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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房,總建筑面積8600㎡,檐口高度12m,跨度36m,柱距9m。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級二級。屋面采用0.6mm厚彩鋼板+100mm保溫棉+0.4mm厚鋁箔隔汽層,墻面采用0.5mm厚彩鋼板+75mm保溫棉?;A(chǔ)形式為樁基承臺基礎(chǔ),樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥1.5m。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)構(gòu)件類型材質(zhì)規(guī)格型號連接方式鋼柱Q355BH800×300×12×20高強(qiáng)螺栓連接屋面梁Q355BH700×300×10×16焊接+螺栓連接檁條Q235BC250×75×20×2.5自攻螺絲連接支撐系統(tǒng)Q235B∠75×5、Φ12螺栓連接1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)大跨度門式剛架吊裝精度要求高,最大單榀鋼梁重量達(dá)12.5t高空散裝作業(yè)量大,需搭設(shè)滿堂腳手架區(qū)域達(dá)3200㎡工期緊張,有效施工工期僅120天雨季施工占比達(dá)35%,需采取特殊防護(hù)措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級圖紙會審,重點(diǎn)審查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、材料代用及工藝要求,形成書面會審記錄深化設(shè)計(jì):對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行BIM建模,完成126個節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計(jì),出具加工詳圖技術(shù)交底:編制專項(xiàng)施工方案12項(xiàng),組織全員技術(shù)交底3次,重點(diǎn)培訓(xùn)焊接工藝、吊裝規(guī)程及安全操作2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:使用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行場地標(biāo)高控制,平整度誤差≤50mm,碾壓密實(shí)度≥93%臨時設(shè)施:搭建辦公區(qū)300㎡、宿舍區(qū)800㎡、材料堆場2000㎡,設(shè)置6m寬環(huán)形施工道路臨水臨電:布置DN100供水管網(wǎng),設(shè)置4個消防栓;安裝315KVA變壓器,敷設(shè)臨時電纜1.2km測量控制:建立三級測量控制網(wǎng),設(shè)置6個永久性控制點(diǎn),使用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量2.3材料準(zhǔn)備鋼材采購:根據(jù)材料計(jì)劃采購Q355B鋼板480t、Q235B型鋼210t,提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能報告焊接材料:匹配E5015焊條(用于Q355B焊接)和E4303焊條(用于Q235B焊接),烘焙溫度350℃/1h連接配件:采購10.9級高強(qiáng)螺栓8600套,抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格(μ≥0.45)防水材料:準(zhǔn)備丁基橡膠防水膠帶3800m,耐候密封膠1200支2.4機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)汽車吊QY50K2臺最大起重量50t,主臂長42m履帶吊QUY801臺最大起重量80t,作業(yè)半徑30m電焊機(jī)ZX7-50015臺額定電流500A,暫載率60%全站儀TS-601臺測角精度0.5″,測距精度1mm+1ppm門式起重機(jī)MH10-24A32臺起重量10t,跨度24m三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料檢驗(yàn):每批鋼材進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)檢,不合格材料嚴(yán)禁使用切割下料:采用數(shù)控等離子切割,零件尺寸偏差≤±1mm,坡口角度誤差≤±1°組立焊接:使用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行構(gòu)件組立,焊接采用門式埋弧焊機(jī),焊后24h進(jìn)行UT探傷矯正處理:采用機(jī)械矯正與火焰矯正相結(jié)合,矯正后構(gòu)件撓度≤L/1000且≤10mm涂裝工藝:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,噴涂環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆60μm+聚氨酯面漆60μm3.2基礎(chǔ)施工樁基施工:采用旋挖鉆機(jī)成孔,樁徑Φ800mm,有效樁長28m,單樁承載力特征值1800kN承臺澆筑:支設(shè)鋼模板,綁扎HRB400E