ICS93.080.20

CCSP66

34

安徽省地方標準

DB34/T4991—2025

巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料設計與

施工技術規(guī)范

TechnicalspecificationsfordesignandconstructionofrockasphaltandSBS

compositemodifiedasphaltmixture

2025-01-24發(fā)布2025-02-24實施

安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T4991—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

一般規(guī)定.......................................................................2

巖瀝青.........................................................................2

SBS改性瀝青....................................................................3

集料...........................................................................3

礦粉...........................................................................3

5配合比設計.........................................................................3

一般規(guī)定.......................................................................4

礦料級配.......................................................................5

室內(nèi)拌和.......................................................................5

布敦巖瀝青摻量.................................................................5

6混合料性能技術要求.................................................................5

一般規(guī)定.......................................................................5

混合料性能要求.................................................................5

7施工技術要求.......................................................................7

一般規(guī)定.......................................................................7

拌和...........................................................................7

運輸...........................................................................7

攤鋪...........................................................................8

碾壓...........................................................................8

開放交通及其他.................................................................8

8質(zhì)量管理與驗收.....................................................................8

一般規(guī)定.......................................................................8

施工質(zhì)量管理...................................................................8

交工驗收.......................................................................9

附錄A（資料性）目標配合比設計示例..................................................10

I

DB34/T4991—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由安徽省交通控股集團有限公司提出。

本文件由安徽省交通運輸廳歸口。

本文件起草單位：安徽省交通控股集團有限公司、安徽省交通規(guī)劃設計研究總院股份有限公司、安

徽宏泰交通工程設計研究院有限公司、安徽省七星工程測試有限公司、安徽中印天然巖瀝青科技有限公

司、安徽交通職業(yè)技術學院、銅陵市公路管理服務中心、安徽省通皖建設工程有限公司。

本文件主要起草人：陸學元、張玉斌、王重陽、任園、戚云生、陳為成、李小紅、吳紅波、王春紅、

楊勇、王祥彪、劉小明、鮑世輝、張立峰、吳一帆、沈荺、劉桂芳、王建立、王凱、張素云、凌東強、

常德章、毛隆權(quán)、羅寶蓮、陳冬潔、張樂樂、譚宜飛、周銀寶、方肖立、高申萬。

II

DB34/T4991—2025

巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料設計與施工技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料設計與施工的原材料、配合比設計、混合料性能技

術要求、施工技術要求、質(zhì)量管理與驗收。

本文件適用于各等級公路新建、改擴建及養(yǎng)護工程的瀝青混合料設計與施工，城鎮(zhèn)道路可參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

JC/T478.1建筑石灰試驗方法第1部分：物理試驗方法

JC/T478.2建筑石灰試驗方法第2部分：化學分析方法

JT/T860.5瀝青混合料改性添加劑第5部分：天然瀝青

JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程

JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

巖瀝青RockAsphalt，簡稱RA

原油在地殼運動的擠壓下從地殼中冒出，存在于山體、巖石裂隙中，經(jīng)過億萬年的蒸發(fā)凝固而形成

的固體形態(tài)的天然瀝青。

布敦巖瀝青ButonRockAsphalt，簡稱BRA

產(chǎn)自印度尼西亞蘇拉威西省布敦島，經(jīng)長期變化和綜合作用下形成由一定含量的布敦瀝青和布敦

巖礦料組成的共混融合巖體，經(jīng)過機械挖掘、運輸、破碎、分離、研磨、篩分、除塵、分揀等工藝制作

而成的黑褐色固態(tài)粉末狀天然巖瀝青。

布敦瀝青ButonAsphalt，簡稱BA

布敦巖瀝青經(jīng)回收后得到的純?yōu)r青物質(zhì)，即布敦巖瀝青中的瀝青組分。

布敦巖礦料ButonRock，簡稱BR

布敦巖瀝青在規(guī)定試驗條件下經(jīng)燃燒后所得的固體殘留物。

1

DB34/T4991—2025

布敦瀝青含量ButonAsphaltContent，簡稱BAC

單位質(zhì)量布敦巖瀝青中布敦瀝青質(zhì)量與總質(zhì)量的比值，以百分比計。

布敦巖礦料含量ButonRockContent，簡稱BRC

單位質(zhì)量布敦巖瀝青中布敦巖礦料質(zhì)量與總質(zhì)量的比值，以百分比計。

巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料RockAsphaltandSBScompositeModifiedAsphaltmixture

