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新建高速鐵路工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為新建高速鐵路工程,線路全長(zhǎng)215公里,設(shè)計(jì)時(shí)速350公里,采用雙線電氣化鐵路標(biāo)準(zhǔn)。線路起自天津樞紐寶坻南站,途經(jīng)薊州、玉田西、遵化西、興隆西等站點(diǎn),終至承德南站,是京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略的重要交通基礎(chǔ)設(shè)施。工程總投資約336億元,建設(shè)工期48個(gè)月,建成后將實(shí)現(xiàn)承德至天津1小時(shí)直達(dá),納入京津冀1小時(shí)交通圈。1.2主要工程數(shù)量路基工程:全長(zhǎng)70.078公里,包含填方路段42公里(最大填高12米)、挖方路段28公里(最大挖深15米),特殊路基處理采用CFG樁復(fù)合地基、沖擊碾壓等工藝。橋梁工程:共46座,總長(zhǎng)68公里,其中特大橋8座(含跨潮白河特大橋,主跨168米連續(xù)梁)、大橋22座、中橋16座,采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁(32米/24米)及連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。隧道工程:12座,總長(zhǎng)77公里,其中長(zhǎng)隧道3座(興隆隧道9.8公里、盤山隧道8.5公里、燕山隧道12.3公里),采用復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì),Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖占比65%。軌道工程:正線鋪設(shè)CRTSⅢ型板式無砟軌道430公里,站線有砟軌道18公里,道岔采用60kg/m鋼軌18號(hào)高速道岔。站房工程:新建玉田西、遵化西、興隆西3座中間站,站房建筑面積分別為8000㎡、12000㎡、10000㎡,采用線側(cè)平式布局。1.3工程地質(zhì)條件線路穿越燕山山脈東段,地質(zhì)條件復(fù)雜多樣:平原段(天津至薊州):第四系松散堆積層,以粉質(zhì)黏土、粉土為主,地下水位埋深2-5米,存在軟土、松軟土分布。山地段(薊州至承德):寒武系灰?guī)r、侏羅系砂巖及花崗巖地層,節(jié)理裂隙發(fā)育,部分區(qū)域存在巖溶、斷層破碎帶及高地溫(最高38℃)問題。不良地質(zhì):共涉及滑坡體3處、危巖落石區(qū)7處、采空區(qū)2處,需專項(xiàng)處理。二、施工組織2.1組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,下設(shè)“五部?jī)墒摇保汗こ碳夹g(shù)部:負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量監(jiān)控安全質(zhì)量部:實(shí)施全過程安全監(jiān)管、質(zhì)量驗(yàn)收物資設(shè)備部:保障鋼材、水泥、外加劑等材料供應(yīng),管理大型機(jī)械設(shè)備計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃、成本控制、合同管理財(cái)務(wù)部:資金統(tǒng)籌與成本核算綜合辦公室:行政后勤與對(duì)外協(xié)調(diào)試驗(yàn)室:原材料檢測(cè)、混凝土配合比設(shè)計(jì)及實(shí)體檢測(cè)2.2施工分區(qū)劃分為3個(gè)施工工區(qū),采用平行作業(yè)模式:第一工區(qū)(K0+000-K70+000):負(fù)責(zé)天津至薊州段,含路基32公里、橋梁18座第二工區(qū)(K70+000-K140+000):負(fù)責(zé)薊州至興隆段,含隧道6座(含盤山隧道)、橋梁15座第三工區(qū)(K140+000-K215+000):負(fù)責(zé)興隆至承德段,含燕山隧道、站房及軌道工程2.3施工流程前期準(zhǔn)備階段(3個(gè)月):完成CPI/CPII控制網(wǎng