鋼筋,澆筑C30混凝土,設(shè)置Φ100預(yù)埋螺栓,定位誤差≤2mm短柱施工:采用清水混凝土工藝,預(yù)埋M24地腳螺栓,外露長度120mm,絲扣保護(hù)完好3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝流程:graphLRA[鋼柱吊裝]-->B[柱間支撐安裝]B-->C[屋面梁吊裝]C-->D[屋面支撐安裝]D-->E[檁條安裝]E-->F[圍護(hù)系統(tǒng)安裝]鋼柱安裝:采用兩點(diǎn)吊裝法,設(shè)置臨時纜風(fēng)繩固定垂直度偏差控制:單節(jié)柱≤H/1000且≤10mm,全高≤30mm柱頂標(biāo)高誤差≤±5mm,累積偏差≤15mm屋面梁安裝:采用雙機(jī)抬吊工藝,主吊選用80t履帶吊,輔助吊選用50t汽車吊吊裝前進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,設(shè)置4道纜風(fēng)繩控制擺動梁端連接采用10.9級M24高強(qiáng)螺栓,終擰扭矩460N·m,分初擰(50%扭矩)和終擰(100%扭矩)檁條安裝:采用高空散裝法,使用檁條安裝專用吊具檁條間距誤差≤±5mm,垂直度偏差≤L/750自攻螺絲間距≤300mm,穿透式連接確保密封防水3.4圍護(hù)系統(tǒng)施工屋面系統(tǒng):從檐口向屋脊方向鋪設(shè),搭接長度≥150mm(縱向)、≥200mm(橫向)屋面坡度2%,設(shè)置Φ100PVC落水系統(tǒng),排水坡度偏差≤±0.5%采光帶安裝與彩鋼板同步進(jìn)行,密封膠嵌縫寬度10mm,厚度5mm墻面系統(tǒng):從下往上分層安裝,設(shè)置抗風(fēng)夾間距≤1500mm門窗洞口周邊加強(qiáng)處理,設(shè)置鍍鋅鋼副框墻角、檐口等部位采用包角件密封,確保整體美觀3.5涂裝工程表面處理:安裝焊縫部位進(jìn)行手工除銹達(dá)St3級,表面粗糙度50-80μm涂料施工:采用高壓無氣噴涂,干膜厚度偏差±10μm,附著力≥5MPa特殊部位:螺栓連接部位涂裝后進(jìn)行標(biāo)識,高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)外露部分涂密封膠四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020,關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)如下:控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀100%檢查屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀每20m檢查1點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽檢焊縫質(zhì)量一級焊縫100%UT探傷超聲波檢測儀100%檢查涂層厚度-25μm測厚儀每10㎡測3點(diǎn)4.2質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料臺賬,實(shí)行二維碼追溯管理,不合格材料嚴(yán)禁使用工序控制:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),關(guān)鍵工序設(shè)置停止點(diǎn)檢查測量控制:使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測量,測量數(shù)據(jù)實(shí)時上傳BIM模型焊接控制:焊工持證上崗,考試合格后方可施焊焊接環(huán)境控制:溫度≥0℃,濕度≤85%,風(fēng)速≤8m/s(手工焊)重要焊縫設(shè)置焊接試板,與構(gòu)件同條件焊接、熱處理、檢驗(yàn)4.3試驗(yàn)檢測計(jì)劃材料試驗(yàn):鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)、焊接材料工藝評定、高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)檢測:鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、焊縫無損檢測(UT/MT)、涂層附著力測試實(shí)體檢驗(yàn):混凝土強(qiáng)度回彈、鋼筋保護(hù)層厚度檢測、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度檢測五、安全措施5.1安全管理體系組織架構(gòu):成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,配備3名專職安全員,各班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度:簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,實(shí)行"一崗雙責(zé)",安全考核與績效掛鉤培訓(xùn)教育:特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展"三級安全教育"和班前安全技術(shù)交底5.2專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)防護(hù):設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)(兜底網(wǎng)+防護(hù)欄桿),作業