儲罐內(nèi)壁腳手架專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為10000立方米液化石油氣儲罐內(nèi)壁維修腳手架搭設(shè)工程，儲罐直徑15.2米，罐壁高度18.6米，內(nèi)壁采用雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為8mm厚不銹鋼防腐層。施工區(qū)域位于化工儲罐區(qū)3號罐組，需在罐內(nèi)搭建全封閉操作平臺，為內(nèi)壁防腐層修復(fù)、焊縫檢測及保溫層更換提供作業(yè)面。1.2工程特點與難點主要特點：受限空間作業(yè)：罐內(nèi)凈空最高處16.8米，底部操作半徑僅7.2米，垂直運輸需通過直徑1.2米的人孔特殊環(huán)境要求：罐內(nèi)屬于受限空間，需進行強制通風(fēng)，氧含量需維持在19.5%-23.5%交叉作業(yè)頻繁：同步進行噴砂除銹、防腐涂裝及無損檢測作業(yè)，需設(shè)置分層防護隔離施工難點：腳手架垂直度控制：罐壁為弧形結(jié)構(gòu)，立桿間距需隨弧度動態(tài)調(diào)整材料運輸限制：所有構(gòu)配件需拆解后通過人孔吊裝，單次運輸重量不超過200kg防腐層保護：罐內(nèi)壁不銹鋼層不允許焊接，需采用特殊固定工藝二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對儲罐結(jié)構(gòu)圖（圖號G502-03）、內(nèi)壁防腐層分布圖（F-217），重點標(biāo)注罐內(nèi)加強筋位置及預(yù)埋件分布方案編制：根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）編制專項方案，包含：腳手架平面布置圖（1:50比例）立桿穩(wěn)定性計算書（按軸心受壓構(gòu)件驗算）節(jié)點詳圖（包含防滑、防墜措施）技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬搭設(shè)過程，對施工班組進行三級交底，重點明確：弧形罐壁立桿定位方法碗扣式節(jié)點安裝扭矩要求（40-65N·m）分層作業(yè)隔離標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備與驗收主要材料清單：|材料名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|質(zhì)量要求||---------|---------|------|---------||立桿|φ48×3.5mmQ235B鋼管|286根|彎曲≤1.5mm/m，銹蝕深度≤0.5mm||橫桿|φ48×3.5mmQ235B鋼管|528根|兩端面切斜偏差≤1.7mm||碗扣節(jié)點|WKZ-48型|1860個|抗滑承載力≥15kN||腳手板|2000×300×50mm松木|96塊|無腐朽，螺栓孔間距≤150mm||安全網(wǎng)|2000目/㎡密目式|450㎡|耐貫穿性試驗≥1.5m高度沖擊|材料驗收：鋼管：每批截取3根試樣進行力學(xué)性能試驗（抗拉強度≥375MPa）扣件：按5%比例抽樣進行扭力矩測試（終擰扭矩40N·m時不得破壞）腳手板：進行荷載試驗（均布荷載2kN/㎡時撓度≤1/200）2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備罐內(nèi)預(yù)處理：通風(fēng)置換：采用2臺軸流風(fēng)機（風(fēng)量1500m3/h）進行強制通風(fēng)48小時氣體檢測：使用四合一氣體檢測儀（量程0-100%LEL），每2小時監(jiān)測一次底部清理：拆除罐內(nèi)原有雜物，鋪設(shè)20mm厚橡膠板保護防腐層測量放線：建立坐標(biāo)系：以罐中心為原點，設(shè)置半徑控制線（7.2m、6.6m、6.0m三圈）立桿定位：按500mm×500mm網(wǎng)格彈線，在橡膠板上標(biāo)注立桿中心點高程控制：設(