墩柱施工方案一、工程概況?吉草高速第A２4合同段橋梁工程主要有：虎牛溝1號分離式立交橋、虎牛溝2號分離式立交橋、虎牛溝3號分離式立交橋、虎牛溝5號分離式立交橋、虎牛溝6號分離式立交橋、虎牛溝7號分離式立交橋、下洼子分離式立交橋、Ａ匝道1號橋、Ａ匝道2號橋、B匝道分離式立交橋、C匝道橋、Ｄ匝道橋、G匝道橋、O匝道橋、Ａ輔道小橋。共計(jì)15座橋梁,共有墩柱1０5個,包括圓柱墩103個,矩形墩2個（G匝道跨線主墩)．?在橋梁墩柱正式施工前,先施工1個試驗(yàn)墩,作為墩柱工程的首件。試驗(yàn)墩選址在拌合站場地內(nèi)，試驗(yàn)墩柱直徑1.0m，墩高1.5m,墩內(nèi)安裝鋼筋籠.

二、施工工藝?１、施工準(zhǔn)備?①、模型采用內(nèi)徑1.０m的４m節(jié)墩柱模型,模型進(jìn)場驗(yàn)收合格后,用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止,涂刷新機(jī)油后用塑料薄膜覆蓋待用。?②、鋼筋場加工制作直徑１。0m墩柱鋼筋籠2。0m，自檢合格后覆蓋存放。?③、選定配合比，砂、石、水泥等原材料進(jìn)場，并驗(yàn)收合格待用。?④、2臺攪拌站、２臺混凝土運(yùn)輸罐車、2臺插入式振搗棒、1臺25ｔ吊車等機(jī)械設(shè)備檢修后待用。?⑤、現(xiàn)場技術(shù)交底。?2、施工平臺施工?

在壓實(shí)后的原地面施工一層M7。5砂漿，厚度5cm,平面尺寸為１．5×1。5m矩形，模擬承臺作為試驗(yàn)墩施工平臺，在砂漿中心確定一點(diǎn),作為試驗(yàn)墩中心點(diǎn).

3、墩柱鋼筋籠安裝?用鋼筋籠運(yùn)輸車把試驗(yàn)墩鋼筋籠運(yùn)輸?shù)轿?，裝、卸均采用吊車配合人工進(jìn)行,在選定試驗(yàn)墩的位置用人工配合吊車準(zhǔn)確吊裝到位，人工進(jìn)行垂直度調(diào)整，保證鋼筋籠中心與已確定的中心點(diǎn)重合．自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

4、模板安裝?鋼筋籠檢查合格后安裝保護(hù)層墊塊，然后把已經(jīng)打磨好刷油的模板分兩次用人工配合吊車進(jìn)行安裝.安裝完畢螺栓連接合格后在墩底進(jìn)行對中。然后調(diào)整垂直度,自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

5、混凝土攪拌

試驗(yàn)墩采用C3５混凝土,根據(jù)理論配合比和現(xiàn)場測定的砂、石料含水率確定實(shí)際施工拌制的材料用量配合比(以質(zhì)量比計(jì)）,以配合比通知單通知拌合站進(jìn)行混凝土攪拌。

6、混凝土運(yùn)輸

混凝土運(yùn)輸采用兩臺６m３罐車，從攪拌機(jī)下運(yùn)往試驗(yàn)墩,運(yùn)輸過程中混凝土罐要轉(zhuǎn)動,防止混凝土離析.

7、混凝土吊裝

采用０。3ｍ３吊斗吊運(yùn)混凝土,并吊運(yùn)1斗作為一層進(jìn)行振搗。采用串筒降低混凝土的降落速度,限制混凝土傾落范圍，防止混凝土的離析。串筒每節(jié)長1m，用鐵鏈進(jìn)行連接.保證混凝土自由下落高度小于2。0m．?８、混凝土振搗

用2臺50插入式振搗棒進(jìn)行混凝土振搗,振搗時采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直。插點(diǎn)間距控制在2０ｃm范圍內(nèi)，振搗時間以混凝土表面泛漿為好。振搗棒與柱模保持５～1０cm的距離，防止模板受振動器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋等?；炷吝M(jìn)行分層澆筑,每層厚度不超過3０cｍ。為避免形成接縫,澆筑上層時插入式振搗器伸入到下層1０cｍ。?9、墩頂收面?混凝土澆筑完成后用木抹進(jìn)行粗收面，隔０.５小時后用鋼抹精收面。