以巖瀝青與SBS改性瀝青作為復合結(jié)合料，在一定溫度條件下，經(jīng)過拌和均勻后形成的復合改性瀝

青混合料。

布敦巖瀝青摻量AdditiveContentofBRA

布敦巖瀝青質(zhì)量占含布敦巖礦料在內(nèi)的礦質(zhì)集料總質(zhì)量的比值，以百分比計。

干法工藝Dryprocess

將布敦巖瀝青直接加入拌和鍋（攪拌缸）干拌后再噴入SBS改性瀝青，經(jīng)濕拌用于生產(chǎn)布敦巖瀝青

+SBS復合改性瀝青混合料的工藝。

4原材料

一般規(guī)定

4.1.1巖瀝青運至現(xiàn)場應取樣進行質(zhì)量檢驗合格后方可使用，不得單獨以供應商提供的檢測報告或商

檢報告替代現(xiàn)場檢驗。

4.1.2巖瀝青宜采用防潮、不易破損的編織袋包裝，并存放于干燥、防水的倉庫中。

4.1.3本文件無特殊說明，未列出的其它原材料要求應符合JTGF40的規(guī)定。

4.1.4相關試驗方法和技術要求應符合JTGE20和JTG3432的規(guī)定。

巖瀝青

4.2.1布敦巖瀝青技術要求應符合表1的規(guī)定。

表1布敦巖瀝青技術要求

檢測項目單位質(zhì)量要求試驗方法

外觀--黑褐色粉末顆粒狀目測

布敦瀝青含量％24.5～30JTGE20T0735或T0722

布敦巖礦料含量％65～75JTGE20T0614

含水率％≤1.5JTGE20T0612

密度（15℃）g/cm31.6～1.9JTGE20T0603

溶解度（三氯乙烯）％≥18JTGE20T0607

不同批次布敦巖礦料含量差【1】％≤2JTGE20T0614

軟化點℃≥80JTGE20T0606

布敦巖瀝青抽提后閃點℃≥260JTGE20T0611

針入度0.1mm≤10JTGE20T0604

2

DB34/T4991—2025

【1】為保證SBS+布敦巖瀝青復合改性瀝青混合料性能的穩(wěn)定性，不同批次布敦巖礦料含量差不應超過2％，超

過2％時，應重新進行SBS+布敦巖瀝青復合改性瀝青混合料配合比設計。

4.2.2應按照規(guī)定的試驗方法進行布敦巖瀝青燃燒試驗或抽提試驗，對剩余的巖礦料水洗篩分，其公

稱粒徑應符合表2的規(guī)定。

表2布敦巖瀝青粒徑組成技術要求

通過下列各方孔篩篩孔尺寸（mm）的質(zhì)量百分率

檢測項目/％試驗方法

4.752.361.180.60.30.150.075

布敦巖瀝青10095～10085～10058～9425～3610～342～10JTG3432T0327

布敦巖礦料10098～10092～10080～9262～8554～7336～60JTG3432T0351

4.2.3其他巖瀝青技術要求應符合JT/T860.5的規(guī)定。

SBS改性瀝青

4.3.1采用SBS改性瀝青作為基質(zhì)瀝青時，其技術要求應符合JTGF40的規(guī)定。

4.3.2宜通過試驗分別確定巖瀝青摻量和SBS改性瀝青用量。

集料

4.4.1瀝青路面表面層用粗集料宜采用玄武巖或其他耐磨性集料，壓碎值≤20％、軟石含量≤1％；

其他瀝青面層宜采用石灰?guī)r集料，壓碎值≤24％、軟石含量≤3％。

4.4.2瀝青路面表面層和中面層用細集料應采用石灰?guī)r粗集料加工研磨而成的機制砂，砂當量宜

≥65％，0.075mm～2.36mm粒徑亞甲藍值≤2g/kg，其他面層0.075mm～2.36mm粒徑亞甲藍值

≤2.5g/kg。

4.4.3SBS改性瀝青與集料的黏附性達不到規(guī)定要求時，宜采用工廠化方式生產(chǎn)的消石灰作為抗剝落

劑替代部分礦粉使用，總量不應超過礦質(zhì)集料總量的2％，其技術要求應符合表3的規(guī)定。

表3瀝青面層用消石灰技術要求

試驗項目單位技術要求試驗方法

外觀/無團粒結(jié)塊目測

