面下300mm以內(nèi)，方可拆除撐桿及其橫梁。撐板應(yīng)隨還土的加高逐漸上拔，其埋深不得小于施工設(shè)計規(guī)定；8拆除橫板密撐時應(yīng)隨還土的加高自下而上進(jìn)行，一次拆除撐板不宜大于300mm或一橫板寬。一次拆撐不能保證安全時應(yīng)進(jìn)行倒撐，每步倒撐不得大于原支撐的間距；9拆除單板撐、稀撐、井字撐、一次拆撐不能保證安全時應(yīng)進(jìn)行倒撐處置；10采用明溝排水的溝槽應(yīng)從排水溝的上游開始向下順序拆除；11拆除與回填土施工過程中應(yīng)設(shè)專人巡視，發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)坍塌征兆或支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生劈裂、位移、變形等情況應(yīng)暫停施工，及時采取安全技術(shù)措施后方可繼續(xù)施工；12拆除的支護(hù)材料應(yīng)分類碼放整齊，及時轉(zhuǎn)運(yùn)。6.3.1根據(jù)樁徑、樁深、工程與水文地質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等選擇適宜的施工方法和機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.3.2機(jī)械成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí)，地基承載力應(yīng)滿足作業(yè)要求，不能滿足時應(yīng)采取加固措施，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格；2不得在架空線路下方進(jìn)行機(jī)械鉆孔，在電力架空線路附近作業(yè)時，樁機(jī)外緣與電力架空線路的最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；3作業(yè)前現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；4鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，不得靠近和觸摸鉆桿，鉆具懸空時下方不得有人；5鉆孔應(yīng)連續(xù)完成，孔深應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定；6成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施；7如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時應(yīng)立即停鉆，采取措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆機(jī)有倒塌危險時應(yīng)立即將人員撤至安全位置，采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)；8施工中人員不得進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)；9沖抓鉆機(jī)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒；10正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具重量，避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔；11無地下水的細(xì)粒土質(zhì)宜用螺旋鉆機(jī)成孔施工；12使用全套管鉆機(jī)鉆孔時，配合起重機(jī)安裝套管的人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，并安螺栓。拆套管時，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓；13鉆孔作業(yè)應(yīng)建立交接班制度，并形成記錄；14成孔的兩孔間距和鉆孔與未達(dá)到施工設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度的灌注樁的間距，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場環(huán)境等狀況確定。6.3.3鋼筋混凝土支護(hù)樁同排各樁頂部宜用鋼筋混凝土地梁相連，增強(qiáng)整體性。6.3.4采用壓漿混凝土樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔機(jī)械使用軌道移動時，軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固，兩軌道頂面應(yīng)水平同高，軌距符合要求，機(jī)械就位后應(yīng)夾緊止輪器；2成孔并驗收合格后，鉆機(jī)應(yīng)及時撤離或拆除，及時進(jìn)行混凝土作業(yè)；3壓漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壓漿管應(yīng)順直，接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固；2）壓漿作業(yè)應(yīng)逐級升壓至控制壓力值，不得超壓；3）拆除壓漿管前應(yīng)卸壓、斷電。6.3.5混凝土灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1泥漿護(hù)壁成孔時，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志；2護(hù)筒應(yīng)符合下列規(guī)定：1）護(hù)筒應(yīng)堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；2）護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大200mm；3）護(hù)筒頂端高程高于地下水位2m以上，且高出地面30cm；4）護(hù)筒底端的埋設(shè)深度：粘性土不宜小于原地面以下1.5m，砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm～80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土；3護(hù)壁泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泥漿原料為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；2）泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，始終保持泥漿性能符合要求；3）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，其周圍設(shè)防護(hù)欄桿；4）泥漿殘渣應(yīng)及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境。