1０、拆模、養(yǎng)生

混凝土初凝后即開始在墩頂灑水養(yǎng)生，待２４小時后進(jìn)行拆模，拆模后墩柱用塑料薄膜包裹，墩頂灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不得少于7天。?三、人員配置

姓名職務(wù)負(fù)

責(zé)

師永斌總工程師主要負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施等

陳宏君生產(chǎn)副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理

李濤技術(shù)主管主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)管理

王偉測量工程師負(fù)責(zé)中心和標(biāo)高測量控制賀林濤安質(zhì)部長負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制

趙永政實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)混凝土指標(biāo)的控制

王勝利領(lǐng)工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的作業(yè)人員、機(jī)械的生產(chǎn)指揮工作工人橋梁施工隊(duì)作業(yè)工人20人

四、機(jī)械設(shè)備配置

設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量性能擬用何處備注

吊車２5ｔ1良好橋梁施工

發(fā)電機(jī)150ｋw1良好橋梁施工?混凝土罐車8m33良好橋梁施工?裝載機(jī)ZL５0Ｃ1良好橋梁施工

電焊機(jī)4008良好橋梁施工?彎曲機(jī)GW４０1良好橋梁施工

鋼筋切斷機(jī)GＱ４01良好橋梁施工?鋼筋調(diào)直機(jī)GＴ121良好橋梁施工

砂輪切割機(jī)J３G—40０1良好橋梁施工

攪拌站ZＬ10０02良好橋梁施工五、質(zhì)量保證體系及措施

1、質(zhì)量保證體系

２、混凝土工程質(zhì)量保證措施?①原材料質(zhì)量控制

把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。

②混凝土配料采用自動計(jì)量,特別是混凝土拌合均采用自動計(jì)量拌合站,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。?③混凝土振搗

混凝土澆注中,采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的１。5倍，與側(cè)模保持５—10ｃm;插入下層混凝土5—１0ｃm，使上、下層良好結(jié)合.振搗時間一般為２0—40秒左右，確保整體振搗密實(shí)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，表明混凝土己振搗完成:

ａ.混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著；?ｂ．振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；?c.混凝土表面呈平坦、無氣泡；?d?；炷良簩⒛０暹吔遣课惶顫M充實(shí)。

④要加強(qiáng)對混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)

利用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采用灑水養(yǎng)生。

3、保證混凝土外觀質(zhì)量措施?為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因,采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護(hù)等幾方面著手考慮,現(xiàn)分別說明如下:?3.1加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫?混凝土在澆筑終凝后的1０~１２小時內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維護(hù)良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度,在一般氣候條件下,當(dāng)氣溫在１5℃以上時,最初三天白天應(yīng)至少每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次.在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時,澆水次數(shù)宜再適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)期不得少于７天。此外，在炎熱和干燥氣候中灌注混凝土還須注意以下幾點(diǎn):

①混凝土拌合物不宜太干,應(yīng)稍帶塑性，水泥用量也應(yīng)比普通混凝土酌量增加．?②如用吸水性較強(qiáng)的備料（如水制砂)時，應(yīng)在拌合前將備料灑水濕透，使水泥硬化有儲備水分。?另外,為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格控制水泥安定性,骨料中不許有雜質(zhì).

３.2混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施?a預(yù)防混凝上表面氣泡的措施

①根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度.發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度;在高溫季節(jié)施工時,向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生．?②適當(dāng)減小澆筑分層厚度,以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時的分層厚度宜控制在3０cｍ左右。?③用排除法(摻外加劑與不摻外加劑的效果對比）來簽別外加劑“副作用”的影響程度,以確定取舍或調(diào)整外加劑的摻量。?b預(yù)防混凝土色斑和皺紋的措施

①表層型?先將模板板面用砂紙或噴砂處理干凈，再用稀釋后的環(huán)氧樹脂漿液均勻噴涂于模板表面,待環(huán)氧樹脂膜凝固達(dá)到需要的強(qiáng)度后，即可灌注混凝土。用此法的防銹效果較好,且可倒用多次。環(huán)氧樹脂漿液的配制方法是:取環(huán)氧樹脂100份,磷苯二甲酸二丁酯2０份,乙二胺8份（可視具體情況進(jìn)行調(diào)整）,混合均勻即可使用。?②深層型?嚴(yán)格按照施工規(guī)范控制混凝土的拌合質(zhì)量，并根據(jù)澆筑情況作適當(dāng)調(diào)整;做到混凝土生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定.?剔除骨料中的染色物質(zhì)，更換含染色物質(zhì)太多的骨料。