shè)置3個水準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）控制水平桿標(biāo)高三、腳手架選型與設(shè)計3.1腳手架類型選擇采用滿堂碗扣式鋼管腳手架，具體參數(shù)：架體高度：16.8m（從罐底至頂部操作平臺）立桿間距：縱向1.2m，橫向0.9m（弧向），步距1.8m搭設(shè)層數(shù)：10層操作平臺，每層設(shè)置環(huán)形走道荷載標(biāo)準(zhǔn)值：恒載0.5kN/㎡，活載2.0kN/㎡3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計立桿穩(wěn)定性計算：計算長度：L0=kμh=1.155×1.7×1.8=3.55m截面特性：A=489mm2，i=15.8mm，長細比λ=3550/15.8=224.7穩(wěn)定系數(shù)：φ=0.145（根據(jù)JGJ130附錄C取值）承載力：N=φA[f]=0.145×489×205=14.7kN>12.3kN（設(shè)計軸力）節(jié)點設(shè)計：立桿與橫桿連接：采用碗扣式節(jié)點，設(shè)置防拔脫銷釘水平剪刀撐：每3層設(shè)置連續(xù)閉合剪刀撐，與地面夾角45°-60°徑向斜桿：從中心向四周輻射布置，與立桿形成三角形穩(wěn)定體系3.3特殊部位處理弧形罐壁處理：立桿底部：安裝可調(diào)節(jié)底座（調(diào)節(jié)范圍0-150mm），底座下墊200×200mm鋼板側(cè)向支撐：每6m高度設(shè)置一圈抱柱箍，采用10mm厚弧形鋼板與罐壁柔性接觸頂部平臺設(shè)計：懸挑寬度：0.8m，設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板腳手板鋪設(shè)：采用雙層作業(yè)面（下層鋼笆片+上層木腳手板）吊裝孔：在中心位置預(yù)留1.5m×1.5m物料吊裝孔，設(shè)置可翻轉(zhuǎn)蓋板四、腳手架搭設(shè)施工4.1搭設(shè)流程總體順序：中心架體→輻射架體→分層平臺→防護系統(tǒng)基礎(chǔ)施工（第1-2天）：安裝可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度50-80mm）鋪設(shè)10mm厚鋼板（尺寸200×200mm）作為墊板測量調(diào)整底座水平度（偏差≤2mm）架體搭設(shè)（第3-8天）：graphTDA[立桿搭設(shè)]-->B[橫桿安裝]B-->C[斜桿固定]C-->D[水平剪刀撐]D-->E[驗收掛牌]E-->F[上層搭設(shè)]立桿對接：相鄰立桿接頭錯開≥500mm，同步率≤50%橫桿連接：每步距設(shè)置雙向橫桿，與立桿碗扣節(jié)點鎖緊斜桿安裝：從底部開始連續(xù)設(shè)置之字形斜桿，節(jié)點扣件數(shù)量≥2個平臺鋪設(shè)（第9-10天）：腳手板：采用對接平鋪，接頭處設(shè)雙橫桿，板端伸出橫桿≥150mm防護欄桿：高度1.2m，設(shè)置兩道橫桿（上桿1.2m，中桿0.6m）安全網(wǎng)：密目網(wǎng)采用16號鐵絲雙股綁扎，網(wǎng)間搭接≥100mm4.2關(guān)鍵工序控制垂直度控制：測量工具：使用2m靠尺（精度±0.5mm）配合全站儀控制標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤H/1000且≤50mm調(diào)整方法：通過可調(diào)底座微量調(diào)節(jié)，每3層進行一次整體校正荷載傳遞路徑：施工荷載→腳手板→橫桿→立桿→可調(diào)底座→鋼板→罐底防腐層每層設(shè)置荷載限制牌（限載2kN/㎡，人數(shù)≤2人/㎡）材料堆放：集中荷載≤1kN，距臨邊≥1m分層作業(yè)隔離：在3.6m、7.2m、10.8m高度設(shè)置水平安全網(wǎng)噴砂作業(yè)層與涂裝層之間設(shè)置防塵隔離布（厚度0.5mm）各作業(yè)層設(shè)置獨