營地圍墻施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為營地圍墻新建項目，位于[項目地點]，總長度1200米，采用分段施工方式。圍墻設計高度2.5米，基礎埋深1.2米，結(jié)構(gòu)形式為"鋼筋混凝土基礎+MU15混凝土實心磚砌體+鐵藝欄桿壓頂"復合結(jié)構(gòu)。墻體每隔15米設置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青麻絲填充。1.2地形特征與施工分區(qū)根據(jù)現(xiàn)場勘測，將圍墻劃分為三個施工區(qū)段：A區(qū)（0+000~0+400）：地勢平坦段，地面坡度＜5°，采用常規(guī)施工工藝B區(qū)（0+400~0+800）：緩坡段，坡度5°~15°，需進行臺階式基礎處理C區(qū)（0+800~1+200）：陡坡段，坡度15°~30°，采用錨桿加固基礎，局部設置擋土墻1.3設計技術參數(shù)項目技術指標備注墻體厚度下部370mm，上部240mm±0.00以下為370mm大放腳基礎混凝土C25，抗?jié)B等級P6墊層為C15素混凝土，厚100mm砌筑砂漿M10水泥砂漿（地面以下）地面以上采用M7.5混合砂漿拉結(jié)筋配置Φ6@500mm，每道2根埋入長度≥1000mm，帶90°彎鉤鐵藝欄桿高度0.5m，間距150mm采用Q235鋼材，防銹處理后噴漆1.4特殊功能要求安防要求：圍墻內(nèi)側(cè)設置防攀爬刺網(wǎng)，高度0.3m，間距500mm排水系統(tǒng)：每30米設置Φ100mmPVC泄水孔，坡度5%，孔口設不銹鋼格柵應急通道：在0+300、0+700、1+100處設置3處應急疏散門，凈寬1.2m環(huán)境融合：外側(cè)種植爬山虎等攀援植物，與周邊生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)二、施工準備2.1技術準備圖紙會審與交底組織技術人員進行圖紙會審，重點復核以下內(nèi)容：基礎埋深與地質(zhì)勘察報告的符合性不同地形段的結(jié)構(gòu)處理措施預埋件（如刺網(wǎng)固定件、照明基座）的定位尺寸形成圖紙會審記錄，對施工班組進行三級技術交底，留存影像資料。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網(wǎng)，設置4個永久控制點和12個臨時水準點。沿圍墻軸線每50米設置軸線控制樁，采用混凝土包封保護，樁頂設置強制對中裝置。試驗與配比提前完成以下試驗工作：混凝土配合比設計（C15墊層、C25基礎）砂漿配合比設計（M7.5、M10）磚砌體抗壓強度試驗土壤壓實度試驗（重型擊實標準）2.2材料準備主要材料計劃|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進場檢驗項目||----------------|-------------------|------|--------|-------------------------------||混凝土實心磚|240×115×53mm|塊|864000|抗壓強度、外觀質(zhì)量、含水率||鋼筋|Φ6、Φ12|t|32.5|屈服強度、抗拉強度、冷彎性能||水泥|P.O42.5R|t|180|安定性、凝結(jié)時間、強度||砂子|中砂|m3|540|含泥量、篩分試驗||鐵藝欄桿|定制加工|m|1200|壁厚、涂層厚度、焊接強度|材料堆放要求水泥：設置防雨棚，離地30cm架空堆放，分批次存放，使用期限不超過3個月鋼筋：分類碼放，設置標識牌，覆蓋防雨布，避免銹蝕砌塊：堆放高度≤1.8m，堆垛間距≥0.8m，預留運輸通道砂石：設置隔離墻，分倉存放，底部硬化處理，防止混料2.3機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀2秒級1臺軸線定位與高程控制挖掘機1.2m32臺基坑開挖裝載機3t1臺材料轉(zhuǎn)運混凝土攪拌機JZC3502臺砂漿與少量混凝土攪拌插入式振搗器Φ504臺混凝土振搗打夯機HW-603臺基礎回填土夯實砂漿攪拌機UJZ-2002臺砌筑砂漿攪拌電焊機BX1-3153臺鋼筋焊接與鐵藝安裝2.4作業(yè)條件準備場地清理清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹根及障礙物，平整場地，修建臨時施工便道（寬3.5m，采用200mm厚級配砂石鋪設）。臨時設施設置以下臨時設施：材料倉庫：20m×15m，彩鋼板結(jié)構(gòu)，地面硬化+防雨層攪拌站：設置在場地中央，搭設防護棚，安裝降塵設備臨時水電：從業(yè)主提供接口接入，安裝總配電箱1臺，分箱4臺，配備30kW柴油發(fā)電機1臺備用辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，與施工區(qū)保持30m安全距離三、主要施工工藝3.1測量放線采用極坐標法測設圍墻軸線，每50米設置一個軸線控制樁，并用紅油漆標識。