錨桿支護技術(shù)規(guī)范錨桿支護作為一種廣泛應用于巖土工程領(lǐng)域的加固手段，能夠有效提高巖土體的穩(wěn)定性，保障工程結(jié)構(gòu)的安全。為規(guī)范錨桿支護的設計、施工及驗收等環(huán)節(jié)，確保其在各類工程中發(fā)揮良好作用，特制定本技術(shù)規(guī)范。本規(guī)范適用于隧道、洞室、邊坡、基坑以及其他需采用錨桿支護的巖土工程，涵蓋從前期勘察到后期維護的全過程技術(shù)要求。一、總則（一）目的與適用范圍目的：本規(guī)范旨在統(tǒng)一錨桿支護技術(shù)標準，提升支護設計與施工質(zhì)量，保障工程安全可靠，推動錨桿支護技術(shù)的合理應用與持續(xù)發(fā)展，使工程建設在安全、經(jīng)濟、環(huán)保等方面達到最優(yōu)平衡。適用范圍：適用于工業(yè)與民用建筑基礎工程、市政基礎設施建設（如地鐵隧道、城市道路邊坡）、交通工程（公路隧道、鐵路隧道、橋梁邊坡）、水利水電工程（大壩基礎、隧洞支護）等各類新建、改建、擴建項目中的錨桿支護工程。不適用于特殊地質(zhì)條件（如膨脹土、多年凍土等）下需特殊處理的錨桿支護工程，此類工程應結(jié)合專門的地質(zhì)勘察與技術(shù)標準執(zhí)行。（二）基本原則安全可靠：錨桿支護設計與施工必須將安全置于首位，充分考慮巖土體特性、工程荷載及周邊環(huán)境因素，確保支護結(jié)構(gòu)在施工及使用期內(nèi)具備足夠的強度、穩(wěn)定性與耐久性，有效防止巖土體坍塌、滑坡等安全事故發(fā)生。因地制宜：依據(jù)不同工程地質(zhì)條件、工程類型及設計要求，選擇適宜的錨桿類型、參數(shù)及施工工藝。充分利用現(xiàn)場巖土體的自穩(wěn)能力，優(yōu)化支護方案，做到技術(shù)可行、經(jīng)濟合理。動態(tài)設計與信息化施工：在錨桿支護實施過程中，加強對工程現(xiàn)場的監(jiān)測與反饋。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整設計參數(shù)與施工方法，實現(xiàn)動態(tài)設計與信息化施工，確保工程質(zhì)量與安全。二、工程勘察與調(diào)查（一）勘察要求詳細勘察工程場地的地形地貌、地層結(jié)構(gòu)、巖土物理力學性質(zhì)（如巖土的重度、內(nèi)摩擦角、黏聚力、抗壓強度等）、地下水水位及水質(zhì)等。通過鉆探、物探、原位測試等手段獲取巖土體參數(shù)，為錨桿支護設計提供準確依據(jù)。對于復雜地質(zhì)條件或大型工程，應進行專項勘察，查明斷層、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象的分布范圍、特征及對工程的影響。分析巖土體在自然及工程作用下的穩(wěn)定性，評估潛在的地質(zhì)災害風險。（二）周邊環(huán)境調(diào)查調(diào)查工程周邊建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)類型、基礎形式、埋深及與工程場地的相對位置關(guān)系。評估錨桿施工對周邊既有建筑的影響，制定相應的保護措施。查明場地內(nèi)地下管線（如供水、供電、燃氣、通信管線）、地下構(gòu)筑物（如地鐵隧道、人防工程）的分布情況，在施工前對其進行詳細標識與保護，避免施工過程中對其造成破壞。三、錨桿支護設計（一）設計依據(jù)與流程設計依據(jù)包括工程勘察報告、相關(guān)規(guī)范標準、工程設計圖紙及業(yè)主對工程的具體要求等。設計人員應綜合分析這些資料，確定合理的錨桿支護方案。設計流程遵循地質(zhì)力學評估、初始設計、監(jiān)測與信息反饋、修改設計的步驟。首先對工程場地進行地質(zhì)力學評估，獲取巖土體力學參數(shù)與地應力狀態(tài)；然后根據(jù)評估結(jié)果進行初始設計，確定錨桿類型、長度、間距、直徑、錨固方式等參數(shù)；在施工過程中開展監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測信息反饋及時調(diào)整設計，優(yōu)化支護方案。（二）錨桿類型選擇預應力錨桿：適用于對變形控制要求較高的工程，如深基坑支護、高陡邊坡加固等。