CaO+MgO％≥75

MgO％≤5

JC/T478.2

SO3％≤2

游離水含量％≤2

細度（下列篩孔通過率）

0.2mm％≥98JC/T478.1

90um≥93

加熱安定性/合格JC/T478.1

礦粉

礦粉應采用石灰?guī)r加工，應干燥、潔凈，能從礦粉罐中自由流出，不得使用回收粉塵。

3

DB34/T4991—2025

5配合比設計

一般規(guī)定

5.1.1布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計宜參照附錄A的方法進行，配合比設計流程宜

按照圖1步驟進行。當采用其他設計方法時，應進行馬歇爾試驗和配合比設計檢驗，并報告不同設計方

法的試驗結(jié)果。

瀝青混合料的類型規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍

布敦巖瀝青的性能試驗、灰分

篩分集料、SBS改性瀝青試驗

初擬布敦巖瀝青摻量確定合適工程設計級配

馬歇爾試驗方法

確定SBS改性瀝青最佳油石比

初擬布敦巖瀝青摻量、摻量布敦巖礦料代替填料，進行不同布

±0.5%，共三種摻量敦巖礦料摻量的合成級配

布敦巖瀝青中瀝青代替SBS改性瀝青，進行不同布敦巖

瀝青摻量下的復合改性瀝青混合料性能試驗

技術經(jīng)濟比較，確定最佳布敦巖瀝青含量

完成配合比設計，提供材料品種、礦料級配、SBS

改性瀝青用量、布敦巖瀝青用量

圖1布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料目標配合比設計流程圖

5.1.2布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計時，理論最大相對密度宜采用真空實測法確定，

采用計算法確定時，應采用布敦巖礦料表觀相對密度。

注：JTGF40推薦改性瀝青混合料理論最大密度采用計算法，而布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料中的顆粒容易

剝離，實際操作工作中，真空實測法和計算法相比，真空實測法得到的理論最大密度更大，大量的試驗結(jié)果表

明，布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料進行配合比設計時，真空實測法得到的空隙率較計算法得到的空隙率

偏大0.2％～0.4％，從最不利的工況進行考慮，在配合比設計時，理論最大密度應推薦采用真空實測法；布敦

巖礦料密度較常規(guī)礦料小的多，如若采用計算法，在進行合成密度計算時，要充分考慮布敦巖礦料對密度影響。

4

DB34/T4991—2025

5.1.3布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計除符合本文件要求外，尚應符合JTGF40和

JTGD50的有關規(guī)定。

5.1.4其他類型的巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計應符合相關規(guī)范要求。

礦料級配

5.2.1布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料，宜采用公稱最大粒徑不大于26.5mm的AC類連續(xù)密級

配或SMA類間斷級配類型。

5.2.2干法工藝布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計時，布敦巖礦料應參與級配設計。

5.2.3布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料礦料級配范圍應符合JTGF40的相關規(guī)定。

