洗煤廠試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.洗煤過(guò)程中，以下哪項(xiàng)不屬于物理分選方法？A.重介質(zhì)分選B.浮選C.跳汰分選D.磁選答案：D2.重介質(zhì)選煤中，介質(zhì)密度調(diào)整的主要依據(jù)是：A.原煤可選性B.精煤灰分要求C.設(shè)備處理能力D.介質(zhì)循環(huán)量答案：B3.跳汰機(jī)操作中，“風(fēng)”的主要作用是：A.松散床層B.運(yùn)輸物料C.穩(wěn)定水流D.降低能耗答案：A4.浮選機(jī)充氣量不足時(shí)，最可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是：A.泡沫層過(guò)厚B.精煤產(chǎn)率下降C.尾煤灰分降低D.藥劑消耗減少答案：B5.以下哪種設(shè)備用于煤泥水的固液分離？A.磁選機(jī)B.離心脫水機(jī)C.振動(dòng)篩D.給料機(jī)答案：B6.洗煤廠常用的介質(zhì)是：A.水與磁鐵礦粉的混合物B.水與石英砂的混合物C.水與煤粉的混合物D.水與矸石粉的混合物答案：A7.精煤產(chǎn)品灰分超標(biāo)的主要原因可能是：A.分選密度過(guò)低B.分選密度過(guò)高C.介質(zhì)循環(huán)量過(guò)大D.原煤水分過(guò)低答案：B8.振動(dòng)篩篩板磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致：A.篩分效率提高B.篩下物粒度變粗C.設(shè)備噪音降低D.處理能力增加答案：B9.洗煤廠安全生產(chǎn)中，“三違”不包括：A.違章指揮B.違規(guī)作業(yè)C.違反勞動(dòng)紀(jì)律D.違反工藝紀(jì)律答案：D10.煤泥水處理的核心目標(biāo)是：A.提高精煤產(chǎn)率B.實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)C.降低介質(zhì)消耗D.減少設(shè)備磨損答案：B11.重介質(zhì)旋流器入料壓力一般控制在：A.0.05-0.1MPaB.0.1-0.2MPaC.0.2-0.3MPaD.0.3-0.4MPa答案：C12.浮選過(guò)程中，捕收劑的主要作用是：A.增加煤粒表面疏水性B.降低煤粒表面疏水性C.促進(jìn)氣泡穩(wěn)定D.抑制雜質(zhì)上浮答案：A13.洗煤廠介質(zhì)消耗的主要途徑不包括：A.磁選機(jī)回收效率低B.設(shè)備跑冒滴漏C.原煤帶介D.介質(zhì)自然揮發(fā)答案：D14.跳汰機(jī)床層“翻花”的主要原因是：A.給料量過(guò)大B.風(fēng)水配比失調(diào)C.排料速度過(guò)慢D.原煤粒度均勻答案：B15.離心脫水機(jī)處理后的精煤水分一般要求控制在：A.5%-8%B.8%-12%C.12%-15%D.15%-20%答案：B二、填空題（每空1分，共20分）1.洗煤的主要目的是降低原煤中的（灰分）和（硫分），提高煤炭質(zhì)量。2.重介質(zhì)選煤中，介質(zhì)的（密度）和（穩(wěn)定性）是影響分選效果的關(guān)鍵參數(shù)。3.跳汰機(jī)的分選過(guò)程可分為（松散）、（分層）和（排料）三個(gè)階段。4.浮選機(jī)的主要工作參數(shù)包括（充氣量）、（攪拌強(qiáng)度）和（礦漿濃度）。5.煤泥水處理系統(tǒng)中，常用的濃縮設(shè)備有（耙式濃縮機(jī)）和（深錐濃縮機(jī)）。6.洗煤廠常用的脫水設(shè)備有（離心脫水機(jī)）、（壓濾機(jī)）和（真空過(guò)濾機(jī)）。7.安全生產(chǎn)中，“四不傷害”指（不傷害自己）、（不傷害他人）、（不被他人傷害）、（保護(hù)他人不受傷害）。8.精煤產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)主要包括（灰分）、（硫分）和（水分）。三、判斷題（每題2分，共20分）1.洗煤廠的洗水閉路循環(huán)是指洗水全部循環(huán)使用，不外排。（正確）2.重介質(zhì)旋流器的分選密度可以通過(guò)調(diào)整介質(zhì)密度直接控制。（正確）3.浮選過(guò)程中，起泡劑的作用是增加煤粒與氣泡的粘附力。（錯(cuò)誤，起泡劑的作用是形成穩(wěn)定泡沫層）4.振動(dòng)篩的振幅越大，篩分效率越高。（錯(cuò)誤，振幅過(guò)大可能導(dǎo)致物料跳動(dòng)劇烈，影響透篩）5.磁選機(jī)的作用是回收重介質(zhì)中的磁鐵礦粉。（正確）6.精煤灰分越低，洗煤廠經(jīng)濟(jì)效益一定越好。（錯(cuò)誤，需綜合考慮產(chǎn)率與售價(jià)）7.煤泥水處理中，煤泥粒度越細(xì)，脫水難度越大。（正確）8.跳汰機(jī)操作中，給料量應(yīng)保持均勻穩(wěn)定，避免波動(dòng)。（正確）9.介質(zhì)消耗過(guò)高時(shí)，只需檢查磁選機(jī)的回收效率即可。（錯(cuò)誤，還需檢查設(shè)備密封、管道磨損等）10.洗煤廠的事故隱患排查應(yīng)包括設(shè)備、工藝、環(huán)境和人員行為等方面。（正確）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述重介質(zhì)選煤的基本原理。答：重介質(zhì)選煤是利用密度介于精煤與矸石之間的重介質(zhì)（通常為水與磁鐵礦粉的混合物）作為分選介質(zhì)，將原煤放入其中，密度小于介質(zhì)的精煤上浮，密度大于介質(zhì)的矸石下沉，從而實(shí)現(xiàn)分選。