機(jī)械維修試題庫及答案一、選擇題1.以下哪種工具不屬于鉗工常用工具（）A.手鋸B.扳手C.卡尺D.電鉆答案：D。鉗工常用工具包括手鋸用于鋸割材料，扳手用于擰緊或松開螺母螺栓，卡尺用于測量尺寸等；電鉆主要用于鉆孔，通常不屬于鉗工的常規(guī)手動工具范疇。2.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)不包括（）A.內(nèi)圈B.外圈C.保持架D.密封環(huán)答案：D。滾動軸承基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成，密封環(huán)是為了防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部等起到密封作用的附加部件，不屬于基本結(jié)構(gòu)。3.機(jī)械零件的失效形式不包括（）A.變形B.磨損C.疲勞D.變色答案：D。機(jī)械零件常見的失效形式有變形，如彈性變形和塑性變形；磨損，包括磨粒磨損、粘著磨損等；疲勞，如疲勞斷裂等。變色一般不是導(dǎo)致零件失去正常功能的主要失效形式。4.以下哪種聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力（）A.凸緣聯(lián)軸器B.萬向聯(lián)軸器C.套筒聯(lián)軸器D.夾殼聯(lián)軸器答案：B。萬向聯(lián)軸器可以在兩軸有較大角位移的情況下正常工作，具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力；凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器主要用于兩軸對中較好的場合，補(bǔ)償位移能力較弱。5.帶傳動中，彈性滑動（）A.是可以避免的B.是不可避免的C.只在過載時發(fā)生D.不會影響傳動效率答案：B。帶傳動中，由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪之間的相對滑動稱為彈性滑動，這是帶傳動的固有特性，是不可避免的；它會使帶傳動的傳動比不準(zhǔn)確，也會在一定程度上影響傳動效率；過載時發(fā)生的是打滑現(xiàn)象。6.齒輪傳動中，齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于（）A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒寬系數(shù)D.齒輪材料的硬度和齒面接觸應(yīng)力答案：D。齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要與齒輪材料的硬度有關(guān)，材料硬度越高，抗接觸疲勞能力越強(qiáng)，同時齒面接觸應(yīng)力也是關(guān)鍵因素，接觸應(yīng)力越小，越不容易發(fā)生接觸疲勞破壞；模數(shù)主要影響齒輪的彎曲強(qiáng)度，齒數(shù)和齒寬系數(shù)對接觸疲勞強(qiáng)度有一定影響，但不是主要決定因素。7.液壓系統(tǒng)中，控制油液流動方向的元件是（）A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.單向閥答案：C。換向閥可以改變油液的流動方向，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向運(yùn)動；溢流閥主要用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，使其保持恒定；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)油液的流量；單向閥只允許油液單向流動。8.以下哪種潤滑方式適用于高速、重載的滾動軸承（）A.油浴潤滑B.滴油潤滑C.噴油潤滑D.脂潤滑答案：C。噴油潤滑可以將具有一定壓力的潤滑油直接噴射到軸承上，能及時帶走熱量和雜質(zhì)，適用于高速、重載的滾動軸承；油浴潤滑適用于中低速軸承；滴油潤滑適用于輕載、低速或間歇工作的部件；脂潤滑適用于轉(zhuǎn)速不太高的場合。9.機(jī)械維修中，拆卸零件時應(yīng)遵循的原則是（）A.先上后下，先外后內(nèi)B.先下后上，先外后內(nèi)C.先上后下，先內(nèi)后外D.先下后上，先內(nèi)后外答案：A。拆卸零件時一般遵循先上后下，先外后內(nèi)的原則，這樣可以避免在拆卸過程中造成零件的損壞和混亂，方便操作和管理拆卸下來的零件。10.螺紋連接防松的方法不包括（）A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.密封防松答案：D。螺紋連接防松方法有摩擦防松，如使用彈簧墊圈等；機(jī)械防松，如使用開口銷與六角開槽螺母等；永久防松，如點(diǎn)焊、鉚接等。密封防松并不是常見的螺紋連接防松方法。二、判斷題1.機(jī)械維修的目的只是為了恢復(fù)設(shè)備的原有性能。（）答案：錯誤。機(jī)械維修的目的不僅是恢復(fù)設(shè)備的原有性能，還包括提高設(shè)備的可靠性、延長設(shè)備的使用壽命、降低設(shè)備的運(yùn)行成本等。