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文檔簡介

青島地區(qū)柵欄施工綜合技術(shù)方案一、工程概述(一)編制依據(jù)本方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準,包括但不限于《鐵路線路防護柵欄》通線(2012)8001、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10414-2018)、《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10423-2018)等技術(shù)規(guī)范,同時結(jié)合青島市2025年度建筑施工現(xiàn)場管理標準及安全文明施工要求,確保施工全過程符合質(zhì)量、安全、環(huán)保的綜合要求。(二)工程概況本工程位于青島市北區(qū),涉及鐵路站場及周邊區(qū)域防護柵欄施工,總長度7706米。其中線路右側(cè)施工范圍為K14+351-KDK15+348、KDK15+848-KDK18+000,線路左側(cè)為KDK13+900-KDK15+373、KDK15+823-KDK18+000。重點包含KDK14+351-KDK14+500段臨近既有線施工區(qū)域,該區(qū)域地下管線密集,需特別采取防護措施。(三)工程特點結(jié)構(gòu)類型:采用C30鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件組裝式柵欄,標準高度2.2米,立柱間距3米,欄片采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計,兼具防護強度與透景效果。氣候影響:青島屬海洋性氣候,年均降水量800mm以上,6-9月為雨季,需針對性制定防雨、抗風施工措施。環(huán)境敏感:工程沿線涉及居民區(qū)、商業(yè)區(qū)及鐵路運營線,需嚴格控制施工噪音(晝間≤70dB,夜間≤55dB),并符合揚塵污染防治要求。二、施工總體部署(一)施工平面布置預(yù)制場區(qū):設(shè)置于KDK15+100路基右側(cè),占地約1200㎡,劃分鋼筋加工區(qū)、模板區(qū)、澆筑區(qū)、養(yǎng)護區(qū)及成品堆放區(qū),場地采用20cm厚C20混凝土硬化,設(shè)置1%排水坡度及排水溝系統(tǒng)。臨時設(shè)施:配備100KW柴油發(fā)電機作為備用電源,設(shè)置封閉式材料倉庫(30㎡)、工具房(20㎡)及值班室(15㎡),生活區(qū)與施工區(qū)嚴格分離。(二)施工流程采用"工廠化預(yù)制+現(xiàn)場裝配"模式,具體流程如下:graphLRA[場地平整]-->B[模板加工]B-->C[鋼筋制作]C-->D[混凝土澆筑]D-->E[養(yǎng)護拆模]E-->F[構(gòu)件運輸]F-->G[基坑開挖]G-->H[立柱安裝]H-->I[欄片組裝]I-->J[驗收整改](三)進度計劃預(yù)制階段(6月20日-8月20日):完成所有7706米柵欄構(gòu)件預(yù)制,日均產(chǎn)能≥150米。安裝階段(7月1日-8月31日):分三個作業(yè)面平行施工,配備3個安裝班組,每組日均安裝≥50米。關(guān)鍵線路:臨近既有線段(KDK14+351-KDK14+500)需提前7天完成安全協(xié)議簽訂及既有線防護準備。三、主要施工技術(shù)(一)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)模板工程采用65套定型鋼模,面板厚度5mm,邊框采用8#槽鋼,模板接縫處加裝3mm厚橡膠密封條。模板安裝偏差控制:軸線位置≤3mm,截面尺寸±2mm,表面平整度≤2mm/2m。脫模劑選用水性脫模劑,涂刷均勻,厚度控制在0.1-0.2mm。鋼筋加工立柱主筋采用Φ14螺紋鋼,欄片縱筋采用Φ8光圓鋼筋,間距150mm,所有鋼筋保護層厚度30mm。鋼筋綁扎采用20#綁扎絲,綁扎點間距≤200mm,交叉點全部綁扎,采用"八字扣"綁扎法。預(yù)埋件(連接件)位置偏差≤5mm,采用點焊固定,確保澆筑過程中不位移。混凝土施工配合比:水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45,摻加0.01%聚丙烯纖維改善抗裂性能。攪拌時間≥90秒,坍落度控制在120±20mm,采用插入式振搗器(Φ50mm)振搗,振搗間距≤300mm,每個點位振搗時間20-30秒。養(yǎng)護采用"薄膜+草簾"覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天,保持混凝土表面濕潤,強度達80%設(shè)計值方可出廠。(二)現(xiàn)場安裝施工測量放線采用全站儀按30米間距測設(shè)控制樁,樁位偏差≤10mm,使用50m鋼卷尺進行加密放樣。放出基坑開挖線,撒白灰標識,基坑尺寸:立柱基礎(chǔ)500×500×600mm(長×寬×深)?;娱_挖采用小型挖掘機(0.3m3)開挖,人工清底,嚴禁超挖,基底預(yù)留100mm土層人工修整。地下管線密集區(qū)采用人工探坑(300×300mm)先行探測,確認無管線后再機械開挖,遇管線時采用人工掏槽保護?;A(chǔ)施工基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層,壓實系數(shù)≥0.93,澆筑C25混凝土基礎(chǔ),每20米設(shè)置一道變形縫,縫寬20mm,填塞瀝青麻絲。基礎(chǔ)頂面預(yù)埋200×200×8mm鋼板,采用4根Φ12膨脹螺栓固定。柵欄安裝立柱安裝:采用全站儀校準垂直度(偏差≤1.5mm/m),臨時支撐固定后澆筑C30細石混凝土填縫。