室內(nèi)拌和

巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料配合比設計時，室內(nèi)拌和應按照以下順序和要求進行：

a)用烘箱將SBS改性瀝青加熱至160℃～165℃，集料加熱至185℃～190℃；

b)將加熱后的集料按照設計級配對應的各檔集料用量投入拌和鍋拌和60s；

c)投入不加熱的預定布敦巖瀝青摻量拌和45s；

d)加入預定SBS改性瀝青用量拌和45s；

e)加入預定填料和其他外加劑拌和90s，拌和溫度為175℃～180℃（拌和鍋設定190℃）；

f)按照163℃±2.5℃擊實溫度制作試件。

布敦巖瀝青摻量

5.4.1布敦巖瀝青摻量的確定應考慮以下因素：

a)布敦巖瀝青技術性能；

b)基質(zhì)SBS改性瀝青的技術性能；

c)擬建工程項目的材料、交通、氣候、環(huán)境條件與設計使用層位及路用性能要求；

d)已有工程經(jīng)驗，特別是本地區(qū)成功應用布敦巖瀝青的典型工程。

5.4.2布敦巖瀝青摻量宜為1.4％～2.7％，具體用量應通過試驗確定。

6混合料性能技術要求

一般規(guī)定

6.1.1公稱最大粒徑等于或小于13.2mm的AC類和SMA類巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料，應以

4.75mm作為粗集料骨架的分界點。公稱最大粒徑等于或小于9.5mm的AC類和SMA類巖瀝青+SBS復

合改性瀝青混合料，應以2.36mm作為粗集料骨架的分界篩孔。

6.1.2巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料進行性能試驗時，不得采用二次加熱的混合料。

6.1.3本文件無特殊說明，未列出的其它要求應符合JTGF40的規(guī)定。

混合料性能要求

6.2.1AC類巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料的馬歇爾試驗技術要求應符合表4的規(guī)定。

表4AC類馬歇爾試驗技術要求

試驗項目單位技術要求試驗方法

馬歇爾試件尺寸mmφ101.6×63.5JTGE20T0702

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DB34/T4991—2025

表4（續(xù)）

試驗項目單位技術要求試驗方法

雙面擊實次數(shù)次75JTGE20T0702

空隙率％3～5JTGE20T0705

馬歇爾穩(wěn)定度kN≥10.0JTGE20T0709

流值【1】0.1mm15～40JTGE20T0709

相應于以下公稱最大粒徑（mm）的最小VMA技術要求

設計空隙率

26.5191613.29.5

礦料間隙率VMA【2】3％≥11≥12≥12.5≥13≥14JTGE20T0705

4≥12≥13≥13.5≥14≥15

5≥13≥14≥14.5≥15≥16

瀝青飽和度VFA％55～7065～8070～85JTGE20T0705

【1】對巖瀝青+SBS復合改性密級配瀝青混合料，馬歇爾試驗的流值可增加至4.5mm。

【2】當設計空隙率不是整數(shù)時，由內(nèi)插確定要求的VMA最小值。

6.2.2SMA類巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料的馬歇爾試驗技術要求應符合表5的規(guī)定。

表5SMA類馬歇爾試驗技術要求

試驗項目單位技術要求試驗方法

馬歇爾試件尺寸mmφ101.6×63.5JTGE20T0702

雙面擊實次數(shù)次50JTGE20T0702

空隙率％3～4JTGE20T0705

馬歇爾穩(wěn)定度kN≥8.0JTGE20T0709

流值0.1mm15～45JTGE20T0709

礦料間隙率％≥17.0JTGE20T0705

瀝青飽和度VFA％75～85JTGE20T0705

【1】

粗集料骨架間隙率VCAmix％＜VCADRCJTGE20T0705

析漏損失％≤0.1JTGE20T0732

飛散損失％≤10JTGE20T0733

6.2.3巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料馬歇爾殘留穩(wěn)定度?85％，馬氏試件空隙率在7％～8％條件下

凍融劈裂強度比?80％。

6.2.4巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料的動穩(wěn)定度應符合表6的規(guī)定。