)復(fù)測(cè)及加密(按C級(jí)GPS測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)位中誤差≤15mm)辦理土地征用、管線遷改(涉及國(guó)防光纜3處、天然氣管道2條)建設(shè)混凝土集中拌合站(6座,每座生產(chǎn)能力120m3/h)、鋼筋加工場(chǎng)(3處)主體施工階段(36個(gè)月):隧道工程:優(yōu)先開工燕山、興隆長(zhǎng)隧道,采用“進(jìn)口+出口+斜井”多工作面施工橋梁工程:跨潮白河特大橋等控制性工程先行施工,梁場(chǎng)設(shè)置3處(每處存梁能力120片)路基工程:與橋隧工程銜接段同步施工,確保沉降觀測(cè)期滿足要求站房工程:主體結(jié)構(gòu)與軌道工程同步推進(jìn),機(jī)電安裝預(yù)留接口收尾階段(9個(gè)月):無砟軌道鋪設(shè)(采用“軌排法”施工,精度控制±0.3mm)四電集成(接觸網(wǎng)采用全補(bǔ)償鏈形懸掛,供電臂長(zhǎng)度50km)聯(lián)調(diào)聯(lián)試(分靜態(tài)驗(yàn)收、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、試運(yùn)行三個(gè)階段)2.4資源配置人員:高峰期投入管理人員380人、作業(yè)人員4500人,其中隧道專業(yè)隊(duì)伍6支(每隊(duì)180人)、橋梁專業(yè)隊(duì)伍8支機(jī)械設(shè)備:隧道施工:3臺(tái)三臂鑿巖臺(tái)車、6臺(tái)濕噴機(jī)、4套盾構(gòu)機(jī)(用于巖溶段)橋梁施工:20套掛籃、8套架橋機(jī)(JQ900A型)、15臺(tái)旋挖鉆測(cè)量設(shè)備:萊卡GX1230GGGPS接收機(jī)(靜態(tài)精度3mm+0.5ppm)、SOKKIAC32Ⅱ水準(zhǔn)儀(±0.3mm/km)三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1隧道工程3.1.1長(zhǎng)隧道施工開挖方法:Ⅲ級(jí)圍巖:全斷面開挖,循環(huán)進(jìn)尺3.5米,采用光面爆破(炮孔殘留率≥85%)Ⅳ級(jí)圍巖:臺(tái)階法施工,上臺(tái)階長(zhǎng)度5-8米,預(yù)留核心土Ⅴ級(jí)圍巖:CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法,每循環(huán)進(jìn)尺0.5-1米支護(hù)體系:初期支護(hù):噴射C25混凝土(厚度25-35cm)+錨桿(Φ22中空注漿錨桿,長(zhǎng)度3-5m)+鋼拱架(I20b/I25b工字鋼)二次襯砌:C35/P8防水混凝土,采用12m液壓模板臺(tái)車澆筑,抗裂性指標(biāo)≤0.2mm/m輔助措施:超前地質(zhì)預(yù)報(bào):采用TSP203系統(tǒng)(預(yù)報(bào)距離100-150m)+地質(zhì)雷達(dá)(短距離驗(yàn)證20-30m)巖溶處理:對(duì)大型溶洞采用“管棚+注漿填充”,小型溶腔采用泵送混凝土回填高地溫段:設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量2500m3/min)+水冷式降溫系統(tǒng)3.1.2隧道防排水采用“防、排、截、堵”綜合措施:防水板:1.5mm厚EVA防水板(搭接寬度15cm,雙縫焊接)排水系統(tǒng):環(huán)向盲管(Φ50mm透水管)+縱向排水溝(坡度≥2‰)+橫向?qū)埽ㄩg距10m)止水帶:變形縫采用中埋式鋼邊止水帶(寬35cm)+背貼式止水帶3.2橋梁工程3.2.1鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆成孔(直徑1.2-2.0m),泥漿護(hù)壁(比重1.05-1.15),孔底沉渣≤5cm鋼筋籠分節(jié)吊裝(每節(jié)長(zhǎng)9m),采用直螺紋連接(接頭抗拔力≥鋼筋屈服強(qiáng)度)水下混凝土澆筑:導(dǎo)管埋深2-6m,連續(xù)灌注,超灌高度0.8-1.0m3.2.2連續(xù)梁施工以跨潮白河特大橋(48+80+48m連續(xù)梁)為例:掛籃設(shè)計(jì):菱形掛籃(自重58t,最大承重150