立照明系統(tǒng)（36V安全電壓，照度≥50lux）4.3檢查驗收分階段驗收：基礎(chǔ)驗收（第2天）：檢查項目：墊板規(guī)格、底座間距、水平度偏差驗收工具：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺（精度1mm）合格標(biāo)準(zhǔn)：墊板無沉降，水平度偏差≤5mm分段驗收（每3層一次）：立桿垂直度：使用全站儀檢測，每根立桿偏差≤10mm節(jié)點連接：使用扭矩扳手檢查扣件扭矩（40-65N·m）腳手板鋪設(shè)：縫隙≤20mm，無探頭板竣工驗收（第12天）：全面檢查：對照施工方案檢查各構(gòu)件完整性荷載試驗：在頂層施加1.2倍設(shè)計荷載（2.4kN/㎡），持荷1小時沉降觀測：設(shè)置6個觀測點，沉降量≤10mm為合格五、安全保障措施5.1人員安全防護個人防護裝備：強制配備：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、安全帶（雙鉤式，靜載測試≥15kN）、防滑鞋（橡膠底含鋼包頭）特殊防護：噴砂作業(yè)配備送風(fēng)式面罩（流量≥150L/min）、防腐作業(yè)配備防毒口罩（P100級濾棉）作業(yè)許可管理：受限空間作業(yè)票：每日開工前由安全員簽發(fā)，有效期8小時動火作業(yè)許可：進行焊接作業(yè)時辦理二級動火證，配備2臺滅火器交叉作業(yè)審批：不同工序同時作業(yè)時，辦理交叉作業(yè)許可，設(shè)置隔離區(qū)5.2施工安全控制防墜落措施：臨邊防護：所有平臺邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板安全通道：設(shè)置寬度1.2m的環(huán)形通道，通道兩側(cè)滿掛安全網(wǎng)攀登設(shè)施：設(shè)置之字形爬梯（踏步間距300mm），每10m設(shè)休息平臺防火防爆管理：動火作業(yè)：配備2個8kg干粉滅火器，設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m）易燃品管理：防腐涂料存放量不超過100L，設(shè)置防爆型存放柜靜電防護：所有金屬構(gòu)件進行靜電接地（接地電阻≤10Ω）應(yīng)急準(zhǔn)備：應(yīng)急物資：配備擔(dān)架、急救箱（含止血帶、燒傷敷料）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3小時）通訊系統(tǒng)：使用防爆對講機（通訊距離≥1km），設(shè)置緊急呼叫按鈕疏散路線：繪制疏散平面圖，每50㎡設(shè)置疏散指示標(biāo)志，緊急集合點距儲罐30m5.3監(jiān)測與維護日常檢查：班前檢查：由班組長進行立桿沉降、扣件松動、安全網(wǎng)破損檢查過程監(jiān)測：安全員每2小時記錄一次：架體垂直度（使用測斜儀）環(huán)境參數(shù)（氧含量、可燃氣體濃度）荷載情況（材料堆放位置及數(shù)量）維護保養(yǎng)：構(gòu)配件維護：每3天對碗扣節(jié)點進行潤滑（使用鋰基潤滑脂）防腐處理：對露出的鋼管進行除銹涂漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）積雪清理：雨雪天氣后及時清理腳手板積雪，鋪設(shè)防滑草墊六、拆除施工6.1拆除流程總體原則：由上而下、分層拆除，嚴禁立體交叉作業(yè)準(zhǔn)備工作（第1天）：設(shè)置警戒區(qū)：半徑10m，使用警戒線+警示牌（夜間紅色警示燈）材料堆放區(qū)：劃分構(gòu)配件分類堆放區(qū)（鋼管、扣件、腳手板分區(qū)）吊裝設(shè)備：在人孔處設(shè)置1t手動葫蘆，配備防墜器拆除順序（第2-6天）：graphLRA[安全網(wǎng)]-->B[腳手板]B-->C[防護欄桿]C-->D[橫桿]D-->E[斜桿]E-->F[立桿]分層拆除：每層作為獨立單元拆除，嚴禁上下層同時作業(yè)構(gòu)配件傳遞：采用人