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簡單零件數(shù)控銑床加工學(xué)習(xí)任務(wù)三端蓋的數(shù)控銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)三端蓋的數(shù)控銑加工建議學(xué)時

30學(xué)時。工作情景描述某企業(yè)接到一批端蓋零件（圖3-1）加工訂單，材料為鑄鋁，生產(chǎn)主管計劃用數(shù)控銑床進(jìn)行加工。該零件為矩形，端蓋上有密封槽、安裝孔、定位凸臺、安裝平面等要素。安裝平面表面粗糙度Ra

≤1.6μm，平面度公差為0.05mm，其余尺寸精度為IT10～I(xiàn)T8級，外形不加工。學(xué)習(xí)任務(wù)三端蓋的數(shù)控銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)三端蓋的數(shù)控銑加工PART

ONE端蓋加工工藝分析與編程01學(xué)習(xí)過程一、閱讀生產(chǎn)任務(wù)單二、圖樣分析1．機(jī)械制圖基本知識2．零件圖制圖知識3．表面結(jié)構(gòu)要求與檢測4．幾何公差與檢測1．金屬材料的性能2．鋁與鋁合金學(xué)習(xí)過程三、加工工藝設(shè)計1．選擇加工方法2．確定加工順序3．選擇夾具4．選擇刀具6．確定銑削用量7．填寫加工工序卡5．確定加工路線學(xué)習(xí)過程四、程序編制2．工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的確定和基點(diǎn)坐標(biāo)的計算3．編寫88mm×88mm外輪廓加工程序1．學(xué)習(xí)編程指令（1）刀具補(bǔ)償功能4．編寫銑φ70mm圓弧凸臺加工程序5．編寫孔加工（鉆孔）程序6．編寫銑φ36mm內(nèi)輪廓加工程序7．編寫銑φ28mm孔加工程序，（2）孔加工循環(huán)8．編寫銑φ18mm通孔加工程序，9．編寫銑腰形外輪廓加工程序，PART

TWO端蓋的加工02學(xué)習(xí)過程一、加工準(zhǔn)備二、加工過程3．刀具的安裝1．開機(jī)準(zhǔn)備2．工件的裝夾三、清理現(xiàn)場、歸置物品4．對刀5．輸入對刀數(shù)值6．自動加工PART

THREE端蓋的檢驗與質(zhì)量分析03學(xué)習(xí)過程一、領(lǐng)取檢測用量具二、檢測零件，填寫質(zhì)量檢驗單三、分析不合格產(chǎn)品原因2.表面結(jié)構(gòu)要求與檢測1.極限配合與尺寸檢測3.幾何公差與檢測PART

FORE工作總結(jié)與評價04學(xué)習(xí)過程一、自我評價二、小組評價三、教師評價四、總結(jié)提示1.組內(nèi)互評2.組間互評任務(wù)拓展端蓋加工任務(wù)拓展一、零件圖樣某企業(yè)接到一批端蓋零件加工訂單，材料為2A12，毛坯尺寸為92mm×92mm×22mm，生產(chǎn)主管計劃用數(shù)控銑床進(jìn)行加工。要求設(shè)計對刀

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