2025年造礦球磨工試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.球磨機的工作原理是通過（）的撞擊、研磨作用來粉碎礦石。A.鋼球B.礦石C.襯板D.水答案：A。球磨機中鋼球是主要的研磨介質(zhì)，通過鋼球的運動對礦石進行撞擊和研磨，從而實現(xiàn)礦石的粉碎，所以選A。2.球磨機的生產(chǎn)能力與（）無關(guān)。A.礦石性質(zhì)B.磨機轉(zhuǎn)速C.給礦粒度D.操作人員性別答案：D。礦石性質(zhì)不同，其可磨性不同會影響生產(chǎn)能力；磨機轉(zhuǎn)速會影響鋼球的運動狀態(tài)和研磨效果，進而影響生產(chǎn)能力；給礦粒度大小也會對球磨機的生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響。而操作人員性別與球磨機生產(chǎn)能力沒有直接關(guān)聯(lián)，所以選D。3.球磨機常用的襯板材質(zhì)有（）。A.橡膠B.陶瓷C.塑料D.玻璃答案：A。橡膠襯板具有耐磨、耐腐蝕、重量輕、噪音小等優(yōu)點，是球磨機常用的襯板材質(zhì)；陶瓷襯板易碎，在球磨機中應(yīng)用較少；塑料和玻璃的耐磨性和強度等性能不適合作為球磨機襯板，所以選A。4.球磨機的填充率一般在（）之間。A.10%-20%B.25%-35%C.40%-50%D.55%-65%答案：B。球磨機填充率是指鋼球在磨機內(nèi)的體積占磨機有效容積的百分比，一般填充率在25%-35%較為合適，能保證較好的研磨效果和生產(chǎn)效率，所以選B。5.當球磨機的轉(zhuǎn)速（）臨界轉(zhuǎn)速時，鋼球產(chǎn)生離心運動。A.等于B.小于C.大于D.遠小于答案：C。當球磨機轉(zhuǎn)速大于臨界轉(zhuǎn)速時，鋼球會隨筒體一起做圓周運動，產(chǎn)生離心運動，無法起到正常的研磨作用；當轉(zhuǎn)速小于臨界轉(zhuǎn)速時，鋼球做拋落或瀉落運動進行研磨；等于臨界轉(zhuǎn)速是一種理論上的臨界狀態(tài)，所以選C。6.球磨機的給礦粒度一般要求在（）mm以下。A.10B.20C.30D.40答案：B。一般球磨機的給礦粒度要求在20mm以下，過大的粒度會增加球磨機的負荷，降低生產(chǎn)效率，所以選B。7.球磨機排礦濃度一般控制在（）。A.20%-30%B.30%-40%C.40%-50%D.50%-60%答案：C。球磨機排礦濃度一般控制在40%-50%，合適的排礦濃度有利于后續(xù)的分級和選別作業(yè)，所以選C。8.球磨機的潤滑系統(tǒng)主要是為了（）。A.降低溫度B.減少磨損C.防止生銹D.以上都是答案：D。球磨機潤滑系統(tǒng)的作用包括降低設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度，減少各部件之間的磨損，同時還能防止部件生銹，延長設(shè)備使用壽命，所以選D。9.球磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承溫度不應(yīng)超過（）℃。A.50B.60C.70D.80答案：B。球磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承溫度一般不應(yīng)超過60℃，過高的溫度可能會導(dǎo)致軸承損壞，影響設(shè)備正常運行，所以選B。10.以下哪種情況會導(dǎo)致球磨機“脹肚”（）。A.給礦量過大B.給礦量過小C.鋼球添加過多D.排礦濃度過低答案：A。給礦量過大，超過了球磨機的處理能力，會導(dǎo)致物料在磨機內(nèi)堆積，出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象；給礦量過小不會導(dǎo)致“脹肚”；鋼球添加過多一般不會直接導(dǎo)致“脹肚”；排礦濃度過低與“脹肚”沒有直接關(guān)系，所以選A。11.球磨機的鋼球直徑一般根據(jù)（）來選擇。A.礦石硬度B.磨機直徑C.給礦粒度D.以上都是答案：D。鋼球直徑的選擇需要綜合考慮礦石硬度、磨機直徑和給礦粒度等因素。礦石硬度大，需要較大直徑的鋼球才能有效破碎；磨機直徑大，鋼球在磨機內(nèi)的運動距離長，也需要合適直徑的鋼球；給礦粒度大，同樣需要較大直徑的鋼球進行破碎，所以選D。12.