化學(xué)設(shè)備故障排查與維護(hù)試題集前言化學(xué)工業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行，離不開各類化學(xué)設(shè)備的高效、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程中，受介質(zhì)腐蝕、機(jī)械磨損、操作不當(dāng)、維護(hù)不及時(shí)等多種因素影響，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障?？焖贉?zhǔn)確地排查故障原因，并采取有效的維護(hù)措施，是保障生產(chǎn)連續(xù)性、降低生產(chǎn)成本、避免安全事故的關(guān)鍵。本試題集旨在通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，檢驗(yàn)相關(guān)從業(yè)人員對(duì)化學(xué)設(shè)備常見故障的分析判斷能力及維護(hù)技能，以期提升整體設(shè)備管理水平。試題內(nèi)容涵蓋了反應(yīng)設(shè)備、傳熱設(shè)備、分離設(shè)備、流體輸送設(shè)備等典型化學(xué)設(shè)備，題型包括選擇題、簡(jiǎn)答題及案例分析題，力求全面考察。一、反應(yīng)設(shè)備故障排查與維護(hù)反應(yīng)設(shè)備是化工生產(chǎn)的核心，其運(yùn)行狀況直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。常見的反應(yīng)設(shè)備如反應(yīng)釜、聚合釜等，故障多集中在攪拌系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)及內(nèi)襯防腐層等部位。（一）選擇題1.在間歇操作反應(yīng)釜中，攪拌系統(tǒng)突然出現(xiàn)異常劇烈振動(dòng)，并伴有異響，最不可能的原因是：A.攪拌軸與電機(jī)軸不同心B.攪拌槳葉部分脫落或嚴(yán)重變形C.釜內(nèi)物料粘度過低D.軸承磨損或損壞2.反應(yīng)釜機(jī)械密封發(fā)生泄漏，以下哪項(xiàng)不是常見的初始檢查步驟？A.檢查密封沖洗液（如有）的壓力和流量B.解體機(jī)械密封，檢查動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨損情況C.檢查密封壓蓋的緊固螺栓是否均勻擰緊D.觀察泄漏量及泄漏部位（二）簡(jiǎn)答題1.某不銹鋼反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，請(qǐng)簡(jiǎn)述可能的原因及相應(yīng)的預(yù)防措施。2.當(dāng)反應(yīng)釜夾套加熱（使用蒸汽）時(shí)，發(fā)現(xiàn)升溫緩慢，且蒸汽耗量異常增大，請(qǐng)列出至少三項(xiàng)可能的故障原因，并說明簡(jiǎn)要的排查方法。二、傳熱設(shè)備故障排查與維護(hù)傳熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等單元操作，其效率直接影響能耗。列管式換熱器、板式換熱器、夾套換熱器是常見類型，結(jié)垢、堵塞、泄漏、傳熱效率下降是其主要故障。（一）選擇題1.列管式換熱器在運(yùn)行中，殼程出口溫度突然顯著升高，而管程進(jìn)出口溫差減小，可能的原因是：A.管程流體流量增大B.殼程流體發(fā)生部分短路C.管程結(jié)垢嚴(yán)重D.換熱器內(nèi)漏，冷熱流體混合2.板式換熱器密封墊片頻繁發(fā)生泄漏，以下哪項(xiàng)措施無助于根本解決問題？A.更換耐溫耐壓等級(jí)更高的墊片材質(zhì)B.定期對(duì)板片進(jìn)行化學(xué)清洗，去除結(jié)垢C.提高夾緊螺栓的緊固力矩至遠(yuǎn)超規(guī)定值D.檢查并修復(fù)變形或有劃痕的板片（二）簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述如何通過簡(jiǎn)單的操作和現(xiàn)象觀察，初步判斷列管式換熱器的管程是否發(fā)生內(nèi)漏（假設(shè)管程走易揮發(fā)溶劑，殼程走水）。2.某廠一臺(tái)使用多年的蒸汽加熱夾套反應(yīng)釜，近期發(fā)現(xiàn)夾套內(nèi)水側(cè)經(jīng)常有鐵銹堵塞疏水閥，請(qǐng)分析原因并提出處理及預(yù)防方案。三、流體輸送設(shè)備故障排查與維護(hù)泵與壓縮機(jī)是化工生產(chǎn)中輸送流體和提高流體壓力的關(guān)鍵設(shè)備。其故障類型多樣，涉及機(jī)械、電氣、流體力學(xué)等多個(gè)方面，如不上量、振動(dòng)、發(fā)熱、異常聲響等。（一）選擇題1.離心泵啟動(dòng)后，出口壓力表讀數(shù)為零或很低，且泵體發(fā)出“氣縛”聲響，其主要原因是：A.葉輪嚴(yán)重磨損B.泵的吸入管路或泵殼內(nèi)有空氣未排凈C.出口管路閥門未打開D.電機(jī)反轉(zhuǎn)2.對(duì)于采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的離心式壓縮機(jī)，若發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常升高，在排除了供油不足和油品質(zhì)量問題后，接下來應(yīng)重點(diǎn)檢查的是：A.壓縮機(jī)的排氣壓力B.軸承間隙及軸瓦接觸情況C.吸入過濾器的清潔度D.電機(jī)的電流（二）簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述離心泵“汽蝕”現(xiàn)象的危害，并列舉至少三種預(yù)防離心泵發(fā)生汽蝕的操作或設(shè)計(jì)措施。2.一臺(tái)用于輸送粘性較大物料的齒輪泵，在運(yùn)行中出現(xiàn)出口壓力波動(dòng)較大的情況，請(qǐng)分析可能的原因。四、分離設(shè)備故障排查與維護(hù)分離設(shè)備如蒸餾塔、吸收塔、萃取塔、過濾機(jī)、離心機(jī)等，主要用于混合物的分離提純。其故障常表現(xiàn)為分離效率下降、產(chǎn)品純度不達(dá)標(biāo)、壓降異常、設(shè)備振動(dòng)等。