2025年鑄造工合箱考試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.合箱時，上下砂箱的定位主要依靠（）。A.砂箱的自重B.定位銷和銷套C.型砂的粘結(jié)力D.工人的經(jīng)驗答案：B。定位銷和銷套能精確確定上下砂箱的相對位置，保證鑄件的尺寸精度，砂箱自重、型砂粘結(jié)力和工人經(jīng)驗都不能起到準(zhǔn)確的定位作用。2.合箱前，對鑄型型腔進(jìn)行檢查的主要目的是（）。A.檢查型砂的濕度B.檢查是否有砂眼、裂紋等缺陷C.檢查型砂的強度D.檢查砂箱的尺寸答案：B。合箱前檢查鑄型型腔，重點是查看是否存在砂眼、裂紋等影響鑄件質(zhì)量的缺陷，型砂濕度和強度在造型過程中已關(guān)注，砂箱尺寸一般在前期制作時已確定。3.對于形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件，合箱時宜采用（）。A.手工合箱B.機械合箱C.半手工半機械合箱D.以上都不對答案：B。機械合箱能更精確地控制合箱過程，保證上下砂箱的對準(zhǔn)精度，對于形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件更合適，手工合箱精度相對較低，半手工半機械合箱多用于一些特定情況但不是這類鑄件的首選。4.合箱后，為防止鑄件產(chǎn)生氣孔，應(yīng)在鑄型上（）。A.增加通氣孔B.減少通氣孔C.不設(shè)置通氣孔D.隨意設(shè)置通氣孔答案：A。增加通氣孔可以使型腔內(nèi)的氣體在澆注過程中順利排出，防止氣體在鑄件中形成氣孔，減少通氣孔或不設(shè)置通氣孔會導(dǎo)致氣體排出不暢，隨意設(shè)置通氣孔可能起不到有效排氣的作用。5.當(dāng)鑄型的分型面不平時，合箱時可能會導(dǎo)致（）。A.鑄件尺寸偏差B.鑄件表面粗糙C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件產(chǎn)生氣孔答案：A。分型面不平會使上下砂箱合箱后位置不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致鑄件尺寸偏差，鑄件表面粗糙主要與型砂質(zhì)量等有關(guān)，裂紋與鑄件冷卻等因素有關(guān)，氣孔與氣體排出有關(guān)。6.合箱時，砂箱的緊固方法有多種，下列哪種方法不屬于常用的緊固方法（）。A.螺栓緊固B.卡子緊固C.壓鐵緊固D.焊接緊固答案：D。焊接緊固會損壞砂箱，且不利于砂箱的重復(fù)使用，螺栓緊固、卡子緊固和壓鐵緊固是合箱時常用的緊固方法。7.在合箱過程中，若發(fā)現(xiàn)型腔內(nèi)有雜物，應(yīng)（）。A.直接合箱，澆注時雜物會被鐵水沖走B.用壓縮空氣吹凈或用刷子清理C.不用處理，繼續(xù)合箱D.向型腔內(nèi)噴水，將雜物沖走答案：B。用壓縮空氣吹凈或用刷子清理可以有效去除型腔內(nèi)的雜物，直接合箱或不處理會使雜物進(jìn)入鑄件中影響質(zhì)量，向型腔內(nèi)噴水會增加型砂濕度，影響鑄件質(zhì)量。8.對于大型鑄件的合箱，通常采用（）的方式進(jìn)行。A.整體合箱B.分層合箱C.分段合箱D.以上都不對答案：C。大型鑄件由于尺寸大，采用分段合箱可以降低合箱難度，提高合箱精度，整體合箱對于大型鑄件操作困難，分層合箱一般用于特定結(jié)構(gòu)的鑄件。9.合箱后，鑄型的總高度應(yīng)符合工藝要求，一般不超過砂箱高度的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%答案：B。合箱后鑄型總高度一般不超過砂箱高度的90%，以保證砂箱有足夠的空間容納型砂和澆注系統(tǒng)，同時也便于砂箱的緊固和搬運。10.合箱時，上下砂箱的錯型量應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：B。上下砂箱的錯型量控制在1mm以內(nèi)，能保證鑄件的尺寸精度和形狀精度，錯型量過大可能導(dǎo)致鑄件報廢。11.若鑄型的硬度不均勻，合箱后可能會造成（）。