通過施加預應力，能有效限制巖土體變形，提高巖土體的整體穩(wěn)定性。預應力錨桿一般由錨頭、錨桿自由段和錨桿錨固段組成，根據(jù)錨固段受力方式可分為拉力型、壓力型和荷載分散型。低預應力錨桿：受拉承載力低于200kN，常用于一般性巖土體加固工程，如小型邊坡防護、淺基坑支護等。其施工相對簡便，成本較低。非預應力錨桿：包括全長粘結(jié)型錨桿（如樹脂錨桿、水泥砂漿錨桿）和摩擦型錨桿（如縫管錨桿）。全長粘結(jié)型錨桿通過錨固劑將錨桿與巖土體緊密粘結(jié)，傳遞拉力；摩擦型錨桿依靠桿體與孔壁的摩擦力提供錨固力。非預應力錨桿適用于各類巖土工程，尤其在圍巖條件較好、對支護變形要求不高的情況下應用廣泛。（三）錨桿參數(shù)設計錨桿長度：根據(jù)巖土體穩(wěn)定性分析及錨固要求確定，應保證錨桿錨固段能有效錨固在穩(wěn)定巖土體中。一般情況下，錨桿長度由自由段長度和錨固段長度組成，自由段長度應穿過潛在滑動面，錨固段長度根據(jù)錨固力計算確定，且不小于規(guī)范規(guī)定的最小值。錨桿間距：綜合考慮巖土體性質(zhì)、錨桿類型、設計錨固力及工程經(jīng)驗確定。間距過大，無法有效控制巖土體變形；間距過小，可能導致群錨效應，降低錨桿的錨固效果。一般錨桿間距在1.0-3.0m之間，可根據(jù)具體情況適當調(diào)整。錨桿直徑：根據(jù)錨桿所承受的拉力及材料強度確定。鋼筋錨桿直徑一般為16-32mm，鋼絞線錨桿由多根鋼絞線組成，根據(jù)設計拉力選擇合適的鋼絞線規(guī)格與數(shù)量。錨固方式：分為端頭錨固、加長錨固和全長錨固。端頭錨固適用于堅硬完整的巖土體，錨固長度不大于錨桿孔長度的1/3；加長錨固適用于中等穩(wěn)定巖土體，錨固長度介于端頭錨固與全長錨固之間；全長錨固適用于軟弱破碎巖土體或?qū)ψ冃慰刂埔髧栏竦墓こ?，錨固長度不小于錨桿孔長度的90％。（四）支護結(jié)構(gòu)計算對錨桿支護結(jié)構(gòu)進行力學計算，包括錨桿的受力分析、巖土體穩(wěn)定性分析及支護結(jié)構(gòu)的變形計算等。采用極限平衡法、有限元法等方法，考慮巖土體的自重、工程荷載、地下水壓力等因素，計算錨桿的拉力、剪力、彎矩以及巖土體的滑動面、安全系數(shù)等參數(shù)。對于復雜的錨桿支護工程，應進行整體穩(wěn)定性分析，考慮錨桿與巖土體的相互作用，評估支護結(jié)構(gòu)在各種工況下的穩(wěn)定性，確保滿足設計要求。四、錨桿支護材料與構(gòu)件（一）錨桿桿體材料鋼筋錨桿：常用的鋼筋材質(zhì)有HRB400、HRB500等，具有較高的強度與良好的延性。鋼筋表面應無裂縫、結(jié)疤、折疊等缺陷，其力學性能應符合國家相關(guān)標準要求。鋼絞線錨桿：采用高強度低松弛鋼絞線，其強度等級一般為1860MPa、1960MPa等。鋼絞線應無斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，其力學性能指標應滿足設計要求。其他材料：如玻璃纖維增強塑料錨桿，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，適用于有特殊要求的工程，如對電磁干擾敏感區(qū)域或腐蝕性環(huán)境中的錨桿支護。其性能應符合相應的產(chǎn)品標準。（二）錨固材料樹脂錨固劑：由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形，混合固化后能使桿體與煤巖體粘結(jié)在一起。樹脂錨固劑應具有固化速度快、粘結(jié)強度高、耐久性好等特點，其性能指標（如凝膠時間、抗壓強度、粘結(jié)強度等）應符合MT146.1-2011《樹脂錨桿第1部分：錨固劑》的規(guī)定。水泥砂漿：采用強度等級不低于P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，砂宜選用中粗砂，含泥量不大于3%。水泥砂漿的配合比應根據(jù)設計要求通過試驗確定，其抗壓強度、粘結(jié)強度等性能應滿足工程需要。其他錨固材料：如化學錨固劑、快硬水泥等，應根據(jù)工程實際情況合理選用，其性能應符合相關(guān)標準與設計要求。（三）錨桿配件托盤：一般采用鋼板制作，其形狀有圓形、方形等，尺寸應根據(jù)錨桿直徑及設計要求確定。