4鋼筋骨架施工符合下列規(guī)定：1）鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10m時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施；2）吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架質(zhì)量、分節(jié)長度，選擇適宜的起重機(jī)；3）吊放鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)采取加固措施；4）骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，司機(jī)不得離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。5水下混凝土施工符合下列規(guī)定：1）樁孔完成經(jīng)驗收合格后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土；2）澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝，就位后應(yīng)臨時固定牢固方可摘鉤；3）澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)根據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定；4）架設(shè)漏斗的平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、風(fēng)力等因素確定。平臺搭設(shè)完成，經(jīng)驗收合格后方可使用；5）提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管與導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重和導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘結(jié)阻力，并有一定的安全儲備；6）澆筑混凝土作業(yè)應(yīng)由班組長指揮，澆筑前班組長檢查各項準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可發(fā)布指令；7）混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)設(shè)專人指揮，保證安全；8）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷；9）澆筑過程中從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流；10）澆筑過程中應(yīng)采取防止導(dǎo)管進(jìn)水、阻塞、埋管、坍孔的措施。6.4.1溝槽開挖范圍內(nèi)有地下水時，應(yīng)在施工前采取排降水措施降低地下水。在砂卵石土、虛填土、碴土等松散土質(zhì)中，不得使用土釘墻支護(hù)。6.4.2施工前應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、深槽、施工荷載對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計，并符合規(guī)范要求。6.4.3土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的開挖順序自上而下分層進(jìn)行，隨開挖隨支護(hù)，每層深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和槽深確定。6.4.4進(jìn)入溝槽和支護(hù)前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)定土層，確認(rèn)溝槽壁穩(wěn)定。6.4.5噴射混凝土和注漿作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗，非作業(yè)人員不得進(jìn)入噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前不得站人。6.4.6噴射管道安裝正確，連接處緊固密封。管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。噴射混凝土施工中經(jīng)常檢查輸料管、接頭的使用情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫時及時處理。當(dāng)發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時，應(yīng)依次停止投料、送水和供風(fēng)。6.4.7噴射支護(hù)施工應(yīng)緊跟土方開挖面，每開挖一層土方后，應(yīng)及時清理開挖面，安設(shè)骨架、掛網(wǎng)，噴射混凝土或砂漿。6.4.8噴射混凝土或砂漿配比、強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。噴射過程中應(yīng)設(shè)專人隨時觀察土壁變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止噴射，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。6.4.9土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行施工，并符合下列規(guī)定：1土釘類型、間距、長度和排列方式應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定；2搬運(yùn)、安裝土釘時，不得碰撞人和設(shè)備；3鉆孔應(yīng)連續(xù)完成，作業(yè)時不得觸摸鉆桿。6.4.10鉆孔完成后應(yīng)及時注漿，并符合下列規(guī)定：1注漿的材料、配比和控制壓力等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計要求，通過試驗確定；2注漿初始壓力不得大于0.1MPa，注漿應(yīng)分級逐、步升壓至控制壓力，填充注漿壓力宜控制在0.1MPa~0.3MPa；3作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人；4漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等材料時，應(yīng)存儲在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料應(yīng)及時退回；5使用灰漿泵應(yīng)符合下列規(guī)定：1）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力；2）故障停機(jī)時應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道；3）作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。