2.滾動軸承的游隙越大，其承載能力越強(qiáng)。（）答案：錯誤。滾動軸承的游隙要適當(dāng)，游隙過小會使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重，甚至卡死；游隙過大會降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度和承載能力。3.帶傳動在工作時，帶上所受的應(yīng)力是不變的。（）答案：錯誤。帶傳動在工作時，帶上所受的應(yīng)力是變化的，包括拉應(yīng)力、離心應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，這些應(yīng)力的大小和方向會隨著帶的運(yùn)動而不斷變化。4.齒輪傳動中，只要保證兩齒輪的模數(shù)相等，就可以正確嚙合。（）答案：錯誤。齒輪正確嚙合的條件是兩齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等，僅模數(shù)相等不能保證正確嚙合。5.液壓系統(tǒng)中，油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。（）答案：正確。油泵通過電動機(jī)等動力源帶動，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，為液壓系統(tǒng)提供動力。6.機(jī)械零件的磨損過程分為磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。（）答案：正確。這是機(jī)械零件磨損的三個典型階段，磨合階段是零件表面微觀幾何形狀逐漸適應(yīng)的過程；穩(wěn)定磨損階段磨損速度緩慢且穩(wěn)定；劇烈磨損階段磨損速度急劇增加，零件很快失效。7.聯(lián)軸器和離合器的作用都是連接兩軸，使其一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩，但離合器在工作過程中可以隨時分離或接合兩軸。（）答案：正確。聯(lián)軸器用于將兩軸連接成一體，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不能分離；而離合器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中根據(jù)需要隨時分離或接合兩軸。8.潤滑的主要作用是降低摩擦、減少磨損，同時還能起到冷卻、防銹等作用。（）答案：正確。潤滑可以在兩摩擦表面形成一層油膜，降低摩擦系數(shù)，減少磨損，還能帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，防止零件生銹等。9.拆卸零件時，對于過盈配合的零件可以直接用錘子敲擊拆卸。（）答案：錯誤。對于過盈配合的零件，直接用錘子敲擊可能會損壞零件，應(yīng)采用合適的拆卸工具和方法，如使用拉拔器等。10.所有的機(jī)械零件在使用一段時間后都需要進(jìn)行更換，不能進(jìn)行修復(fù)再利用。（）答案：錯誤。很多機(jī)械零件在出現(xiàn)故障或磨損后，可以通過修復(fù)的方法恢復(fù)其性能，繼續(xù)使用，這樣可以降低成本，提高資源利用率。三、簡答題1.簡述機(jī)械維修的基本內(nèi)容。機(jī)械維修的基本內(nèi)容包括：-故障診斷：通過觀察、檢測、分析等手段，確定設(shè)備故障的原因、部位和性質(zhì)。例如，對于一臺發(fā)動機(jī)出現(xiàn)異常抖動的情況，維修人員可以通過聽聲音、檢查傳感器數(shù)據(jù)等方法來判斷是點(diǎn)火系統(tǒng)故障、燃油系統(tǒng)故障還是機(jī)械部件故障。-拆卸：按照一定的順序和方法將設(shè)備的零部件拆卸下來。在拆卸過程中要注意保護(hù)零件，避免損壞，同時對拆卸下來的零件進(jìn)行分類和標(biāo)記，方便后續(xù)的安裝。比如拆卸一臺機(jī)床時，要先拆除外部的防護(hù)裝置，再依次拆卸各個部件。-清洗：對拆卸下來的零件進(jìn)行清洗，去除油污、雜質(zhì)等。清洗方法有多種，如溶劑清洗、超聲波清洗等。清洗后的零件便于進(jìn)行檢查和維修。-檢查與測量：檢查零件的磨損、裂紋、變形等情況，并使用量具進(jìn)行精確測量，判斷零件是否合格。例如，使用卡尺測量軸的直徑，判斷其是否在公差范圍內(nèi)。-修復(fù)與更換：對于可以修復(fù)的零件，采用合適的修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù)，如焊接、電鍍、磨削等；對于無法修復(fù)或修復(fù)成本過高的零件，則進(jìn)行更換。-裝配：將清洗、檢查、修復(fù)或更換后的零件按照規(guī)定的順序和要求進(jìn)行裝配。裝配過程中要保證零件的配合精度和安裝位置的準(zhǔn)確性。-調(diào)試與驗(yàn)收：設(shè)備裝配完成后，進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，使其達(dá)到正常工作狀態(tài)。