托盤應具有足夠的強度與剛度，能有效傳遞錨桿拉力，其承載力應不小于錨桿的設計錨固力。螺母：與錨桿桿體螺紋匹配，材質(zhì)應具有良好的強度與緊固性能。螺母應能承受錨桿的拉力，防止松動。墊圈：安裝在螺母與托盤之間，可增加螺母與托盤的接觸面積，分散壓力，防止螺母對托盤造成局部破壞。墊圈應具有一定的厚度與強度。五、錨桿支護施工（一）施工準備熟悉施工圖紙與技術(shù)規(guī)范，明確錨桿支護的設計要求、施工工藝及質(zhì)量標準。對施工人員進行技術(shù)交底與安全培訓，使其掌握施工要點與安全注意事項。清理施工現(xiàn)場，平整場地，修筑施工便道，確保施工設備與材料運輸暢通。搭建臨時生產(chǎn)、生活設施，滿足施工期間的需求。檢查施工設備（如鉆機、注漿泵、張拉設備等）的性能，確保設備運行正常。準備好施工所需的材料，并按規(guī)定進行檢驗，合格后方可使用。（二）鉆孔根據(jù)設計要求，準確測放錨桿孔位，孔位偏差不應超過±50mm。采用合適的鉆機進行鉆孔，根據(jù)巖土體性質(zhì)選擇相應的鉆頭與鉆進參數(shù)，確保鉆孔質(zhì)量。鉆孔過程中，應保持鉆機穩(wěn)定，防止鉆孔偏斜。鉆孔垂直度偏差不應超過±1°，孔深應符合設計要求，允許偏差為+50mm，-0mm。鉆孔完成后，應及時清理孔內(nèi)巖粉、碎屑及積水，保證孔壁清潔。（三）錨桿安裝對于樹脂錨桿，應將樹脂錨固劑按設計要求放入孔內(nèi)，然后將錨桿桿體插入孔中，使用專用攪拌工具攪拌樹脂錨固劑，攪拌時間應符合產(chǎn)品說明書要求，一般為20-30s。攪拌完成后，等待一定時間（通常為1-2min），使樹脂錨固劑固化，再安裝托盤、螺母并擰緊。對于水泥砂漿錨桿，先將制作好的錨桿桿體插入孔內(nèi)，然后通過注漿管向孔內(nèi)注入水泥砂漿，注漿壓力應控制在0.3-0.5MPa之間，確保砂漿飽滿。注漿完成后，及時清理孔口多余的砂漿，待砂漿達到一定強度后，安裝托盤、螺母。對于預應力錨桿，在錨桿安裝完成后，應進行張拉鎖定。張拉設備應經(jīng)過標定，張拉順序應符合設計要求。張拉過程中，應密切關(guān)注張拉應力與伸長量的變化，當張拉應力達到設計值的105%-110%時，持荷10-15min，然后鎖定。（四）注漿注漿材料應嚴格按照設計配合比進行配制，攪拌均勻，確保其性能符合要求。注漿前，應對注漿設備、管路進行檢查，確保其暢通無阻。采用一次注漿或二次注漿工藝，根據(jù)錨桿類型與設計要求確定。一次注漿應保證錨固段注漿飽滿，二次注漿可提高錨桿的錨固力，一般在一次注漿體初凝后進行，注漿壓力應高于一次注漿壓力。注漿過程中，應密切觀察注漿壓力與注漿量的變化，當注漿壓力達到設計要求且注漿量不再增加時，可停止注漿。如出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應及時采取封堵措施。六、錨桿支護施工質(zhì)量檢測（一）檢測職責施工單位應建立健全質(zhì)量檢測制度，對錨桿支護施工質(zhì)量進行自檢，如實記錄檢測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。監(jiān)理單位應對施工過程進行旁站監(jiān)理，對錨桿支護施工質(zhì)量進行抽檢，監(jiān)督施工單位按規(guī)范與設計要求施工，對不符合要求的施工行為及時制止并要求整改。建設單位可委托有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對錨桿支護施工質(zhì)量進行檢測，確保工程質(zhì)量符合驗收標準。（二）檢測內(nèi)容錨桿抗拔力檢測：采用拉拔試驗檢測錨桿的錨固力，檢測數(shù)量應符合規(guī)范要求，一般不少于錨桿總數(shù)的5%，且不少于3根。拉拔試驗時，應緩慢加載，記錄錨桿的抗拔力及位移情況，當錨桿出現(xiàn)松動、拔出或抗拔力達到設計值時，停止加載。錨桿安裝質(zhì)量檢測：檢查錨桿的安裝位置、間距、角度、外露長度等是否符合設計要求。錨桿安裝位置偏差不應超過±50mm，間距偏差不應超過±100mm，角度偏差不應超過±3°，外露長度應符合設計規(guī)定。錨固材料質(zhì)量檢測：對樹脂錨固劑、水泥砂漿等錨固材料進行抽樣檢驗，檢測其抗壓強度、粘結(jié)強度等性能指標是否符合設計與規(guī)范要求。