6.4.11土釘注漿和噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，開始開挖下層土方。上一層土釘完成注漿后，應(yīng)滿足設(shè)計要求方可開挖下一層土方。6.4.12施工中每一工序完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，方可進(jìn)入下一工序。6.4.13遇有不穩(wěn)定的土體，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況應(yīng)采取防坍塌措施。6.4.14支護(hù)施工中應(yīng)采取降低粉塵濃度的措施。6.4.15支護(hù)施工完成后應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，由專人監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施。當(dāng)槽壁土體出現(xiàn)坍塌征兆時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出槽內(nèi)和槽頂危險區(qū)，并及時處理。7混凝土與磚結(jié)構(gòu)7.1.1溝槽土基經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序，進(jìn)入溝槽前和作業(yè)過程中，應(yīng)檢查槽壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)狀況，確認(rèn)槽壁完好、穩(wěn)定，支護(hù)穩(wěn)固。7.1.2基坑（溝槽）周邊1m范圍內(nèi)禁止堆物堆料，1m以外堆物堆料應(yīng)滿足設(shè)計要求或?qū)ｍ椃桨敢?guī)定。7.1.3檢查井（室）砌至設(shè)計高度后，應(yīng)及時安裝和蓋牢井蓋，并符合下列規(guī)定：1檢查井（室）井蓋應(yīng)根據(jù)管線種類選用，不得錯用；2井蓋應(yīng)安裝穩(wěn)固；3在道路范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)混凝土井圈，井蓋應(yīng)能承受相應(yīng)的交通荷載。7.1.4使用斜道運(yùn)輸時，斜道搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1運(yùn)料斜道寬度不應(yīng)小于1.5m，坡度不陡于1：6，斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m；2拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺、其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；3斜道兩側(cè)及平臺周圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板；4運(yùn)料斜道兩端、平臺外圍和端部均應(yīng)設(shè)置連墻件，每兩步均應(yīng)加設(shè)水平斜桿，并按照相關(guān)規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐；5腳手板橫鋪時應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；6腳手板順鋪時接頭應(yīng)采用搭接，滿足相關(guān)規(guī)范要求。7.1.5使用手推車應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝卸物料應(yīng)均衡，保持車輛平穩(wěn)；2運(yùn)輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固；3運(yùn)輸行駛應(yīng)緩慢，控制速度。7.2.1模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)等對模板及其支承系統(tǒng)進(jìn)行施工設(shè)計，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；2模板宜標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，選用合格產(chǎn)品；3現(xiàn)場加工模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板材料及其配件的種類、材料、規(guī)格、性能應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；2）機(jī)械運(yùn)行過程中，不得跨越機(jī)械傳遞材料、成品、工具等，不得對工件進(jìn)行量測和清理機(jī)械上的雜物，人員不得觸摸機(jī)具傳動機(jī)構(gòu)；3）機(jī)械運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)關(guān)機(jī)、斷電后，方可檢查、維修。4模板裝車時設(shè)專人指揮，平穩(wěn)放置，車廂內(nèi)不得乘人；5模板及其支承系統(tǒng)支設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）送入溝槽內(nèi)的模板及其支撐桿件應(yīng)臥放穩(wěn)定，不得靠立在槽壁上；2）地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，應(yīng)設(shè)置爬梯，支架應(yīng)置于堅實(shí)、平整的地基上，支架與地基間應(yīng)設(shè)堅實(shí)的墊板；3）模板應(yīng)隨安裝隨運(yùn)送，不得集中堆放在作業(yè)平臺上；4）模板、支架安裝時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，模板、桿件、部件等應(yīng)按規(guī)定數(shù)量、位置安設(shè)，不得隨意減少、移位，各個連接部位的連接應(yīng)牢固；5）使用工具式腳手架支設(shè)支架時，不同類型、規(guī)格的腳手架及其配件不得混用；6）模板立穩(wěn)后應(yīng)及時用拉桿或撐桿固定，不得將拉桿或撐桿連接在腳手架或不穩(wěn)定的物體上，中途停歇時，活動部件應(yīng)固定牢固；7）大模板吊運(yùn)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員和作業(yè)人員應(yīng)站在安全可靠處，模板吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞，不得同時吊運(yùn)兩塊及以上大模板；8）模板支撐體系支設(shè)完成經(jīng)驗收合格，方可進(jìn)行下一道工序。