地基模板施工方案一、模板及支撐材料要求（一）模板材料鋼模板：采用Q235材質(zhì)熱軋鋼板，厚度不小于3mm，表面應(yīng)平整、無銹蝕、無變形，模板連接孔眼應(yīng)采用沖壓成型工藝，孔徑誤差控制在±0.5mm以內(nèi)。連接件（U型卡、L型插銷等）應(yīng)與模板匹配，材質(zhì)強度不低于Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)。木模板：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，板材密度≥0.65g/cm3，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。模板表面應(yīng)光滑平整，無起皮、脫膠現(xiàn)象，邊緣應(yīng)進(jìn)行封邊處理，防止吸水變形。木枋：采用50×100mm或60×80mm杉木枋或松木枋，含水率控制在12%-18%之間，不得使用腐朽、蟲蛀、劈裂的木材。木枋應(yīng)經(jīng)壓刨加工，保證截面尺寸一致，直線度偏差≤2mm/m。（二）支撐系統(tǒng)材料鋼管支撐：采用φ48×3.5mm焊接鋼管，材質(zhì)為Q235鋼，抗拉強度≥375MPa，屈服強度≥235MPa。鋼管表面應(yīng)無銹蝕、無彎曲、無裂縫，管端切口應(yīng)平整。立桿底部應(yīng)設(shè)置50×100mm木墊板，墊板厚度不小于50mm?？奂褐苯强奂?、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）標(biāo)準(zhǔn)，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40N·m-65N·m之間，抗滑承載力不小于8kN。對拉螺栓：采用M12-M16高強度螺栓，材質(zhì)為Q345鋼，抗拉強度≥490MPa。用于防水混凝土結(jié)構(gòu)時，螺栓中間應(yīng)設(shè)置50×50×3mm止水鋼板，止水鋼板與螺栓應(yīng)滿焊連接。二、作業(yè)條件準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核基礎(chǔ)軸線尺寸、標(biāo)高、截面尺寸及預(yù)埋件位置，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。測量放線：根據(jù)建筑總平面圖及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，采用全站儀放出基礎(chǔ)軸線控制線，用墨斗在墊層表面彈出模板安裝邊線，并用紅油漆標(biāo)記軸線、標(biāo)高控制點。標(biāo)高控制點應(yīng)設(shè)置在基坑周邊固定構(gòu)筑物上，間距不大于10m。模板設(shè)計：根據(jù)基礎(chǔ)類型及荷載情況進(jìn)行模板設(shè)計，繪制模板排版圖、支撐系統(tǒng)布置圖、節(jié)點大樣圖。對跨度≥4m的梁、板模板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為跨度的1‰-3‰。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備地基處理：模板支撐立桿下的地基應(yīng)進(jìn)行夯實處理，壓實系數(shù)≥0.93，地基承載力特征值≥100kPa。對于軟弱地基，應(yīng)鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，并設(shè)置排水坡度。材料驗收：對進(jìn)場的模板、木枋、鋼管、扣件等材料進(jìn)行驗收，查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料不得使用。鋼筋及預(yù)埋件驗收：基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署隱蔽工程驗收記錄后方可進(jìn)行模板安裝。（三）安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板安裝工藝流程、操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及應(yīng)急措施。交底記錄：交底應(yīng)形成書面記錄，參加交底人員應(yīng)簽字確認(rèn)，交底記錄應(yīng)存檔備查。三、模板配制與安裝要求（一）模板配制鋼模板配制：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，模板接縫處應(yīng)采用密封膠條密封，防止漏漿。模板拼縫寬度應(yīng)≤1mm，相鄰模板表面高低差應(yīng)≤2mm。木模板配制：采用18mm厚膠合板，背面用50×100mm木枋做背楞，木枋間距≤300mm。模板裁切應(yīng)使用圓鋸機(jī)，切口應(yīng)平直，邊緣應(yīng)涂刷防水膠。模板編號：配制完成的模板應(yīng)進(jìn)行編號，注明使用部位及尺寸，并分類堆放。堆放場地應(yīng)平整堅實，模板底部應(yīng)墊木枋，離地高度≥200mm，防止受潮變形。（二）模板安裝一般規(guī)定安裝順序：模板安裝應(yīng)遵循“先內(nèi)后外、先下后上”的原則，先安裝基礎(chǔ)底部模板，再安裝側(cè)模，最后安裝支撐系統(tǒng)。標(biāo)高控制：模板安裝標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墊層表面標(biāo)高控制點進(jìn)行調(diào)整，采用水準(zhǔn)儀抄平，誤差控制在±5mm以內(nèi)。垂直度控制：采用線錘或經(jīng)緯儀檢查模板垂直度，獨立基礎(chǔ)側(cè)模垂直度偏差應(yīng)≤5mm，條形基礎(chǔ)側(cè)模垂直度偏差應(yīng)≤3mm。