表6動穩(wěn)定度技術要求

單位技術要求試驗方法

混合料類型

中、輕交通重交通及以上

AC類瀝青混合料次/mm≥3000≥4000JTGE20T0719

SMA類瀝青混合料≥3500≥5000

6.2.5巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料的低溫彎曲應符合表7的規(guī)定。

6

DB34/T4991—2025

表7低溫彎曲試驗破壞應變技術要求

試驗項目單位技術要求試驗方法

低溫彎曲試驗破壞應變με≥2500JTGE20T0715

6.2.6巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料表面層的車轍板滲水系數(shù)應符合表8的規(guī)定。

表8滲水系數(shù)技術要求

混合料類型單位技術要求試驗方法

AC類瀝青混合料ml/min≤120

JTGE20T0719

SMA類瀝青混合料ml/min≤80

7施工技術要求

一般規(guī)定

7.1.1施工前應制定詳細施工組織方案，保證合理的施工工期。

7.1.2不得在氣溫低于10℃，以及雨天和下承層潮濕的情況下施工。

7.1.3施工前，應對下承層質(zhì)量進行檢查和驗收，合格后方可施工。

7.1.4規(guī)?；┕で?，應鋪筑試驗路段，長度為200m～300m，通過試驗段確定工藝組合和相關技術

參數(shù)。

7.1.5各瀝青結(jié)構(gòu)層宜連續(xù)施工，避免與可能污染瀝青層的其他工序交叉干擾，減少施工和運輸污染。

7.1.6本文件無特殊說明，未列出的其它要求應符合JTGF40的規(guī)定。

拌和

7.2.1巖瀝青材料應采用專用設備投放，并與瀝青拌和站相連接，具有自動計量裝置，計量穩(wěn)定、準

確。

7.2.2按照生產(chǎn)配合比設計，先將巖瀝青與礦質(zhì)集料干拌10s～15s，再與SBS改性瀝青和填料拌和

45s～60s。當采用SMA瀝青混合料時，纖維可在粗集料與巖瀝青干拌的同時自動加入進行拌和。

7.2.3拌和后的瀝青混合料應均勻裹覆瀝青，無花白料、無團結(jié)和粗細集料分離現(xiàn)象。

7.2.4巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料生產(chǎn)拌制溫度控制應符合表9的規(guī)定。