（一）選擇題1.在連續(xù)精餾塔操作中，若發(fā)現(xiàn)塔頂產(chǎn)品純度下降，塔底產(chǎn)品純度升高，且塔釜溫度略有下降，可能的原因是：A.回流量過大B.進(jìn)料量突然減小C.再沸器加熱量不足D.塔頂冷凝器冷卻效果增強(qiáng)2.三足式離心機(jī)在卸料后重新啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，最可能的原因是：A.濾布未安裝好B.電機(jī)軸承損壞C.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料裝載不均勻D.剎車未完全松開（二）簡(jiǎn)答題1.某板式吸收塔近期吸收效率明顯降低，請(qǐng)從設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作條件兩方面，分析可能導(dǎo)致效率下降的原因。2.簡(jiǎn)述袋式過濾器濾袋堵塞的常見原因及相應(yīng)的處理方法。五、通用設(shè)備維護(hù)與管理除了上述各類專用設(shè)備外，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)以及備品備件管理等通用管理措施，對(duì)于預(yù)防故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命同樣至關(guān)重要。（一）選擇題1.在設(shè)備潤(rùn)滑管理中，“五定”是一項(xiàng)重要原則，以下哪項(xiàng)不屬于“五定”內(nèi)容？A.定點(diǎn)B.定人C.定質(zhì)D.定期更換2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，通過分析設(shè)備振動(dòng)信號(hào)的頻譜特性，不能有效診斷出的故障是：A.滾動(dòng)軸承外圈剝落B.齒輪齒面磨損C.電機(jī)繞組絕緣老化D.軸系不對(duì)中（二）簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)闡述設(shè)備“預(yù)知性維護(hù)”與“預(yù)防性維護(hù)”的主要區(qū)別，并說明實(shí)施預(yù)知性維護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)手段有哪些。2.在化學(xué)設(shè)備維護(hù)工作中，對(duì)于接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備零部件，在選擇更換材料時(shí)應(yīng)考慮哪些主要因素？參考答案及解析（部分）（注：為節(jié)省篇幅，此處僅列出部分典型題目的參考答案及解析思路，完整答案應(yīng)包含所有試題的詳細(xì)解答。）一、反應(yīng)設(shè)備（一）選擇題1.答案：C解析：釜內(nèi)物料粘度過低通常不會(huì)導(dǎo)致攪拌系統(tǒng)劇烈振動(dòng)和異響，反而粘度高可能因負(fù)荷過大導(dǎo)致類似問題。A、B、D均為常見機(jī)械故障原因。（二）簡(jiǎn)答題1.參考答案：可能原因：*介質(zhì)中含有氯離子、氟離子等腐蝕性離子，導(dǎo)致不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕。*焊接或熱處理過程中，局部形成敏化區(qū)，晶間腐蝕傾向增加，進(jìn)而發(fā)展為點(diǎn)蝕。*設(shè)備表面存在劃痕、焊渣等缺陷，成為腐蝕起始點(diǎn)。*鈍化膜受損或未形成完整鈍化膜。*操作條件（如溫度、pH值）超出設(shè)計(jì)范圍，加劇腐蝕。預(yù)防措施：*根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適耐蝕等級(jí)的不銹鋼或其他耐蝕材料（如鈦材、哈氏合金）。*優(yōu)化焊接工藝，必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，消除敏化區(qū)。*確保設(shè)備內(nèi)表面光潔，無缺陷，完工后進(jìn)行有效的鈍化處理。*控制操作條件在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，避免介質(zhì)濃縮。*定期對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕及時(shí)處理。二、傳熱設(shè)備（一）選擇題1.答案：B解析：殼程流體短路，導(dǎo)致部分冷流體未與管程流體充分換熱即流出，使得殼程出口溫度升高，而管程因換熱量不足，進(jìn)出口溫差減小。A會(huì)使管程進(jìn)出口溫差減小，但殼程出口溫度變化取決于熱平衡；C會(huì)導(dǎo)致管程出口溫度升高；D會(huì)導(dǎo)致出口溫度變化，但通常伴有壓力等其他參數(shù)異常。三、流體輸送設(shè)備（二）簡(jiǎn)答題1.參考答案：汽蝕危害：*破壞泵的過流部件，如葉輪、泵殼等，造成表面麻點(diǎn)、坑穴，甚至穿孔。*產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，影響泵的平穩(wěn)運(yùn)行，加劇其他部件磨損。*導(dǎo)致泵的性能下降，流量、揚(yáng)程降低，效率下降。*嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致泵無法正常工作。預(yù)防措施：*操作方面：控制泵的入口壓力高于所輸送液體在該溫度下的飽和蒸汽壓；避免在過低液位下操作；減少吸入管路的阻力損失（如定期清理過濾器）。*設(shè)計(jì)方面：合理選擇泵的安裝高度，盡可能采用低汽蝕余量（NPSHr）的泵型；在吸入管路設(shè)置誘導(dǎo)輪或前置泵；對(duì)高溫液體，可采用降溫措施或增加入口壓力。結(jié)語本試題集旨在拋磚引玉，為化學(xué)設(shè)備管理及維護(hù)人員提供一個(gè)自我檢驗(yàn)和學(xué)習(xí)提升的工具。實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)備故障往往更為復(fù)雜多