數(shù)控技術(shù)考試題型及答案數(shù)控技術(shù)考試試卷一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01B.G27C.G28D.G042.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（）。A.對(duì)刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)D.編程原點(diǎn)3.下列哪種刀具不屬于數(shù)控加工常用刀具（）。A.立銑刀B.車刀C.麻花鉆D.刮刀4.數(shù)控編程時(shí)，通常用F指令表示（）。A.主軸轉(zhuǎn)速B.進(jìn)給速度C.切削深度D.刀具補(bǔ)償5.圓弧插補(bǔ)指令G02/G03中，I、J、K表示（）。A.圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)B.圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)C.圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量坐標(biāo)D.圓心的絕對(duì)坐標(biāo)6.數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控裝置C.反饋裝置D.機(jī)床本體7.下列代碼中屬于非模態(tài)代碼的是（）。A.G00B.G01C.G04D.G908.數(shù)控車床中，車削外圓時(shí)，刀具沿X軸負(fù)方向移動(dòng)，對(duì)應(yīng)的指令是（）。A.X增大B.X減小C.Z增大D.Z減小9.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（）。A.主軸轉(zhuǎn)速高B.有自動(dòng)換刀裝置C.進(jìn)給速度高D.加工精度高10.數(shù)控系統(tǒng)中，M02指令表示（）。A.程序暫停B.程序結(jié)束C.主軸停止D.冷卻液關(guān)閉二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.數(shù)控加工的特點(diǎn)有（）。A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.勞動(dòng)強(qiáng)度低D.適應(yīng)性強(qiáng)2.數(shù)控編程的方法有（）。A.手工編程B.自動(dòng)編程C.圖形編程D.語音編程3.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括（）。A.主軸伺服系統(tǒng)B.進(jìn)給伺服系統(tǒng)C.反饋裝置D.數(shù)控裝置4.下列G代碼中，用于平面選擇的有（）。A.G17B.G18C.G19D.G205.數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容包括（）。A.選擇加工方法B.確定加工順序C.選擇刀具D.確定切削用量三、判斷題（每題2分，共10分）1.數(shù)控編程時(shí)，絕對(duì)值編程和增量值編程不能在同一程序段中混合使用。（）2.數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與加工程序無關(guān)。（）3.刀具半徑補(bǔ)償指令G41表示左補(bǔ)償，G42表示右補(bǔ)償。（）4.數(shù)控系統(tǒng)中，M03指令表示主軸反轉(zhuǎn)。（）5.自動(dòng)編程可以提高編程效率，適用于復(fù)雜零件的編程。（）四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述數(shù)控加工的基本原理。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？3.數(shù)控編程的一般步驟有哪些？五、編程題（25分）如圖所示零件，毛坯為φ50×100的棒料，材料為45鋼。試編寫該零件的數(shù)控車削加工程序，要求采用絕對(duì)值編程，使用G71粗車循環(huán)和G70精車循環(huán)，刀具為外圓車刀，主軸轉(zhuǎn)速600r/min，粗車進(jìn)給速度0.2mm/r，精車進(jìn)給速度0.1mm/r。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A。G01是直線插補(bǔ)指令，在加工過程中是模態(tài)的，即一旦指定，在后續(xù)程序段中持續(xù)有效，直到被其他同組G代碼取代；G27、G28是返回參考點(diǎn)指令，G04是暫停指令，它們都不是模態(tài)指令。2.C。數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到機(jī)床參考點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，用于建立機(jī)床坐標(biāo)系。3.D。刮刀主要用于手工刮削加工，不屬于數(shù)控加工常用刀具；立銑刀、車刀、麻花鉆都是數(shù)控加工中常用的刀具。4.B。數(shù)控編程時(shí)，F(xiàn)指令表示進(jìn)給速度；主軸轉(zhuǎn)速用S指令表示，切削深度一般在工藝參數(shù)中確定，刀具補(bǔ)償用G40、G41、G42等指令表示。5.C。圓弧插補(bǔ)指令G02/G03中，I、J、K表示圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。6.B。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接收輸入的加工程序，經(jīng)過處理和運(yùn)算后，向伺服系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)，指揮機(jī)床各部件協(xié)調(diào)工作。7.C。G04是非模態(tài)代碼，只在本程序段有效；G00、G01、G90都是模態(tài)代碼。8.B。在數(shù)控車床中，車削外圓時(shí)，刀具沿X軸負(fù)方向移動(dòng)，對(duì)應(yīng)的是X坐標(biāo)減小。9.B。加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是加工中心有自動(dòng)換刀裝置，可以在一次裝夾中完成多種工序的加工。