化學廢水處理工藝方案一、化學廢水處理概述

化學廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有化學物質(zhì)、重金屬、有機污染物等的廢水。其成分復(fù)雜、毒性較高，若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴重污染。因此，選擇合適的處理工藝至關(guān)重要。

（一）化學廢水的主要特點

1.高濃度污染物：含有大量溶解性鹽類、重金屬離子、有機酸等。

2.強腐蝕性：部分廢水pH值極低或極高，對設(shè)備具有強腐蝕性。

3.毒性強：部分重金屬和有機物具有生物毒性，需優(yōu)先去除。

4.色度高：部分廢水含有色素，需脫色處理。

（二）處理工藝選擇原則

1.針對性：根據(jù)廢水成分選擇合適的處理方法。

2.經(jīng)濟性：綜合考慮運行成本、能耗及維護費用。

3.環(huán)保性：確保處理后水質(zhì)達標排放。

二、化學廢水處理工藝流程

化學廢水的處理通常采用多級聯(lián)合工藝，確保污染物去除率。以下是典型工藝流程及步驟：

（一）預(yù)處理階段

1.格柵過濾：去除廢水中的大塊懸浮物（如反應(yīng)殘渣、沉淀物）。

-設(shè)備：粗格柵、細格柵

-目標：去除懸浮物>95%

2.調(diào)節(jié)池：均衡水量、水質(zhì)及溫度，防止沖擊負荷。

-攪拌方式：機械攪拌或曝氣

-停留時間：4-8小時

3.除油：去除浮油和分散油。

-方法：隔油池、氣浮法

-油去除率：>80%

（二）核心處理階段

1.化學沉淀/混凝：通過投加混凝劑（如PAC、PFS）使重金屬或有機物形成沉淀。

-投加量：根據(jù)水質(zhì)實驗確定（如PAC50-200mg/L）

-沉淀時間：30-60分鐘

2.中和：調(diào)節(jié)pH值至中性（6-8），促進重金屬離子水解沉淀。

-藥劑：石灰、碳酸鈉

-pH控制：通過在線pH計監(jiān)測

3.氧化還原：針對還原性/氧化性污染物（如氰化物、Cr6+）。

-方法：Fenton氧化、電解還原

-Cr6+還原率：>95%

（三）深度處理階段

1.活性炭吸附：去除殘留有機污染物和色度。

-炭種：顆粒炭或粉末炭

-吸附時間：2-4小時

2.膜分離：采用反滲透（RO）或納濾（NF）進一步凈化。

-孔徑范圍：RO<0.0001μm

-濃水回收率：30-50%

（四）污泥處理

1.濃縮脫水：采用板框壓濾或離心機減少污泥體積。

2.資源化利用：如焚燒發(fā)電、建材原料化。

三、工藝優(yōu)化與控制

1.在線監(jiān)測：實時監(jiān)測COD、重金屬、pH等指標，調(diào)整藥劑投加量。

2.能耗優(yōu)化：采用變頻泵、高效曝氣器降低運行成本。

3.應(yīng)急預(yù)案：針對突發(fā)高濃度廢水，啟動應(yīng)急處理系統(tǒng)（如應(yīng)急反應(yīng)池）。

四、典型案例

某化工廠廢水處理工程：

-廢水來源：硝基苯、醋酸生產(chǎn)廢水

-處理工藝：調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+芬頓氧化+RO膜

-出水標準：GB8978-1996一級排放標準

-去除率：COD>85%，硝基苯>98%

五、結(jié)論

化學廢水處理需結(jié)合多種工藝，確保高效、穩(wěn)定達標。預(yù)處理、核心處理及深度處理需協(xié)同設(shè)計，同時注重運行優(yōu)化與環(huán)保資源化。

一、化學廢水處理概述

化學廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有化學物質(zhì)、重金屬、有機污染物等的廢水。其成分復(fù)雜、毒性較高，若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴重污染。因此，選擇合適的處理工藝至關(guān)重要。