欄片安裝:采用M10×80mm螺栓連接,安裝間隙≤3mm,相鄰欄片平整度偏差≤5mm。頂部處理:安裝混凝土壓頂,采用密封膠嵌縫,膠縫寬度10mm,表面平滑順直。(三)特殊段施工臨近既有線施工設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m)與既有線隔離,圍擋距線路中心≥3.5m,安裝防拋網(wǎng)(網(wǎng)孔≤50mm)。施工期間設(shè)專職防護員,配備對講機(頻道與車站調(diào)度一致)及應(yīng)急信號燈,列車通過前15分鐘停止作業(yè)。軟土地基處理采用Φ50mm木樁(長2.5m)進行地基加固,樁間距500mm,呈梅花形布置,樁頂鋪設(shè)200mm厚碎石墊層。拐角處理陽角處設(shè)置加強立柱(截面尺寸加大20%),采用45°斜撐加固,斜撐與地面夾角60°,混凝土基礎(chǔ)尺寸加大至600×600mm。四、質(zhì)量控制措施(一)材料控制進場檢驗:水泥需提供3天、28天強度報告,鋼筋按60t/批送檢,砂石料每400m3檢驗一次含泥量及級配?;炷凉芾恚涸O(shè)置標準養(yǎng)護室(溫度20±2℃,濕度≥95%),每100m3制作3組試塊(標養(yǎng)2組,同養(yǎng)1組)。(二)過程控制三檢制:實行班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢,填寫質(zhì)量檢查評定表,合格率100%方可進入下道工序。關(guān)鍵控制點:|項目|允許偏差|檢查方法|檢查頻率||--------------|----------|-------------------|------------||立柱垂直度|≤3mm/m|吊線+鋼尺|每50根/次||欄片安裝間隙|≤3mm|塞尺|每20片/次||基礎(chǔ)混凝土強度|≥設(shè)計值|回彈儀+試塊報告|每臺班/次|(三)驗收標準分項驗收:柵欄安裝分項工程所含檢驗批全部合格,主控項目合格率100%,一般項目合格率≥90%。觀感質(zhì)量:表面平整,色澤一致,無蜂窩麻面(面積≤0.5%),接縫順直,排水通暢。五、安全生產(chǎn)管理(一)危險源辨識重點管控7類危險源:高處墜落(≥2m作業(yè))、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、既有線施工沖突、地下管線損壞。(二)防護措施個人防護:佩戴"三寶"(安全帽、安全帶、反光背心),特種作業(yè)人員持證上崗,配備應(yīng)急藥箱(含止血帶、擔架等)。用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護",漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。機械安全:切割機、彎曲機等設(shè)置防護棚,傳動部位安裝防護罩,操作人員佩戴護目鏡。(三)應(yīng)急管理預(yù)案體系:編制觸電、坍塌、既有線故障等6項專項應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次應(yīng)急演練。應(yīng)急物資:配備應(yīng)急發(fā)電機(20KW)、水泵(5臺)、急救箱(3套)及通訊設(shè)備(對講機5部)。響應(yīng)流程:事故發(fā)生后立即啟動預(yù)案,10分鐘內(nèi)上報項目經(jīng)理,30分鐘內(nèi)上報監(jiān)理單位,24小時內(nèi)提交書面報告。六、文明施工與環(huán)保措施(一)揚塵控制施工道路:每日灑水≥4次(早中晚及夜間),出入口設(shè)置洗車平臺(長8m×寬3m),配備高壓沖洗設(shè)備(壓力≥0.3MPa)。材料管理:砂子、石子等易揚塵材料采用密目網(wǎng)覆蓋(2000目/100cm2),裝卸作業(yè)時灑水降塵。(二)噪音控制時間限制:晚10:00至早6:00禁止夜間施工,中高考期間(考前15天至考后3天)嚴格限制噪音作業(yè)。設(shè)備降噪:破碎機、切割機等加裝隔音罩,噪聲源與居民區(qū)之間設(shè)置隔聲屏障(高度3m,隔聲量≥25dB)。(三)廢棄物處理分類回收:設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物(廢油、廢漆)三類垃圾桶,建筑垃圾日產(chǎn)日清,運輸車輛覆蓋篷布。廢水處理:設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e5m3),施工廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵),排放水質(zhì)SS≤70mg/L。七、資源配置計劃(一)勞動力計劃工種人數(shù)職責范圍備注鋼筋工8人鋼筋制作、綁扎持證上崗木工10人模板安裝、拆除含2名模板工程師混凝土工6人攪拌、澆筑、養(yǎng)護含1名試驗員安裝工15人柵欄現(xiàn)場安裝分3個作業(yè)組安全員3人現(xiàn)場安全巡查、隱患整改持C證上崗(二)機械設(shè)備計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/產(chǎn)能用途鋼筋切斷機GQ402臺5.5KW鋼筋加工混凝土攪拌機JS5001臺15KW混凝土攪拌振動棒ZN-504臺1.1KW混凝土振搗全站儀TS061臺測角精度2"測量放線小型挖掘機SY16C2臺0.16m3斗容基坑開挖(三)材料計劃主要材料需用量及儲備量:C30混凝土:385m3(含10%損耗)Φ14螺紋鋼:12.5tΦ8光圓鋼筋:8.3t定型

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