用水準儀測設±0.000標高線，在附近固定構(gòu)筑物上測設+1.000m控制線。按設計尺寸放出基礎開挖線，撒白灰標識，在邊坡地段增設坡頂線和坡腳線控制樁。每完成一道工序后進行復核測量，填寫《測量放線記錄表》并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。3.2基礎施工基坑開挖采用挖掘機開挖，人工配合清底，坑底預留200mm人工開挖層普通地段放坡坡度1:0.75，地質(zhì)不良段采用1:1，并設置鋼板樁支護基坑開挖至設計標高后，進行釬探（間距1.5m×1.5m，深度1.5m），檢查地基承載力≥180kPa超挖部分采用級配砂石回填，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95混凝土墊層澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光每段墊層長度不超過30m，設置伸縮縫，縫寬20mm墊層強度達到1.2MPa后，彈設基礎軸線和邊線鋼筋混凝土基礎綁扎基礎鋼筋，Φ12主筋間距200mm，Φ6分布筋間距250mm支設鋼模板，采用Φ48×3.5mm鋼管加固，確保截面尺寸偏差≤±10mm澆筑C25混凝土，采用插入式振搗器振搗密實，表面二次抹壓基礎頂面預埋2Φ6拉結(jié)筋，伸出長度500mm，間距500mm混凝土養(yǎng)護期不少于14天，覆蓋薄膜保濕，強度達到70%后方可進行上部施工3.3墻體砌筑組砌方法采用"一順一丁"砌筑法，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度控制在8-12mm轉(zhuǎn)角處采用"梅花丁"砌筑，設置皮數(shù)桿控制標高，每皮磚高度53mm+10mm灰縫墻面采用雙面掛線，240mm墻單面掛外控制線，370mm墻雙面掛線砌筑工藝磚提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（表面潮濕但無水珠）采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），灰縫飽滿度≥90%每砌筑3皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度（偏差≤5mm）和平整度（偏差≤8mm）每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工≤1.2m，收工時在墻頂覆蓋防雨布構(gòu)造處理伸縮縫：用20mm厚瀝青麻絲填塞，外側(cè)粘貼200mm寬防水卷材泄水孔：采用Φ100mmPVC管，坡度5%，管端設不銹鋼防蟲網(wǎng)門窗洞口：設置鋼筋混凝土過梁（2Φ12主筋，Φ6@200分布筋，C25混凝土）預埋件：鐵藝欄桿固定件采用8mm厚鋼板，提前預埋，位置偏差≤10mm3.4鐵藝欄桿安裝欄桿進場驗收，檢查幾何尺寸、焊接質(zhì)量及涂層厚度，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。測量放線，在磚墻上鉆孔，植入Φ12膨脹螺栓，間距500mm。欄桿安裝采用焊接連接，焊縫高度≥6mm，焊后清除焊渣，涂刷防銹漆。安裝完成后，檢查垂直度（偏差≤3mm/m）和間距（偏差≤5mm），調(diào)整合格后緊固螺栓。表面處理：噴砂除銹達Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+丙烯酸聚氨酯面漆（60μm）。3.5土方回填基礎驗收合格后進行回填，采用素土分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm。采用打夯機夯實，遍數(shù)不少于3遍，邊角部位采用人工夯實?；靥钔梁士刂圃谧罴押省?%，壓實系數(shù)≥0.95。每30米取樣一組，進行環(huán)刀試驗，檢測壓實度，合格后方可繼續(xù)回填?；靥钪猎O計標高后，表面修整成2%坡度，向外側(cè)排水。3.6特殊地段施工措施陡坡段（C區(qū)）處理采用錨桿基礎：Φ20錨桿，長3.0m，間距1.5m×1.5m，傾角15°擋土墻設置：高度＞2m地段，采用C20毛石混凝土擋土墻，頂寬0.5m，底寬1.2m臺階式基礎：每升高1.5m設置一個臺階，臺階寬度≥1.0m，設置2Φ12連接鋼筋軟弱地基處理換填處理：采用級配砂石換填，厚度1.0m，分層夯實灰土擠密樁：樁徑400mm，間距1.2m，梅花形布置，樁長3.0m鋪設土工格柵：采用雙向拉伸土工格柵，抗拉強度≥80kN/m，搭接長度≥200mm四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，嚴格執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴禁使用。