6模板、支撐拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除；2）拆模時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人指揮；3）模板拆除應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，不得撬、拉、推等違規(guī)作業(yè)。拆模前應(yīng)檢查所使用工具有效和可靠，扳手等工具應(yīng)裝入工具袋或系掛在身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施；4）拆除作業(yè)不得影響未拆除模板及其支承系統(tǒng)的穩(wěn)定，不穩(wěn)定的部位應(yīng)采取臨時支撐措施；5）模板、支架應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類碼放；6）使用木質(zhì)模板時，舊木模板應(yīng)及時將釘子拔出；7）使用起重機(jī)具吊模板時，應(yīng)先將被拆模板掛牢在吊鉤上，待確認(rèn)被拆模板與結(jié)構(gòu)表面分離，被拆模板與相鄰模板和支架連接解除后，方可起吊。7使用磚砌體做側(cè)模時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工前應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽深、現(xiàn)場環(huán)境等對側(cè)模結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；2）砌體水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時，側(cè)模不得受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。7.2.2鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋加工宜集中進(jìn)行，并符合下列要求：1）按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、型號、規(guī)格配料制作；2）鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊；3）鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)使用管理。2人工搬運(yùn)鋼筋應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；2）搬運(yùn)過程中應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；3）作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；4）上下傳遞鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；5）需在平臺上碼放鋼筋時，應(yīng)依據(jù)作業(yè)平臺的承重能力分散碼放，不得超載。3使用起重機(jī)吊運(yùn)較長材料和骨架時，應(yīng)使用專用吊具捆綁牢固，并采取控制搖擺的措施，不得超載4使用車輛運(yùn)輸鋼筋，設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面；5鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）綁扎墻體豎向鋼筋時應(yīng)采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)；2）綁扎橫向鋼筋時應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎；3）綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)；4）作業(yè)后檢查、并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場。6鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施焊前應(yīng)履行動火手續(xù)，作業(yè)中隨時檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；2）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品，不能滿足時應(yīng)采取安全防護(hù)措施；3）接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上；4）施焊作業(yè)時應(yīng)采取防止火花燙傷的措施；5）在潮濕地點(diǎn)施焊時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料；6）作業(yè)后應(yīng)關(guān)機(jī)、斷電，鎖好閘箱，清理場地、滅絕火種后方可離開。7.2.3混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案，澆筑、養(yǎng)護(hù)的方法和澆筑程序應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)措施。7.2.4澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑前應(yīng)檢查模板及其支承系統(tǒng)、作業(yè)平臺，經(jīng)驗收合格；2作業(yè)時由班組長指揮，卸料下方不得有人；3按施工組織設(shè)計規(guī)定的順序、分層高度和澆筑速度進(jìn)行澆筑；4現(xiàn)場應(yīng)配備專人值守，發(fā)現(xiàn)模板及其支撐出現(xiàn)位移、變形、異常聲響等情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，撤出人員，待修理、加固后方可恢復(fù)作業(yè)；5使用溜槽或串筒輸送混凝土?xí)r，溜槽、串筒應(yīng)連接牢固；6使用混凝土泵車時應(yīng)設(shè)專人指揮，與電力架空線路保持安全距離；7使用插入式振搗器應(yīng)及時盤卷纜線，保護(hù)纜線完好無損。