最后進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備滿足使用要求。2.分析齒輪傳動常見的失效形式及產(chǎn)生原因。齒輪傳動常見的失效形式及產(chǎn)生原因如下：-齒面磨損：主要是由于齒面間存在相對滑動，在載荷作用下，硬的磨粒進(jìn)入齒面間，導(dǎo)致齒面材料逐漸磨損。例如，在開式齒輪傳動中，灰塵、雜質(zhì)等容易進(jìn)入齒面，加速磨損。另外，潤滑不良也會加劇齒面磨損。-齒面接觸疲勞：齒面在交變接觸應(yīng)力作用下，產(chǎn)生微小裂紋，裂紋擴(kuò)展后導(dǎo)致齒面金屬剝落，形成麻點(diǎn)。產(chǎn)生原因主要與齒面接觸應(yīng)力大小、材料硬度、表面粗糙度等因素有關(guān)。如齒輪材料硬度低、齒面接觸應(yīng)力過大，就容易發(fā)生接觸疲勞失效。-齒面膠合：在高速重載的齒輪傳動中，齒面間的壓力大、相對滑動速度高，產(chǎn)生大量的熱量，使齒面間的潤滑油膜破裂，兩齒面直接接觸并發(fā)生粘著，隨后在相對滑動時，較軟齒面的金屬被撕下，形成膠合現(xiàn)象。此外，潤滑不良、油溫過高也會促使膠合發(fā)生。-輪齒折斷：分為疲勞折斷和過載折斷。疲勞折斷是由于輪齒在交變彎曲應(yīng)力作用下，在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展最終導(dǎo)致輪齒折斷。過載折斷是由于突然受到過載或沖擊載荷，輪齒無法承受而折斷。例如，齒輪傳動中突然出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，就可能導(dǎo)致輪齒過載折斷。-塑性變形：在重載作用下，齒面材料因屈服而產(chǎn)生塑性流動，使齒面失去正確的齒形。軟齒面齒輪在低速重載時容易發(fā)生塑性變形。3.說明液壓系統(tǒng)中溢流閥的作用和工作原理。溢流閥的作用主要有以下幾點(diǎn)：-穩(wěn)壓：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，溢流閥與節(jié)流閥配合，使泵輸出的多余油液流回油箱，保持系統(tǒng)壓力恒定。例如，在一個液壓機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，通過溢流閥可以使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在所需的工作壓力范圍內(nèi)，保證機(jī)床的正常加工。-限壓：對系統(tǒng)起安全保護(hù)作用，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥開啟，使油液溢流回油箱，防止系統(tǒng)壓力過高損壞元件。比如在一個液壓起重機(jī)的液壓系統(tǒng)中，溢流閥可以防止因起吊重物過載而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過高。-背壓：在回油路上安裝溢流閥，可以產(chǎn)生背壓，提高執(zhí)行元件的運(yùn)動平穩(wěn)性。溢流閥的工作原理：以直動式溢流閥為例，它主要由閥體、閥芯、彈簧和調(diào)節(jié)螺母等組成。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于溢流閥的調(diào)定壓力時，閥芯在彈簧力的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，油液無法通過溢流閥流回油箱。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到等于或超過溢流閥的調(diào)定壓力時，油液作用在閥芯上的力大于彈簧力，閥芯被頂開，油液經(jīng)溢流閥流回油箱，從而使系統(tǒng)壓力保持在調(diào)定壓力附近。通過調(diào)節(jié)螺母可以改變彈簧的預(yù)緊力，從而調(diào)整溢流閥的調(diào)定壓力。4.簡述滾動軸承的安裝和拆卸方法。滾動軸承的安裝方法：-壓入法：對于過盈配合的軸承，可以使用壓力機(jī)將軸承壓入軸頸或軸承座孔中。在壓入過程中，要保證壓力均勻地作用在軸承的內(nèi)圈或外圈上，避免軸承受到損壞。例如，使用套筒將壓力傳遞到軸承內(nèi)圈上，將軸承壓入軸頸。-熱裝法：對于大型軸承或過盈量較大的軸承，可采用熱裝法。將軸承加熱到一定溫度（一般不超過120℃），使其內(nèi)孔膨脹，然后迅速套在軸頸上，待冷卻后，軸承就會緊緊地套在軸上。加熱方法可以使用油浴加熱、感應(yīng)加熱等。-冷裝法：對于一些小型軸承，可以采用冷裝法，即將軸承放在干冰等低溫介質(zhì)中冷卻，使其尺寸縮小，然后迅速安裝到軸上。滾動軸承的拆卸方法：-拉拔法：使用拉拔器將軸承從軸頸或軸承座孔中拉出。拉拔器的爪要抓住軸承的內(nèi)圈或外圈，均勻用力，避免損壞軸承。-油壓法：對于大型軸承，可以采用油壓法拆卸。通過向軸承與軸頸或軸承座孔之間注入高壓油，使軸承與配合面分離，然后用拉拔器或其他工具將軸承取出。-加熱法：與熱裝法類似，對于過盈配合較緊的軸承，也可以通過加熱軸承座或軸，使配合面產(chǎn)生間隙，便于拆卸軸承。