表9拌制生產(chǎn)溫度控制要求

控制要求

施工工序

（℃）

瀝青加熱溫度165～175

礦料加熱溫度【1】180～220

混合料出廠溫度170～185

混合料攤鋪溫度≥165

混合料廢棄溫度﹥195

【1】拌制生產(chǎn)過程中礦料加熱溫度設置，應根據(jù)巖瀝青+SBS改性瀝青復合改性瀝青混合料出廠溫度確定。

運輸

7

DB34/T4991—2025

7.3.1運料車應采取棉被+苫蓋布雙層嚴密覆蓋等保溫措施。

7.3.2運料車到達施工作業(yè)面后應逐車檢測溫度，到場溫度不應低于165℃。

7.3.3加強運料車與攤鋪機銜接管理，派專人指揮倒車，運料車不得撞擊攤鋪機前滾輪。

7.3.4鋪筑橋面瀝青混合料時，應以倒車方式勻速行駛，不得破壞橋面防水粘結(jié)層。當橋梁較長時，

可在特定區(qū)域設置調(diào)頭區(qū)域；防水粘結(jié)層出現(xiàn)破損時，應及時修復。

攤鋪

7.4.1正常施工攤鋪溫度不宜低于165℃。

7.4.2當下臥層表面溫度為10℃～15℃時，鋪筑層厚度為50mm～80mm，最低攤鋪溫度不應低于

160℃；鋪筑層厚度低于50mm，最低攤鋪溫度不應低于165℃。

7.4.3攤鋪機受料斗兩側(cè)應設置防漏料擋板措施，避免漏料于待鋪下臥層表面。

7.4.4施工前應對攤鋪機各部件及液壓系統(tǒng)進行檢修，并檢查附帶的非接觸式傳感器精度與完好度，

保證攤鋪作業(yè)時正常運轉(zhuǎn)。

7.4.5攤鋪過程中不宜出現(xiàn)縱向冷接縫；當兩臺及以上攤鋪機梯隊攤鋪時，縱向接縫搭接寬度宜為10

cm～20cm，攤鋪機前后距離宜為10m～20m；攤鋪方向宜按照路面縱坡由低處向高處攤鋪。

7.4.6攤鋪過程應做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。

碾壓

7.5.1雙向四車道及以上公路瀝青路面的AC類的巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料施工時，雙鋼輪振

動壓路機不應少于3臺，重型膠輪壓路機不應少于4臺；SMA類的巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料不應

少于5臺雙鋼輪振動壓路機，不應采用膠輪壓路機碾壓。

7.5.2初壓溫度不應低于160℃，終壓溫度不應低于90℃。

7.5.3加強壓路機碾壓組合和工藝管理，應能與攤鋪機同步均勻、連續(xù)不間斷碾壓。當碾壓過程中出

現(xiàn)需要加水、加油時，壓路機應停放于終壓后路段。

7.5.4壓路機驅(qū)動輪面向攤鋪機方向，應沿路面縱坡由低處向高處碾壓，不應出現(xiàn)混合料推移現(xiàn)象。

開放交通及其他

7.6.1待瀝青層完全自然冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放交通，不得采用灑水降溫方式。