球磨機的分級設(shè)備一般采用（）。A.螺旋分級機B.水力旋流器C.振動篩D.以上都可以答案：D。螺旋分級機、水力旋流器和振動篩都可以作為球磨機的分級設(shè)備。螺旋分級機適用于粗粒級的分級；水力旋流器適用于細粒級的分級；振動篩可用于預(yù)先分級和檢查分級等，所以選D。13.球磨機的襯板磨損后會導(dǎo)致（）。A.生產(chǎn)能力下降B.產(chǎn)品粒度變粗C.鋼球消耗增加D.以上都是答案：D。襯板磨損后，其表面形狀和性能發(fā)生變化，會影響鋼球的運動軌跡和研磨效果，導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降；同時產(chǎn)品粒度可能變粗；而且由于襯板磨損，鋼球與襯板之間的配合變差，鋼球消耗也會增加，所以選D。14.球磨機啟動前，應(yīng)檢查（）。A.潤滑系統(tǒng)B.傳動裝置C.給礦裝置D.以上都是答案：D。球磨機啟動前，需要檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，保證各部件有良好的潤滑；檢查傳動裝置是否完好，確保動力傳遞正常；檢查給礦裝置是否正常，以便啟動后能正常給礦，所以選D。15.球磨機的電機功率與（）有關(guān)。A.磨機規(guī)格B.生產(chǎn)能力C.鋼球裝載量D.以上都是答案：D。磨機規(guī)格越大，所需的電機功率越大；生產(chǎn)能力高，意味著需要更大的動力來驅(qū)動球磨機運轉(zhuǎn)；鋼球裝載量增加，球磨機的負荷增大，也需要更大功率的電機來帶動，所以選D。16.球磨機的噪音主要來源于（）。A.鋼球與礦石的撞擊B.鋼球與襯板的撞擊C.電機運轉(zhuǎn)D.以上都是答案：D。球磨機運轉(zhuǎn)時，鋼球與礦石、鋼球與襯板之間的撞擊會產(chǎn)生噪音，電機運轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生一定的噪音，所以選D。17.球磨機的生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期（）。A.添加鋼球B.檢查襯板磨損情況C.清理磨機內(nèi)部D.以上都是答案：D。在球磨機生產(chǎn)過程中，鋼球會不斷磨損，需要定期添加鋼球以保證研磨效果；襯板磨損會影響設(shè)備性能，需要定期檢查；磨機內(nèi)部可能會有物料堆積等情況，需要定期清理，所以選D。18.球磨機的排礦粒度一般通過（）來調(diào)節(jié)。A.給礦量B.磨機轉(zhuǎn)速C.分級設(shè)備D.以上都是答案：D。調(diào)節(jié)給礦量可以改變物料在磨機內(nèi)的停留時間，從而影響排礦粒度；磨機轉(zhuǎn)速會影響鋼球的運動狀態(tài)和研磨效果，進而影響排礦粒度；分級設(shè)備可以對排礦進行分級，將不符合粒度要求的物料返回球磨機再磨，所以選D。19.球磨機的筒體一般采用（）制造。A.碳鋼B.不銹鋼C.鋁合金D.銅合金答案：A。球磨機筒體一般采用碳鋼制造，碳鋼具有較高的強度和較好的耐磨性，能滿足球磨機的工作要求，不銹鋼成本較高，鋁合金和銅合金的強度和耐磨性一般不適合作為球磨機筒體材料，所以選A。20.球磨機的操作過程中，應(yīng)遵循（）的原則。A.先開后停B.先停后開C.同時開停D.隨意開停答案：A。球磨機操作應(yīng)遵循先開后停的原則，即先開啟球磨機的輔助設(shè)備，如潤滑系統(tǒng)、給礦設(shè)備等，再開啟球磨機主機；停車時先停主機，再停輔助設(shè)備，所以選A。二、判斷題（每題2分，共20分）1.球磨機的轉(zhuǎn)速越快，生產(chǎn)能力就越高。（×）球磨機轉(zhuǎn)速過快會使鋼球產(chǎn)生離心運動，無法起到正常的研磨作用，不僅不會提高生產(chǎn)能力，反而會降低，所以該說法錯誤。2.球磨機的填充率越高越好。（×）填充率過高會使鋼球之間的空隙減小，鋼球的運動受到限制，研磨效果變差，同時還會增加電機負荷，所以不是填充率越高越好，該說法錯誤。3.球磨機的排礦濃度越高，產(chǎn)品粒度越細。（×）排礦濃度過高會使礦漿的流動性變差，物料在磨機內(nèi)的運動受阻，反而可能導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變粗，所以該說法錯誤。4.球磨機的潤滑系統(tǒng)只需要在啟動前檢查一次即可。