（一）化學廢水的主要特點

1.高濃度污染物：含有大量溶解性鹽類、重金屬離子、有機酸等。

2.強腐蝕性：部分廢水pH值極低或極高，對設(shè)備具有強腐蝕性。

3.毒性強：部分重金屬和有機物具有生物毒性，需優(yōu)先去除。

4.色度高：部分廢水含有色素，需脫色處理。

（二）處理工藝選擇原則

1.針對性：根據(jù)廢水成分選擇合適的處理方法。

2.經(jīng)濟性：綜合考慮運行成本、能耗及維護費用。

3.環(huán)保性：確保處理后水質(zhì)達標排放。

二、化學廢水處理工藝流程

化學廢水的處理通常采用多級聯(lián)合工藝，確保污染物去除率。以下是典型工藝流程及步驟：

（一）預(yù)處理階段

1.格柵過濾：去除廢水中的大塊懸浮物（如反應(yīng)殘渣、沉淀物）。

-設(shè)備：粗格柵、細格柵

-目標：去除懸浮物>95%

2.調(diào)節(jié)池：均衡水量、水質(zhì)及溫度，防止沖擊負荷。

-攪拌方式：機械攪拌或曝氣

-停留時間：4-8小時

3.除油：去除浮油和分散油。

-方法：隔油池、氣浮法

-油去除率：>80%

（二）核心處理階段

1.化學沉淀/混凝：通過投加混凝劑（如PAC、PFS）使重金屬或有機物形成沉淀。

-投加量：根據(jù)水質(zhì)實驗確定（如PAC50-200mg/L）

-沉淀時間：30-60分鐘

2.中和：調(diào)節(jié)pH值至中性（6-8），促進重金屬離子水解沉淀。

-藥劑：石灰、碳酸鈉

-pH控制：通過在線pH計監(jiān)測

3.氧化還原：針對還原性/氧化性污染物（如氰化物、Cr6+）。

-方法：Fenton氧化、電解還原

-Cr6+還原率：>95%

（三）深度處理階段

1.活性炭吸附：去除殘留有機污染物和色度。

-炭種：顆粒炭或粉末炭

-吸附時間：2-4小時

2.膜分離：采用反滲透（RO）或納濾（NF）進一步凈化。

-孔徑范圍：RO<0.0001μm

-濃水回收率：30-50%

（四）污泥處理

1.濃縮脫水：采用板框壓濾或離心機減少污泥體積。

2.資源化利用：如焚燒發(fā)電、建材原料化。

三、工藝優(yōu)化與控制

1.在線監(jiān)測：實時監(jiān)測COD、重金屬、pH等指標，調(diào)整藥劑投加量。

2.能耗優(yōu)化：采用變頻泵、高效曝氣器降低運行成本。

3.應(yīng)急預(yù)案：針對突發(fā)高濃度廢水，啟動應(yīng)急處理系統(tǒng)（如應(yīng)急反應(yīng)池）。

四、典型案例

某化工廠廢水處理工程：

-廢水來源：硝基苯、醋酸生產(chǎn)廢水

-處理工藝：調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+芬頓氧化+RO膜

-出水標準：GB8978-1996一級排放標準

-去除率：COD>85%，硝基苯>98%

五、結(jié)論

化學廢水處理需結(jié)合多種工藝，確保高效、穩(wěn)定達標。預(yù)處理、核心處理及深度處理需協(xié)同設(shè)計，同時注重運行優(yōu)化與環(huán)保資源化。

一、化學廢水處理概述

化學廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有化學物質(zhì)、重金屬、有機污染物等的廢水。其成分復(fù)雜、毒性較高，若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴重污染。因此，選擇合適的處理工藝至關(guān)重要。