10.B。M02指令表示程序結(jié)束，程序結(jié)束后機(jī)床所有動(dòng)作停止。二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD。數(shù)控加工具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。2.AB。數(shù)控編程的方法主要有手工編程和自動(dòng)編程；圖形編程是自動(dòng)編程的一種方式，語音編程目前應(yīng)用較少。3.AB。數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括主軸伺服系統(tǒng)和進(jìn)給伺服系統(tǒng)，分別控制主軸的轉(zhuǎn)速和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；反饋裝置是伺服系統(tǒng)的一部分，數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。4.ABC。G17、G18、G19分別用于選擇XY、XZ、YZ平面；G20是英制輸入指令。5.ABCD。數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容包括選擇加工方法、確定加工順序、選擇刀具、確定切削用量等。三、判斷題1.錯(cuò)誤。數(shù)控編程時(shí)，絕對(duì)值編程和增量值編程可以在同一程序段中混合使用。2.正確。機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，其位置由機(jī)床制造商設(shè)定，與加工程序無關(guān)。3.正確。刀具半徑補(bǔ)償指令G41表示左補(bǔ)償，即刀具沿前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償；G42表示右補(bǔ)償，即刀具沿前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償。4.錯(cuò)誤。M03指令表示主軸正轉(zhuǎn)，M04表示主軸反轉(zhuǎn)。5.正確。自動(dòng)編程可以利用計(jì)算機(jī)輔助編程軟件，根據(jù)零件的幾何模型自動(dòng)生成加工程序，提高編程效率，適用于復(fù)雜零件的編程。四、簡答題1.數(shù)控加工的基本原理是：將零件的加工工藝信息（如加工順序、刀具路徑、切削用量等）用規(guī)定的代碼和程序格式編寫成加工程序，然后通過輸入裝置將加工程序輸入到數(shù)控裝置中。數(shù)控裝置對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行處理和運(yùn)算，向伺服系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)。伺服系統(tǒng)根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件（如主軸、工作臺(tái)等）按預(yù)定的軌跡和速度運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)零件的加工。2.刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行刀具路徑計(jì)算時(shí)，自動(dòng)將刀具中心軌跡相對(duì)于零件輪廓偏移一個(gè)刀具半徑值的功能。其作用主要有：簡化編程：編程時(shí)只需按零件輪廓進(jìn)行編程，無需考慮刀具半徑的大小，避免了因刀具磨損、更換刀具等原因?qū)е碌木幊绦薷?。提高加工精度：可以根?jù)實(shí)際刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償，保證零件的加工尺寸精度。實(shí)現(xiàn)粗、精加工：在粗加工時(shí)，可以設(shè)置較大的刀具半徑補(bǔ)償值，預(yù)留一定的加工余量；在精加工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整補(bǔ)償值，保證零件的最終尺寸。3.數(shù)控編程的一般步驟如下：分析零件圖樣：對(duì)零件的形狀、尺寸、精度、材料等進(jìn)行詳細(xì)分析，確定加工工藝。確定工藝方案：選擇加工方法、確定加工順序、選擇刀具、確定切削用量等。數(shù)值計(jì)算：根據(jù)零件的幾何形狀和加工要求，計(jì)算刀具路徑的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)和刀具運(yùn)動(dòng)的相關(guān)參數(shù)。編寫加工程序：根據(jù)計(jì)算結(jié)果和數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則，編寫加工程序。程序校驗(yàn)與首件試切：將編寫好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行程序校驗(yàn)和模擬加工，檢查程序的正確性；然后進(jìn)行首件試切，根據(jù)試切結(jié)果對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。五、編程題```plaintextO0001;N10G99G21;//每轉(zhuǎn)進(jìn)給，公制單位N20M03S600;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN30T0101;//選擇01號(hào)刀具，調(diào)用01號(hào)刀具補(bǔ)償N40G00X52Z2;//快速定位到起刀點(diǎn)N50G71U2R1;//粗車循環(huán)，每次背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71P70Q120U0.5W0.1F0.2;//粗車循環(huán)，精車余量X向0.5mm，Z向0.1mm，進(jìn)給速度0.2mm/rN70G00X20Z0;//精車輪廓起點(diǎn)N80G01X20Z20F0.1;//直線插補(bǔ)N90G03X30Z25R5;//圓弧插補(bǔ)N100G01X40Z40;//直線插補(bǔ)N110G01X48Z60;//直線插補(bǔ)N120G01Z80;