進(jìn)入倉內(nèi)振搗時，照明電壓不大于12V；8平板式振搗器的螺栓應(yīng)安裝緊固，采取防松動措施。7.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1養(yǎng)護(hù)區(qū)內(nèi)的孔洞等危及人員安全的部位應(yīng)蓋牢；2養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時清理，集中存放；3作業(yè)中養(yǎng)護(hù)與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線；4水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用配水管線，其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全；2）用水應(yīng)適量，不得造成施工場地積水；3）拉移輸水膠管應(yīng)順直，不得扭結(jié)，不得倒退行走。7.3.1施工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案。7.3.2基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，并經(jīng)驗收合格后方可砌筑。7.3.3人工向溝槽內(nèi)運(yùn)送磚等材料應(yīng)使用溜槽，不得拋擲和傾卸。7.3.4機(jī)動車輛向溜槽邊緣卸砂漿時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處。車輪與溝槽邊緣距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、溝槽深度確定，且不得小于1.5m，并應(yīng)擋掩牢固。卸料時其下方不得有人。7.3.5溝槽基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)規(guī)定后，方可在其上運(yùn)、卸料。7.3.6砌筑材料應(yīng)隨用隨供，作業(yè)平臺上應(yīng)分散碼放材料，放磚不得超過三層；兩排木之間不得放置2個砂漿槽。7.3.7不得在磚墻上砌筑和行走。7.3.8作業(yè)完應(yīng)將作業(yè)平臺和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，清掃時下方不得有人。7.4.1安裝前應(yīng)明確構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝方法、程序、采用的機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。7.4.2混凝土構(gòu)件和混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。7.4.3運(yùn)輸預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、尺寸、重量等情況選用載重汽車或平板拖車。7.4.4裝運(yùn)板、梁、支架等構(gòu)件應(yīng)放置平穩(wěn)，擋掩、捆綁牢固。7.4.5吊裝構(gòu)件時不得在構(gòu)件上面放置浮擺物件，吊裝構(gòu)件下方不得有人。7.4.6吊裝構(gòu)件過程中，作業(yè)人員不得用身體推、拉控制構(gòu)件方位。7.4.7安裝預(yù)制混凝土墻板、高支架等構(gòu)件時，應(yīng)待構(gòu)件安裝就位且支撐或焊接牢固后，方可松繩、摘鉤。7.4.8安裝蓋板應(yīng)符合下列規(guī)定：1蓋板就位應(yīng)平穩(wěn)，每側(cè)支承長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2蓋板固定牢固后，應(yīng)及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平；3暫不封閉的小室、固定支架、分支點(diǎn)等處敞口部位應(yīng)蓋牢或圍擋。7.4.9拱形、Π形等構(gòu)件就位時，手腳應(yīng)避離接縫和杯口處。7.4.10高支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1基礎(chǔ)混凝土應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定方可安裝高支架；2支架吊裝應(yīng)設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互配合；3支架與基礎(chǔ)由焊接固定時，應(yīng)在支架就位、控制點(diǎn)焊接完成，并設(shè)臨時支撐固定后，方可摘鉤、焊接。焊接完成確認(rèn)牢固后，方可拆除臨時支撐；4支架與基礎(chǔ)由混凝土杯口固定時，杯口應(yīng)清理干凈，支架就位后應(yīng)在杯口四周用楔塊固定牢固，方可松繩、摘鉤，灌注混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；5支架高度超過6m時，支架應(yīng)采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固；6支架與基礎(chǔ)連接完成，焊接或混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時還土、夯實(shí)，恢復(fù)原地貌。7.5.1施工前應(yīng)制定預(yù)防和處理中毒的應(yīng)急防護(hù)措施。7.5.2施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好。7.5.3材料應(yīng)存放于專用庫房內(nèi)，庫房區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁煙火，按要求配備消防器材并采取消防措施。7.5.4作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服，緊束袖口并佩戴手套。涂刷粘接劑等時，應(yīng)戴防毒口罩和護(hù)目鏡。作業(yè)中不得直接用手揉擦皮膚。7.5.5現(xiàn)場應(yīng)按要求配備消防器材，并采取防火措施。7.5.6結(jié)構(gòu)防水層外操作距離宜大于800mm以上，上下方不得同時作業(yè)。7.5.7墻高大于1.5m時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺。7.5.8瀝青和瀝青卷材防水施工宜使用“冷作法”，使用“熱作法”應(yīng)符合下列規(guī)定：1熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工，運(yùn)至現(xiàn)場使用；2裝運(yùn)熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，不得用錫材和錫焊制作；3運(yùn)輸瀝青的容器應(yīng)加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2/3；4人工向溝槽內(nèi)系運(yùn)瀝青時應(yīng)緩慢、勻速，繩具應(yīng)堅固，吊點(diǎn)應(yīng)連接牢固，下方不得有人；5作業(yè)人員應(yīng)相互配合，撓、刷瀝青人員聽從卷材操作人員的指揮；6瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量；7在作業(yè)平臺上作業(yè)時不得與下方同時作業(yè)。7.5.9使用噴燈作業(yè)應(yīng)清除作業(yè)場地周圍的易燃物，按規(guī)定配備消防器材，作業(yè)前應(yīng)履行動火審批手續(xù)。8.1.1現(xiàn)場加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定選定制作的材料。8.1.2施工機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)安全、有效。8.1.3機(jī)具運(yùn)行中不得檢查、移動工件，必要時應(yīng)停機(jī)、斷電后，方可進(jìn)行。8.1.4作業(yè)中操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。8.2.1管子坡口加工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，周圍不得有易燃物，非作業(yè)人員不得靠近。坡口加工完成后，管口應(yīng)采取措施保護(hù)。8.2.2切斷管子宜使用切管機(jī)，不宜使用砂輪鋸。管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應(yīng)倒鈍。8.2.3切管機(jī)、坡口機(jī)等電氣接線、拆卸應(yīng)由電工操作。作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)、斷電，由電工檢查處理。8.2.4切斷管子或坡口加工時，被加工管子和切下管段應(yīng)采取承托措施，不得自由下落。8.2.5用手鋸切管時應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作臺應(yīng)安置穩(wěn)固；2手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品；3加工件應(yīng)墊平、卡牢；4切斷時用力應(yīng)均衡，不得過猛，手、臉應(yīng)避離鋸刃、切口處；5切斷部位應(yīng)采取承托措施。8.3.1管件與支架等制作應(yīng)事先編制專項方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8.3.2使用機(jī)械切板、投孔時應(yīng)將工件固定牢固，不得直接觸摸切口、孔口和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。8.3.3管件對接時主管應(yīng)墊牢，調(diào)整精度過程中不得摘鉤，不得將手放在管口間。8.3.4彎管機(jī)彎管時，應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。8.3.5在主管道上直接開孔焊接分支管道時，應(yīng)對被切除部分采取防墜落措施。8.3.6現(xiàn)場焊固定支架采用起重機(jī)具時，支架施焊未完成前不得摘鉤。9管道及附件的除銹、防腐、保溫9.1.1鋼管和附件除銹、防腐、保溫應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行。9.1.2需現(xiàn)場進(jìn)行除銹、防腐、保溫作業(yè)時，應(yīng)編制專項施工方案。9.1.3除銹、防腐、保溫機(jī)具應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行。9.1.4施工前應(yīng)熟悉防腐、保溫材料使用說明書，了解材料性能，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。9.1.5在密閉管溝、隧道、容器等通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)符合有限空間作業(yè)有關(guān)規(guī)定。9.1.6易燃和有毒材料應(yīng)分類別貯存在陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，由專人管理，不得混存或堆放在施工現(xiàn)場，庫房區(qū)域應(yīng)按要求配備消防器材。9.1.7除銹、防腐、保溫作業(yè)中，剩余的殘渣、廢液、邊角料等，應(yīng)及時清理妥善處置，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。9.2.1現(xiàn)場宜采用除銹機(jī)除銹，除銹機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，周圍不得有易燃物，除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。9.2.2人工除銹應(yīng)符合下列規(guī)定：1按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動防護(hù)用品；2場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好；3管子應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。9.2.3施工現(xiàn)場不宜使用噴砂除銹，需使用時應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等方式，且采取除塵和隔音措施，并設(shè)安全標(biāo)志。9.3.1現(xiàn)場防腐作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。9.3.2涂料應(yīng)按材料使用說明書的要求存放、配制。9.3.3配制涂料宜使用機(jī)械攪拌，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1攪拌器內(nèi)拌涂料體積不得超過其容積的3/4；2攪拌中應(yīng)采取防涂料飛濺措施；3機(jī)械運(yùn)行時不得將手、工具放入攪拌器內(nèi)；4作業(yè)中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)、斷電后，方可處理。9.3.4涂料防腐施工中，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、口罩、手套等勞動防護(hù)用品，作業(yè)中應(yīng)避免皮膚直接接觸涂料。