（一）化學廢水的主要特點

1.高濃度污染物：含有大量溶解性鹽類、重金屬離子、有機酸等。

2.強腐蝕性：部分廢水pH值極低或極高，對設(shè)備具有強腐蝕性。

3.毒性強：部分重金屬和有機物具有生物毒性，需優(yōu)先去除。

4.色度高：部分廢水含有色素，需脫色處理。

（二）處理工藝選擇原則

1.針對性：根據(jù)廢水成分選擇合適的處理方法。

2.經(jīng)濟性：綜合考慮運行成本、能耗及維護費用。

3.環(huán)保性：確保處理后水質(zhì)達標排放。

二、化學廢水處理工藝流程

化學廢水的處理通常采用多級聯(lián)合工藝，確保污染物去除率。以下是典型工藝流程及步驟：

（一）預(yù)處理階段

1.格柵過濾：去除廢水中的大塊懸浮物（如反應(yīng)殘渣、沉淀物）。

-設(shè)備：粗格柵、細格柵

-目標：去除懸浮物>95%

2.調(diào)節(jié)池：均衡水量、水質(zhì)及溫度，防止沖擊負荷。

-攪拌方式：機械攪拌或曝氣

-停留時間：4-8小時

3.除油：去除浮油和分散油。

-方法：隔油池、氣浮法

-油去除率：>80%

（二）核心處理階段

1.化學沉淀/混凝：通過投加混凝劑（如PAC、PFS）使重金屬或有機物形成沉淀。

-投加量：根據(jù)水質(zhì)實驗確定（如PAC50-200mg/L）

-沉淀時間：30-60分鐘

2.中和：調(diào)節(jié)pH值至中性（6-8），促進重金屬離子水解沉淀。

-藥劑：石灰、碳酸鈉

-pH控制：通過在線pH計監(jiān)測

3.氧化還原：針對還原性/氧化性污染物（如氰化物、Cr6+）。

-方法：Fenton氧化、電解還原

-Cr6+還原率：>95%

（三）深度處理階段

1.活性炭吸附：去除殘留有機污染物和色度。

-炭種：顆粒炭或粉末炭

-吸附時間：2-4小時

2.膜分離：采用反滲透（RO）或納濾（NF）進一步凈化。

-孔徑范圍：RO<0.0001μm

-濃水回收率：30-50%

（四）污泥處理

1.濃縮脫水：采用板框壓濾或離心機減少污泥體積。

2.資源化利用：如焚燒發(fā)電、建材原料化。

三、工藝優(yōu)化與控制

1.在線監(jiān)測：實時監(jiān)測COD、重金屬、pH等指標，調(diào)整藥劑投加量。

2.能耗優(yōu)化：采用變頻泵、高效曝氣器降低運行成本。

3.應(yīng)急預(yù)案：針對突發(fā)高濃度廢水，啟動應(yīng)急處理系統(tǒng)（如應(yīng)急反應(yīng)池）。

四、典型案例

某化工廠廢水處理工程：

-廢水來源：硝基苯、醋酸生產(chǎn)廢水

-處理工藝：調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+芬頓氧化+RO膜

-出水標準：GB8978-1996一級排放標準

-去除率：COD>85%，硝基苯>98%

五、結(jié)論

化學廢水處理需結(jié)合多種工藝，確保高效、穩(wěn)定達標。預(yù)處理、核心處理及深度處理需協(xié)同設(shè)計，同時注重運行優(yōu)化與環(huán)保資源化。

一、化學廢水處理概述

化學廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有化學物質(zhì)、重金屬、有機污染物等的廢水。其成分復(fù)雜、毒性較高，若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴重污染。因此，選擇合適的處理工藝至關(guān)重要。

（一）化學廢水的主要特點

1.高濃度污染物：含有大量溶解性鹽類、重金屬離子、有機酸等。

2.強腐蝕性：部分廢水pH值極低或極高，對設(shè)備具有強腐蝕性。

3.毒性強：部分重金屬和有機物具有生物毒性，需優(yōu)先去除。

4.色度高：部分廢水含有色素，需脫色處理。

（二）處理工藝選擇原則

1.針對性：根據(jù)廢水成分選擇合適的處理方法。

2.經(jīng)濟性：綜合考慮運行成本、能耗及維護費用。

3.環(huán)保性：確保處理后水質(zhì)達標排放。

二、化學廢水處理工藝流程

化學廢水的處理通常采用多級聯(lián)合工藝，確保污染物去除率。以下是典型工藝流程及步驟：

（一）預(yù)處理階段

1.格柵過濾：去除廢水中的大塊懸浮物（如反應(yīng)殘渣、沉淀物）。

-設(shè)備：粗格柵、細格柵

-目標：去除懸浮物>95%

2.調(diào)節(jié)池：均衡水量、水質(zhì)及溫度，防止沖擊負荷。

-攪拌方式：機械攪拌或曝氣

-停留時間：4-8小時

3.除油：去除浮油和分散油。

-方法：隔油池、氣浮法

-油去除率：>80%

（二）核心處理階段

1.化學沉淀/混凝：通過投加混凝劑（如PAC、PFS）使重金屬或有機物形成沉淀。

-投加量：根據(jù)水質(zhì)實驗確定（如PAC50-200mg/L）

-沉淀時間：30-60分鐘

2.中和：調(diào)節(jié)pH值至中性（6-8），促進重金屬離子水解沉淀。

-藥劑：石灰、碳酸鈉

-pH控制：通過在線pH計監(jiān)測

3.氧化還原：針對還原性/氧化性污染物（如氰化物、Cr6+）。

-方法：Fenton氧化、電解還原

-Cr6+還原率：>95%

（三）深度處理階段

1.活性炭吸附：去除殘留有機污染物和色度。

-炭種：顆粒炭或粉末炭

-吸附時間：2-4小時

2.膜分離：采用反滲透（RO）或納濾（NF）進一步凈化。

-孔徑范圍：RO<0.0001μm

-濃水回收率：30-50%

（四）污泥處理

1.濃縮脫水：采用板框壓濾或離心機減少污泥體積。

2.資源化利用：如焚燒發(fā)電、建材原料化。

三、工藝優(yōu)化與控制

1.在線監(jiān)測：實時監(jiān)測COD、重金屬、pH等指標，調(diào)整