A.鑄件表面有麻點B.鑄件產(chǎn)生縮孔C.鑄件產(chǎn)生變形D.鑄件產(chǎn)生砂眼答案：C。鑄型硬度不均勻，在澆注過程中各部分的膨脹和收縮不一致，容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形，鑄件表面麻點與型砂質(zhì)量等有關(guān)，縮孔與鑄件的凝固方式有關(guān)，砂眼與型砂脫落等有關(guān)。12.合箱前，對砂箱的檢查內(nèi)容不包括（）。A.砂箱的尺寸精度B.砂箱的強度C.砂箱的表面粗糙度D.砂箱的定位銷是否完好答案：C。砂箱的表面粗糙度對合箱和鑄件質(zhì)量影響較小，砂箱的尺寸精度、強度和定位銷是否完好是合箱前需要檢查的重要內(nèi)容。13.對于有芯鑄件的合箱，首先要保證（）的正確安裝。A.砂芯B.砂箱C.澆注系統(tǒng)D.冒口答案：A。有芯鑄件中砂芯的安裝位置和精度直接影響鑄件的內(nèi)部形狀和尺寸，所以首先要保證砂芯的正確安裝，砂箱是合箱的載體，澆注系統(tǒng)和冒口主要影響鐵水的填充和補縮。14.合箱時，若砂箱的定位銷磨損嚴(yán)重，應(yīng)（）。A.繼續(xù)使用B.修復(fù)或更換定位銷C.加大定位銷的尺寸D.減小定位銷的尺寸答案：B。定位銷磨損嚴(yán)重會影響上下砂箱的定位精度，應(yīng)修復(fù)或更換定位銷，繼續(xù)使用會導(dǎo)致錯型等問題，加大或減小定位銷尺寸都不符合要求。15.在合箱過程中，為了防止砂芯移動，可采用（）的方法。A.增加砂芯的重量B.用芯撐固定砂芯C.減少砂芯的尺寸D.提高型砂的濕度答案：B。用芯撐固定砂芯可以有效防止砂芯在合箱和澆注過程中移動，增加砂芯重量不一定能防止移動，減少砂芯尺寸會改變鑄件結(jié)構(gòu)，提高型砂濕度對防止砂芯移動作用不大。16.合箱后，鑄型的通氣道應(yīng)（）。A.相互連通B.相互隔離C.部分連通D.隨意設(shè)置答案：A。鑄型的通氣道相互連通可以保證型腔內(nèi)的氣體能夠順利排出，相互隔離或部分連通會影響排氣效果，隨意設(shè)置不能達(dá)到有效排氣的目的。17.當(dāng)合箱后發(fā)現(xiàn)鑄型的緊實度不夠時，應(yīng)（）。A.直接澆注B.進(jìn)行局部緊實C.重新造型D.增加澆注速度答案：B。合箱后發(fā)現(xiàn)鑄型緊實度不夠，可進(jìn)行局部緊實來提高緊實度，直接澆注會導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)缺陷，重新造型成本高且浪費時間，增加澆注速度不能解決緊實度問題。18.對于薄壁鑄件的合箱，要特別注意防止（）。A.鑄件變形B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生縮松D.鑄件產(chǎn)生裂紋答案：A。薄壁鑄件由于壁厚較薄，在合箱和澆注過程中容易產(chǎn)生變形，氣孔、縮松和裂紋雖然也是鑄件可能出現(xiàn)的問題，但對于薄壁鑄件變形是更需要關(guān)注的。19.合箱時，砂箱之間的密封材料一般采用（）。A.石棉繩B.橡膠條C.黃泥D.以上都可以答案：D。石棉繩、橡膠條和黃泥都可以作為砂箱之間的密封材料，起到防止鐵水外溢的作用。20.合箱完成后，應(yīng)在鑄型上標(biāo)注（）。A.鑄件的重量B.鑄件的材質(zhì)C.澆注溫度D.以上都需要標(biāo)注答案：D。在鑄型上標(biāo)注鑄件的重量、材質(zhì)和澆注溫度等信息，便于澆注過程的控制和管理，確保鑄件質(zhì)量。二、判斷題（每題1分，共20分）1.合箱時，只要上下砂箱能合上就可以，不需要考慮錯型問題。（×）錯型會導(dǎo)致鑄件尺寸偏差，影響鑄件質(zhì)量，合箱時必須嚴(yán)格控制錯型量。2.型腔內(nèi)的雜物對鑄件質(zhì)量影響不大，可以不用清理。（×）型腔內(nèi)的雜物會進(jìn)入鑄件中，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)砂眼等缺陷，必須清理干凈。3.砂箱的緊固只要保證砂箱不移動即可，緊固力大小無所謂。