鋼筋直螺紋連接冬季施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料控制鋼筋原材進(jìn)場鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行分批檢驗(yàn)，每批重量不大于60t。冬季施工期間，鋼筋應(yīng)堆放在架空平臺(tái)上（離地高度≥300mm），下部墊設(shè)木方，上部覆蓋阻燃棉被及彩條布，防止雨雪侵蝕導(dǎo)致銹蝕。對表面有冰霜的鋼筋，使用角向磨光機(jī)進(jìn)行除銹處理，確保鋼筋截面尺寸及力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。連接套筒采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒，其規(guī)格應(yīng)與鋼筋直徑匹配（如Φ25鋼筋對應(yīng)M25套筒），套筒表面需有清晰規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)需提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容包括套筒材質(zhì)證明、螺紋精度檢測記錄（6H級(jí)內(nèi)螺紋）及低溫力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告（-40℃條件下抗拉強(qiáng)度≥鋼筋標(biāo)準(zhǔn)值）。套筒存放于室內(nèi)庫房，分類碼放，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。輔助材料配備防凍型水溶性切削潤滑液（冰點(diǎn)≤-25℃），使用前檢查其流動(dòng)性，嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的潤滑液。絲頭保護(hù)帽采用加厚PVC材質(zhì)，分為普通型（長度30mm）和加長型（長度50mm），用于不同連接場景的絲頭防護(hù)。（二）機(jī)械設(shè)備套絲設(shè)備選用GHB40型滾軋直螺紋成型機(jī)，安裝于封閉操作棚內(nèi)，棚內(nèi)設(shè)置燃油暖風(fēng)機(jī)（供熱功率≥5kW），確保環(huán)境溫度≥5℃。設(shè)備開機(jī)前需進(jìn)行空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，檢查刀具磨損情況，刀刃間隙調(diào)整至0.1-0.2mm，保證螺紋牙型完整。檢測工具力矩扳手（量程100-400N·m）需經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)，精度誤差≤±5%，每臺(tái)班使用前進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。配備螺紋通止規(guī)（通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入深度≤2P）、牙形規(guī)及游標(biāo)卡尺（精度0.02mm），每日開工前檢查工具完好性。輔助設(shè)備鋼筋切斷機(jī)采用砂輪切割機(jī)，禁止使用氣割下料。操作棚內(nèi)設(shè)置熱水箱（容積≥200L），用于稀釋潤滑液及設(shè)備防凍，水溫控制在50-60℃。二、施工工藝（一）絲頭加工鋼筋預(yù)處理鋼筋調(diào)直后進(jìn)行端面切割，切口與鋼筋軸線垂直（偏差≤3°），使用角向磨光機(jī)打磨端頭毛刺，確保端面平整。當(dāng)環(huán)境溫度低于-15℃時(shí)，切割作業(yè)應(yīng)在操作棚內(nèi)進(jìn)行，防止鋼筋因低溫脆斷。套絲操作參數(shù)設(shè)置：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整套絲機(jī)轉(zhuǎn)速（Φ16-22鋼筋轉(zhuǎn)速30-40r/min，Φ25-40鋼筋轉(zhuǎn)速20-25r/min），進(jìn)給速度控制在0.5-1mm/s。潤滑冷卻：持續(xù)注入防凍型切削液，確保絲頭加工過程中降溫充分，避免螺紋過熱產(chǎn)生回火現(xiàn)象。長度控制：絲頭有效螺紋長度為套筒長度的1/2+2P（P為螺距），例如Φ25鋼筋（螺距3mm）絲頭長度應(yīng)為套筒長度的1/2+6mm。絲頭檢驗(yàn)采用“三檢制”：外觀檢查：牙形飽滿，無斷牙、禿牙，不完整螺紋累計(jì)長度≤2個(gè)螺紋周長。尺寸檢查：用專用卡規(guī)測量絲頭長度，通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋精度，通規(guī)全旋入、止規(guī)旋入≤2P。抽檢頻率：每加工100個(gè)絲頭抽檢10%，合格率低于95%時(shí)加倍抽檢，仍不合格則全檢。（二）現(xiàn)場連接接頭安裝預(yù)處理：清除鋼筋絲頭及套筒內(nèi)的冰雪、油污，用棉紗擦拭干凈，對生銹絲頭采用鋼絲刷除銹。連接方法：將鋼筋絲頭旋入套筒1/2長度，再旋入另一端鋼筋，使兩側(cè)絲頭在套筒中央頂緊。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，采用“分階段擰緊法”：先預(yù)擰至力矩值的50%，停頓30s后再擰至規(guī)定值，減少低溫下螺紋咬合阻力。