用排除法進(jìn)行對比試驗(yàn),以確定外加劑的取舍。?c預(yù)防模板接縫錯臺、漏漿、起砂的措施?采用整體組合鋼模,各板塊之間采用高強(qiáng)度螺栓連接,能較好地解決漏漿問題。由于整體組合鋼模板要求的加工精度較高,故由專業(yè)工廠加工。

d預(yù)防混凝土表面裂紋的措施?①網(wǎng)狀裂紋

在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,盡量加大細(xì)骨料的比例、降低水和水泥的用量。?選用水化熱低的水泥配制混凝土，并摻緩凝劑延緩混凝土凝結(jié)時間(以降低水化熱釋放速度)，拌制前對粗骨料灑水使之降溫.?加強(qiáng)模板外灑水和拆模后對混凝土表面的灑水養(yǎng)護(hù)。?②水平裂紋冒白漿?低高度的墩柱,盡量采用一模到頂連續(xù)灌注工藝，以減少接縫,加強(qiáng)混凝土的搗固,確?；炷撩軐?shí)；高墩柱分段澆注,作好混凝土接茬面的處理；預(yù)留的錨栓孔不宜過深，并注意灌漿封嚴(yán)，以減少雨水進(jìn)孔。

六、安全保證措施

1、安全生產(chǎn)目標(biāo)?本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)的主要指標(biāo)為:

１。1實(shí)現(xiàn)“四無”:即無重大人身傷亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無壓力容器鍋爐爆炸事故、無火災(zāi)事故；?(2）、“兩控制":員工重傷頻率控制在０。5‰，萬元以上的直接經(jīng)濟(jì)損失控制在年產(chǎn)值的0.４‰以下。

2、保證安全的措施?2。1組織保證措施?建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，按施工人員的1％~3％配備專職安全員．經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)察工程師，負(fù)責(zé)全線的安全管理工作；各施工隊(duì)設(shè)專職安全檢查工程師,生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班的各項(xiàng)安全管理活動。?2。2管理保證措施?根據(jù)國家、省、公司對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識。并遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定。

⑴樹立“以人為本、生命至上”的理念.在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時,必須兼顧和保證安全工作,把安全貫穿于施工全過程．?⑵堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用。?⑶加強(qiáng)制度建設(shè),和主要負(fù)責(zé)人員簽訂安全協(xié)議。

⑷實(shí)行安全技術(shù)交底制度。所有分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個環(huán)節(jié)，并督促施工班組嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施施工。?⑸認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入。

⑹落實(shí)承包責(zé)任制,安全生產(chǎn)是一項(xiàng)主要指標(biāo),把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來,對安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎.?⑺配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動保護(hù)。?⑻各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，特種作業(yè)人員和小型機(jī)械操作手必須執(zhí)證上崗。定期進(jìn)行安全大檢查,并及時消除隱患。?⑼按照“四不放過”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生.所有機(jī)械操作人員上崗前必須經(jīng)崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，合格后發(fā)證，嚴(yán)禁無證上崗.?⑽凡與既有公路、村道發(fā)生干擾的工地,保證運(yùn)輸安全又保證車輛暢通,主動與地方有關(guān)部門取得聯(lián)系,并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)。?⑾建立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)全面、可操作,覆蓋可能出現(xiàn)的各種突發(fā)事件。并進(jìn)行演練，不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善。?2.3保證安全的技術(shù)措施?①對橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程如腳手架等進(jìn)行安全檢算，并采取相應(yīng)的安全措施。?②施工現(xiàn)場附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志,夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌(燈）和圍欄等,并派專人看守。?③高空施工作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶安全繩、安全帽。?④吊裝作業(yè)過程中要有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊,所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,并及時更換．

⑤雨天和冬季進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施;臺風(fēng)、大霧等惡劣氣候不得從事高空作業(yè)；大風(fēng)大雨過后,應(yīng)對高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，并及時修復(fù)損壞、松動處。

⑥各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。?２。4加強(qiáng)用電管理

①拌和站及施工營地要做好用電管理,電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。維護(hù)、保養(yǎng)和檢修拌和站設(shè)備時必須斷電作業(yè).

①施工和生活使用的電源、動力、照明線路的拆安，指定專人負(fù)責(zé).

２.5防