7.6.2鋪筑好的瀝青層應嚴格控制交通，不得造成損傷和污染。

8質(zhì)量管理與驗收

一般規(guī)定

8.1.1巖瀝青應在施工前以批次為單位進行檢查，宜以100t為1批次進行。

8.1.2施工質(zhì)量管理與檢查驗收應符合本文件技術要求，未列出的其它要求應符合JTGF40的規(guī)定。

8.1.3試拌試鋪應按照JTGF40規(guī)定執(zhí)行。

施工質(zhì)量管理

8.2.1施工過程中質(zhì)量檢查應符合表10的規(guī)定。

8

DB34/T4991—2025

表10施工過程中質(zhì)量檢查技術要求

檢查項目單位技術要求檢查頻率

≥試驗室標準密度98％每2000m2不低于3

壓實度％

最大理論密度的93％～97％個點位

中面層≤200

滲水系數(shù)AC上面層ml/min≤180每200m檢查1處

SMA上面層≤120

AC路面0.6～0.8每200m檢查1處

構(gòu)造深度mm

SMA路面0.8～1.2每200m檢查1處

8.2.2生產(chǎn)過程中，每個臺班宜取樣進行動穩(wěn)定度試驗，其結(jié)果應符合本文件表6的規(guī)定。

8.2.3施工過程中，橫向施工縫接縫平整度（最大間隙）應逐條進行直尺檢測，中面層平整度≤3mm；

上面層平整度≤2mm。

交工驗收

交工檢查與驗收應按照JTGF40和JTGF80/1有關熱拌瀝青混合料的規(guī)定執(zhí)行。

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附錄A

（資料性）

目標配合比設計示例

A.1原材料試驗

布敦巖瀝青工程粒徑為0mm～3mm，SBS改性瀝青選用I-D型；粗集料采用玄武巖，公稱粒徑分別

為9.5mm～13.2mm、4.75mm～9.5mm，細集料采用機制砂，公稱粒徑分別為2.36mm～4.75mm、

0.075mm～2.36mm，填料為礦粉，試驗結(jié)果見表表A.1～表A.4。

其他技術指標均符合JTGF40的要求。

表A.1布敦巖瀝青篩分試驗結(jié)果

篩孔尺寸（mm）4.752.361.180.60.30.150.075

燃燒后布敦巖礦料水洗篩分100.0100.099.094.983.564.550.7

布敦巖瀝青干篩分100.099.685.662.635.414.94.3

表A.2布敦巖瀝青瀝青含量與密度試驗結(jié)果

布敦巖瀝青相對密度布敦瀝青含量

試驗項目

（g/cm3）（％）

試驗結(jié)果1.64526.6

表A.3SBS改性瀝青技術指標試驗結(jié)果

檢測項目單位試驗結(jié)果

針入度(25℃，100g，5s)0.1mm55

針入度指數(shù)PI—0.14

延度(5℃，5cm/min)cm34

軟化點（TR&B）℃77

相對密度（25℃）—1.021

溶解度％99.5

RTFOT(或TFOT)后殘留物

質(zhì)量變化％-0.102

針入度比(25℃)％76.4

延度(5℃)cm20

表A.4礦料與布敦巖礦料密度試驗結(jié)果

公稱粒徑表觀相對密度毛體積相對密度

/mm（g/cm3）（g/cm3）

9.5～13.22.9312.859

4.75～9.52.9232.844

2.36～4.752.7292.686

0.075～2.362.7002.632

礦粉2.6982.698

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表A.4（續(xù)）

公稱粒徑表觀相對密度毛體積相對密度

/mm（g/cm3）（g/cm3）

燃燒后布敦巖礦料2.136/

A.2布敦巖瀝青礦料級配設計

A.2.1分別對粗玄武巖集料粗、石灰?guī)r機制砂細集料、填料礦粉和布敦巖瀝青燃燒后的布敦巖礦料進

行水洗篩分試驗，配制成粗型、中型和細型級配，試驗結(jié)果見A.5；在布敦巖瀝青摻量為1.4％和總油

石比為4.8％條件下分別進行粗、中、細型馬歇爾試驗，結(jié)果見表A.6。

表A.5粗、中、細礦料級配優(yōu)化設計

各種礦料水洗篩分合成級配

各篩孔尺寸/mm1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

1.0％BR細型級配10094.278.646.230.323.017.311.38.86.9

1.0％BR中型級配10094.278.644.628.121.215.910.38.06.3

1.0％BR粗型級配10094.278.642.227.420.715.49.87.55.8

表A.6粗、中、細型級配馬歇爾試驗結(jié)果

空隙率穩(wěn)定度流值VMAVFA

級配類型

（％）（KN）（0.1mm）（％）（％）

1.0％BR細型級配1.5012.5636.6311.486.9

1.0％BR中型級配2.6514.3436.6812.478.8

1.0％BR粗型級配3.4715.2438.3213.273.6

A.2.2由上述試驗結(jié)果可知，粗型AC-13C級配條件下技術指標較為優(yōu)越，強度較高，確定粗型級配為

最優(yōu)級配。此時，布敦巖瀝青、布敦瀝青分別占SBS改性瀝青油石比的質(zhì)量百分數(shù)為30.6％、8.1％，

占總油石比4.8％的質(zhì)量百分比為28.3％、7.5％。

A.3最佳瀝青用量確定

A.3.1依據(jù)表A.5粗型級配，在總油石比分別為3.8％、4.3％、4.8％、5.3％、5.8％（對應SBS改性

瀝青油石比分別為3.4％、3.9％、4.4％、4.9％、5.4％）條件下分別進行馬歇爾試驗，結(jié)果見表A.7

和圖A.1～A.7。

表A.7總油石比為3.8％的不同油石比馬氏試驗結(jié)果

油石比試件毛體積相對密度空隙率穩(wěn)定度流值VMAVFA

（％）（g/cm3）（％）（KN）（0.1mm）（％）（％）

3.82.467.2411.4824.4714.550

4.32.485.7712.9733.6114.259.3

4.82.504.1212.6746.2313.770.2

5.32.513.1911.7848.7714.077.0

5.82.512.5211.7139.8014.482.5

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8.00

7.00

6.00

5.00

空隙率/%4.00

3.00

2.00

3.84.34.85.35.8

油石比/%