（三）檢測要求檢測設備應定期校準，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠。檢測人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相應的檢測資質(zhì)。檢測工作應在錨桿安裝完成且錨固材料達到設計強度后進行。對于預應力錨桿，應在張拉鎖定后進行抗拔力檢測。對檢測不合格的錨桿，應分析原因，采取補打錨桿、重新注漿等處理措施，處理后應再次進行檢測，直至合格。（四）錨桿支護質(zhì)量評定根據(jù)檢測結(jié)果，對錨桿支護施工質(zhì)量進行評定。當錨桿抗拔力、安裝質(zhì)量及錨固材料質(zhì)量等各項檢測指標均符合設計與規(guī)范要求時，評定為合格；如有一項或多項指標不合格，且經(jīng)整改處理后仍不符合要求，則評定為不合格。不合格的錨桿支護工程應進行返工處理，直至達到合格標準。七、錨桿支護監(jiān)測（一）監(jiān)測類型與內(nèi)容監(jiān)測類型：包括日常監(jiān)測和專項監(jiān)測。日常監(jiān)測主要針對一般錨桿支護工程，對錨桿的工作狀態(tài)、巖土體變形等進行常規(guī)監(jiān)測；專項監(jiān)測針對重要工程或復雜地質(zhì)條件下的錨桿支護工程，如大型邊坡、深基坑等，除進行日常監(jiān)測內(nèi)容外，還需對支護結(jié)構(gòu)的應力、應變等進行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容：錨桿內(nèi)力監(jiān)測：采用測力計、應變片等設備監(jiān)測錨桿的軸力變化，了解錨桿在施工及使用過程中的受力情況，判斷錨桿是否處于正常工作狀態(tài)。巖土體變形監(jiān)測：包括表面位移監(jiān)測（采用全站儀、水準儀等測量巖土體表面的水平位移與垂直位移）和深部位移監(jiān)測（采用測斜儀監(jiān)測巖土體內(nèi)部的水平位移），通過監(jiān)測變形數(shù)據(jù)評估巖土體的穩(wěn)定性。周邊環(huán)境監(jiān)測：對周邊建筑物、地下管線等進行監(jiān)測，觀測其在錨桿支護施工及使用過程中的變形情況，確保周邊環(huán)境安全。（二）測站安設與保護測站應根據(jù)工程特點與監(jiān)測要求合理安設，具有代表性且便于觀測。在邊坡、基坑等工程中，測站應沿邊坡、基坑周邊布置，間距一般為10-30m。對測站進行妥善保護，設置明顯標識，防止在施工過程中受到破壞。定期對測站進行檢查與維護，確保監(jiān)測設備正常運行。（三）觀測頻度與信息反饋觀測頻度應根據(jù)工程施工進度、巖土體穩(wěn)定性及監(jiān)測數(shù)據(jù)變化情況確定。在施工初期及巖土體穩(wěn)定性較差時，應增加觀測頻度；在工程穩(wěn)定期，可適當降低觀測頻度。一般情況下，施工期間每天觀測1-2次，運營期間每周觀測1-2次。及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理、分析，繪制監(jiān)測數(shù)據(jù)變化曲線。當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常（如錨桿內(nèi)力突然增大、巖土體變形速率超過預警值等）時，應立即反饋給設計、施工及監(jiān)理單位，采取相應的處理措施，確保工程安全。八、工程質(zhì)量檢驗與驗收（一）檢驗批劃分與驗收程序錨桿支護工程可按施工段、樓層、變形縫等劃分檢驗批。每個檢驗批應由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位進行驗收。驗收程序包括施工單位自檢、監(jiān)理單位抽檢、建設單位組織驗收等環(huán)節(jié)。施工單位應提交錨桿支護工程的施工記錄、質(zhì)量檢測報告、監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料，監(jiān)理單位對資料進行審核，并對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行檢查。建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，對工程質(zhì)量進行