（×）緊固力過大可能損壞砂箱，過小則可能在澆注過程中導(dǎo)致砂箱錯位，所以緊固力要適當(dāng)。4.合箱后，鑄型的通氣孔越多越好。（×）通氣孔過多可能會導(dǎo)致型砂強度降低，且有些多余的通氣孔對排氣作用不大，應(yīng)合理設(shè)置通氣孔。5.對于小型鑄件的合箱，可以不進(jìn)行砂箱的定位。（×）無論鑄件大小，砂箱的定位都很重要，能保證鑄件的尺寸精度，小型鑄件也需要進(jìn)行砂箱定位。6.有芯鑄件合箱時，砂芯的固定方式可以隨意選擇。（×）砂芯的固定方式要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和要求合理選擇，不能隨意選擇，否則會導(dǎo)致砂芯移動，影響鑄件質(zhì)量。7.合箱前，不需要對砂箱進(jìn)行預(yù)熱。（×）對于一些大型或厚壁鑄件，合箱前對砂箱進(jìn)行預(yù)熱可以減少鑄件的熱應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。8.鑄型的分型面不平整，只要能合箱就不會影響鑄件質(zhì)量。（×）分型面不平整會導(dǎo)致上下砂箱合箱不準(zhǔn)確，使鑄件產(chǎn)生尺寸偏差等質(zhì)量問題。9.合箱時，砂箱的定位銷可以用其他物品代替。（×）砂箱的定位銷有特定的尺寸和精度要求，不能用其他物品代替，否則會影響定位精度。10.合箱后，若發(fā)現(xiàn)砂芯有輕微移動，不需要處理。（×）砂芯輕微移動也可能會影響鑄件的內(nèi)部形狀和尺寸，需要及時處理。11.合箱過程中，只要保證砂箱的緊固，砂芯是否固定好無所謂。（×）砂芯固定不好會在澆注過程中移動，導(dǎo)致鑄件質(zhì)量問題，砂箱緊固和砂芯固定都很重要。12.對于復(fù)雜鑄件的合箱，一次合箱不成功可以多次嘗試。（√）復(fù)雜鑄件合箱難度大，一次不成功可以多次嘗試，但要注意每次嘗試后對鑄型的檢查和調(diào)整。13.合箱后，鑄型的總高度越高越好。（×）鑄型總高度過高會影響砂箱的緊固和搬運，且可能導(dǎo)致砂箱強度不足，應(yīng)符合工藝要求。14.合箱前，對型砂的濕度檢查不重要。（×）型砂濕度會影響型砂的強度和透氣性，對鑄件質(zhì)量有重要影響，合箱前需要檢查型砂濕度。15.砂箱的表面有少量銹跡不影響合箱和鑄件質(zhì)量。（×）砂箱表面的銹跡可能會在合箱過程中脫落進(jìn)入型腔內(nèi)，影響鑄件質(zhì)量，應(yīng)清理干凈。16.合箱時，只要砂箱的尺寸符合要求，砂箱的變形可以忽略不計。（×）砂箱變形會影響合箱的精度和鑄件質(zhì)量，即使尺寸符合要求，變形也不能忽略。17.對于薄壁鑄件，合箱時的緊固力要比厚壁鑄件大。（×）薄壁鑄件容易變形，合箱時的緊固力要適當(dāng)，不宜過大，以免鑄件變形。18.合箱后，鑄型的通氣道可以不與外界相通。（×）鑄型的通氣道必須與外界相通，才能保證型腔內(nèi)的氣體排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔。19.合箱前，對澆注系統(tǒng)的檢查只需要檢查其尺寸是否符合要求。（×）除了尺寸，還需要檢查澆注系統(tǒng)的通暢性、連接是否牢固等，以保證鐵水的順利填充。20.合箱完成后，不需要對鑄型進(jìn)行再次檢查。（×）合箱完成后需要對鑄型進(jìn)行再次檢查，確保合箱質(zhì)量，防止出現(xiàn)問題影響鑄件質(zhì)量。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述合箱的工藝流程。合箱的工藝流程如下：（1）準(zhǔn)備工作：對砂箱、砂芯、型砂等進(jìn)行檢查。檢查砂箱的尺寸精度、強度、定位銷是否完好；檢查砂芯的尺寸、形狀、強度以及表面質(zhì)量；檢查型砂的濕度、強度和緊實度等。（2）清理型腔：用壓縮空氣吹凈或用刷子清理型腔內(nèi)的雜物，確保型腔干凈。（3）安裝砂芯：對于有芯鑄件，按照工藝要求正確安裝砂芯，并用芯撐等方法固定砂芯，保證砂芯的位置準(zhǔn)確。（4）合箱操作：將上下砂箱準(zhǔn)確對準(zhǔn)，利用定位銷和銷套保證定位精度，緩慢將上砂箱合到下砂箱上。