(yè)層滿鋪腳手板使用雙鉤安全帶,高掛低用,安全繩長度≤2m搭設(shè)之字形人行通道,坡度1:3,寬度1.2m,設(shè)置防滑條吊裝作業(yè)安全:吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),配備4名信號指揮員構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊,離地300mm檢查穩(wěn)定性風(fēng)力≥6級或能見度<100m時停止吊裝作業(yè)臨時用電安全:實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",設(shè)置18個標(biāo)準(zhǔn)化配電箱電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測,接地電阻≤4Ω夜間施工設(shè)置鏑燈照明,照度≥50lux5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次應(yīng)急演練應(yīng)急物資:配備急救箱3個、擔(dān)架2副、滅火器36具、應(yīng)急照明12套值班制度:實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,24小時應(yīng)急值守,應(yīng)急響應(yīng)時間≤15分鐘六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:樁基施工(20d)→承臺澆筑(15d)→鋼結(jié)構(gòu)加工(45d)→鋼柱安裝(10d)→屋面梁安裝(15d)→檁條安裝(12d)→圍護(hù)系統(tǒng)(20d)→竣工驗(yàn)收(8d)6.2進(jìn)度保障措施資源保障:投入2個鋼結(jié)構(gòu)安裝班組(各30人),實(shí)行兩班制作業(yè)材料保障:建立材料預(yù)警機(jī)制,提前15天提交材料需求計(jì)劃,確保庫存滿足7天用量技術(shù)保障:成立技術(shù)攻關(guān)小組,解決施工難題,減少技術(shù)間歇時間天氣應(yīng)對:編制雨季施工專項(xiàng)方案,準(zhǔn)備防雨棚3000㎡,備用發(fā)電機(jī)2臺(200kW)6.3進(jìn)度控制方法周計(jì)劃管理:每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,對比計(jì)劃完成情況,偏差超過5%時采取糾偏措施BIM進(jìn)度模擬:每周更新BIM模型進(jìn)度數(shù)據(jù),進(jìn)行4D進(jìn)度模擬分析獎懲機(jī)制:設(shè)置進(jìn)度考核獎金,提前完成節(jié)點(diǎn)獎勵2萬元/節(jié)點(diǎn),延誤處罰1萬元/天七、應(yīng)急預(yù)案7.1常見風(fēng)險應(yīng)急處置高處墜落事故:立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急小組,撥打120急救對傷者進(jìn)行初步救治(止血、固定),避免二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場,24小時內(nèi)上報相關(guān)部門構(gòu)件失穩(wěn)倒塌:立即啟動應(yīng)急疏散預(yù)案,撤離危險區(qū)域人員設(shè)置警戒區(qū),使用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形組織專家評估,制定加固方案后方可處置火災(zāi)事故:立即切斷電源,使用現(xiàn)場滅火器初期滅火撥打119報警,組織人員疏散重點(diǎn)保護(hù)易燃易爆物品(油漆、氧氣瓶等)7.2季節(jié)性施工措施雨季施工:場地設(shè)置排水溝(深500mm×寬600mm),配備15臺Φ100污水泵鋼結(jié)構(gòu)焊接采取防雨棚遮蓋,焊后進(jìn)行保溫緩冷混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報,準(zhǔn)備速凝劑調(diào)整初凝時間夏季施工:調(diào)整作業(yè)時間(6:00-10:00,15:00-19:00),避開高溫時段現(xiàn)場設(shè)置6個飲水點(diǎn),提供防暑降溫藥品(藿香正氣水、清涼油等)鋼結(jié)構(gòu)涂裝在溫度≤35℃、濕度≤85%時施工,設(shè)置遮陽措施7.3疫情防控措施封閉管理:施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理,設(shè)置2個出入口,配備智能測溫儀物資儲備:常備1個月用量的口罩(5000只)、消毒液(200L)、防護(hù)服(50套)健康監(jiān)測:每日3次體溫檢測,建立健康臺賬,發(fā)現(xiàn)異常立即隔離并上報八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51223-2017《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個分項(xiàng)工程完成后,施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)主體、屋面、墻面等分部工程驗(yàn)收,邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位參加

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