9.3.5手持機(jī)具噴涂作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)中不得將噴頭對向人、設(shè)備；2出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停機(jī)、斷電、卸壓，方可處理；3作業(yè)后應(yīng)關(guān)機(jī)、斷電，及時清洗噴頭。9.3.6噴涂作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)向，五級（含）風(fēng)以上無防護(hù)措施不得施工。9.4.1陰極保護(hù)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。9.4.2陰極保護(hù)防腐施工應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。9.4.3陰極保護(hù)系統(tǒng)的測試裝置的安裝，應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。9.5.1保溫材料應(yīng)符合設(shè)計和環(huán)保要求并具有質(zhì)量合格證明文件。9.5.2現(xiàn)場存放保溫管及保溫材料時應(yīng)妥善保管，周圍不得有明火。9.5.3在封閉的管溝內(nèi)施工時，應(yīng)確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行，且符合有限空間作業(yè)有關(guān)要求。保溫施工時，應(yīng)根據(jù)保溫材料的特性，配備足夠數(shù)量的滅火器，作業(yè)人員佩戴勞動防護(hù)用品。10.1.1應(yīng)選擇具有資質(zhì)的起重吊裝單位，并經(jīng)檢查、驗收后入場作業(yè)。10.1.2吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)制定好作業(yè)方案和應(yīng)急救援措施。10.1.3利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。10.2.1運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛，車輛載管高度應(yīng)符合規(guī)定，運(yùn)輸時應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。10.2.2車輛運(yùn)輸、裝車時管子、管件應(yīng)擋掩牢固，堆放處不得有可能損傷管材的尖突物，車廂內(nèi)不得乘人。預(yù)制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃?xì)夤艿裙茏拥踹\(yùn)時，應(yīng)使用專用吊帶；對于聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎，并有防曬措施。10.2.3人工運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場運(yùn)輸時應(yīng)避讓車輛、人員；2裝卸、搬運(yùn)管子時，人工抬運(yùn)、推動、起落應(yīng)步調(diào)一致；3手推車運(yùn)輸時管子放置應(yīng)均衡、綁扎應(yīng)牢固，行駛應(yīng)緩慢、勻速，并采取防傾覆措施；4人工推運(yùn)管時應(yīng)速度緩慢、均勻，上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)采用控制繩控制速度；5雨、雪天應(yīng)采取防滑措施；6滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，不得用腳在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，不得直接用手操作，前方不得站人。10.2.4施工現(xiàn)場運(yùn)輸時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速，倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物方可倒車。10.2.5用絞車和卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1牽引路線應(yīng)直順，道路應(yīng)平整、堅實(shí)；2絞車或卷揚(yáng)機(jī)置于平整、堅實(shí)的地方，機(jī)械完好，防護(hù)裝置齊全有效，電氣接線與拆卸應(yīng)由電工操作，地錨堅固；3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；4作業(yè)場地范圍應(yīng)滿足通視要求，操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子等物；5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)信號工指揮，指揮人員和機(jī)械操作工與配合人員應(yīng)統(tǒng)一信號，協(xié)調(diào)配合。絞車或卷揚(yáng)機(jī)啟動前，指揮人員應(yīng)檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路等各個環(huán)節(jié)的安全狀況，待確認(rèn)安全后方可發(fā)出啟動指令；7鋼絲繩通過道路、地面時應(yīng)采取保護(hù)措施；8作業(yè)時人員不得靠近、跨越鋼絲繩。10.2.6卸車時應(yīng)檢查管子、管件狀況，確認(rèn)穩(wěn)固，方可卸管，卸放應(yīng)緩慢，不得拋擲。10.3.1碼放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、不積水，能滿足運(yùn)輸車輛和起重機(jī)通行、吊卸管子的要求。管材應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部應(yīng)擋掩牢固，采用軟質(zhì)材料支撐離地面的距離不應(yīng)小于300mm，直管材等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。10.3.2不得在電力架空線路下方碼放管材，不得直接靠建（構(gòu)）筑物、墻體碼放管子。在其附近堆放時，應(yīng)保持1m以上的安全距離，且碼放高度不得大于lm，碼放層數(shù)不宜超過2層。10.3.3需要在社會道路上碼放管材時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并按規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志，夜間和光線不足時應(yīng)加設(shè)警示燈。10.3.4現(xiàn)場管材應(yīng)隨用隨運(yùn)，需堆放時，碼放高度不宜大于1.5m。10.3.