對于大型鑄件可能采用分段合箱的方式。（5）緊固砂箱：采用螺栓緊固、卡子緊固或壓鐵緊固等方法將砂箱緊固，緊固力要適當(dāng)，防止砂箱在澆注過程中錯位。（6）檢查：合箱完成后，檢查鑄型的總高度是否符合要求，上下砂箱的錯型量是否在允許范圍內(nèi)，通氣道是否通暢，砂芯是否固定好等。（7）標(biāo)注信息：在鑄型上標(biāo)注鑄件的重量、材質(zhì)、澆注溫度等信息。2.合箱時可能會出現(xiàn)哪些問題，如何解決？（1）錯型問題：表現(xiàn)為上下砂箱合箱后位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致鑄件尺寸偏差。原因可能是定位銷磨損、砂箱變形等。解決方法是修復(fù)或更換定位銷，對變形的砂箱進(jìn)行校正或更換。（2）砂芯移動問題：砂芯在合箱或澆注過程中發(fā)生移動，影響鑄件內(nèi)部形狀和尺寸。原因可能是砂芯固定不牢。解決方法是采用合適的芯撐固定砂芯，增加砂芯的固定強度。（3）氣孔問題：鑄件中出現(xiàn)氣孔，影響鑄件的致密性和力學(xué)性能。原因可能是通氣孔設(shè)置不合理、型腔內(nèi)氣體排出不暢。解決方法是合理設(shè)置通氣孔，增加通氣道的連通性，保證型腔內(nèi)氣體順利排出。（4）砂眼問題：鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)砂粒，導(dǎo)致表面粗糙或內(nèi)部有缺陷。原因可能是型腔內(nèi)有雜物、型砂脫落等。解決方法是合箱前清理干凈型腔，提高型砂的緊實度和強度，防止型砂脫落。（5）鑄件變形問題：尤其是薄壁鑄件容易出現(xiàn)變形。原因可能是鑄型硬度不均勻、緊固力過大等。解決方法是保證鑄型硬度均勻，合理控制緊固力。3.如何保證合箱的質(zhì)量？（1）做好準(zhǔn)備工作：-對砂箱進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保砂箱的尺寸精度、強度和定位銷等符合要求。-檢查砂芯的質(zhì)量，包括尺寸、形狀、強度和表面質(zhì)量等，保證砂芯能準(zhǔn)確安裝。-檢查型砂的性能，如濕度、強度和緊實度等，使其滿足工藝要求。（2）準(zhǔn)確安裝砂芯：對于有芯鑄件，按照工藝要求準(zhǔn)確安裝砂芯，使用合適的固定方法，如芯撐等，保證砂芯的位置精度。（3）精確合箱操作：-利用定位銷和銷套保證上下砂箱的準(zhǔn)確對準(zhǔn)，控制錯型量在允許范圍內(nèi)。-對于大型或復(fù)雜鑄件，采用合適的合箱方式，如分段合箱，提高合箱精度。（4）合理緊固砂箱：選擇合適的緊固方法，如螺栓緊固、卡子緊固或壓鐵緊固，緊固力要適當(dāng)，既能防止砂箱在澆注過程中錯位，又不會損壞砂箱。（5）保證通氣良好：合理設(shè)置通氣孔和通氣道，使通氣道相互連通并與外界相通，確保型腔內(nèi)的氣體能順利排出。（6）嚴(yán)格檢查：合箱完成后，對鑄型進(jìn)行全面檢查，包括鑄型的總高度、錯型量、砂芯固定情況、通氣道通暢情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、論述題（10分）論述合箱在鑄造工藝中的重要性。合箱是鑄造工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：對鑄件尺寸精度的影響合箱過程中，上下砂箱的準(zhǔn)確對準(zhǔn)和定位直接決定了鑄件的尺寸精度。如果合箱時出現(xiàn)錯型現(xiàn)象，即上下砂箱的位置偏差，會導(dǎo)致鑄件的尺寸不符合設(shè)計要求，嚴(yán)重時可能使鑄件報廢。例如，對于一些精密機械零件的鑄件，尺寸精度要求極高，錯型量必須控制在極小范圍內(nèi)，否則會影響零件的裝配和使用性能。同時，砂芯的準(zhǔn)確安裝也是保證鑄件內(nèi)部尺寸精度的關(guān)鍵，有芯鑄件中砂芯的位置偏差會使鑄件的內(nèi)部形狀和尺寸出現(xiàn)誤差。對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響合箱時型腔