支撐加固：模板支撐應(yīng)設(shè)置掃地桿、水平拉桿及剪刀撐，掃地桿距地面高度≤200mm，水平拉桿步距≤1.5m，剪刀撐間距≤6m，與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間。四、不同基礎(chǔ)類型施工方法（一）獨立基礎(chǔ)模板施工模板組成：獨立基礎(chǔ)模板由底模、側(cè)模、斜撐、平撐及木枋組成。臺階式獨立基礎(chǔ)每一階模板由四塊側(cè)模拼成，上臺階側(cè)模底部應(yīng)設(shè)置“轎杠木”，擱置在下臺階模板上。安裝步驟：（1）在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線及模板邊線，按邊線安裝下臺階側(cè)模，用水平尺校正標(biāo)高，側(cè)模外側(cè)用木樁固定。（2）安裝上臺階側(cè)模，側(cè)模底部與下臺階側(cè)模之間應(yīng)墊海綿條，防止漏漿。上臺階側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，斜撐一端固定在側(cè)模木枋上，另一端固定在木樁上。（3）模板安裝完成后，檢查截面尺寸、標(biāo)高及垂直度，合格后進(jìn)行加固。（二）條形基礎(chǔ)模板施工模板組成：條形基礎(chǔ)模板由側(cè)板、夾木、斜撐及鋼管支撐組成。側(cè)板采用18mm厚膠合板，背面用50×100mm木枋做背楞，間距≤300mm。安裝步驟：（1）在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線及模板邊線，按邊線安裝一側(cè)側(cè)模，用水平尺校正標(biāo)高，側(cè)模外側(cè)用木樁臨時固定。（2）安裝另一側(cè)側(cè)模，兩側(cè)模之間用對拉螺栓固定，對拉螺栓間距≤600mm，螺栓中間應(yīng)設(shè)置塑料套管。（3）在側(cè)模頂部設(shè)置水平拉桿，拉桿采用φ48鋼管，間距≤1.5m，確保模板整體穩(wěn)定。（三）筏板基礎(chǔ)模板施工模板組成：筏板基礎(chǔ)模板采用鋼模板或木模板，高度超過1.5m時應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，螺栓間距≤500mm。模板底部應(yīng)設(shè)置掃地桿，頂部設(shè)置水平拉桿，拉桿間距≤1.2m。安裝步驟：（1）在墊層表面彈出基礎(chǔ)邊線，沿邊線安裝模板，模板底部與墊層之間應(yīng)墊海綿條，防止漏漿。（2）模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，支撐間距≤1.0m，支撐與模板之間應(yīng)設(shè)置木枋，防止模板變形。（3）在模板頂部設(shè)置通長水平鋼管，確保模板標(biāo)高一致，水平偏差≤3mm。（四）樁基承臺模板施工模板組成：樁基承臺模板采用18mm厚膠合板，背面用50×100mm木枋做背楞，間距≤250mm。模板高度超過1.0m時應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，螺栓間距≤500mm。安裝步驟：（1）在樁頂彈出承臺軸線及模板邊線，清除樁頂浮漿，按邊線安裝模板。（2）模板與樁身之間的縫隙用水泥砂漿封堵，防止漏漿。（3）模板外側(cè)設(shè)置斜撐，斜撐間距≤1.0m，確保模板穩(wěn)定。五、模板拆除（一）拆除時間側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般情況下，混凝土澆筑完成后24小時可拆除側(cè)模。底模拆除：底模拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度確定，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時，方可拆除跨度≤8m的基礎(chǔ)底模；當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%時，方可拆除跨度＞8m的基礎(chǔ)底模。（二）拆除順序拆除原則：模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除步驟：（1）拆除斜撐、水平撐及對拉螺栓。（2）拆除側(cè)模，從模板一端開始，逐步向另一端拆除，不得整片拆除。（3）拆除底模及支撐系統(tǒng)，先拆除橫桿，后拆除立桿，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（三）拆除注意事項安全防護(hù)：拆除模板時，操作人員應(yīng)站在操作平臺上，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)。拆除的模板應(yīng)采用繩索吊放，嚴(yán)禁拋擲。模板清理：拆除的模板應(yīng)及時清理表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。成品保護(hù)：拆除模板時，應(yīng)避免碰撞混凝土表面及棱角，對已拆除模板的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量控制措施（一）模板安裝質(zhì)量控制軸線位置：基礎(chǔ)模板軸線位置偏差應(yīng)≤5mm，采用全站儀或拉線法檢查。截面尺寸：基礎(chǔ)截面尺寸偏差應(yīng)±10mm，采用鋼尺檢查。標(biāo)高：模板頂面標(biāo)高偏差應(yīng)±5mm，采用水準(zhǔn)儀檢查。垂直度：模板垂直度偏差應(yīng)≤3mm/m，采用線錘或經(jīng)緯儀檢查。表面平整度：模板表面平整度偏差應(yīng)≤5mm，采用2m靠尺和塞尺檢查。（二）模板接縫質(zhì)量控制拼縫寬度：模板拼縫寬度應(yīng)≤1mm，采用塞尺檢查。拼縫處應(yīng)采用雙面膠帶或密封膠條密封，防止漏漿。