分選密度可通過(guò)調(diào)整介質(zhì)密度精確控制，適用于各種可選性原煤，分選效率高。2.浮選過(guò)程中，捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑的作用分別是什么？答：（1）捕收劑：增加煤粒表面疏水性，使其易于粘附氣泡上??；（2）起泡劑：形成穩(wěn)定的泡沫層，承載上浮的煤粒；（3）調(diào)整劑：調(diào)節(jié)礦漿性質(zhì)（如pH值）或煤粒表面特性，抑制雜質(zhì)上?。ㄒ种苿┗蚧罨繕?biāo)礦物（活化劑）。3.洗煤廠煤泥水處理的原則流程是什么？答：煤泥水處理遵循“分級(jí)、分選、脫水”的原則流程：首先通過(guò)分級(jí)設(shè)備（如旋流器、振動(dòng)篩）將煤泥按粒度分級(jí)；然后對(duì)粗粒煤泥采用分選設(shè)備（如螺旋分選機(jī)、煤泥重介旋流器）回收精煤，細(xì)粒煤泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)；最后通過(guò)脫水設(shè)備（如壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)）將煤泥脫水，實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。4.簡(jiǎn)述振動(dòng)篩日常維護(hù)的主要內(nèi)容。答：（1）檢查篩板磨損情況，及時(shí)更換破損篩板；（2）檢查篩箱、激振器螺栓是否松動(dòng)，防止設(shè)備異常振動(dòng)；（3）定期潤(rùn)滑激振器軸承，確保潤(rùn)滑脂充足；（4）清理篩面堵塞物料，保持篩分效率；（5）觀察篩子運(yùn)行時(shí)的振幅、頻率是否正常，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)停機(jī)排查。5.洗煤廠降低介質(zhì)消耗的主要措施有哪些？答：（1）提高磁選機(jī)回收效率，定期檢查磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度、滾筒轉(zhuǎn)速和入料濃度；（2）減少設(shè)備跑冒滴漏，加強(qiáng)管道、閥門、溜槽的密封管理；（3）控制介質(zhì)粒度，避免過(guò)粗或過(guò)細(xì)（一般要求-325目占比90%以上）；（4）優(yōu)化分選密度，減少介質(zhì)隨產(chǎn)品帶走量；（5）加強(qiáng)介質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)管理，防止露天存放導(dǎo)致流失或污染。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某洗煤廠精煤灰分突然由8.5%升高至9.2%，請(qǐng)分析可能原因及處理措施。答：可能原因：（1）分選密度升高：重介質(zhì)系統(tǒng)介質(zhì)密度調(diào)整不當(dāng)，或密度檢測(cè)儀表故障導(dǎo)致實(shí)際密度高于設(shè)定值；（2）原煤性質(zhì)變化：原煤中高灰分細(xì)粒煤含量增加，或矸石泥化嚴(yán)重，導(dǎo)致分選難度增大；（3）設(shè)備故障：重介質(zhì)旋流器入料壓力波動(dòng)，影響分選效果；磁選機(jī)回收效率下降，介質(zhì)中煤泥含量過(guò)高，導(dǎo)致分選密度不穩(wěn)定；（4）操作失誤：跳汰機(jī)風(fēng)水制度調(diào)整不當(dāng)，或浮選藥劑添加量不足，導(dǎo)致精煤夾帶雜質(zhì)。處理措施：（1）立即檢測(cè)介質(zhì)實(shí)際密度，校準(zhǔn)密度計(jì)，調(diào)整介質(zhì)配比至目標(biāo)值；（2）采樣分析原煤可選性，若原煤變差，需降低分選密度或調(diào)整分選工藝；（3）檢查重介質(zhì)旋流器入料壓力，確保穩(wěn)定在0.2-0.3MPa；清理磁選機(jī)入料箱，降低介質(zhì)中煤泥含量；（4）重新調(diào)整跳汰機(jī)風(fēng)水制度，或增加浮選捕收劑用量，提高精煤分選精度；（5）加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，每小時(shí)采樣檢測(cè)精煤灰分，直至恢復(fù)正常。2.洗煤廠介質(zhì)消耗突然升高（由2.5kg/t升至4.0kg/t），請(qǐng)列出排查步驟及解決方法。答：排查步驟及解決方法：（1）檢查磁選機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：觀察磁選機(jī)尾礦中是否有介質(zhì)流失（尾礦發(fā)黑），若有，可能是磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度不足（需充磁或更換磁塊）、滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)快（需降低轉(zhuǎn)速）或入料濃度過(guò)高（需稀釋入料）；（2）檢查設(shè)備密封情況：重點(diǎn)排查介質(zhì)桶、管道接口、旋流器底流口等部位是否有漏介，若有漏點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)焊或更換密封墊；（3）分析介質(zhì)粒度：采樣檢測(cè)介質(zhì)粒度，若-325目占比低于90%，介質(zhì)易隨煤泥流失，需補(bǔ)充細(xì)粒介質(zhì)；（4）檢查產(chǎn)品帶介量：檢測(cè)精煤