主要材料（鋼筋、水泥、砌塊）必須有出廠合格證和復試報告，按規(guī)定進行見證取樣送檢。砂子、石子等地方材料，每批次進場進行含泥量、顆粒級配檢驗，符合要求方可使用。材料儲存期超過規(guī)定期限的，重新進行檢驗，合格后方可使用。4.2工序質(zhì)量控制測量放線軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm每100米進行一次復核，填寫測量成果表控制樁定期檢查，發(fā)現(xiàn)位移及時校正基礎工程地基承載力≥設計值，釬探合格率100%混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行上部施工鋼筋保護層厚度偏差±5mm，鋼筋間距偏差±10mm砌筑工程灰縫飽滿度≥90%，水平灰縫厚度8-12mm，垂直度偏差≤5mm墻面平整度≤8mm/2m，門窗洞口尺寸偏差±5mm拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合設計要求，間距偏差≤20mm鐵藝安裝涂層厚度：底漆≥80μm，面漆≥60μm，附著力達到1級安裝牢固，無松動，垂直度偏差≤3mm/m表面平整，色澤均勻，無流墜、起皺現(xiàn)象4.3質(zhì)量通病防治墻體裂縫嚴格控制砂漿配合比，計量準確，攪拌均勻砌塊提前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%合理設置伸縮縫，避免不均勻沉降嚴禁在墻體上開水平槽，穿墻管道設置套管滲漏防治泄水孔設置合理，確保排水暢通伸縮縫填塞嚴密，外側(cè)增設防水措施預埋件周圍用膨脹防水砂漿填塞密實墻面抹灰前，對基層進行處理，涂刷界面劑砂漿強度不足采用重量法計量，水泥用量偏差±2%，砂用量偏差±5%砂漿攪拌時間≥2min，確保均勻隨拌隨用，水泥砂漿初凝前用完，嚴禁使用過夜砂漿按規(guī)定制作試塊，每250m3砌體留置一組試塊4.4驗收標準與程序分項工程驗收基礎工程：混凝土強度、軸線位置、截面尺寸砌筑工程：灰縫飽滿度、垂直度、平整度鐵藝安裝：焊接質(zhì)量、涂層厚度、安裝偏差回填工程：壓實度、表面平整度驗收程序班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主驗收隱蔽工程驗收必須留存影像資料，簽署驗收記錄分部分項工程驗收合格后，方可進行下道工序施工竣工驗收前，整理完整的技術資料，包括：施工記錄、試驗報告、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄等五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名，各班組設兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全責任書，明確各崗位安全職責。編制安全專項施工方案，包括：基坑開挖、腳手架搭設、高處作業(yè)等專項方案。對所有施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。5.2專項安全措施基坑開挖安全設置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），刷紅白警示漆，夜間設警示燈坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，車輛通行距離≥3m設置截水溝和集水井，配備水泵排水，防止雨水浸泡基坑每日檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移立即停工處理高處作業(yè)安全搭設雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m，腳手板滿鋪，綁扎牢固作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用高度超過2m的作業(yè)面，設置安全網(wǎng)，張掛嚴密嚴禁酒后作業(yè)和違章操作，大風（≥6級）、雨天停止高處作業(yè)施工用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜架空敷設，高度≥2.5m，嚴禁拖地或埋地敷設電動工具使用前檢查絕緣性能，佩戴絕緣手套和絕緣鞋機械設備安全機械設備進場驗收，合格后方可使用，定期進行維護保養(yǎng)攪拌機、電焊機等設置防雨棚，接地電阻≤4Ω操作人員熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁違章操作機械設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行維修和清理作業(yè)5.3文明施工措施現