工傳遞，嚴禁拋擲（設(shè)置傳遞繩）特殊拆除：頂部懸挑平臺采用分段切割，使用吊裝帶緩慢下放6.2安全控制要點作業(yè)控制：拆除人員：每班組≤4人，設(shè)置1名專職安全員監(jiān)護作業(yè)時間：限定在白天8:00-17:00，風(fēng)力≥6級時停止作業(yè)工具管理：使用防爆工具，配備工具袋（防止墜落）環(huán)境保護：粉塵控制：拆除前灑水降塵（濕度保持60%-70%）廢棄物處理：分類收集建筑垃圾（可回收/不可回收分離）噪聲控制：使用低噪聲工具，晝間噪聲≤70dB（A）七、質(zhì)量保證體系7.1質(zhì)量管理組織成立專項質(zhì)量管理小組：組長：項目經(jīng)理（持一級建造師證）副組長：技術(shù)負責(zé)人（高級工程師）成員：質(zhì)量員（持質(zhì)量員證）、安全員（注冊安全工程師）、班組長7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法檢查頻率立桿垂直度≤H/1000且≤50mm全站儀每3層檢查1次橫桿間距±10mm鋼卷尺每5個節(jié)點檢查1個腳手板鋪設(shè)縫隙≤20mm塞尺全數(shù)檢查扣件扭矩40-65N·m扭矩扳手按節(jié)點數(shù)10%抽樣7.3質(zhì)量記錄材料證明文件：鋼管出廠合格證（含力學(xué)性能報告）扣件產(chǎn)品合格證（含抽樣檢測報告）安全網(wǎng)出廠檢驗報告（2000目/㎡檢測）施工記錄：搭設(shè)日志（含每日天氣、人員、進度記錄）檢查驗收表（分部分項驗收簽字記錄）荷載試驗報告（含沉降觀測數(shù)據(jù)）八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織機構(gòu)項目經(jīng)理（應(yīng)急總指揮）→現(xiàn)場副指揮→通訊組、搶險組、救護組、后勤組通訊組：負責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)（電話：應(yīng)急指揮中心XXX-XXXXXXX）搶險組：由架子工組成（配備液壓千斤頂、切割設(shè)備）救護組：配備急救員（持紅十字急救證），配置AED設(shè)備8.2常見事故處置腳手架坍塌：立即啟動應(yīng)急廣播，組織人員沿疏散通道撤離搶險組使用全站儀監(jiān)測余架體穩(wěn)定性，設(shè)置警戒區(qū)救護組對受傷人員進行初步救治（止血、固定）高處墜落：立即停止作業(yè)，檢查安全帶固定情況使用擔(dān)架將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)，實施心肺復(fù)蘇（必要時）保護現(xiàn)場，拍攝事故點照片，上報安監(jiān)局中毒窒息：立即啟動強制通風(fēng)系統(tǒng)，佩戴正壓式呼吸器進入救援將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，給予高流量吸氧檢測罐內(nèi)氣體濃度，查明中毒原因（設(shè)置氣體檢測點）8.3應(yīng)急物資清單物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含止血帶、燒傷敷料2個罐區(qū)值班室擔(dān)架折疊式1副施工區(qū)入口正壓式呼吸器4小時供氣3臺安全工具柜應(yīng)急照明持續(xù)照明≥3h5個各作業(yè)層液壓千斤頂50t2臺材料堆放區(qū)九、施工進度計劃9.1進度安排工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）負責(zé)人施工準(zhǔn)備第1天第2天2王XX基礎(chǔ)施工第3天第4天2李XX架體搭設(shè)第5天第12天8張XX平臺鋪設(shè)第13天第14天2劉XX驗收整改第15天第16天2趙XX腳手架使用第17天第45天29各班組拆除施工第46天第51天6孫XX場地清理第52天第52天1周XX9.2進度保證措施資源保障：勞動力：配置2個搭設(shè)班組（每組6人）