相鄰模板表面高低差：相鄰模板表面高低差應(yīng)≤2mm，采用2m靠尺和塞尺檢查。（三）支撐系統(tǒng)質(zhì)量控制立桿間距：立桿間距偏差應(yīng)≤100mm，采用鋼尺檢查。立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，墊板厚度不小于50mm。掃地桿設(shè)置：掃地桿距地面高度應(yīng)≤200mm，采用鋼尺檢查。剪刀撐設(shè)置：剪刀撐應(yīng)沿基礎(chǔ)四周連續(xù)設(shè)置，與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間，采用角尺檢查。（四）混凝土澆筑過程質(zhì)量控制模板監(jiān)測：混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)模板位移、鼓肚、支撐松動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)施工。澆筑順序：混凝土澆筑應(yīng)從基礎(chǔ)一端開始，逐步向另一端推進(jìn)，分層澆筑，分層厚度≤500mm，避免混凝土對模板產(chǎn)生過大側(cè)壓力。七、安全技術(shù)措施（一）模板安裝安全措施腳手架搭設(shè)：模板安裝應(yīng)搭設(shè)操作腳手架，腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎牢固。高處作業(yè)：高度超過2m的模板安裝作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。模板吊裝：模板吊裝應(yīng)采用專用吊具，吊裝時應(yīng)設(shè)專人指揮，模板下方嚴(yán)禁站人。（二）模板拆除安全措施拆除許可：模板拆除前，應(yīng)填寫拆模申請單，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。安全防護(hù)：拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。工具使用：拆除模板應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁使用大錘、撬棍硬砸硬撬，防止模板損壞或混凝土表面受損。（三）支撐系統(tǒng)安全措施承載力驗算：支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行承載力驗算，確保其承載能力、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。定期檢查：支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查合格后方可進(jìn)行模板安裝?；炷翝仓^程中，應(yīng)定期檢查支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（四）消防安全措施動火作業(yè)：模板安裝、拆除過程中如需動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物品，并配備滅火器材。電氣安全：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）標(biāo)準(zhǔn)，電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。八、文明施工措施（一）材料堆放模板堆放：模板應(yīng)分類堆放，堆放高度≤2m，堆放場地應(yīng)平整堅實，并有排水措施。支撐材料堆放：鋼管、扣件等支撐材料應(yīng)分類堆放，堆放高度≤1.5m，防止傾倒。（二）場地清理施工垃圾：模板安裝、拆除過程中產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理，分類堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄。場地整潔：施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，道路暢通，材料堆放有序，無積水、無雜物。（三）環(huán)境保護(hù)噪聲控制：模板安裝、拆除作業(yè)應(yīng)盡量避免夜間施工，如需夜間施工，應(yīng)采取降噪措施，噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523）標(biāo)準(zhǔn)。揚塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施，模板清理應(yīng)在封閉環(huán)境下進(jìn)行，防止揚塵污染。九、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌事故應(yīng)急處置立即報告：發(fā)生模板坍塌事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目負(fù)責(zé)人報告，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。人員疏散：立即組織現(xiàn)場人員疏散至安全區(qū)域，嚴(yán)禁盲目施救。救援搶險：在確保安全的前提下，組織救援人員對被困人員進(jìn)行搶救，同時撥打120急救電話。事故調(diào)查：事故發(fā)生后，應(yīng)組織事故調(diào)查，分析事故原因，制定防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。（二）高處墜落事故應(yīng)急處置現(xiàn)場急救：發(fā)生高處墜落事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即對傷者進(jìn)行初步急救，如止血、固定骨折部位等。送醫(yī)治