擰緊力矩控制|鋼筋直徑（mm）|16-18|20-22|25|28|32|36-40||----------------|-------|-------|----|----|----|-------||擰緊力矩（N·m）|100|200|250|280|320|350|擰緊后在套筒外側(cè)做紅色油漆標(biāo)記，外露絲扣長度控制在1-2P，嚴(yán)禁超擰或欠擰。特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn)：接頭避開箍筋加密區(qū)（距離柱端≥1.5倍柱截面高度），當(dāng)無法避開時(shí)，接頭等級(jí)提升為Ⅰ級(jí)，且同一截面接頭率≤50%。低溫焊接區(qū)：當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，直螺紋接頭與焊接接頭間距≥300mm，防止焊接高溫影響螺紋強(qiáng)度。三、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)絲頭存儲(chǔ)檢驗(yàn)合格的絲頭立即戴上保護(hù)帽，按規(guī)格分類碼放于防雨棚內(nèi)，堆放高度≤1.2m。存儲(chǔ)期超過7天的絲頭，使用前需重新進(jìn)行通止規(guī)檢驗(yàn)，不合格者重新加工。接頭驗(yàn)收外觀檢查：每批隨機(jī)抽取10%接頭，檢查外露絲扣長度及油漆標(biāo)記，合格率需100%。力學(xué)性能試驗(yàn)：同一規(guī)格接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也按一批計(jì)，每批截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度需≥鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且斷口位置不在接頭區(qū)域。溫度監(jiān)測設(shè)立專職測溫員，每日測量環(huán)境溫度（8:00、12:00、16:00各一次），當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工應(yīng)急預(yù)案。（二）質(zhì)量通病防治絲頭損傷運(yùn)輸過程中采用專用料架，鋼筋兩端設(shè)置緩沖墊，避免絲頭碰撞。安裝保護(hù)帽時(shí)采用專用工具旋入，禁止硬敲硬砸。螺紋污染雨天施工時(shí)，已連接的接頭采用塑料布包裹，未連接的絲頭保護(hù)帽不得提前摘除。發(fā)現(xiàn)絲頭沾污時(shí)，用毛刷蘸取酒精清理螺紋溝槽。接頭松動(dòng)對已擰緊的接頭，48小時(shí)后進(jìn)行復(fù)擰檢查，力矩?fù)p失超過10%的接頭需重新擰緊并記錄。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)操作棚安全暖風(fēng)機(jī)與易燃物保持1.5m以上距離，配備2具5kg干粉滅火器，每日檢查燃油管路密封性。電線架空高度≥2.5m，使用防水電纜（絕緣等級(jí)IP65），設(shè)備接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)防滑腳手板，作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，遇雪天及時(shí)清理積雪，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)。操作人員佩戴防滑手套及絕緣鞋，安全帶固定于牢固節(jié)點(diǎn)。防凍措施施工用水管采用橡塑保溫管（厚度≥50mm），外露管道包裹電伴熱帶，每日施工結(jié)束后排空設(shè)備內(nèi)積水，防止凍裂。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制套絲機(jī)操作棚設(shè)置隔音棉（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。廢棄物處理切削液過濾后循環(huán)使用，廢油渣集中收集于密封桶，交由有資質(zhì)單位處理。廢棄保護(hù)帽分類回收，禁止隨意丟棄。揚(yáng)塵治理鋼筋加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），每日灑水降塵≥3次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。五、應(yīng)急預(yù)案（一）極端天氣應(yīng)對當(dāng)預(yù)報(bào)氣溫低于-20℃時(shí)，暫停室外直螺紋連接作業(yè)，轉(zhuǎn)為室內(nèi)加工。已加工的絲頭進(jìn)行二次保護(hù)（保護(hù)帽+纏繞防水膠帶），防止絲扣凍裂。（二）設(shè)備故障處理套絲機(jī)突然停機(jī)時(shí)，立即切斷電源，檢查電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)，若因低溫卡滯，采用熱水澆灌機(jī)體解凍，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。備用套絲機(jī)（1臺(tái)/3個(gè)作業(yè)面）確保隨時(shí)可投入使用。（三）質(zhì)量事故處理發(fā)現(xiàn)批量絲頭不合格時(shí)，立即停止施