t),走行采用液壓同步系統(tǒng)懸臂澆筑:分10個(gè)節(jié)段,每個(gè)節(jié)段長(zhǎng)3-4m,混凝土強(qiáng)度達(dá)85%后張拉預(yù)應(yīng)力(采用真空輔助壓漿工藝)線形控制:采用BIM+全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)(每節(jié)段立模標(biāo)高誤差≤3mm),合龍段采用“水箱配重法”(配重系數(shù)1.1)3.2.3梁場(chǎng)建設(shè)與架梁梁場(chǎng)布置:采用縱列式生產(chǎn)線,設(shè)置制梁臺(tái)座12個(gè)、存梁臺(tái)座48個(gè),配置900t提梁機(jī)2臺(tái)箱梁預(yù)制:鋼筋整體綁扎(采用胎架定位),蒸汽養(yǎng)護(hù)(升溫速率≤10℃/h,恒溫60℃),張拉控制應(yīng)力1395MPa架梁施工:JQ900A型架橋機(jī)(額定起重量900t),喂梁采用運(yùn)梁車(時(shí)速5km/h),落梁精度控制在±2mm3.3路基工程3.3.1地基處理軟土地基:采用塑料排水板(間距1.2m,深度15-20m)+堆載預(yù)壓(超載20%,預(yù)壓期6個(gè)月)巖溶地基:采用地質(zhì)雷達(dá)普查,對(duì)空洞采用C15片石混凝土回填(厚度≥2m),土洞采用注漿處理(水泥漿水灰比1:1)3.3.2填筑施工分層填筑:每層厚度30cm(壓實(shí)厚度),采用沖擊碾壓(25kJ三邊形壓路機(jī),碾壓20遍)+振動(dòng)碾壓(30t壓路機(jī),碾壓6遍)填料控制:基床表層采用級(jí)配碎石(壓實(shí)度≥98%,K30≥190MPa/m),基床底層采用A、B組填料沉降觀測(cè):設(shè)置沉降板(精度±1mm)及位移邊樁,觀測(cè)頻率:填筑期1次/天,預(yù)壓期1次/周,工后沉降限值≤15mm3.4無砟軌道施工底座板施工:采用“分塊澆筑、后澆帶連接”工藝,混凝土強(qiáng)度C40,平整度誤差≤3mm/4m軌道板鋪設(shè):采用精調(diào)標(biāo)架(精度0.1mm),通過CA砂漿調(diào)整層(厚度50-100mm)實(shí)現(xiàn)三維定位鋼軌焊接:采用移動(dòng)式閃光焊(焊接溫度1050-1100℃),焊后進(jìn)行正火(冷卻速度2-5℃/s)及打磨(平順度0.2mm/m)四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系三級(jí)檢驗(yàn)制度:班組自檢→工區(qū)復(fù)檢→項(xiàng)目部終檢,關(guān)鍵工序報(bào)監(jiān)理平行檢驗(yàn)試驗(yàn)檢測(cè):建立中心試驗(yàn)室(通過CMA認(rèn)證),主要材料檢測(cè)頻率:鋼筋:每60t一批次(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)水泥:每200t一批次(安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度)混凝土:抗壓強(qiáng)度(每100m3一組試塊)、彈性模量(每500m3一組)質(zhì)量通病防治:隧道襯砌:采用帶模注漿工藝(壓力0.3-0.5MPa),防止空洞梁體裂縫:控制入模溫度≤30℃,內(nèi)外溫差≤25℃,采用智能溫控系統(tǒng)4.2安全管理措施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控:重大風(fēng)險(xiǎn)(隧道突水突泥、高邊坡失穩(wěn)):制定專項(xiàng)方案,組織專家論證較大風(fēng)險(xiǎn)(架梁作業(yè)、高處墜落):設(shè)置專職安全員,實(shí)施作業(yè)許可制度專項(xiàng)安全防護(hù):隧道施工:設(shè)置逃生通道(直徑80cm波紋管,每50m設(shè)一處)、應(yīng)急避難室(配備氧氣瓶、食品)高處作業(yè):2m以上設(shè)置雙護(hù)欄(高度1.2m),掛籃施工采用全封閉防護(hù)網(wǎng)應(yīng)急管理:編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(含隧道坍塌、火災(zāi)等),每季度組織演練現