（×）球磨機在運轉(zhuǎn)過程中，潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)會發(fā)生變化，需要定期檢查和維護，確保潤滑效果良好，所以該說法錯誤。5.球磨機“脹肚”后，應(yīng)立即加大給礦量。（×）球磨機“脹肚”是由于給礦量過大或其他原因?qū)е挛锪显谀C內(nèi)堆積，此時應(yīng)減少給礦量或停止給礦，采取措施處理“脹肚”問題，而不是加大給礦量，所以該說法錯誤。6.球磨機的襯板磨損后可以不更換。（×）襯板磨損后會影響球磨機的正常運行和生產(chǎn)效果，如導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降、產(chǎn)品粒度變粗等，嚴重時還會損壞設(shè)備，所以襯板磨損到一定程度后需要及時更換，該說法錯誤。7.球磨機的分級設(shè)備可以不使用。（×）分級設(shè)備可以將合格的產(chǎn)品及時分離出來，不合格的產(chǎn)品返回球磨機再磨，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以球磨機一般需要配備分級設(shè)備，該說法錯誤。8.球磨機的電機功率越大越好。（×）電機功率應(yīng)根據(jù)球磨機的規(guī)格、生產(chǎn)能力等因素合理選擇，功率過大不僅會增加設(shè)備成本和能耗，還可能對設(shè)備造成損壞，所以不是電機功率越大越好，該說法錯誤。9.球磨機的操作過程中可以不遵守安全規(guī)程。（×）球磨機操作過程中存在一定的安全風險，必須遵守安全規(guī)程，以保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行，所以該說法錯誤。10.球磨機的生產(chǎn)能力只與礦石性質(zhì)有關(guān)。（×）球磨機的生產(chǎn)能力與礦石性質(zhì)、磨機轉(zhuǎn)速、給礦粒度、填充率等多種因素有關(guān)，不是只與礦石性質(zhì)有關(guān)，所以該說法錯誤。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述球磨機的工作原理。球磨機主要由筒體、襯板、鋼球、給礦裝置、排礦裝置和傳動裝置等組成。當球磨機運轉(zhuǎn)時，電機通過傳動裝置帶動筒體旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的鋼球在筒體的帶動下做拋落或瀉落運動。鋼球在拋落過程中，對礦石產(chǎn)生強烈的撞擊作用，將礦石擊碎；在瀉落過程中，鋼球與礦石之間以及鋼球與襯板之間產(chǎn)生研磨作用，使礦石進一步粉碎。同時，給礦裝置不斷向球磨機內(nèi)給入礦石，排礦裝置將磨碎后的礦石排出，從而實現(xiàn)礦石的連續(xù)粉碎。2.分析球磨機“脹肚”的原因及處理方法。原因：-給礦量過大，超過了球磨機的處理能力，導(dǎo)致物料在磨機內(nèi)堆積。-給礦粒度突然變粗，增加了球磨機的負荷。-鋼球添加量不足或鋼球磨損嚴重，研磨能力下降。-排礦不暢，如排礦口堵塞等。-磨機轉(zhuǎn)速不合適，影響鋼球的研磨效果。處理方法：-立即減少或停止給礦，讓球磨機繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，使磨機內(nèi)的物料逐漸排出。-檢查給礦粒度，若粒度變粗，調(diào)整破碎設(shè)備的參數(shù)，保證給礦粒度符合要求。-檢查鋼球情況，及時添加鋼球或更換磨損嚴重的鋼球。-檢查排礦口是否堵塞，如有堵塞及時清理。-調(diào)整磨機轉(zhuǎn)速至合適范圍。3.如何提高球磨機的生產(chǎn)效率？-合理選擇鋼球：根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦粒度和磨機規(guī)格等因素，選擇合適直徑和材質(zhì)的鋼球，并定期添加鋼球，保證鋼球的填充率在合適范圍內(nèi)。-控制給礦量和給礦粒度：給礦量應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過大或過?。唤o礦粒度應(yīng)控制在合適范圍內(nèi)，一般不超過20mm。