樁基棧橋施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本項目為跨河施工臨時通道工程，棧橋全長320米，橋面寬度4.5米，設(shè)計荷載等級為公路-Ⅰ級（汽車荷載）結(jié)合施工設(shè)備荷載（300kN履帶吊）。棧橋跨越河道最大水深12米，河床覆蓋層以粉質(zhì)黏土為主，下伏中風(fēng)化砂巖。工程需滿足主體結(jié)構(gòu)施工期間材料運輸、設(shè)備通行及人員疏散需求，設(shè)計使用年限2年。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)橋面標(biāo)高+8.5m（高于50年一遇洪水位0.5m）標(biāo)準(zhǔn)跨徑12m（通航孔跨徑24m）基礎(chǔ)形式Φ800×10mm螺旋焊管樁樁長28-35m（進入巖層深度≥3m）上部結(jié)構(gòu)321型貝雷梁（雙層雙排）橋面系10mm防滑花紋鋼板+5cm厚木腳手板設(shè)計使用壽命2年二、設(shè)計要點2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用鋼管樁基礎(chǔ)，單排墩柱布置，橫向間距3.8米。鋼管樁頂部設(shè)置2I36b工字鋼橫梁，通過樁頂開槽焊接固定。樁間設(shè)置Φ200鋼管平聯(lián)，水面以上每3米設(shè)置一道剪刀撐，形成空間桁架體系。根據(jù)沖刷計算，鋼管樁局部沖刷深度按1.5m考慮，河床面以下2m范圍采用Φ12鋼筋網(wǎng)片+C25混凝土包裹防護。2.1.2上部結(jié)構(gòu)主梁采用321型貝雷梁，每跨布置6片（橫向間距0.75m），貝雷梁之間采用支撐架連接。貝雷梁上鋪設(shè)I25b工字鋼分配梁（間距0.6m），分配梁與貝雷梁采用U型螺栓固定。橋面采用10mm厚防滑花紋鋼板，鋼板接縫處焊接處理，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，欄桿立柱間距1.5m，橫桿采用Φ48×3.5mm鋼管。2.2構(gòu)造細(xì)節(jié)2.2.1鋼管樁加工鋼管樁兩端各設(shè)置50cm長加強箍（δ=16mm），樁尖采用6mm厚鋼板封底并焊接十字形加強刃腳。樁身每隔6m開設(shè)Φ50mm觀測孔，用于檢查樁內(nèi)積水及混凝土灌注情況。2.2.2節(jié)點連接橫梁與鋼管樁采用三面圍焊（焊腳高度8mm），貝雷梁與橫梁采用M20高強度螺栓連接，分配梁與貝雷梁采用騎馬螺栓固定。所有鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點均進行防腐處理，外露螺栓涂抹黃油后包裹PVC管。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審與技術(shù)交底，編制專項施工方案并通過專家論證。完成測量控制網(wǎng)布設(shè)，沿橋軸線每50m設(shè)置一個平面控制點，兩岸設(shè)置水準(zhǔn)基點。進行鋼管樁試樁施工，確定振動沉樁工藝參數(shù)（振動頻率、激振力、貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)）。3.2資源配置3.2.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途打樁船80t液壓振動錘1艘鋼管樁沉放浮吊250t（30m主臂）1艘上部結(jié)構(gòu)安裝振動錘DZJ-90型1臺鋼管樁沉樁全站儀TrimbleS91臺測量定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)3PNL泥漿泵2套鋼護筒跟進輔助沉樁3.2.2材料準(zhǔn)備提前加工鋼管樁350m，貝雷梁180片，橫梁32榀。所有鋼材進場需提供材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進行力學(xué)性能復(fù)試。焊接材料采用E5015焊條，使用前經(jīng)350℃烘干保溫1小時。四、施工流程4.1基礎(chǔ)施工4.1.1鋼管樁施工測量定位：采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置導(dǎo)向架控制樁位偏差≤5cm。沉樁工藝：常規(guī)段：振動錘直接沉樁，控制最后30cm貫入度≤5mm/min硬巖段：采用Φ900鋼護筒跟進+沖擊鉆引孔，確保樁端進入巖層深度樁頂處理：切割樁頭至設(shè)計標(biāo)高，打磨平整后開設(shè)橫梁安裝槽口（尺寸360×120mm）4.1.2橫梁安裝采用浮吊吊裝工字鋼橫梁，精確調(diào)整標(biāo)高后與鋼管樁焊接固定。橫梁安裝完成后，立即施工樁間平聯(lián)及剪刀撐，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。