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資:柴油發(fā)電機(jī)(200kW)、急救箱、應(yīng)急照明設(shè)備4.3環(huán)保與文明施工生態(tài)保護(hù):棄渣場(chǎng)選址避開河道、林地,設(shè)置擋渣墻(高度3m)+截排水溝(漿砌片石)施工便道兩側(cè)種植速生楊(間距2m),臨時(shí)用地復(fù)墾率100%污染防治:拌合站設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e500m3),廢水處理后回用(回用率≥80%)施工揚(yáng)塵:采用霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m)+車輛沖洗平臺(tái)(水循環(huán)使用)噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路隧道工程(燕山隧道12.3公里)→橋梁工程(跨潮白河特大橋)→無砟軌道鋪設(shè)→聯(lián)調(diào)聯(lián)試5.2階段工期控制第1-6個(gè)月:完成施工準(zhǔn)備、控制性工程開工(燕山隧道進(jìn)/出口、跨潮白河特大橋)第7-24個(gè)月:隧道開挖完成80%,橋梁下部結(jié)構(gòu)完成,開始架梁第25-36個(gè)月:隧道全部貫通,路基工程完成,箱梁架設(shè)完畢第37-42個(gè)月:無砟軌道鋪設(shè)、站房主體結(jié)構(gòu)完工第43-48個(gè)月:四電集成、靜態(tài)驗(yàn)收、動(dòng)態(tài)檢測(cè)及試運(yùn)行5.3進(jìn)度保障措施資源保障:備用發(fā)電機(jī)(總功率1500kW)保障連續(xù)施工,鋼材、水泥儲(chǔ)備量滿足3個(gè)月需求技術(shù)保障:長(zhǎng)隧道采用“雙護(hù)盾TBM”(直徑10.2m),月進(jìn)尺可達(dá)400m信息化管理:運(yùn)用BIM+GIS進(jìn)度管理平臺(tái),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)(預(yù)警偏差≥7天)六、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用6.1智能化施工技術(shù)隧道智能監(jiān)控:采用三維激光掃描(點(diǎn)云密度100點(diǎn)/cm2)+AI視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圍巖變形混凝土質(zhì)量追溯:植入RFID芯片(存儲(chǔ)配合比、澆筑時(shí)間等信息),實(shí)現(xiàn)全生命周期管理BIM技術(shù)應(yīng)用:建立全專業(yè)BIM模型(精度LOD400),碰撞檢查消除管線沖突386處6.2新型材料應(yīng)用自愈合混凝土:在隧道襯砌中摻入微生物菌劑(巴氏芽孢桿菌),裂縫寬度≤0.3mm可自修復(fù)高性能鋼筋:采用HRB500E抗震鋼筋(屈服強(qiáng)度≥500MPa),節(jié)省鋼材用量8%輕質(zhì)填料:路基過渡段采用泡沫混凝土(干密度≤1600kg/m3),減少沉降差異6.3綠色施工技術(shù)太陽能利用:梁場(chǎng)、項(xiàng)目部設(shè)置太陽能光伏板(總功率50kW),年發(fā)電量6萬度建筑垃圾再生:隧道棄渣破碎后用作路基填料(利用率65%),減少棄渣12萬m3雨水回收系統(tǒng):在拌合站、梁場(chǎng)設(shè)置蓄水池(總?cè)莘e3000m3),年節(jié)水8萬噸七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收:包含路基、橋梁、隧道等12個(gè)單位工程,每個(gè)單位工程劃分3-5個(gè)分部工程關(guān)鍵工序驗(yàn)收:隧道:初期支護(hù)(錨桿拉拔力≥設(shè)計(jì)值90%)、襯砌厚度(采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè),合格率≥95%)橋梁:樁基完整性(超聲波檢測(cè)

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