四、論述題1.論述提高機(jī)械維修質(zhì)量的措施。提高機(jī)械維修質(zhì)量可以從以下幾個方面采取措施：-人員素質(zhì)方面：-加強(qiáng)培訓(xùn)：定期組織維修人員參加專業(yè)培訓(xùn)，包括機(jī)械原理、維修技術(shù)、新設(shè)備新技術(shù)等方面的培訓(xùn)。例如，邀請?jiān)O(shè)備制造商的技術(shù)人員來企業(yè)進(jìn)行新設(shè)備的維修培訓(xùn)，使維修人員掌握最新的維修知識和技能。-提高職業(yè)道德：培養(yǎng)維修人員的責(zé)任心和敬業(yè)精神，讓他們認(rèn)識到維修質(zhì)量的重要性。通過建立激勵機(jī)制，對維修質(zhì)量高的人員進(jìn)行獎勵，對維修質(zhì)量差的人員進(jìn)行批評和教育。-經(jīng)驗(yàn)交流：組織維修人員進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流活動，分享維修過程中的成功經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題及解決方法。這樣可以使維修人員相互學(xué)習(xí)，提高整體維修水平。-維修工藝方面：-制定科學(xué)的維修工藝規(guī)程：根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和維修要求，制定詳細(xì)、準(zhǔn)確的維修工藝規(guī)程，規(guī)定維修的步驟、方法、技術(shù)要求等。例如，對于一臺汽車發(fā)動機(jī)的維修，要明確拆卸、清洗、檢查、裝配等各個環(huán)節(jié)的具體工藝。-嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程：維修人員要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行維修操作，不得隨意更改。同時，要加強(qiáng)對維修過程的監(jiān)督和檢查，確保工藝規(guī)程的執(zhí)行。-采用先進(jìn)的維修技術(shù)和工藝：不斷引進(jìn)和應(yīng)用新的維修技術(shù)和工藝，如激光修復(fù)技術(shù)、納米表面工程技術(shù)等，提高維修質(zhì)量和效率。-設(shè)備和工具方面：-配備先進(jìn)的檢測設(shè)備：如無損檢測設(shè)備、振動檢測設(shè)備等，用于準(zhǔn)確檢測設(shè)備的故障和零件的損傷情況。通過先進(jìn)的檢測設(shè)備，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，提高維修的準(zhǔn)確性。-保證工具的精度和質(zhì)量：定期對維修工具進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保工具的精度和可靠性。例如，對量具要定期進(jìn)行檢定，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。-合理選擇設(shè)備和工具：根據(jù)維修任務(wù)的要求，合理選擇合適的設(shè)備和工具。避免使用不合適的設(shè)備和工具導(dǎo)致維修質(zhì)量下降。-質(zhì)量管理方面：-建立質(zhì)量管理制度：建立完善的質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量控制流程。例如，實(shí)行維修質(zhì)量追溯制度，對維修后的設(shè)備進(jìn)行跟蹤和反饋。-加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)：在維修過程中，要進(jìn)行多道質(zhì)量檢驗(yàn)工序，包括零件檢驗(yàn)、裝配檢驗(yàn)、調(diào)試檢驗(yàn)等。只有通過檢驗(yàn)合格的設(shè)備才能交付使用。-持續(xù)改進(jìn)：對維修質(zhì)量進(jìn)行定期分析和總結(jié)，找出存在的問題和不足之處，采取改進(jìn)措施，不斷提高維修質(zhì)量。2.分析帶傳動和鏈傳動的優(yōu)缺點(diǎn)，并說明它們的適用場合。帶傳動的優(yōu)點(diǎn)：-傳動平穩(wěn)：帶具有彈性，可以緩沖吸振，在運(yùn)行過程中噪聲小，能減少對設(shè)備的沖擊。例如，在一些對傳動平穩(wěn)性要求較高的紡織機(jī)械中，帶傳動得到廣泛應(yīng)用。-過載保護(hù)：當(dāng)傳動過載時，帶會在帶輪上打滑，避免其他部件損壞，起到一定的過載保護(hù)作用。比如在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，當(dāng)遇到較大阻力時，帶傳動的打滑可以保護(hù)發(fā)動機(jī)等部件。-結(jié)構(gòu)簡單：帶傳動的結(jié)構(gòu)相對簡單，制造和安裝成本較低，維護(hù)方便。適用于兩軸中心距較大的場合。-能適應(yīng)多軸傳動：可以