-優(yōu)化磨機轉(zhuǎn)速：根據(jù)磨機的臨界轉(zhuǎn)速和實際生產(chǎn)情況，調(diào)整磨機轉(zhuǎn)速，使鋼球處于最佳的運動狀態(tài)，提高研磨效果。-保證排礦濃度和粒度：控制排礦濃度在40%-50%之間，通過分級設(shè)備及時分離合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品返回球磨機再磨。-定期維護設(shè)備：檢查襯板磨損情況，及時更換磨損嚴重的襯板；檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備各部件有良好的潤滑；清理磨機內(nèi)部，防止物料堆積。-采用先進的技術(shù)和設(shè)備：如采用新型的襯板材料、高效的分級設(shè)備等，提高球磨機的性能和生產(chǎn)效率。四、論述題（每題20分，共20分）論述球磨機在選礦生產(chǎn)中的重要性及如何做好球磨機的日常管理工作。球磨機在選礦生產(chǎn)中具有極其重要的地位，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.礦石粉碎：球磨機是將礦石進行細磨的關(guān)鍵設(shè)備，它能夠?qū)⒔?jīng)過破碎的礦石進一步粉碎到合適的粒度，為后續(xù)的選別作業(yè)提供合適的入選物料。只有將礦石磨細到一定程度，才能使有用礦物與脈石礦物充分解離，提高選礦回收率和精礦品位。2.影響生產(chǎn)效率：球磨機的生產(chǎn)能力和工作效率直接影響整個選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟效益。如果球磨機生產(chǎn)效率高，能夠及時為后續(xù)選別作業(yè)提供足夠的合格物料，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性；反之，球磨機出現(xiàn)故障或生產(chǎn)效率低下，會導(dǎo)致整個選礦流程受阻，影響生產(chǎn)進度。3.產(chǎn)品質(zhì)量：球磨機的研磨效果決定了產(chǎn)品的粒度和質(zhì)量。合適的粒度分布對于后續(xù)的選別作業(yè)至關(guān)重要，能夠提高選別指標，獲得高質(zhì)量的精礦產(chǎn)品。為了做好球磨機的日常管理工作，應(yīng)從以下幾個方面入手：1.設(shè)備檢查和維護-定期檢查：建立完善的設(shè)備檢查制度，定期對球磨機的各個部件進行檢查，包括襯板磨損情況、鋼球數(shù)量和磨損情況、傳動裝置的連接和潤滑情況、電機運行狀態(tài)等。對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，避免設(shè)備故障擴大。-潤滑管理：保證潤滑系統(tǒng)的正常運行，定期檢查潤滑油的油量、油質(zhì)和油溫，及時添加或更換潤滑油，確保各潤滑點得到良好的潤滑，減少設(shè)備磨損。-襯板更換：襯板是球磨機的易損件，磨損后會影響球磨機的正常運行和生產(chǎn)效果。定期檢查襯板磨損情況，當襯板磨損到一定程度時，及時更換襯板，保證襯板的正常工作。2.操作管理-規(guī)范操作：制定嚴格的操作規(guī)程，要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行操作。包括設(shè)備的啟動、停止順序，給礦量和給礦粒度的控制，排礦濃度和粒度的調(diào)節(jié)等。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作方法。-運行監(jiān)控：在球磨機運行過程中，實時監(jiān)控設(shè)備的運行參數(shù)，如電機電流、電壓、溫度，主軸承溫度，排礦濃度和粒度等。發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施處理，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。3.鋼球管理-合理添加：根據(jù)球磨機的生產(chǎn)情況和鋼球的磨損規(guī)律，定期添加鋼球，保證鋼球的填充率在合適范圍內(nèi)。同時，要注意鋼球的直徑和材質(zhì)的選擇，根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度等因素進