水泥包管專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為市政排水管道水泥包管防護(hù)工程，主要針對(duì)既有Φ800mm鋼筋混凝土排水管道進(jìn)行外包加固處理，設(shè)計(jì)包管厚度為150mm，總施工長(zhǎng)度820米。工程地點(diǎn)位于城市老舊管網(wǎng)改造區(qū)域，沿線涉及車行道、人行道及綠化帶等復(fù)雜地形，施工期間需保障周邊居民正常出行及雨污水排放。1.2工程技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包管結(jié)構(gòu)形式C25細(xì)石混凝土外包+Φ8@200雙層鋼筋網(wǎng)GB/T11836-2009管道基礎(chǔ)處理3:7灰土換填（壓實(shí)度≥93%）GB50202-2018混凝土保護(hù)層厚度≥30mmGB50268-2008抗?jié)B等級(jí)P6GB/T50082-2009設(shè)計(jì)使用年限30年CJJ6-20091.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)施工環(huán)境復(fù)雜：管道埋深2.5-4.2m，穿越3處市政主干道，需采用鋼板樁支護(hù)既有管道保護(hù)：原管道存在局部滲漏點(diǎn)，需預(yù)先進(jìn)行環(huán)氧注漿處理工期約束嚴(yán)格：合同工期45天，需合理規(guī)劃流水作業(yè)環(huán)保要求高：施工區(qū)域臨近居民區(qū)，需采取降噪降塵措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織BIM技術(shù)團(tuán)隊(duì)建立三維模型，優(yōu)化鋼筋保護(hù)層厚度及錨固節(jié)點(diǎn)編制《既有管道缺陷修復(fù)專項(xiàng)方案》，明確滲漏點(diǎn)處理工藝?yán)L制包管斷面圖、鋼筋排布圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖共12張測(cè)量放線采用全站儀建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，每50m設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)放出管道中心線、開(kāi)挖邊界線及支護(hù)結(jié)構(gòu)控制線設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始值觀測(cè)3次取平均值2.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)主要材料性能指標(biāo)水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min細(xì)骨料：中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），含泥量≤2%，泥塊含量≤0.5%粗骨料：5-16mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎指標(biāo)≤10%，針片狀顆粒含量≤15%鋼筋：HRB400E級(jí)Φ8盤(pán)圓鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%材料驗(yàn)收流程執(zhí)行"三檢制"：材料員初驗(yàn)（外觀、合格證）→試驗(yàn)員取樣復(fù)試→監(jiān)理見(jiàn)證送檢建立材料追溯臺(tái)賬，記錄每批次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用部位及檢測(cè)報(bào)告編號(hào)不合格材料立即退場(chǎng)，設(shè)置紅色標(biāo)識(shí)區(qū)隔離存放2.3機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途安全狀態(tài)液壓挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)溝槽開(kāi)挖定期維保合格鋼板樁打樁機(jī)ZYJ-801臺(tái)溝槽支護(hù)定期維保合格混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)C25細(xì)石混凝土攪拌定期維保合格插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗定期維保合格鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工定期維保合格激光投線儀FL-3602臺(tái)模板定位計(jì)量檢定合格超聲波探傷儀PXUT-350+1臺(tái)焊接質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量檢定合格2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施布置劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（鋼筋、模板）、混凝土攪拌區(qū)設(shè)置三級(jí)沉淀池（10m3）處理施工廢水，pH值達(dá)標(biāo)后排放搭建標(biāo)準(zhǔn)化安全通道，寬度≥1.2m，設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)識(shí)地下管線探測(cè)采用RD8000管線探測(cè)儀定位地下管線，繪制管線平面位置圖對(duì)沖突管線采用人工探坑暴露，設(shè)置警示標(biāo)志并監(jiān)護(hù)施工與各管線權(quán)屬單位簽訂《地下設(shè)施保護(hù)協(xié)議》三、主要施工工藝3.1既有管道預(yù)處理管道清淤采用高壓水射流（壓力15MPa）清洗管內(nèi)壁，清除結(jié)垢及沉積物人工進(jìn)入≥800mm管徑管道檢查，采用CCTV管道內(nèi)窺鏡輔助檢測(cè)清淤后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滲水量控制在≤0.05m3/(h·km)缺陷修復(fù)局部裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿（壓力0.3-0.5MPa），注漿嘴間距300mm接口滲漏：拆除原橡膠圈，更換三元乙丙橡膠止水帶（邵氏硬度60±5）結(jié)構(gòu)破損：采用C30早強(qiáng)混凝土（摻加10%硅灰）進(jìn)行局部修補(bǔ)3.2溝槽開(kāi)挖與支護(hù)分層開(kāi)挖工藝第一層：機(jī)械開(kāi)挖至1.5m深度，設(shè)置第一道鋼板樁（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）第二層：人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底以上200mm，避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土基底處理：采用平板振動(dòng)夯（激振力≥30kN）夯實(shí)，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層支護(hù)體系設(shè)計(jì)采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"體系，橫向間距2.5m設(shè)置I20a工字鋼圍檁角撐采用Φ159×8無(wú)縫鋼管，軸力控制值≤120kN每日監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)位移，報(bào)警值：水平位移5mm/天或累計(jì)20mm3.3鋼筋工程鋼筋加工盤(pán)圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率控制在≤4%鋼筋切斷誤差≤10mm，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）制作50×50mm鋼筋保護(hù)層墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C30，每㎡布置4個(gè)鋼筋安裝內(nèi)層鋼筋網(wǎng)距管道外壁30mm，外層鋼筋網(wǎng)距模板25mm采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度35d），綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)環(huán)向鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)率50%，縱向間距誤差≤±10mm3.4模板工程模板體系設(shè)計(jì)采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞為50×100mm方木橫向間距300mm設(shè)置Φ48×3.5mm鋼管支撐，斜撐角度45°-60°模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封條，防止漏漿安裝與拆除模板安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm采用對(duì)拉螺栓固定（間距500×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ50×3mm）拆除時(shí)間：側(cè)?