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設置大門，門旁設置五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放有序，設置標識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)施工道路硬化處理，設置排水溝，保持暢通整潔施工現(xiàn)場設置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場環(huán)境保護攪拌站設置降塵裝置，采取濕法作業(yè)，控制揚塵建筑垃圾集中堆放，及時清運，嚴禁亂拋亂棄施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB（特殊情況辦理夜間施工許可）施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，防止污染環(huán)境消防保衛(wèi)施工現(xiàn)場設置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通按規(guī)定配備消防器材，每50m設置一組滅火器（2×4kg干粉滅火器）易燃易爆物品單獨存放，設置警示標志，配備專人管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人員5.4應急預案應急組織成立應急領導小組，下設搶險組、救護組、通訊組、后勤組，明確職責分工。常見事故應急措施基坑坍塌：立即停止施工，組織人員疏散，設置警戒區(qū)，采用坡頂卸載、坑內(nèi)回填等措施處理高處墜落：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步救治，撥打120急救電話，保護現(xiàn)場觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行觸電急救（心肺復蘇），送醫(yī)院救治火災事故：立即組織滅火，疏散人員，撥打119報警電話，切斷電源和可燃氣體來源應急物資儲備配備急救箱、擔架、滅火器、應急照明、警戒帶、鐵鍬等應急物資，定期檢查補充。六、施工進度計劃與保證措施6.1施工進度計劃本工程總工期為60天，具體進度計劃如下：第1-5天：施工準備、測量放線第6-20天：基礎工程施工（分段流水）第16-40天：墻體砌筑（與基礎施工搭接）第36-50天：鐵藝欄桿安裝第41-55天：土方回填及場地清理第56-60天：竣工清理及驗收6.2進度保證措施組織保證成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決影響進度的因素采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，提高施工效率配備足夠的勞動力和機械設備，滿足施工需求技術保證優(yōu)化施工方案，采用先進的施工工藝，縮短工序時間提前進行技術交底，避免因技術問題影響進度做好材料計劃，確保材料及時供應，避免停工待料資源保證編制詳細的資源需求計劃，包括人力、材料、設備等建立材料儲備制度，重要材料儲備量滿足7天用量配備備用設備，如發(fā)電機、攪拌機等，確保連續(xù)施工制度保證實行進度考核制度，將進度與經(jīng)濟效益掛鉤建立進度預警機制，當實際進度滯后計劃5%時，采取糾偏措施加強與監(jiān)理、業(yè)主的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中的問題七、雨季施工措施7.1雨季施工準備編制雨季施工專項方案，成立雨季施工領導小組現(xiàn)場排水系統(tǒng)提前修建，確保排水暢通材料倉庫、攪拌站等搭設防雨棚，地面墊高30cm儲備足夠的防雨物資，如塑料布、雨衣、雨靴等7.2雨季施工技術措施基礎工程基坑周邊設置擋水墻（高度30cm），防止雨水流入雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時采取加固措施混凝土澆筑避開雨天，如遇小雨，調(diào)整坍落度，及時覆蓋防雨布砌筑工程砌塊提前儲備，避免雨天進場，含水率控制在15%以內(nèi)砂漿攪拌量適當減少，隨拌隨用，避免淋雨每日砌筑高度≤1.2m，收工時墻頂覆蓋防雨布鋼筋工程鋼筋原材料及加工成品覆蓋防雨布，防止銹蝕雨天停止鋼筋焊接作業(yè)，雨后焊接需清除表面水汽鋼筋綁扎完成后，及時澆筑混凝土，避免長時間暴露7.3雨后復工檢查檢查腳手架、塔吊等高大設施的基礎穩(wěn)定性檢查電氣設備的絕緣性能，測試接地電阻檢查基坑邊坡，必要時進行加固處理清理施工現(xiàn)場積水，修復損壞的設施八、成品保護措施8.1基礎工程成品保護混凝土基礎澆筑完成后，覆蓋薄膜養(yǎng)護，嚴禁碰撞和堆載預埋鐵件表面涂抹防銹漆，用塑料布包裹保護基礎驗收后，及時回填，避免長期暴露8.2砌筑工程成品保