4.2上部結(jié)構(gòu)施工4.2.1貝雷梁安裝貝雷梁在岸邊預(yù)拼成長12m的節(jié)段，每3片為一組，采用專用連接器連接浮吊整體吊裝貝雷梁節(jié)段，兩端擱置在橫梁上，臨時固定后調(diào)整軸線偏差≤10mm貝雷梁之間安裝支撐架，橫向間距3m，節(jié)點處采用螺栓緊固4.2.2橋面系施工鋪設(shè)I25b分配梁，與貝雷梁采用U型螺栓固定，焊接防松墊片安裝防滑花紋鋼板，板縫采用塞焊處理，焊接間距≤20cm鋼板上鋪設(shè)5cm厚木腳手板，采用鍍鋅鐵皮壓條固定，壓條間距50cm4.3附屬工程施工欄桿安裝：采用裝配式鋼管欄桿，立柱與分配梁焊接固定，橫桿采用扣件連接照明系統(tǒng)：沿橋面兩側(cè)設(shè)置LED投光燈（220V，50W），間距15m安全設(shè)施：設(shè)置連續(xù)式安全警示帶，通航孔兩側(cè)設(shè)置防撞墩及警示燈五、關(guān)鍵工序控制5.1鋼管樁沉樁質(zhì)量控制沉樁前檢查樁身垂直度（偏差≤1/200），采用雙經(jīng)緯儀正交控制振動錘選用90kW液壓振動錘，激振力控制在1800-2000kN每根樁沉放過程中記錄錘擊數(shù)、貫入度、電流變化等參數(shù)樁位偏差控制：順橋向≤10cm，橫橋向≤5cm，平面扭角≤1°5.2焊接質(zhì)量控制焊工必須持特種作業(yè)證書上崗，焊接前進行試焊考核橫梁與鋼管樁焊接采用雙面坡口焊，焊接前預(yù)熱至150℃所有焊縫進行100%外觀檢查，重要節(jié)點進行20%UT探傷檢測焊接完成后進行24小時自然冷卻，嚴(yán)禁用水強制降溫5.3貝雷梁安裝精度控制貝雷梁預(yù)拼時檢查撓度值（≤L/400），超差部分進行預(yù)壓處理吊裝時采用四點吊，確保梁體水平，兩端高差控制在3cm以內(nèi)全橋貫通后測量橋面標(biāo)高，調(diào)整范圍控制在±5mm內(nèi)六、安全保障措施6.1水上作業(yè)安全施工船舶配備GPS定位系統(tǒng)及AIS避碰裝置，作業(yè)時顯示信號旗作業(yè)人員必須穿戴救生衣，臨水作業(yè)設(shè)置安全防護網(wǎng)每日開工前進行水上安全巡查，風(fēng)力≥6級時停止作業(yè)6.2高空作業(yè)防護設(shè)置施工專用通道，橋面兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶，掛籃作業(yè)設(shè)置生命繩夜間施工設(shè)置紅色警示燈，照明亮度不低于50lux6.3防臺風(fēng)措施棧橋設(shè)置4處錨碇系統(tǒng)，采用Φ32鋼絲繩連接至岸邊地錨臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時內(nèi)完成所有松散材料固定，切斷非必要電源建立臺風(fēng)監(jiān)測預(yù)警機制，提前48小時做好人員撤離準(zhǔn)備6.4應(yīng)急管理編制水上救援應(yīng)急預(yù)案，配備2艘沖鋒舟及潛水設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)療救護點，配備AED及急救藥品每月組織一次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練落水救援及結(jié)構(gòu)搶修程序七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1基礎(chǔ)工程驗收項目允許偏差檢驗方法樁位偏差順橋向≤100mm全站儀測量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量樁身垂直度≤1/200經(jīng)緯儀雙向觀測焊縫厚度≥設(shè)計值超聲波探傷7.2上部結(jié)構(gòu)驗收貝雷梁安裝：軸線偏差≤10mm，頂面高程±20mm橋面平整度：3m直尺檢查≤5mm/2m欄桿垂直度：≤3mm/m，間距偏差±10mm八、使用與維護8.1日常檢查每日檢查：橋面有無裂縫、欄桿是否松動、警示標(biāo)志是否完好每周檢查：鋼管樁沖刷情況、平聯(lián)螺栓扭矩、貝雷梁銷釘狀況每月檢查：結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測（沉降、位移）、焊縫銹蝕情況8.2維護措施每季度對鋼結(jié)構(gòu)進行除銹涂裝（環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆）汛期前對沖刷部位拋填沙袋防護，厚度≥50cm橋面破損及時修補，防滑條磨損超3mm立即更換8.3限載管理設(shè)置稱重系統(tǒng)及限載牌（限載50t），嚴(yán)禁超載車輛通行車輛限速5km/h，禁止緊急制動及會車特殊設(shè)備通行前進行結(jié)構(gòu)驗算，必要時采取臨時加固措施九、施工進度計劃9.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱計劃工期開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵控制措施鋼管樁施工25天第1天第25天每日完成不少于15根上部結(jié)構(gòu)安裝30天第20天第50天貝雷梁預(yù)拼與沉樁平行作業(yè)橋面系施工15天第45天第60天分區(qū)分段流水施工驗收交付5天第61天第65天提前7天完成自檢9.2進度保障措施投入2套施工班組，實行兩班制連續(xù)作業(yè)材料儲備量滿足15天施工需求，防止供應(yīng)中斷配備備用振動錘及發(fā)電機，應(yīng)對設(shè)備故障每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工瓶頸問題十、環(huán)境保護措施10.1水污染防治施工船舶設(shè)置油水分離器，嚴(yán)禁含油污水直接排放鋼管樁切割產(chǎn)生的鐵屑采用磁吸收集，嚴(yán)禁拋入河道鉆孔泥漿采用封閉式運輸，上岸后進行固化處理10.2噪聲控制選用低噪聲液壓振動錘，晝間噪聲控制≤70dB，夜間≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間限制在6:00-22:00對周邊居民區(qū)設(shè)置隔聲屏障，高度≥3m10.3生態(tài)