；炷翉?qiáng)度≥2.5MPa，底?！?5%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（通過(guò)同條件試塊確定）3.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)膠凝材料用量：420kg/m3（水泥378kg+粉煤灰42kg）水膠比0.45，砂率38%，坍落度160±20mm摻加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）及聚丙烯纖維（0.9kg/m3）澆筑工藝采用溜槽下料，自由傾落高度≤2m，分層厚度≤500mm插入式振搗器快插慢拔，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿無(wú)氣泡連續(xù)澆筑，施工縫留在腋角以上200mm處，按施工縫標(biāo)準(zhǔn)處理養(yǎng)護(hù)措施初凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14天采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度，自動(dòng)啟動(dòng)噴霧裝置冬季施工時(shí)采取電熱毯保溫（溫度≥5℃），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至21天3.6接縫處理變形縫設(shè)置每20m設(shè)置一道變形縫，寬度20mm，采用橡膠止水帶（CB300×6）縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，表面嵌填聚硫密封膠（寬度≥10mm）施工縫處理混凝土終凝后鑿毛，露出新鮮石子面積≥75%澆筑前灑水濕潤(rùn)24h，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）3.7溝槽回填分層回填要求從管道兩側(cè)對(duì)稱回填，每層厚度≤300mm，采用小型夯實(shí)機(jī)械（激振力≥20kN）管頂500mm范圍內(nèi)采用素土回填，壓實(shí)度≥90%管頂500mm以上采用3:7灰土回填，壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）回填質(zhì)量控制每層進(jìn)行環(huán)刀法取樣檢測(cè)，不合格區(qū)域重新夯實(shí)采用核子密度儀進(jìn)行快速檢測(cè)，每50m檢測(cè)3點(diǎn)回填土含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)四、質(zhì)量控制體系4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼筋保護(hù)層≥30mm鋼筋位置測(cè)定儀每20m測(cè)3點(diǎn)GB50204-2015混凝土強(qiáng)度C25（28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa）回彈-取芯法每100m一組GB/T50107-2010結(jié)構(gòu)尺寸包管厚度±10mm超聲波測(cè)厚儀每50m測(cè)5點(diǎn)GB50268-2008抗?jié)B性能無(wú)滲漏閉水試驗(yàn)（水頭2m）每段試驗(yàn)GB/T50082-20094.2質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代10%水泥用量控制混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃初凝后12h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水鋼筋保護(hù)層不足采用定型塑料墊塊，梅花形布置（間距≤800mm）安裝專用定位支架，確保鋼筋網(wǎng)片位置準(zhǔn)確澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，留存影像資料4.3驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)驗(yàn)收檢驗(yàn)批驗(yàn)收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，施工單位質(zhì)檢員參加分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含鋼筋、模板、混凝土等6個(gè)分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收：邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位參加，形成驗(yàn)收記錄并簽字確認(rèn)竣工驗(yàn)收資料施工技術(shù)資料：圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄等質(zhì)量保證資料：材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等驗(yàn)收評(píng)定資料：檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程評(píng)定表等竣工圖：包含設(shè)計(jì)變更標(biāo)注及實(shí)際施工尺寸五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施溝槽作業(yè)安全設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm）配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w）上下溝槽設(shè)置鋼制爬梯（踏步間距300mm，寬度600mm）臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤30mA）夜間施工照明采用36V安全電壓，照度≥50lux5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（頂部安裝噴霧降塵系統(tǒng)）出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池及高壓沖洗設(shè)備）易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），堆放高度≤2m噪聲控制破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次，達(dá)標(biāo)值≤55dB（晝間）/45dB（夜間）5.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)15人，儲(chǔ)備鋼板樁200m、方木50m3制定"先撤人、后加固"的應(yīng)急處置流程與就近醫(yī)院建立綠色通道，急救響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率200kW）電工持特種作業(yè)證上崗，每日檢查臨時(shí)用電設(shè)施配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（5d）→既有管道預(yù)處理（7d）→溝槽開(kāi)挖支護(hù)（10d）→鋼筋工程（8d）→模板工程（5d）→混凝土澆筑（6d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→回填驗(yàn)收（5d）6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，建立材料儲(chǔ)備預(yù)警機(jī)制配置2套模板體系，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)設(shè)置進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，延誤1天處罰合同價(jià)的0.1%七、成本控制措施材料節(jié)約鋼筋采用BIM放樣優(yōu)化下料，損耗率控制在≤1.5%混凝土采用精確計(jì)量攪拌，余料制作小型預(yù)制構(gòu)件模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次，采用水性脫模劑延長(zhǎng)使用壽命機(jī)械效率編制機(jī)械使用計(jì)劃，避免設(shè)備閑置（利用率≥85%）定期進(jìn)行設(shè)備維保，故障率控制在≤3%采用機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，減少人工投入過(guò)程控制建立限額領(lǐng)料制度，超耗分析并追責(zé)優(yōu)化施工方案，減少夜間施工增加費(fèi)每月進(jìn)行成本核算，偏差率控制在±3%以內(nèi)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度：同條件試塊≥1.15倍設(shè)計(jì)值結(jié)構(gòu)尺寸偏差：包管厚度+10mm/-5mm，軸線位移≤15mm抗?jié)B性能：閉水試驗(yàn)30min